
Dacromet цинктелген 8.8 жана 10.9-даражадагы жогорку - чыңалуудагы B7 алты бурчтуу болттар жана гайкалар негизги материал катары жогорку бекем эритме болотту колдонушат.
Dacromet цинктелген 8.8 жана 10.9-даражадагы жогорку чыңалуудагы B7 алты бурчтуу болттор жана гайкалар негизги материал катары жогорку бышык эритме болотту колдонушат. B7 белгиси материалдын ASTM A193 стандарттарына жооп берерин көрсөтүп турат, алар механикалык касиеттери жана жогорку стресстик колдонмолордо химиялык курамы талаптары үчүн кеңири таанылган.
8.8-класстагы болттар жана гайкалар үчүн эритме болоттун курамында, адатта, көмүртек, марганец жана кремний сыяктуу элементтер бар. Тиешелүү жылуулук менен иштетилгенден кийин, бул компоненттер 800 МПа минималдуу чоюлуу күчүн жана 640 МПа кирешелүүлүгүн камсыз кылуу үчүн чогуу иштешет. Бул аларды олуттуу жүктөмдөрдүн астында ишенимдүү бекитүү талап кылынган жалпы – орто жана оор жүктөмдөгү колдонмолорго ылайыктуу кылат.
Ал эми 10,9-класстын жогорку чыңалуудагы варианттары легирленген болоттон жасалган, химиялык составын так көзөмөлдөө жана катуураак жылуулук менен тазалоо процесси. Алар эң аз 1000 МПа чыңалууга жана 900 МПа ийкемдүүлүккө жетише алат, бул аларга өтө чоң жүктөргө, титирөөлөргө жана механикалык стресстерге туруштук берүүгө мүмкүндүк берет. Бул жогорку кубаттуулук классы көбүнчө ката кетирүү мүмкүн болбогон маанилүү структуралык байланыштарда колдонулат.
Бул буюмдардын аныктоочу өзгөчөлүгү Dacromet гальванизациясы болуп саналат. Dacromet каптоо негизинен цинк үлүштөрүнөн, алюминий үлүштөрүнөн, хроматтардан жана органикалык бириктиргичтерден турган жогорку натыйжалуу коррозияга каршы тазалоочу каражат болуп саналат. Эритме болоттон жасалган болттордун жана гайкалардын бетине колдонулганда, ал тыгыз, бирдей жана жабышкан пленканы түзөт, ал салттуу гальванизация ыкмаларына салыштырмалуу жогорку коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.
Dacromet цинктелген 8.8 жана 10.9-даражадагы жогорку чыңалуудагы B7 алты бурчтуу болттордун жана гайкалардын продукт линиясы өлчөмү, узундугу жана колдонуунун конкреттүү талаптары боюнча категорияланган түрдүү моделдерди камтыйт:
Стандарттык метрикалык жана императордук моделдер: Метрикалык жана империялык өлчөмдөрдүн кеңири спектринде жеткиликтүү. Метрикалык системада болттун диаметри адатта M6дан M36га чейин өзгөрөт, ал эми империялык системада алар 1/4"ден 1-1/2"ге чейин камтыйт. болттордун узундугу ар кандай долбоорлордун реалдуу муктаждыктарына жараша 20ммден (же 3/4") 300ммге (же 12") чейин өзгөрүшү мүмкүн. Стандарттык моделдер алты бурчтуу болттар жана гайкалар үчүн тиешелүү эл аралык жана улуттук стандарттарга ылайык келет, бул стандарттык ачкычтар, розеткалар жана башка бекитүүчү шаймандар менен шайкеш келүүнү камсыз кылат.
Жогорку - жүк - кубаттуулугу атайын моделдер: Оор жүк көтөргөн өнөр жай колдонмолору, ири масштабдуу курулуш долбоорлору жана маанилүү инфраструктуралык орнотуулар үчүн, жогорку жүк көтөрүүчү атайын моделдер сунушталат. Бул болттар жана гайкалар көп учурда чоңураак диаметрге жана калыңыраак алты бурчтуу баштарга ээ болушат. Алар өзгөчө оор машиналарды чогултуу, көпүрө куруу жана өтө чоң жүктөрдү көтөрүү жөндөмдүүлүгү өтө маанилүү болгон бийик имараттын алкактары сыяктуу колдонмолордо колдонуу үчүн иштелип чыккан.
