
bolts ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນຕໍໃຊ້ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຊິ່ງ endows ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານ.
bolts ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນຕໍໃຊ້ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຊິ່ງ endows ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານ. ຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ 304 ແລະ 316. ສະແຕນເລດຊັ້ນຮຽນທີ 304 ສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ທົ່ວໄປທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນແລະນອກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມປານກາງ. ສະແຕນເລດຊັ້ນ 316, ບັນຈຸມີອັດຕາສ່ວນສູງກວ່າຂອງ molybdenum, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ນ້ໍາເຄັມ, ແລະສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທາງທະເລ, ເຄມີ, ແລະຊາຍຝັ່ງທະເລ.
"HDG" ໃນຊື່ຜະລິດຕະພັນຫມາຍເຖິງ Hot - Dip Galvanizing (HDG), ການປິ່ນປົວປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ຫຼັງຈາກສະແຕນເລດ - bolts ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກແຊ່ໃນອາບນ້ໍສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 450 - 460 ° C. ສັງກະສີປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວຂອງສະແຕນເລດເພື່ອສ້າງເປັນຊຸດຂອງສັງກະສີ - ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍຊັ້ນນອກສັງກະສີບໍລິສຸດ. ການເຄືອບ galvanized ຫນາແລະທົນທານນີ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງ bolts, ສະຫນອງຊັ້ນພິເສດຂອງການປົກປ້ອງອົງປະກອບແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຕ່າງໆ.
ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງ ASTM A325 / A325M HDG ສະແຕນເລດ - ເຫຼັກກ້າເຕັມ / ເຄິ່ງ - thread ຫນັກ bolts ໂຄງສ້າງ hexagon ກວມເອົາຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ຖືກຈັດປະເພດຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ພ້ອມກັບຂະຫນາດ, ປະເພດ thread, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບ:
ມາດຕະຖານ Metric ແລະ Imperial Models: ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ASTM A325 (imperial) ແລະ ASTM A325M (metric), bolts ເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຂະຫນາດ. ສໍາລັບລະບົບ imperial, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1/2 "ຫາ 1 - 1/2", ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນລະບົບ metric, ພວກເຂົາມີຕັ້ງແຕ່ M12 ຫາ M36. ຄວາມຍາວຂອງປະຕູສາມາດແຕກຕ່າງກັນຈາກ 2 " (ຫຼື 50 ມມ) ຫາ 12" (ຫຼື 300 ມມ) ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຮູບແບບມາດຕະຖານມີທັງການອອກແບບເສັ້ນດ້າຍເຕັມ ຫຼືເຄິ່ງເສັ້ນ. Full - thread bolts ມີ threads ຕາມຄວາມຍາວຂອງ shank ທັງຫມົດ, ສະຫນອງການປະຕິບັດ fastening ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງ - thread bolts ມີ threads ພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ shank, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນ threaded ຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນ friction ຫຼືສໍາລັບການໂຫຼດສະເພາະ - ຄວາມຕ້ອງການການແຜ່ກະຈາຍ.
ສູງ - ໂຫຼດ - ຮູບແບບຄວາມອາດສາມາດ: ວິສະວະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ສູງ - ໂຫຼດ - bolts ຄວາມຈຸໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫົວ hex ຫນາເພື່ອຮັບມືກັບແຮງ tensile ແລະ shear ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. bolts ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງອາຄານຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂົວ, ແລະສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກແລະສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ພິເສດ - ຮູບແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ສໍາລັບສະຖານະການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ພິເສດ - ຮູບແບບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາມາດໃຊ້ໄດ້. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີ bolts ທີ່ມີ pitches thread ສະເພາະ, ຄວາມຍາວທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງຫົວທີ່ຖືກດັດແປງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນບາງການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, bolts ທີ່ມີ shanks ທີ່ບໍ່ແມ່ນ threaded ຂະຫຍາຍຫຼືໂປຣໄຟລ໌ threaded ພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຕອບສະຫນອງການປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະການໂຫຼດ - bearing ຄວາມຕ້ອງການ. ຮູບແບບພິເສດເຫຼົ່ານີ້ - ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍັງຄົງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M ຫຼັກໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການສະເພາະ.
