
ແກ່ນຕາມັກຈະຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ.
ແກ່ນຕາແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນທາງເລືອກວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກຫນ່ວງ. ໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, ແລະ vanadium ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ - ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມທົນທານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແກ່ນຕາສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງດຶງທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານການຍົກອຸດສາຫະກໍາແລະ rigging.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ເຂດແຄມທະເລ, ຫຼືໂຮງງານເຄມີ, ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ສະແຕນເລດສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດຕໍ່ຕ້ານ rust ແລະສານເຄມີ corrosion. ສະແຕນເລດ 304 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316, ມີເນື້ອໃນ nickel ແລະ molybdenum ສູງກວ່າ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານດີກວ່າໃນສະພາບ harsh, corrosive.
ໃນບາງສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ insulation ໄຟຟ້າຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະ, nylon ຫຼືພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແກ່ນຕາ. ແກ່ນຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສະຫນອງ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແກ່ນຕາບາງຊະນິດອາດມີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການເຄືອບຜົງເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມທົນທານ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງແກ່ນຕາປະກອບມີຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ຖືກຈັດປະເພດໂດຍຂະຫນາດ, ການໂຫຼດ - ຄວາມອາດສາມາດແບກໄດ້, ແລະລັກສະນະການອອກແບບ:
ເມັດຕາມາດຕະຖານ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮູບແບບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ມີຢູ່ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຂະຫນາດກະທູ້, ໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ M6 ຫາ M36 ຫຼື 1/4" ຫາ 1 - 1/2 ". ຕາໜ່າງມາດຕະຖານ ເໝາະສຳລັບວຽກການຍົກ ແລະ ຮັບປະກັນທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ແຂວນໄຟ-ຫາ-ປານກາງ-ນ້ຳໜັກ, ເຊືອກມັດສຳລັບເຈາະຂັ້ນພື້ນຖານ, ຫຼືການຍຶດສາຍໃນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສຳຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີພື້ນຖານການອອກແບບຕາເປັນວົງແລະຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບການໂຫຼດປານກາງ - bearing capacities .
ໜັກ - ໝວກຕາ: ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ, ແກ່ນຕາຫນ່າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນມີຂະຫນາດກະທູ້ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ເຖິງ M64 ຫຼື 2 - 1/2") ແລະໂຄງສ້າງຕາທີ່ຫນາກວ່າ, ແຂງແຮງກວ່າ, ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ແຮງດຶງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຍົກເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ hoisting ຂອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັກຈະມີການໂຫຼດຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະອາດຈະມີລັກສະນະຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ຂອບຕາເສີມ.
ພິເສດ - ຈຸດປະສົງຂອງແກ່ນຕາ:
ແກ່ນຕາໝູນ: ແກ່ນຕາເຫຼົ່ານີ້ມີກົນໄກການຫມຸນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕາສາມາດຫມຸນໄດ້ຢ່າງເສລີ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທິດທາງຂອງແຮງດຶງອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ, ເຊັ່ນ: ໃນ crane rigging ຫຼືການດໍາເນີນງານ towing. ຄຸນສົມບັດການໝູນວຽນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດ ແລະ ການບິດຂອງເຊືອກ ຫຼືສາຍ.
Insulated ແກ່ນຕາ: ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼືເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ insulating, ແກ່ນຕາເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນການນໍາໄຟຟ້າ. ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນສາຍໄຟຟ້າຫຼືອຸປະກອນໃນສະຖານະການທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຍກໄຟຟ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ແກ່ນຕາບບ່າ: ດ້ວຍການອອກແບບບ່າ ຫຼື ໜ້າແປນ, ຕາບ່າບ້າໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງເພີ່ມເຕີມເມື່ອຍຶດຕິດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການແຈກຢາຍການໂຫຼດແມ່ນສໍາຄັນ.
ການຜະລິດຫມາກຖົ່ວຕາປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ - ມາດຕະການຄວບຄຸມ:
ການກະກຽມວັດສະດຸ: ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ, ເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຫຼືເມັດພາດສະຕິກ (ສໍາລັບແກ່ນຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ), ແມ່ນແຫຼ່ງແລະການກະກຽມ. ວັດສະດຸໄດ້ຖືກກວດກາຄຸນນະພາບ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.
ກະທູ້ ແລະການສ້າງຮູບຮ່າງ: ສໍາລັບແກ່ນຕາຂອງໂລຫະ, ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, threading ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊັ່ນ: ມ້ວນຫຼືການຕັດ. ກະທູ້ມ້ວນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າເມື່ອທຽບກັບການຕັດກະທູ້. ຫຼັງຈາກ threading, ສ່ວນຕາໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການ forging ຫຼື machining. Forging ຕາເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວລຽບ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ສໍາລັບແກ່ນຕາເຫຼັກໂລຫະປະສົມ): ແກ່ນຕາເຫຼັກໂລຫະປະສົມໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລວມມີການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. quenching ຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເຢັນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງໃນ coolant, ເພີ່ມທະວີຄວາມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະ tempering ຫຼຸດຜ່ອນ brittleness ແລະຟື້ນຟູ ductility ບາງ, optimizing ຄຸນສົມບັດກົນຈັກໂດຍລວມສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າ - bearing capacity .
ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ: ແກ່ນຕາຂອງໂລຫະອາດຈະຜ່ານຫນ້າດິນ - ຂະບວນການປິ່ນປົວເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຮູບລັກສະນະ. ແຜ່ນສັງກະສີກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາແກ່ນຕາໃສ່ໃນສັງກະສີ - ການແກ້ໄຂທີ່ອຸດົມສົມບູນເພື່ອຝາກຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຮ້ອນ - ຈຸ່ມ galvanizing ເຄືອບແກ່ນຕາດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຫນາກວ່າ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການເຄືອບຜົງຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງການທົນທານ, corrosion - ທົນທານຕໍ່, ແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມສຸກ. ແກ່ນຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການສີດແມ່ພິມ, ຕິດຕາມດ້ວຍການໄປສະນີ - ການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ແຕ່ລະຊຸດຂອງແກ່ນຕາໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການກວດສອບຂະຫນາດໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດກະທູ້, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕາ, ແລະຂະຫນາດໂດຍລວມແມ່ນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ການໂຫຼດ - ການທົດສອບແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອກວດສອບການໂຫຼດ - ຄວາມອາດສາມາດແບກຂອງແກ່ນຕາ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ພຽງແຕ່ແກ່ນຕາທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄຸນນະພາບທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ.
ແກ່ນຕາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະການນໍາໃຊ້:
ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງແລະການກໍ່ສ້າງ: ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ, ແກ່ນຕາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຍົກແລະຍົກວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຫນັກ, ເຊັ່ນ: beams ເຫຼັກ, ຫມູ່ຄະນະຄອນກີດ precast, ແລະອົງປະກອບມຸງຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາສະຫນອງຈຸດຍຶດຫມັ້ນທີ່ປອດໄພສໍາລັບ cranes, winches, ແລະ slings ຍົກ, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.
ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ: ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ, ແກ່ນຕາແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນແລະການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ອຸປະກອນ, ແລະອົງປະກອບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສາຍການປະກອບ, ການບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານ, ແລະການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ບ່ອນທີ່ມີການແກ້ໄຂການຍົກແລະ rigging ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ທະເລ ແລະການຂົນສົ່ງ: ໃນອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ, ແກ່ນຕາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຈອດເຮືອ, ການຕິດຂັດ, ແລະຮັບປະກັນສິນຄ້າ. ການກັດກ່ອນຂອງພວກມັນ - ທົນທານຕໍ່ຄຸນສົມບັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຂອງນ້ໍາເຄັມແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.
ຍານຍົນ ແລະການຂົນສົ່ງ: ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ແກ່ນຕາສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: towing, ການຟື້ນຟູຍານພາຫະນະ, ແລະການຕິດຕັ້ງ racks ມຸງຫຼືບັນທຸກສິນຄ້າ. ພວກເຂົາສະຫນອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພສໍາລັບເຊືອກ, ຕ່ອງໂສ້, ແລະສາຍ, ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າແລະອຸປະກອນທີ່ປອດໄພ.
ອຸດສາຫະກໍາການບັນເທີງແລະເຫດການ: ສໍາລັບເຫດການ, ຄອນເສີດ, ແລະການຜະລິດລະຄອນ, ແກ່ນຕາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໂຈະອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງ, ອຸປະກອນສຽງ, ແລະຕົບແຕ່ງເວທີ. ການໂຫຼດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງພວກເຂົາ - ຄວາມອາດສາມາດແບກແລະຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບອຸປະກອນ rigging ແລະ hanging ໃນການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້.
ການໂຫຼດສູງ - ຄວາມອາດສາມາດແບກໄດ້: ແກ່ນຕາໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບກໍາລັງດຶງທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບວຽກງານການຍົກແລະ rigging ຫນັກ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດຫນັກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫລວ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ອະເນກປະສົງ: ການອອກແບບທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແກ່ນຕາໃຫ້ຈຸດທີ່ຕິດຄັດມາທີ່ສະດວກແລະປອດໄພສໍາລັບເຊືອກ, ຕ່ອງໂສ້, ສາຍເຄເບີນ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ. versatility ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸປະກອນຍົກແລະ rigging, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ custom - made fastening solutions .
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ດ້ວຍຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະຫນ້າດິນ - ທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວເຊັ່ນ: galvanizing, ແກ່ນຕາສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການ rust ແລະ corrosion. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນກາງແຈ້ງ, ທະເລ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.
ການຕິດຕັ້ງແລະການໂຍກຍ້າຍງ່າຍ: ແກ່ນຕາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະເອົາອອກ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືພື້ນຖານເຊັ່ນ wrenches ຫຼື sockets. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ການຕິດແລະຖອດອອກໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນໂຄງການຕ່າງໆ.
ຕົວເລືອກການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງແບບຈໍາລອງຕາ, ລວມທັງມາດຕະຖານ, ຫນັກ - ຫນ້າທີ່, swivel, insulated, ແລະ shouldered, ສະຫນອງທາງເລືອກໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນວຽກງານຍົກທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, ການດໍາເນີນງານພິເສດ, ມີການອອກແບບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ເຫມາະສົມ.