Коррозияга - чыдамкай жакшыртылган моделдер: Стандарттык Dacromet гальванизациясынан тышкары, кээ бир моделдер кошумча коррозияга каршы дарылоодон өтүшү мүмкүн же Dacromet каптоосунун өркүндөтүлгөн формулаларын колдонушу мүмкүн. Бул коррозияга туруктуу жакшыртылган моделдер деңиз платформалары, химиялык заводдор жана абанын булганышы жана нымдуулугу жогору болгон аймактар сыяктуу өтө катаал чөйрөлөр үчүн иштелип чыккан. Алар катуу коррозияга каршы кеңейтилген коргоону сунуштай алат, бул бекитүү тутумунун узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыздай алат.
Dacromet цинктелген 8.8 жана 10.9-даражадагы жогорку чыңалуудагы B7 алты бурчтуу болтторду жана гайкаларды өндүрүү бир нече так кадамдарды жана катуу сапатты көзөмөлдөө чараларын камтыйт:
Материалды даярдоо: Жогорку сапаттагы эритме болот чийки заттар ASTM A193 B7 талаптарына жана өзгөчө күч классына (8.8 же 10.9-класс) жооп берүү үчүн кылдаттык менен алынат. Болоттун химиялык курамы, механикалык касиеттери жана бетинин сапаты боюнча катуу текшерүүлөр жүргүзүлөт. Андан кийин болот барлар же таяктар болттордун жана гайкалардын белгиленген өлчөмдөрүнө ылайык тиешелүү узундуктарга кесилет.
калыптандыруу: Эритме болот муздак - рубрика же ысык - согуу процесстери аркылуу мүнөздүү алты бурчтуу башына жана сабына (болттор үчүн) же алты бурчтуу гайка формасында түзүлөт. Муздак рубрика көбүнчө кичине өлчөмдөгү болттар жана гайкалар үчүн колдонулат, ал массалык өндүрүш үчүн эффективдүү жана өлчөмдүн тактыгын сактоо менен форманы так түзө алат. Ыстык согуу чоңураак диаметрге же жогорку бекем болтторго жана гайкаларга колдонулат, мында болот ийилгич абалга чейин ысытылат, андан кийин талап кылынган бекемдикке жана так өлчөмдөргө жетүү үчүн жогорку басым астында формага келтирилет.
Threading: калыптангандан кийин, болтторду бургулоо операциялары жүргүзүлөт. Жипти прокаттоо артыкчылыктуу ыкма, анткени ал муздак аркылуу күчтүү жипти жаратат - металлды иштетип, болттордун чарчоого туруктуулугун жакшыртат. Жиптин бийиктиги, профили жана өлчөмдөрү гайкалар менен туура шайкештигин кепилдеген тиешелүү стандарттарга шайкеш келүүсүн камсыздоо үчүн адистештирилген жип кесүүчү калыптар колдонулат. Жаңгактар үчүн, ички жиптер кылдат кесип же тиешелүү болттор менен так туура келүү үчүн түзүлөт.
Жылуулук менен дарылоо: Керектүү класс 8.8 же 10.9 механикалык касиеттерге жетүү үчүн, пайда болгон болттар жана гайкалар бир катар жылуулук менен тазалоо процесстерине дуушар болушат. Бул, адатта, болот жумшартуу жана ички стрессти жок кылуу үчүн күйдүрүү, катуулугун жана күчүн жогорулатуу үчүн өчүрүү жана оптималдуу деңгээлге катуулугун жана катуулугун жөнгө салуу үчүн жумшартууну камтыйт. Жылуулук менен тазалоо процесси болттар менен гайкалар алардын тиешелүү класстарынын катуу бекемдик жана аткаруу талаптарына жооп бериши үчүн так көзөмөлдөнөт.