ການຜະລິດຂອງ ASTM A325 / A325M HDG ສະແຕນເລດ - ເຫຼັກກ້າເຕັມ / ເຄິ່ງ - thread ຫນັກ bolts ໂຄງສ້າງ hexagon ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານ ASTM ແລະຄຸນນະພາບ - ມາດຕະການຄວບຄຸມ:
ການກະກຽມວັດສະດຸ: ສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ - ວັດຖຸດິບເຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າຫຼື rods, ແມ່ນແຫຼ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M ແລະຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ກໍານົດ. ວັດສະດຸສະແຕນເລດ - ເຫຼັກຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດສະເພາະຂອງ bolts.
ກອບເປັນຈໍານວນ: ປົກກະຕິແລ້ວ bolts ໂລຫະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຢັນ - ຫົວຫຼືຮ້ອນ - forging. Cold - heading ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບ bolts ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ໃນຂະບວນການນີ້, ສະແຕນເລດ - ເຫຼັກແມ່ນຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນຫົວ hex ຫນັກລັກສະນະແລະ bolt shank ຕາຍໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງແລະສາມາດສ້າງຮູບແບບກະທູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮູບຮ່າງຂອງ bolt ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM's ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິ. ເຫຼັກ forging ຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ກັບປະຕູທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືສູງ, ບ່ອນທີ່ສະແຕນເລດ - ເຫຼັກຮ້ອນຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຕາມມາດຕະຖານ ASTM.
ກະທູ້: ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, bolts undergo ການດໍາເນີນງານ threading. ສໍາລັບເຕັມ - bolts thread, threads ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ shank, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບເຄິ່ງຫນຶ່ງ - bolts thread, threads ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພຽງແຕ່ໃນສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້. ການມ້ວນກະທູ້ແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການຍ້ອນວ່າມັນສ້າງເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍການເຢັນ - ການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງ bolts. ການຕາຍ threading ພິເສດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນດ້າຍ thread, profile, ແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຮູ threaded.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ຖ້າຕ້ອງການ): ໃນບາງກໍລະນີ, ອີງຕາມການສະເພາະສະແຕນເລດ - ເກຣດເຫຼັກກ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, bolts ອາດຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ - ຂະບວນການການປິ່ນປົວ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານ ASTM.
ຮ້ອນ - Dip Galvanizing: ປະຕູມ້ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືຂະໜາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຖືກຟອກເພື່ອຮັບປະກັນການປຽກທີ່ເຫມາະສົມໂດຍສັງກະສີ molten. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, bolts ໄດ້ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 450 - 460 ° C ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ສັງກະສີແຜ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງສະແຕນເລດ, ປະກອບເປັນຊຸດຂອງສັງກະສີ - ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກແລະຊັ້ນນອກຫນາຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດ. ເມື່ອເອົາອອກຈາກອາບນ້ໍາ, ສະລັອດຕິງໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນ, ແລະສັງກະສີເກີນແມ່ນເອົາອອກ. ຂະບວນການ galvanizing ຮ້ອນນີ້ສະຫນອງການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຍາວນານ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ທຸກໆ batch ຂອງ bolts ແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M. ການກວດສອບມິຕິລະດັບໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ, ຂໍ້ກໍາຫນົດກະທູ້, ຂະຫນາດຂອງຫົວ, ແລະຄວາມຫນາຂອງ bolt ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງມາດຕະຖານ. ການທົດສອບກົນຈັກ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ການໂຫຼດຫຼັກຖານສະແດງ, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກວດສອບວ່າ bolts ສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດ. ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ galvanizing ຮ້ອນ - ອາບນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຮູບລັກສະນະມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອາດຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການເຄືອບ HDG. ພຽງແຕ່ bolts ທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄຸນນະພາບທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ galvanizing hot-dip (HDG) ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລູກປະຕູໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້:
ການປິ່ນປົວກ່ອນ: ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອນ - ອາບນ້ໍາ galvanizing, bolts ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການກ່ອນການປິ່ນປົວຢ່າງລະອຽດ. ອັນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລ້າງນໍ້າມັນ, ບ່ອນທີ່ປ່ຽງຖືກອະນາໄມໂດຍໃຊ້ສານລະລາຍ ຫຼື ນໍ້າເປັນດ່າງເພື່ອເອົານໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທາງອິນຊີອອກ. ຈາກນັ້ນ, ການເກັບມ້ຽນແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການຈຸ່ມປະຕູໃສ່ໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອາຊິດ hydrochloric ຫຼື sulfuric) ເພື່ອກໍາຈັດ rust, ຂະຫນາດ, ແລະເງິນຝາກອະນົງຄະທາດອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການດອງ, bolts ແມ່ນ rinsed ຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາອາຊິດທີ່ຍັງເຫຼືອ. ສຸດທ້າຍ, ຂະບວນການ fluxing ແມ່ນປະຕິບັດ, ບ່ອນທີ່ bolts ໄດ້ຖືກ dipped ໃນການແກ້ໄຂ flux. flux ຊ່ວຍເອົາອອກຊີເຈນທີ່ຍັງເຫຼືອ, ປັບປຸງການປຽກຂອງຫນ້າດິນໂດຍສັງກະສີ molten, ແລະປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ galvanizing.
