
Dës strukturell Bolzen benotzen haaptsächlech Edelstol als Basismaterial, wat hinnen exzellent Korrosiounsbeständegkeet an Haltbarkeet gëtt.
Dës strukturell Bolzen benotzen haaptsächlech Edelstol als Basismaterial, wat hinnen exzellent Korrosiounsbeständegkeet an Haltbarkeet gëtt. STAINLESS Stol Qualitéiten allgemeng Employéen och 304 an 316. Grad 304 STAINLESS Stol offréiert gutt allgemeng Zweck corrosion Schutz, mécht et gëeegent fir Indoor a vill Outdoor Uwendungen mat moderéiert Ëmwelt aussetzt. Grad 316 Edelstol, mat engem méi héijen Undeel vu Molybdän, bitt eng verstäerkte Resistenz géint haart Chemikalien, Salzwaasser an extremen Konditiounen, sou datt et déi bevorzugt Wiel fir Marine, chemesch a Küstebauprojeten ass.
Den "HDG" am Produktnumm bezitt sech op Hot - Dip Galvanizing (HDG), eng zousätzlech Schutzbehandlung. Nodeems d'Edelstahl Bolzen geformt sinn, gi se an engem geschmoltenen Zinkbad bei ongeféier 450 - 460 ° C ënnerdaach. Den Zink reagéiert mat der Uewerfläch vum Edelstol fir eng Serie vun Zink-Eisenlegierungsschichten ze bilden, gefollegt vun enger reng Zink Bausseschicht. Dës déck an haltbar galvaniséiert Beschichtung verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vun de Bolzen weider, bitt eng extra Schicht vum Schutz géint d'Elementer an d'Verlängerung vun hirem Liewensdauer a verschiddene schaarfen Ëmfeld.
D'Produktlinn vun ASTM A325 / A325M HDG Edelstol voll / hallef Fuedem schwéier sechseckegen strukturell Bolzen ëmfaasst verschidde Modeller kategoriséiert no den ASTM Standarden, zesumme mat Gréisst, Fuedem Typ, a Laaschtkapazitéit:
Standard Metric an Imperial Modeller: Am Aklang mat ASTM A325 (keeserlech) an ASTM A325M (metresch) Standarden, sinn dës Bolzen an enger grousser Palette vu Gréissten verfügbar. Fir de keeserleche System variéieren Duerchmiesser typesch vun 1/2 "bis 1 - 1/2", wärend am metresche System gi se vu M12 bis M36. D'Längt vun de Bolzen ka variéieren vun 2 "(oder 50mm) bis 12" (oder 300mm) oder méi, jee no spezifesche Applikatiounsufuerderungen. Standard Modeller hunn entweder voll Fuedem oder hallef Fuedem Designen. Voll Fuedembolten hunn Fuedem laanscht d'ganz Schaftlängt, déi konsequent Befestigungsleistung ubidden, während hallef Fuedembolten Fuedem op nëmmen en Deel vum Schaft hunn, wat gutt ass fir Uwendungen wou en net threaded Deel erfuerderlech ass fir Reibung ze reduzéieren oder fir spezifesch Last-Verdeelungsbedürfnisser.
Héich - Lued - Kapazitéit Modeller: Entworf fir schwéier-Pflicht strukturell Uwendungen, héich-Laascht-Kapazitéit Bolzen sinn entworf mat gréisseren Duerchmiesser an décke Hex Käpp ze substantiell tensile an Schéier Kräften. Dës Bolzen ginn dacks a kriteschen strukturelle Verbindunge vu grousser Skala Gebaier, Brécke an Industrieanlagen benotzt. Si hale strikt un déi streng Dimensiouns- a Leeschtungsufuerderunge vun ASTM A325 / A325M Standards, fir zouverlässeg Leeschtung ënner schwéier Laascht an extremen Konditiounen ze garantéieren.
Special - Applikatioun Modeller: Fir eenzegaarteg Konstruktiounsszenarie si speziell Applikatiounsmodeller verfügbar. Dës kënnen Bolzen mat spezifesche Fuedemplazen, personaliséiert Längt oder modifizéiert Kappformen enthalen. Zum Beispill, an e puer komplexe strukturell Designs, Bolzen mat verlängert net-threaded shanks oder spezialiséiert thread Profiler sinn néideg der präzis Assemblée an Laascht Ufuerderunge ze treffen. Dës speziell Applikatiounsmodeller entspriechen nach ëmmer de Kär ASTM A325 / A325M Standards wärend se personaliséiert Léisunge fir spezifesch Projeten ubidden.
