
Тыюулуу алты бурчтуу Аллен розеткасынын башындагы машинанын бурамалар, адатта, бышык жана ишенимдүү бекитүү ишин камсыз кылуу үчүн жогорку сапаттагы материалдардан жасалган. Көмүртек болот, айрыкча, 4.8, 8.8 жана 10.9 сыяктуу класстарда көбүнчө колдонулган базалык материал болуп саналат.
Аллен розетка капкак башынын бурамалар, адатта, бышык жана ишенимдүү бекитүү ишин камсыз кылуу үчүн жогорку сапаттагы материалдардан жасалган. Көмүртек болот, айрыкча, 4.8, 8.8 жана 10.9 сыяктуу класстарда көбүнчө колдонулган базалык материал болуп саналат. Төмөнкү класстагы 4,8 көмүртектүү болот негизги күчтү сунуштайт жана жүк талаптары өтө жогору болбогон жалпы максаттар үчүн ылайыктуу. 8,8 жана 10,9 өңдүү жогорку класстагы көмүртектүү болот, анын тартылуу күчүн, катуулугун жана катуулугун жогорулатуу үчүн жылуулук менен иштетилиши мүмкүн. Бул класстардагы жылуулук менен иштетилген көмүртек болоттон жасалган бурамалар оор жүктөрдү жана талап кылынган механикалык стресстерге туруштук берүүгө жөндөмдүү, аларды өнөр жай жана курулуш колдонмолору үчүн идеалдуу кылат. Көмүртектүү болоттон жасалган бурамаларды коррозиядан коргоо үчүн жалпы беттик процедураларга цинк менен каптоо, кара оксид менен каптоо жана ысык цинктөө кирет.
Жогорку коррозияга туруктуулукту жана жогорку күчтү талап кылган колдонмолор үчүн дат баспас болоттон жасалган тандоо артыкчылыктуу болуп саналат. Дат баспас болоттон жасалган 304 жана 316 класстары кеңири колдонулат. 304 дат баспас болоттон жасалган жакшы жалпы максаттуу коррозиядан коргоону камсыздайт, бул аны сырткы жана ички иштерге орточо экологиялык таасири менен ылайыктуу кылат. 316 дат баспас болоттон жасалган молибдендин курамы жогору, катаал химиялык заттарга, туздуу сууга жана экстремалдык шарттарга туруктуулукту сунуштайт. Бул деңиз, химиялык жана тамак-аш кайра иштетүү өнөр жайлары үчүн, ошондой эле жээктеги аймактарда же жогорку нымдуулуктагы чөйрөлөрдөгү ачык долбоорлор үчүн эң сонун вариант кылат.
Кээ бир адистештирилген сценарийлерде эритмелүү болот колдонулушу мүмкүн. Хром, молибден, ванадий жана никель сыяктуу элементтерди камтыган эритме болот, өзгөчө механикалык касиеттерге жетүү үчүн жылуулук менен иштетилиши мүмкүн. Эритме болоттон жасалган бурамалар көбүнчө күч жана чарчоо каршылыктары өтө маанилүү болгон, мисалы, автоунаа кыймылдаткычтарында, аэрокосмостук компоненттерде жана оор машиналарда жогорку стресстик колдонмолордо колдонулат.
Бурама корпусундагы бурмалоо, адатта, бир эле базалык материалда түзүлүп, кармашты күчөтөт жана негизги материалдын касиеттерин өзгөртпөстөн, кошумча функцияларды камсыз кылат.
Аллен розетка капкак баш машина бурамалар продукт линиясы өлчөмү, узундугу, жип түрү, материалдык класс жана бурмалоо үлгүсү боюнча категорияга ар кандай моделдерин камтыйт:
Стандарттык модель: Стандарттык бурамалар метрикалык жана империялык өлчөмдөрдүн кеңири диапазонунда бар. Метрикалык өлчөмдөр адатта M3төн M24кө чейин өзгөрөт, ал эми императордук өлчөмдөр №4төн 1"ка чейин. Бул бурамалар кадимки жиптин кадамын жана адатта түз же диагоналдык оюктардан турган стандарттуу бурчтук үлгүсүн камтыйт. Стандарттык модель машиналарды жыйноодо, жабдууларды орнотууда жана эмерек жасоодо негизги жана ишенимдүү бекитүү чечими менен камсыз кылууда жалпы максаттарга ылайыктуу.