Dacromet каптоо колдонмо: Биринчиден, болттар жана гайкалар бетиндеги булганган заттарды, майларды же кабырчыктарды жок кылуу үчүн кылдат тазаланат. Андан кийин, алар Dacromet эритмесине чөмүлдүрүлөт же чачуу жолу менен капталат, ал алардын бетине цинк үлүштөрү, алюминий үлүштөрү, хроматтар жана байланыштыргычтар камтыган эритмени бирдей бөлүштүрөт. Капталгандан кийин компоненттер жогорку температурада (көбүнчө 300°C тегерегинде) айыгат. Даярдоо процессинде Dacromet эритмесинин компоненттери реакцияга кирип, эритме болоттун субстратына эң сонун адгезиясы бар тыгыз, коррозияга туруктуу жабынды пайда кылат.
Монтаждоо жана сапатты текшерүү: Болттар тиешелүү гайкалар менен жупташкан. Продукциянын ар бир партиясы сапаты катуу текшерүүдөн өтөт. Болттар менен гайкалардын диаметри, узундугу, жиптин спецификациясы жана башынын өлчөмү стандарттарга жооп бериши үчүн өлчөмдүү текшерүүлөр жүргүзүлөт. Механикалык сыноолор, мисалы, созуу күчү, далил жүктөө жана момент - чыңалуу сыноолору жүктү - көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана болт - гайка жуптарынын иштешин текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Визуалдык текшерүүлөр ошондой эле беттик кемчиликтерди, Dacromet каптоосунун туура жабылышын жана сырткы көрүнүш боюнча талаптарга ылайык келбегендигин текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Бардык сапат сыноолорунан өткөн продукция гана таңгактоого жана жеткирүүгө уруксат берилет.
Dacromet galvanization беттик тазалоо бул болт жана гайкалар жогорку натыйжалуулугун негизги фактору болуп саналат:
Алдын ала дарылоо: Dacromet каптоодон мурун, болттар жана гайкалар каптаманын жакшы жабышып калышын камсыз кылуу үчүн алдын ала иштетилет. Бул алдын ала тазалоо процесси майсыздандыруудан башталат, мында компоненттер эриткичтер же щелоч эритмелери менен май, май жана башка органикалык булгоочу заттарды жок кылуу үчүн тазаланат. Андан кийин, дат, шкала жана органикалык эмес аралашмаларды жок кылуу үчүн кислота эритмеси аркылуу жүзөгө ашырылат. Пикирленгенден кийин, болттар жана гайкалар калдык кислотаны жок кылуу үчүн кылдат чайкалат, акырында алар Dacromet каптоосуна даярдоо үчүн кургатылат.
Dacromet каптоо процесси: Dacromet жабууну колдонуунун негизинен эки ыкмасы бар: чөмүлүү жана чачуу. Иммерсиондук ыкмада алдын ала иштетилген болттар жана гайкалар Дакромет эритмесинде толугу менен чөмүлдүрүлүп, эритменин бетти толук жабууга мүмкүндүк берет. Чачыруу методунда Дакромет эритмеси чачуучу жабдуулардын жардамы менен бетке тегиз чачылат. Капталгандан кийин, компоненттер айыктыруу үчүн мешке жайгаштырылат. Айыктыруу процессинде Дакромет эритмесиндеги суу бууланып, цинк үлүштөрү, алюминий үлүштөрү, хроматтар жана байланыштыргычтар химиялык реакцияга кирип, калыңдыгы болжол менен 5 - 15 микрон болгон үзгүлтүксүз, тыгыз жана туруктуу каптаманы пайда кылат.