D'Produktioun vun ASTM A325 / A325M HDG Edelstahl voll / hallef Fuedem schwéier sechseckegen strukturell Bolzen involvéiert verschidde präzis Schrëtt wärend se strikt mat ASTM Standarden a Qualitéitskontrollmoossname respektéieren:
Material Virbereedung: Héichqualitativ Edelstahl Rohmaterialien, wéi Stahlbarren oder Staangen, gi suergfälteg ugeholl. Rigoréis Inspektiounen ginn duerchgefouert fir d'chemesch Zesummesetzung, d'mechanesch Eegeschaften, an d'Uewerflächqualitéit vun de Materialien z'iwwerpréiwen, fir sécherzestellen datt se den Ufuerderunge vun den ASTM A325 / A325M Standarden an de spezifizéierte Edelstahlqualitéiten entspriechen. D'Edelstahlmaterialien ginn dann an entspriechend Längt geschnidden no de spezifesche Gréisst Ufuerderunge vun de Bolzen.
Formatioun: Metal Bolzen sinn typesch duerch kal - heading oder waarm - Schmiede Prozesser geformt. Kalt-Rubrik gëtt allgemeng fir méi kleng Bolzen benotzt. An dësem Prozess gëtt den Edelstahl an de charakteristesche schwéieren Hexkopf an de Bolzenschank geformt mat Stierwen a verschidde Stadien. Dës Method ass effizient fir Héichvolumenproduktioun a kann präzis Fuedemformen a Bolzenformen erstellen, wärend d'Konformitéit mat den Dimensiounstoleranzen vun den ASTM Standards erhalen. Hot-Schmieden gëtt op méi grouss oder héichstäerkt Bolzen ugewannt, wou d'Edelstahl an e bësschen Zoustand erhëtzt gëtt an dann ënner héijen Drock geformt gëtt fir déi erfuerderlech Kraaft an Dimensiounsgenauegkeet no den ASTM Standarden z'erreechen.
Threading: No der Formung ënnerleien d'Bolzen Schrauwen Operatiounen. Fir voll Fuedembolten ginn d'Gewënn iwwer d'ganz Längt vum Schank erstallt, während fir hallef Fuedemschrauwen Fuedem nëmmen op den designéierten Deel geformt ginn. Fuedemrollen ass déi bevorzugt Method well et e méi staarke Fuedem duerch Kälte erstellt - d'Metallaarbecht, d'Müdegkeetsbeständegkeet vun de Bolzen verbessert. Spezialiséiert Threading Stierwen gi benotzt fir sécherzestellen datt de Fuedempitch, de Profil an d'Dimensioune präzis mat den Ufuerderunge vun den ASTM A325 / A325M Standards entspriechen, fir Kompatibilitéit mat entspriechende Nëss a threaded Lächer ze garantéieren.
Wärmebehandlung (wann néideg): An e puer Fäll, ofhängeg vun der spezifescher Edelstahl-Grad an Uwendungsanforderungen, kënnen d'Bolzen Wärmebehandlungsprozesser erliewen. Wärmebehandlung kann d'mechanesch Eegeschafte vum Edelstahl optimiséieren, sou wéi d'Stäerkt, d'Häertheet an d'Zähegkeet verbesseren, fir déi streng Leeschtungsufuerderunge vu strukturellen Uwendungen ze treffen, déi an den ASTM Standards spezifizéiert sinn.
Hot - Dip Galvanizing: Déi geformt Bolzen ginn als éischt grëndlech gebotzt fir all Verschmotzung, Ueleg oder Skala ze läschen. Duerno gi se gefluxt fir eng korrekt Befeuchtung vum geschmollte Zink ze garantéieren. Duerno ginn d'Bolzen an engem geschmoltenen Zinkbad bei ongeféier 450 - 460 ° C fir eng spezifesch Period ënnerdaach. Wärend dësem Prozess diffuséiert den Zink an d'Uewerfläch vum Edelstahl, a bildt eng Serie vun Zink-Eisenlegierungsschichten an eng déck baussenzeg Schicht vu reinen Zink. Eemol aus dem Bad geläscht, kënnen d'Bolzen ofkillen, an all iwwerschësseg Zink gëtt ofgeschaaft. Dëse waarme Galvaniséierungsprozess bitt eng robust a laang dauerhaft Schutzbeschichtung.