Жогорку - Күчтүү модель: Оор жүк колдонуу үчүн иштелип чыккан, жогорку бышык бурамалар жогорку сорттогу материалдардан, көбүнчө эритмелүү болоттон же 12,9 сыяктуу класстар менен жогорку бекем көмүртектүү болоттон жасалган. Бул бурамалар чоңураак диаметрге жана узунураак узундукка ээ, олуттуу созуу жана кесүү күчтөрүн көтөрүү үчүн. Алар оор машиналарды, ири масштабдуу структуралык компоненттерди жана жогорку жүктөмдөрдүн жана титирөөлөрдүн астында иштеген жабдууларды камсыз кылуу үчүн өнөр жай шарттарында абдан маанилүү. Орнотуу учурунда жакшыраак кармашты камсыз кылуу жана бураманын тайып кетүүсүнө жол бербөө үчүн жогорку күчтүү моделдер дагы агрессивдүү бурмалоо үлгүсүнө ээ болушу мүмкүн.
Атайын - Өзгөчөлүк модели:
Fine - Thread Model: Стандарттык бурамаларга салыштырмалуу жиптин азыраак кадамы менен, майда жиптүү моделдер жөнгө салуу тактыгын жана бошоңдотууга туруктуулугун жогорулатат. Алар, адатта, тактыктагы машиналарда, оптикалык жабдууларда жана жогорку сапаттагы электрониканы монтаждоодо, так орнотууну талап кылган колдонмолордо колдонулат, мында коопсуз жана так бекитүү зарыл.
Узун - Узундук модели: Узунураак бекиткичтер керек болгон колдонмолор үчүн иштелип чыккан, мисалы, калың структуралык элементтерде же көп катмарлуу жыйындарда, узун бурамалар стандарттык диапазондон ашкан узундукка ээ болушу мүмкүн. Бул бурамалар татаал структураларда туруктуулукту жана күчтү камсыз кылуу менен материалдардын бир нече катмары аркылуу коопсуз байланышты камсыз кылат. Узун узундуктагы моделдердеги бурчтуктар көбөйтүлгөн узундукка ылайыкташтыруу жана башкарууну жакшыртуу үчүн узартылышы же өзгөртүлүшү мүмкүн.
Ыңгайлаштырылган модел: Конкреттүү тиркемелер үчүн, ыңгайлаштырылган бурамалар уникалдуу бурмалоо үлгүлөрү, тереңдиктери же бийиктиктери менен даярдалышы мүмкүн. Бул ыңгайлаштырылган конструкциялар тиркеменин спецификалык кармалуу талаптарына жооп берүү үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн, мисалы, белгилүү бир бурчтук үлгүсү моментти жакшыраак өткөрүүнү же тайгаланууга каршы иштөөнү камсыз кылган адистештирилген машиналарда.
Аллен розетка капкак баш машина бурамалар өндүрүү бир нече так кадамдарды жана катуу сапат - контролдоо чараларын камтыйт:
Материалды даярдоо: Жогорку сапаттагы чийки заттар, мисалы, болот куймалар же таякчалар кылдаттык менен алынат. Материалдар химиялык курамы, механикалык касиеттери жана бетинин сапаты боюнча өндүрүш стандарттарына шайкештигин текшерүү үчүн текшерилет. Металл материалдары андан кийин бурама өлчөмү талаптарына ылайык ылайыктуу узундукта кесип.
калыптандыруу: Металл бурамалар адатта муздак же ысык согуу процесстери аркылуу түзүлөт. Муздак рубрика көбүнчө кичине өлчөмдөгү бурамалар үчүн колдонулат. Бул процессте металл каалаган капкак башына, сабына жана Аллен розеткасына бир нече этапта өлүктөрдү колдонуу менен формаланат. Бул ыкма чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн эффективдүү жана так жип формаларын жана бурамалар формаларын түзө алат. Ыстык согуу чоңураак же андан жогору бекемдик бурамалар үчүн колдонулат, мында металл ийкемдүү абалга чейин ысытылат, андан кийин талап кылынган бекемдикке жана өлчөмдөрдүн тактыгына жетүү үчүн жогорку басым астында формага келтирилет.
Threading: калыптангандан кийин, бурамалар жип салуу операцияларынан өтөт. Жипти прокаттоо артыкчылыктуу ыкма, анткени ал муздак аркылуу күчтүү жипти жаратат - металлды иштетип, бураманын чарчоого туруктуулугун жакшыртат. Жиптин кадамынын тактыгын, жиптин профилин жана тиешелүү гайкалар же сай тешиктери менен шайкештигин камсыз кылуу үчүн адистештирилген жип кесүүчү өлүктөр колдонулат.