Кийинки дарылоо: Кээ бир учурларда, кийинки дарылоо Dacromet каптоо кийин жүргүзүлүшү мүмкүн. Бул жабуунун коррозияга туруктуулугун андан ары жогорулатуу үчүн атайын химиялык заттар менен пассивациялоону камтышы мүмкүн, же беттин абразияга туруктуулугун жана сырткы көрүнүшүн жакшыртуу үчүн үстүнкү лак колдонуу. Кийинки дарылоо Dacromet - капталган болттордун жана гайкалардын иштешин оптималдаштырууга жана аларды колдонуунун ар кандай талаптарына ылайыкташтырууга жардам берет.
Dacromet цинктелген 8.8 жана 10.9-даражадагы жогорку чыңалуудагы B7 алты бурчтуу болттар жана гайкалар ар кандай маанилүү инженердик жана курулуш тармактарында кеңири колдонулат:
Имарат жана курулуш: Ири масштабдуу курулуш долбоорлорунда, өзгөчө бийик имараттарда, көпүрөлөрдө жана өнөр жай ишканаларында, бул болт-гайка жуптары болот устундарды, мамыларды жана фермаларды туташтыруу үчүн колдонулат. Алардын жогорку бекемдиги курулуш конструкциясынын туруктуулугун жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыздайт, ал эми Dacromet цинкациясы атмосферанын, жамгырдын жана башка аба ырайынын таасиринен сырткы чөйрөдө да коррозиядан узак мөөнөттүү коргоону камсыз кылат.
Оор машиналарды жана жабдууларды чыгаруу: Курулуш жабдуулары, тоо-кен машиналары жана айыл чарба машиналары сыяктуу оор машиналарды өндүрүүдө бул жогорку чыңалуудагы болттар жана гайкалар маанилүү тетиктерди чогултуу үчүн абдан маанилүү. Алар механизмдерди иштетүүдө пайда болгон оор жүктөрдү, титирөөлөрдү жана соккуларга туруштук бере алышат. Dacromet жабуунун мыкты коррозияга туруктуулугу болттарды жана гайкаларды кир, ным жана химиялык заттардын таасири сыяктуу катаал иштөө шарттарынан да коргойт.
Автоунаа жана аэрокосмостук өнөр жай: Автоунаа өнөр жайында, 8.8 жана 10.9-класстагы жогорку чыңалуудагы болттар жана гайкалар кыймылдаткычтарды чогултууда, шасси курууда жана асма системаларында колдонулат. Жогорку кубаттуулуктагы 10,9 класстагы болттар кыймылдаткычтын тетиктерин бекитүү жана ар кандай айдоо шарттарында унаанын иштешин жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү. Катуу сапат жана аткаруу стандарттары талап кылынган аэрокосмостук өнөр жай тармагында бул болттар жана гайкалар учактын тетиктерин чогултуу үчүн колдонулат. Алардын так өндүрүшү, жогорку күч жана ишенимдүү коррозияга туруктуулугу учактын коопсуздугу жана иштеши үчүн абдан маанилүү.
Энергетика жана электр энергиясын өндүрүү: Электр станцияларында, анын ичинде жылуулук, өзөктүк жана кайра жаралуучу энергия объектилеринде, бул болт-гайка жуптары жабдууларды, түтүктөрдү жана структуралык компоненттерди бекитүү үчүн колдонулат. Алар электр энергиясын өндүрүү чөйрөлөрүндө болгон жогорку температураларга, басымдарга жана механикалык стресстерге туруштук бере алат. Dacromet каптоо болтторду жана гайкаларды буудан, химиялык заттардан жана башка заттардан келип чыккан коррозиядан коргоп, электр энергиясын өндүрүүчү жабдуулардын узак мөөнөттүү ишенимдүү иштешин камсыздайт.
Деңиз жана деңиз инженериясы: Туздуу сууга, жогорку нымдуулукка жана катаал деңиз чөйрөсүнө туруктуу болгон деңиз платформалары, кемелер жана деңиз орнотмолору үчүн бул болттар жана гайкалар абдан бааланат. Жогорку бышык эритме болоттун жана Dacromet гальванизациясынын айкалышы аларга деңиз суусунун коррозиялык таасирине туруштук берүүгө мүмкүндүк берет, коррозиядан улам структуралык бузулууларды алдын алат. Алар деңиз жана деңиз курулуштарынын коопсуздугун жана бышыктыгын камсыз кылуу, ар кандай деңиз компоненттерин бекитүү үчүн колдонулат.