Qualitéit Inspektioun: All Batch vu Bolzen ass ënnerleien enger strenger Inspektioun am Aklang mat ASTM A325/A325M Normen. Dimensiounskontrolle ginn duerchgefouert fir sécherzestellen datt den Duerchmiesser, Längt, Fuedemspezifikatiounen, Kappgréisst an Dicke de präzise Ufuerderunge vum Standard entspriechen. Mechanesch Tester, inklusiv Spannkraaft, Beweislast, an Hardness Tester, ginn duerchgefouert fir z'iwwerpréiwen datt d'Bolzen déi spezifizéiert Lasten widderstoen an d'Kraaft- a Leeschtungskriterien entspriechen. Visuell Inspektiounen ginn duerchgefouert fir op Uewerflächedefekter ze kontrolléieren, déi richteg waarm-Dip Galvaniséierungsofdeckung, an all Net-Konformitéit mat den Erscheinungsfuerderunge vum Standard. Zousätzlech kënnen d'Korrosiounsresistenz Tester gemaach ginn fir d'Effizienz vun der HDG Beschichtung ze garantéieren. Nëmme Bolzen déi all Qualitéitstester passéieren, gi fir Verpakung a Verdeelung guttgeheescht.
D'Hëtztverzinkung (HDG) Uewerflächenbehandlung ass eng entscheedend Feature déi d'Performance vun dëse strukturelle Bolzen wesentlech verbessert:
Pre-Behandlung: Virun der Heizverzinkung ënnerleien d'Bolzen e grëndleche Virbehandlungsprozess. Dëst fänkt mat der Entfettung un, wou d'Bolzen mat Léisungsmëttelen oder alkalesche Léisunge gebotzt ginn fir all Ueleg, Fett oder organesch Verschmotzung op der Uewerfläch ze läschen. Duerno gëtt d'Pickling duerchgefouert andeems d'Bolzen an enger sauer Léisung (normalerweis Salz- oder Schwefelsäure) taucht ginn fir Rost, Skala an aner anorganesch Oflagerungen ze entfernen. Nom Pickling ginn d'Bolzen grëndlech gespullt fir all Reschtsäure ze entfernen. Schlussendlech gëtt e Fluxprozess gemaach, wou d'Bolzen an enger Fluxléisung getippt ginn. De Flux hëlleft all verbleiwen Oxiden ze entfernen, verbessert d'Befeuchtung vun der Bolzenoberfläche vum geschmoltenen Zink, a verhënnert d'Reoxydatioun während dem Galvaniséierungsprozess.
Hot - Dip Galvanizing Prozess: Déi virbehandelt Bolzen ginn dann an engem geschmoltenen Zinkbad bei ronn 450 - 460°C ënnerdaucht. Déi héich Temperatur vum Zinkbad verursaacht eng metallurgesch Reaktioun tëscht Zink an der Edelstahl-Uewerfläch. Am Ufank diffusen Zinkatome an den Edelstahl-Substrat, a bilden eng Serie vun Zink-Eisenlegierungsschichten mat verschiddene Kompositioune. Dës Legierungsschichten bidden eng exzellent Adhäsioun tëscht der Zinkbeschichtung an dem Basismetall. Duerno gëtt eng déck baussenzeg Schicht vu reinen Zénk op d'Legierungsschichten ofgeluecht. D'Dicke vun der galvaniséierter Beschichtung kann typesch vun 80 - 120 Mikron variéieren, ofhängeg vun der Gréisst an der Aart vun de Bolzen, souwéi déi spezifesch Ufuerderunge vun den ASTM Standarden an der Applikatioun.