Кнурлинг: Бургулоо процесси винттин тишинде жүргүзүлөт. Бурама бураманын бетине оюктардын же кырлардын үлгүсүн басуучу бурмалоочу шаймандардын жардамы менен жасалышы мүмкүн. Тереңдиги, бийиктиги жана үлгүсү ырааттуу сапатты жана керектүү кармагыч өзгөчөлүктөрүн камсыз кылуу үчүн кылдат көзөмөлдөнөт. Тапшыруу үчүн - бурамалар, адистештирилген калыптар же шаймандар уникалдуу бурчтук үлгүсүн түзүү үчүн иштелип чыккан.
Жылуулук менен дарылоо (жогорку бышык материалдар үчүн): Эритме болот же жогорку сорттогу көмүртек болот сыяктуу жогорку бышык материалдардан жасалган буроолор жылуулук менен тазалоо процесстеринен өтүшү мүмкүн, анын ичинде күйгүзүү, өчүрүү жана чыӊдоо. Бул процесстер винттердин механикалык касиеттерин оптималдаштырып, алардын күчүн, катуулугун жана катуулугун колдонуунун конкреттүү талаптарын канааттандыруу үчүн жогорулатат.
Surface Treatment: Коррозияга туруктуулукту, көрүнүшүн жана функционалдык касиеттерин жогорулатуу үчүн металл бурамалар ар кандай беттик тазалоо процесстеринен өтүшү мүмкүн. Цинк каптоо бурамдын бетине жука цинк катмарын түшүрүп, коррозиядан негизги коргоону камсыз кылат. Ысык цинк менен каптоо сырткы жана катаал чөйрөдө колдонууга ылайыктуу, калың жана бышык цинк каптоосун сунуштайт. Кара кычкыл каптоо химиялык реакция аркылуу жука, кара, коррозияга туруктуу катмарды жаратып, ошондой эле бурамдарга жагымдуу көрүнүш берет. Дат баспас болоттон жасалган бурамалар табигый коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн пассивациядан өтүшү мүмкүн.
Сапатты текшерүү: Бурамалардын ар бир партиясы катуу текшерилет. Өлчөмдүү текшерүүлөр бураманын диаметри, узундугу, жиптин мүнөздөмөлөрү, баштын өлчөмү жана бурчтуктун өлчөмдөрү стандарттарга жооп бериши үчүн жүргүзүлөт. Бурамалардын жүгүн - көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана бышыктыгын текшерүү үчүн тартылуу күчү, катуулугу жана моменттик сыноолору сыяктуу механикалык сыноолор жүргүзүлөт. Визуалдык текшерүүлөр, ошондой эле жер үстүндөгү кемчиликтерди, жаракаларды же туура эмес бургулоолорду текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Бардык сапат сыноолорунан өткөн бурамалар гана таңгактоо жана бөлүштүрүү үчүн бекитилген.
Аллен розетка капкак башындагы машинанын бурамалар иштешин жана иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн, адатта, бир нече беттик тазалоо процесстери колдонулат:
Zinc Plating: Zinc жалатуу көмүртек болоттон жасалган бурамалар үчүн кеңири колдонулган беттик тазалоо. Бул бурамдын бетине цинктин жука катмарын электрокаплоону камтыйт. Бул цинк катмары негизги болот коргоо үчүн артыкчылыктуу коррозияга, курмандык тосмо катары иштейт. Цинк жалатуу негизги коррозиядан коргоону камсыз кылат жана ички жана азыраак коррозиялык тышкы колдонмолорго ылайыктуу. Ал ошондой эле бурамалар жаркыраган, металлдык көрүнүшүн берет.
Ыстык - Гальванизация: Ысык цинктөө процессинде бурамалар адегенде майсыздандырылып, беттик булгоочу заттарды тазалоо үчүн туздалат. Андан кийин, алар 450 - 460 ° C тегереги менен эритилген цинк ваннасына чөмүлдүрүлөт. Цинк болоттун курамындагы темир менен реакцияга кирип, бир катар цинк - темир эритме катмарларын, андан кийин таза цинктин сырткы катмарын пайда кылат. Жыйынтыгында калың жана бышык цинктелген каптоо коррозияга эң сонун туруктуулукту сунуштайт, бул бурамалар узак мөөнөттүү сыртта колдонууга жана өнөр жай аймактары же жээктеги аймактар сыяктуу катаал чөйрөлөргө ылайыктуу кылат.