Өзгөчө жогорку күч: 8.8 жана 10.9-даражадагы күч рейтингдери менен бул болттар жана гайкалар эң сонун чыңалууга жана кирүүгө туруктуулукту сунуштайт. Алар структуралык компоненттерди бекем туташтыра алат жана оор жүктерге, титирөөлөргө жана кесүү күчтөрүнө туруштук берип, ар кандай талап кылынган колдонмолордо инженердик курулуштардын туруктуулугун жана коопсуздугун камсыздай алат.
Жогорку коррозияга каршылык: Dacromet гальванизациясы эң сонун коррозияга туруктуулукту камсыздайт, бул салттуу гальванизация ыкмаларынан алда канча ашып кетет. Dacromet каптамасынын уникалдуу курамы негизги металлды коррозиялык чөйрөдөн эффективдүү бөлүп турган тыгыз коргоочу пленканы түзөт. Ал нымдуулуктун, туздун, химиялык заттардын жана башка жегич заттардын эрозиясына туруштук бере алат, кадимки буюмдарга салыштырмалуу болттордун жана гайкалардын кызмат мөөнөтүн кыйла узартат. Бул аларды коррозия негизги көйгөй болгон катаал чөйрөлөрдө колдонуу үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат.
Ишенимдүү жана коопсуз бекитүү: Болттордун жана тиешелүү гайкалардын алты бурчтуу баштуу дизайны ишенимдүү жана коопсуз бекитүү ыкмасын камсыз кылат. Алты бурчтуу форма ачкычтар же розеткалар менен оңой бекемдөөгө жана бошоңдотууга мүмкүндүк берет, ал эми так жип дизайны механикалык жүктөрдүн ар кандай түрлөрүнө туруштук бере ала турган бекем орнотууну камсыз кылат. Жогорку бышык материалдын жана жиптин туура кийилишинин айкалышы катаал шарттарда да бекем сакталышын камсыздайт.
Жакшы шайкештик жана стандартташтыруу: Бул болттар жана гайкалар ар кандай долбоорлордо жана тармактарда эң сонун шайкештикти камсыз кылуу менен тиешелүү эл аралык жана улуттук стандарттарга жооп берет. Стандартташтырылган өлчөмдөр жана жип спецификациялары сатып алуу, орнотуу жана тейлөө процесстерин жеңилдетип, оңой алмаштырууга жана алмаштырылууга мүмкүндүк берет. Бул стандартташтыруу, ошондой эле монтаждоодо каталардын коркунучун азайтат жана жалпы долбоордун натыйжалуулугун жогорулатат.
Узак мөөнөттүү туруктуу аткаруу: Катуу өндүрүш процесстери, так жылуулук менен иштетүү жана жогорку сапаттагы Dacromet каптоо аркылуу бул болттар жана гайкалар узак убакыт бою туруктуу механикалык жана коррозияга каршы иштешин сактап турат. Алар ар кандай татаал эмгек шарттарында натыйжалуулукту олуттуу төмөндөтпөстөн, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтпай жана күтүлбөгөн каталардын рискин азайтпай ишенимдүү иштей алышат. Бул узак мөөнөттүү туруктуулук маанилүү инфраструктуранын жана жабдуулардын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Экологиялык жактан таза: Зыяндуу заттарды пайда кылышы мүмкүн болгон кээ бир салттуу анти коррозияга каршы дарылоо менен салыштырганда, Dacromet каптоо процесси салыштырмалуу экологиялык жактан таза. Ал азыраак оор металлды камтыйт жана өндүрүш процессинде көп сандагы калдыктарды чыгарбайт, айлана-чөйрөнү коргоо боюнча заманбап инженердик курулуштун талаптарына жооп берет, ошол эле учурда жогорку эффективдүү коррозиядан коргоону камсыз кылат.