ຮ້ອນ - Dip Galvanizing ຂະບວນການ: ແລ້ວສະລັອດທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນແລ້ວຖືກແຊ່ໃນອາບນ້ຳສັງກະສີທີ່ລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 450 - 460°C. ອຸນຫະພູມສູງຂອງອາບນ້ໍາສັງກະສີເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາໂລຫະລະຫວ່າງສັງກະສີແລະຫນ້າດິນສະແຕນເລດ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ສັງກະສີປະລໍາມະນູກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນສະແຕນເລດ - ຊັ້ນຍ່ອຍຂອງເຫຼັກກ້າ, ປະກອບເປັນຊຸດຂອງສັງກະສີ - ຊັ້ນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊັ້ນໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງການເຄືອບສັງກະສີແລະໂລຫະພື້ນຖານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນນອກຫນາຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດແມ່ນຝາກໄວ້ເທິງຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ galvanized ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຕັ້ງແຕ່ 80 - 120 microns, ອີງຕາມຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງ bolts, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງມາດຕະຖານ ASTM ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຕອບ - ການປິ່ນປົວ: ຫຼັງຈາກຮ້ອນ - ອາບນ້ໍ galvanizing, bolts ອາດຈະ undergo post - ຂະບວນການການປິ່ນປົວ. ການຕອບທົ່ວໄປຫນຶ່ງ - ການປິ່ນປົວແມ່ນ passivation, ບ່ອນທີ່ bolts ໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການແກ້ໄຂສານເຄມີ (ເຊັ່ນ: chromate - ອີງໃສ່ຫຼືບໍ່ແມ່ນ - chromate - ການແກ້ໄຂໂດຍອີງໃສ່) ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆ, ປ້ອງກັນ oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງການເຄືອບສັງກະສີ. ການປິ່ນປົວແບບ passivation ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງການເຄືອບ galvanized, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນ, ແລະສະຫນອງການປົກປ້ອງບາງຕໍ່ກັບການສ້າງ rust ສີຂາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, bolts ອາດຈະຖືກກວດກາສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງພື້ນຜິວ, ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບຂະບວນການກົນຈັກເຊັ່ນ: ການຖູຫຼືຍິງ - blasting ເພື່ອເອົາສັງກະສີເກີນຫຼືເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງ.
ASTM A325/A325M HDG ສະແຕນເລດ - ເຫຼັກກ້າເຕັມ / ເຄິ່ງ - thread ຫນັກ bolts ໂຄງສ້າງ hexagon ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ:
ການກໍ່ສ້າງອາຄານ: ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, bolts ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ beams ເຫຼັກກ້າ, ຖັນ, ແລະ trusses, ກອບເປັນຈໍານວນໂຄງສ້າງຂອງອາຄານ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປັບປຸງໂດຍ HDG ການປິ່ນປົວ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງອາຄານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ skyscraper ການຄ້າ, ສາງອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສສູງ - ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບເຕັມ / ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ thread ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ fastening ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປອດໄພໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການອອກແບບອາຄານແລະການກໍ່ສ້າງ.