Кара оксид каптоо: Кара кычкыл каптоо көмүртектүү болоттон жасалган бурамалар бетинде жука, кара, коррозияга туруктуу катмарды түзгөн химиялык процесс. Бул каптоо коррозиядан коргоонун кандайдыр бир деңгээлин гана камсыз кылбастан, ошондой эле бурамалар бир калыпта, жалтырабаган кара түс берет, бул көбүнчө эстетика жана орточо коррозияга туруктуулук талап кылынган колдонмолордо артыкчылыкка ээ. Кара кычкыл катмары салыштырмалуу жука жана катуураак шарттарда коррозиядан коргоону күчөтүү үчүн кошумча жабындыларды талап кылышы мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган пассивация: Дат баспас болоттон жасалган бурамалар үчүн пассивация дарылоо жүргүзүлөт. Бул беттик булгоочу заттарды, темир бөлүкчөлөрүн жок кылуу жана дат баспас болоттон жасалган беттеги табигый пассивдүү кычкыл катмарын жогорулатуу үчүн бурамаларды кислота эритмесине батырууну камтыйт. Пассивация дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугун жакшыртат, өзгөчө хлорид иондору же башка жегич заттар болушу мүмкүн болгон чөйрөлөрдө, бурамалар узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыз кылат.
Атайын каптоо: Кээ бир учурларда, бурамалар адистештирилген каптоолорду алышы мүмкүн. Орнотуу жана колдонуу учурунда сүрүлүүнү азайтуу үчүн тефлондук жабуулар колдонулушу мүмкүн, бул бурамаларды бекемдөө жана бошотуу үчүн жеңил болот. Тартып алууга каршы жабындар кычкылдануунун же жогорку температуранын таасиринен улам бурамалар жабышып калуудан сактайт, бул бурамаларды тез-тез алып салуу жана кайра орнотуу керек болгон колдонмолордо өзгөчө маанилүү. Абразияга каршы жабындарды, айрыкча, сүрүлмөлүү чөйрөлөрдө, чийиктен жана эскирүүдөн коргоо үчүн колдонсо болот.
Тыюулуу алты бурчтуу Аллен розетка капкак башынын бурамалар бир нече тармактарда жана колдонмолордо кеңири колдонулат:
Машина жана жабдууларды чыгаруу: Машина жасоодо бул бурамалар ар кандай тетиктерди жыйноо үчүн зарыл. Аллен розеткасынын дизайны так моментти колдонууга мүмкүндүк берип, коопсуз бекитүүнү камсыз кылат. Кол менен орнотуу же алып салууда, өзгөчө тар мейкиндиктерде же чектелген рычагдары бар куралдарды колдонууда бургулоо жакшыраак кармайт. Алар механизмдердин туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуучу кыймылдаткычтарды, редукторлорду, конвейердик системаларды жана башка механикалык жабдууларды чогултууда колдонулат.
Электроника жана электр жабдуулары: Электроника жана электр тармактарында бул бурамалар схемаларды, корпустарды жана башка тетиктерди бекитүү үчүн колдонулат. Так бекитүүгө жетишүү жана назик тетиктерге зыян келтирбөө үчүн электроника монтажында майда жип моделдери көп колдонулат. Дат баспас болоттон жасалган бурамалардын коррозияга туруктуу касиеттери аларды нымдуулуктун же нымдуулуктун таасири тынчсыздандырышы мүмкүн болгон электр жабдууларында колдонууга ылайыктуу кылат.
Автоунаа жана аэрокосмостук өнөр жай: Автоунаа өнөр жайында, бурчтуу алты бурчтуу Аллен розетка капкак башынын бурамалар кыймылдаткыч курамда, шасси курууда жана ички тетиктерди орнотууда колдонулат. Унаанын эксплуатациялоо учурундагы титирөөлөргө жана стресстерге туруштук берүү үчүн жогорку күчкө жана чарчоого туруктуу бурамалар талап кылынат. Аэрокосмос тармагында бул бурамалар учактын тетиктерин чогултуу үчүн колдонулат, мында катуу сапат жана аткаруу стандарттары аткарылышы керек. Бул бурамалар тактыгы жана ишенимдүүлүгү учактын коопсуздугун жана иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Эмерек жана жыгач иштетүү: Эмерек жасоодо бул бурамалар жыгач тетиктерин бириктирүү үчүн колдонулушу мүмкүн, өзгөчө коопсуз жана эстетикалык жактан жагымдуу бекитүү керек болгон колдонмолордо. Капкактын башынын дизайны жылмакай, жылмакай бетти камсыз кылат, ал эми бурчтук жыгач иштетүү долбоорлорунда кол менен бекемдөөгө жардам берет. Алар ошондой эле металл чогултуу колдонулат - жана - жыгач гибрид эмерек, бекем жана бышык байланышты камсыз кылуу.