Post Behandlung: No der Heissgalvaniséierung kënnen d'Bolzen no Behandlungsprozesser ënnergoen. Eng gemeinsam Post-Behandlung ass Passivatioun, wou d'Bolzen mat enger chemescher Léisung behandelt ginn (wéi Chromat-baséiert oder net-chromat-baséiert Léisungen) fir eng dënn, schützend Oxidschicht op der Uewerfläch vun der Zinkbeschichtung ze bilden. Dës Passivéierungsbehandlung verbessert weider d'Korrosiounsbeständegkeet vun der galvaniséierter Beschichtung, verbessert seng Erscheinung a bitt e bësse Schutz géint d'Bildung vu wäisse Rost. Zousätzlech kënnen d'Bolzen op all Uewerfläch Onregelméissegkeeten iwwerpréift ginn, an an e puer Fäll kënne se mechanesch Prozesser ënnerworf ginn wéi Pinselen oder Schéiss - Sprengung fir iwwerschësseg Zink ze läschen oder d'Uewerfläch ze glatten.
ASTM A325 / A325M HDG Edelstol voll / hallef Fuedem schwéier sechseckegen strukturell Bolzen gi wäit a verschiddene kriteschen Konstruktiounen an industriellen Uwendungen benotzt:
Baukonstruktioun: Bei grousse Bauprojeten ginn dës Bolzen benotzt fir Stahlbalken, Sailen a Trusses ze verbannen, déi de strukturelle Kader vu Gebaier bilden. Hir héich Kraaft an exzellente Korrosiounsbeständegkeet, verstäerkt duerch d'HDG-Behandlung, garantéieren d'laangfristeg Stabilitéit an d'Integritéit vun der Baustruktur, egal ob et e kommerziellen Wolkenkratzer, en Industrielager oder e Wunnhaus ass. De voll / hallef Fuedem Design erlaabt eng flexibel a sécher Befestigung a verschiddene strukturelle Verbindungen, entsprécht de verschiddenen Ufuerderunge vum Baudesign a Bau.
Bréck Konstruktioun: Brécke sinn u verschiddenen haarden Ëmweltbedéngungen ausgesat, dorënner Feuchtigkeit, Traffic-induzéiert Schwéngungen a ätzend Substanzen. Dës strukturell Bolzen sinn essentiell fir Bréckkomponenten ze verbannen, wéi Gierder, Pieren, an Deck. Den ASTM-konforme Design an déi robust HDG Beschichtung erméiglechen d'Bolzen schwéier Laaschten, Schwéngungen a Korrosioun ze widderstoen, fir d'Sécherheet an d'Haltbarkeet vun der Bréckinfrastruktur iwwer säi Liewensdauer ze garantéieren.
Industriell Ariichtungen: An industrielle Planzen, Raffinerien a Fabrikatiounsanlagen ginn dës Bolzen benotzt fir schwéier Maschinnen, Ausrüstungsrahmen a strukturell Ënnerstëtzer ze montéieren. Déi héich-Laascht-Kapazitéit Modeller kënnen déi schwéier operationell Lasten a Schwéngungen, déi vun industriellen Ausrüstung generéiert ginn, widderstoen. D'korrosiounsbeständeg Eegeschafte vum Edelstol, kombinéiert mat der HDG Beschichtung, schützt d'Bolzen vun industrielle Verschmotzungen, Chemikalien a Feuchtigkeit, reduzéiert Ënnerhaltfuerderungen an miniméiert de Risiko vu strukturelle Feeler an industriellen Astellungen.
Offshore a Marine Strukturen: Fir Offshore-Plattformen, Schëffer a Marineinstallatiounen, wou d'Belaaschtung vu Salzwaasser an haart Marineëmfeld konstant ass, sinn dës Bolzen héich geschätzt. Déi héich Korrosiounsbeständegkeet vum 316 Edelstol, zesumme mat dem zousätzleche Schutz vun der HDG Beschichtung, mécht se fäeg fir déi korrosiv Effekter vu Mierwaasser, Fiichtegkeet a Marineatmosphär z'erhalen. Si gi benotzt fir verschidde Marinekomponenten ze befestigen, d'Zouverlässegkeet an d'Sécherheet vun Offshore a Marine Strukturen ze garantéieren.
Infrastrukturprojeten: An Infrastrukturprojeten wéi Kraaftwierker, Iwwerdroungstierm a grouss Waasserbehandlungsanlagen spillen dës strukturell Bolzen eng vital Roll fir d'Stabilitéit an d'Funktionalitéit vun de Strukturen ze garantéieren. Hir Konformitéit mat ASTM A325 / A325M Standards garantéiert konsequent Qualitéit a Leeschtung, während d'HDG Behandlung laangfristeg Schutz géint Ëmweltfaktoren ubitt, bäidroe fir d'allgemeng Haltbarkeet an d'Liewensdauer vun der Infrastruktur.