ການກໍ່ສ້າງຂົວ: ຂົວຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຕ່າງໆ, ລວມທັງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສັນຈອນ - ການສັ່ນສະເທືອນ induced, ແລະສານ corrosive. bolts ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບຂອງຂົວ, ເຊັ່ນ: girders, piers, ແລະ decking. ASTM - ການອອກແບບທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເຄືອບ HDG ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ bolts ສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຫນັກ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງຂົວຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກໍາ: ໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ໂຮງງານກັ່ນ, ແລະໂຮງງານຜະລິດ, bolts ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ກອບອຸປະກອນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ. ຮູບແບບການໂຫຼດສູງສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດ ແລະແຮງສັ່ນສະເທືອນທີ່ໜັກໜ່ວງທີ່ເກີດຈາກອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ. ຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ, ປະສົມປະສານກັບການເຄືອບ HDG, ປ້ອງກັນ bolts ຈາກມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາ, ສານເຄມີ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ.
ໂຄງປະກອບການນອກຝັ່ງທະເລແລະທະເລ: ສໍາລັບເວທີນອກຝັ່ງທະເລ, ເຮືອ, ແລະການຕິດຕັ້ງທາງທະເລ, ບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມແລະສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຄົງທີ່, bolts ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີມູນຄ່າສູງ. ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ 316, ພ້ອມກັບການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມທີ່ສະຫນອງໂດຍການເຄືອບ HDG, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາທະເລ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະບັນຍາກາດທະເລ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຍຶດຕິດອົງປະກອບທາງທະເລຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ offshore ແລະທາງທະເລ.
ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງ: ໃນໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ເສົາສົ່ງໄຟຟ້າ, ແລະສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, bolts ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການເຮັດວຽກຂອງໂຄງສ້າງ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M ຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການປິ່ນປົວ HDG ສະຫນອງການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະກອບສ່ວນຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການໂຫຼດ - ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບ: ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M, bolts ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການໂຫຼດທີ່ດີເລີດ - bearing capacity . ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອທົນຕໍ່ແຮງດັນ, ການຕັດ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ ສຳ ຄັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນ ເໝາະ ສົມກັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ ສຳ ຄັນໃນການກໍ່ສ້າງແລະອຸດສາຫະ ກຳ ຕ່າງໆ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສົມທົບກັບທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງສະແຕນເລດ - ເກຣດເຫຼັກກ້າແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ຖ້າມີ), ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກແລະສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊັ້ນສູງ: ການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ - ເຫຼັກກ້າພື້ນຖານແລະຮ້ອນ - dip galvanizing ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ. ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ແລະການເຄືອບ HDG ເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບອົງປະກອບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ bolts ສູງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ, ການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ, ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການອອກແບບມາດຕະຖານແລະເຊື່ອຖືໄດ້: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A325 / A325M, bolts ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການອອກແບບມາດຕະຖານ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງໂຄງການແລະພາກພື້ນຕ່າງໆ. ຄຸນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ - ມາດຕະການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດ. ມາດຕະຖານນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຈັດຊື້, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ, ແລະສະຫນອງຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຮັບເຫມົາ, ແລະເຈົ້າຂອງໂຄງການ.
ການອອກແບບກະທູ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ການມີຢູ່ຂອງທັງສອງເຕັມ - thread ແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງ - thread ທາງເລືອກໃຫ້ versatility ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. bolts ເຕັມ thread ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍາລັງຍຶດເອກະພາບແມ່ນຕ້ອງການຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງ bolt, ໃນຂະນະທີ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງ - thread bolts ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກະຈາຍການໂຫຼດ, ຫຼຸດຜ່ອນ friction, ຫຼືຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສະເພາະ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແກ້ໄຂ fastening ທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງແລະອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານ: ຂະບວນການ galvanizing ຮ້ອນ - ອາບນ້ໍສ້າງການເຄືອບສັງກະສີຫນາແລະທົນທານ, ຍຶດຕິດໄດ້ດີກັບຫນ້າດິນສະແຕນເລດ. ການເຄືອບນີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການຂັດ, ແລະຮູບແບບອື່ນໆຂອງການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການ post - ການປິ່ນປົວ, ເຊັ່ນ passivation, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ, ຮັບປະກັນວ່າ bolts ຮັກສາປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະຂະຫຍາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ.
ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ: ໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງ bolts ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຄານ, ຂົວ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານອື່ນໆ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຂົາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ທີ່ເຄັ່ງຄັດປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງປະຊາຊົນແລະຊັບສິນ.