Техникалык тейлөө жана оңдоо: Бардык тармактарда тейлөө жана оңдоо иштеринде бул бурамалар зарыл. Алардын стандарттуу дизайны жана кеңири жеткиликтүүлүгү аларды бузулганда же эскиргенде алмаштырууну жеңилдетет. Тыюучу жана Аллен розеткасынын өзгөчөлүктөрү аларды жетүүгө кыйын жерлерде же өжөр бекиткичтер менен иштөөдө да натыйжалуу орнотууга жана алып салууга кепилдик берет.
Так моментти колдонуу: Аллен розеткасынын дизайны орнотуу учурунда так моментти колдонууга мүмкүндүк берет, бул бурамалар туура спецификацияга тартылышын камсыз кылат. Бул ашыкча бекемдөө же жетишсиз бекемдөө компоненттердин иштебей калышына же өндүрүмдүүлүктүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн болгон колдонмолордо өтө маанилүү. Ал ошондой эле ырааттуу жана кайталануучу бекитүүгө мүмкүндүк берет, бул массалык өндүрүш жана чогултуу процесстеринде маанилүү.
Өркүндөтүлгөн Grip: Бурама корпусундагы бурмалоо, өзгөчө кол менен бекемдөө же алып салуу талап кылынган учурларда, аны иштетүүнү жана орнотууну жеңилдетип, жакшыртылган кармашты камсыз кылат. Бурама буроонун аспаптан же оператордун колунан тайып кетүүсүнө жол бербей, орнотуу процессинин натыйжалуулугун жана коопсуздугун жогорулатат. Бул тар мейкиндиктерде же чектелген куралдар менен иштөөдө өзгөчө пайдалуу.
Коопсуз бекитүү: Капкактын башынын, Аллен розеткасынын жана жип дизайнынын айкалышы коопсуз жана ишенимдүү бекитүүнү камсыз кылат. Капкактын башы жүктү бирдей бөлүштүрөт, бул бекитилген материалдарга зыян келтирүү коркунучун азайтат. Жиптин дизайны ар кандай механикалык жүктөргө, анын ичинде чыңалууга, жылышууга жана титирөөгө туруштук бере ала турган бекем орнотууну камсыз кылат. Бул бул бурамаларды жеңил жүктөөдөн оор жүктөө милдеттерине чейин кеңири колдонуу үчүн ылайыктуу кылат.
Ар тараптуулугу: Өлчөмдөрдүн, материалдардын, жиптердин түрлөрүнүн жана бурмалоо үлгүлөрүнүн кеңири диапазондорунда жеткиликтүү, бурчтуу алты бурчтуу Аллен розеткасынын башындагы машинанын бурамалар ар кандай колдонуу талаптарына оңой ылайыкташтырылышы мүмкүн. Электроника тармагындагы так инженердик тапшырма болобу же курулуштагы оор жүктөөчү жумуш болобу, ылайыктуу бурама модели бар. Майда жип, узун узундук жана ыңгайлаштырылган бурамалар сыяктуу өзгөчөлүктүү моделдер адистештирилген чөйрөлөрдө колдонуу чөйрөсүн андан ары кеңейтет.
Коррозияга каршылык: Дат баспас болоттон жасалган жана ар кандай беттик тазалоо параметрлери сыяктуу материалдарды колдонуу менен, бул бурамалар коррозияга мыкты туруктуулукту сунуштайт. Бул аларды сыртта, деңизде жана коррозияга дуушар болгон өнөр жай чөйрөлөрүндө колдонууга ылайыктуу кылат, алардын кызмат мөөнөтүн узартат жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат. Коррозияга каршы туруу жөндөмү бекитилүүчү компоненттердин узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн жана иштешин камсыздайт.
Эстетикалык кайрылуу: Капкактын башынын дизайны жылмакай жана эстетикалык жактан жагымдуу көрүнүштү камсыз кылат, ал көбүнчө бурамалар көрүнгөн колдонмолордо, мисалы, эмерек жасоодо, архитектуралык орнотууларда жана керектөө буюмдарын чогултууда талап кылынат. Капкактын башынын бирдей жана таза көрүнүшү даяр продукциянын жалпы көрүү сапатын жогорулата алат.