Héich Kraaft a Belaaschtung - Lagerkapazitéit: Entspriechend den ASTM A325 / A325M Standards, dës Bolzen bidden eng héich Kraaft an exzellent Belaaschtungskapazitéit. Si sinn entwéckelt fir bedeitend Spann-, Schéier- a Müdegkeetslasten ze widderstoen, sou datt se gëeegent sinn fir kritesch strukturell Verbindungen a verschiddene Konstruktiouns- an Industrieanwendungen. Déi robust Konstruktioun, kombinéiert mat der entspriechender Wiel vun Edelstahl-Grad a Wärmebehandlung (wann zoutrëfft), garantéiert zouverlässeg Leeschtung ënner schwéier Laaschten an extremen Konditiounen.
Superior Corrosion Resistenz: D'Kombinatioun vun Edelstahl-Basismaterial a waarm-Dip-Verzinking bitt eng super Korrosiounsbeständegkeet. Edelstol bitt scho gutt inherent Korrosiounsschutz, an d'HDG Beschichtung füügt eng extra Schicht vun der Verteidegung géint d'Elementer. Dëst mécht d'Bolzen ganz gëeegent fir an haarden Ëmfeld ze benotzen, dorënner Küsteberäicher, Marine Uwendungen, an industriellen Astellunge mat héijer Fiichtegkeet oder Belaaschtung vu Chemikalien, wat hir Liewensdauer wesentlech verlängert an d'Ënnerhaltskäschte reduzéiert.
Standardiséierter an zouverlässeg Design: Anhale mat den ASTM A325 / A325M Standards, bidden dës Bolzen e standardiséierte Design, fir Kompatibilitéit an Austauschbarkeet iwwer verschidde Projeten a Regiounen ze garantéieren. Déi strikt Qualitéitskontrollmoossnamen während der Fabrikatioun, wéi vun de Standarden erfuerderlech, garantéieren konsequent Qualitéit a Leeschtung. Dës Standardiséierung vereinfacht d'Akaafs-, Installatiouns- an Ënnerhaltprozesser, reduzéiert de Risiko vu Feeler, a bitt Fridden vum Geescht fir Ingenieuren, Kontraktoren a Projetsbesëtzer.
Versatile Thread Design: D'Verfügbarkeet vu béide voll-thread an hallef-thread Optiounen bitt Villsäitegkeet a verschiddenen Uwendungen. Voll Fuedem Bolzen sinn ideal fir Uwendungen wou eng eenheetlech Spannkraaft laanscht d'ganz Längt vum Bolzen erfuerderlech ass, während hallef Fuedem Bolzen kënne benotzt ginn fir d'Laaschtverdeelung ze optimiséieren, d'Reibung ze reduzéieren oder spezifesch Designfuerderunge gerecht ze ginn. Dës Flexibilitéit erlaabt personaliséiert Befestigungsléisungen fir déi verschidde Bedierfnesser vu verschiddene Bau- an Industrieprojeten ze treffen.
Laang dauerhafte Schutz: Den Heissgalvaniséierungsprozess schaaft eng déck an haltbar Zinkbeschichtung déi gutt un d'Edelstahl Uewerfläch hält. Dës Beschichtung bitt laang dauerhafte Schutz géint Korrosioun, Abrasioun an aner Forme vun Ëmweltdegradatioun. D'Postbehandlungsprozesser, wéi Passivéierung, verbesseren d'Haltbarkeet vun der Beschichtung weider, fir datt d'Bolzen hir Leeschtung an d'Erscheinung iwwer eng länger Zäit behalen, och an de schwieregsten Ëmfeld.
Erweidert Sécherheet: A strukturellen Uwendungen sinn d'Zouverlässegkeet an d'Leeschtung vun dëse Bolzen entscheedend fir d'Sécherheet vu Gebaier, Brécke an aner Infrastrukturen ze garantéieren. Hir héich Kraaft, Korrosiounsbeständegkeet, a Konformitéit mat strenge ASTM Standards droen zur allgemenger struktureller Integritéit bäi, reduzéiert de Risiko vu strukturelle Feeler an assuréiert d'Sécherheet vu Leit a Besëtz.