
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Баш чарчы моюн ташуу болттары, негизинен, 4.8, 8.8 жана 10.9 сыяктуу класстарда негизги материал катары көмүртек болотту колдонушат.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Баш чарчы моюн ташуу болттары, негизинен, 4.8, 8.8 жана 10.9 сыяктуу класстарда негизги материал катары көмүртек болотту колдонушат. Төмөнкү класстагы 4,8 көмүртектүү болот негизги күчтү камсыз кылат, бул жүк талаптары өтө жогору болбогон жалпы максаттар үчүн бекитүү иштерине ылайыктуу. 8,8 жана 10,9 сыяктуу жогорку класстагы көмүртек болот, анын созулууга бекемдигин, катуулугун жана катуулугун жогорулатуу үчүн термикалык иштетүүдөн өтүшү мүмкүн, бул болттордун оор жүктөрдү жана талап кылынган жумуш шарттарына туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Коррозияга туруктуулукту андан ары жогорулатуу үчүн, бул болттар бир нече коргоочу катмарларды камтыйт. Ысык цинк (HDG) процесси бетинде цинктин калың катмарын колдонот, ал курмандыкка тоскоол болуп, астындагы болотту коргоо үчүн артыкчылыктуу коррозияга учурайт. Кошумча, цинк үлүштөрү, алюминий үлүштөрү, хроматтар жана бириктиргичтерден турган Dacromet же Geomet каптоо цинктелген катмардын үстүнө колдонулат. Бул каптоо цинктин негизиндеги салттуу жабуулардан алда канча жогору коррозияга туруктуулукту камсыз кылуу менен тыгыз, бирдей жана жабышкан пленканы түзөт. Ал жүздөгөн саат тузду - спрей сыноосуна туруштук бере алат, бул болтторду катаал шарттарда абдан бышык кылат.
Электрдик изоляцияда же медициналык жабдууларда, металл эмес касиеттер зарыл болгон айрым адистештирилген колдонмолордо нейлон же инженердик пластик сыяктуу альтернативалык материалдар болттун бөлүктөрүндө же кошумча компоненттер катары колдонулушу мүмкүн. Бирок, көпчүлүк структуралык колдонмолордо болттун негизги корпусу үчүн, көмүртектүү болоттун HDG жана Dacromet/Geomet жабуулары менен айкалышы, анын эң сонун күчү - коррозияга туруштук берүү балансынын негизинде стандарт бойдон калууда.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage Bolts продуктунун ассортименти өлчөмү, узундугу, жип түрү жана күч даражасы боюнча категорияланган ар кандай моделдерди камтыйт:
Стандарттык модель: Стандарттык болттордун диаметри адатта M6дан M36га чейин жана узундугу 20ммден 300ммге чейин өзгөргөн метрикалык өлчөмдөрдүн кеңири массивинде жеткиликтүү. Алар мүнөздүү козу карынга - басымдын бирдей бөлүштүрүлүшү үчүн чоңураак подшипниктин бетин камсыз кылган баштын формасына жана гайканы бекемдегенде болттун айлануусуна жол бербөөчү төрт бурчтуу моюнчага ээ. Стандарттык болттор адатта курулушта, эмерек жасоодо жана жеңил машиналарды жасоодо жалпы максаттуу бекитүү үчүн жарактуу кесилген жипке ээ.
Жогорку - Күчтүү модель: Оор жүк колдонуу үчүн иштелип чыккан, жогорку бышык болттор жогорку сорттогу эритме болоттон жасалган, көбүнчө 12,9 бекемдик даражасы менен. Бул болттор чоңураак диаметрге жана узунураак узундукка ээ, олуттуу созуу жана кесүү күчтөрүн көтөрүү үчүн. Алар оор машиналарды, ири масштабдуу конструкциялык тетиктерди жана жогорку жүктөмдөрдүн жана титирөөлөрдүн астында иштеген жабдууларды камсыз кылуу үчүн өнөр жай шарттарында өтө зарыл. Жогорку бышык болттор, адатта, оңой аныктоо үчүн алардын гайкаларында же шактарында көрүнүүчү күч классынын белгилерин көрсөтөт.
Атайын - Өзгөчөлүк моделдери:
Fine - Thread Model: Стандарттык болтторго салыштырмалуу жиптин кичине кадамы менен, майда жип модели тууралоонун тактыгын жана бошоңдотууга туруктуулугун сунуштайт. Ал көбүнчө тактоону талап кылган колдонмолордо колдонулат, мисалы, так машиналарда, оптикалык жабдууларда жана жогорку сапаттагы эмерек өндүрүүдө, бул жерде коопсуз жана так бекитүү маанилүү.
Узун - Узундук модели: Узунураак бекиткичтерди талап кылган колдонмолор үчүн иштелип чыккан, мисалы, калың структуралык элементтерде же көп катмарлуу жыйындарда, узун болттордун узундугу стандарттык диапазондон ашып кетиши мүмкүн. Бул болттор татаал структураларда туруктуулукту жана күчтү камсыз кылып, материалдардын бир нече катмары аркылуу коопсуз байланышты камсыз кылат.
Ыңгайлаштырылган - капталган модель: Стандарттык HDG жана Dacromet/Geomet каптоосунан тышкары, кээ бир моделдер ыңгайлаштырылган кошумча каптоолорду алышы мүмкүн. Мисалы, орнотуу учурунда сүрүлүүнү азайтуу үчүн тефлондун негизиндеги жабынды кошууга болот, ал эми атайын абразияга каршы жабын болтту андан ары эскирүүчү чөйрөдө коргой алат.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Баш чарчы моюн ташуучу болтторду өндүрүү бир катар так кадамдарды жана катуу сапатты - контролдоо чараларын камтыйт:
Материалды даярдоо: Жогорку сапаттагы көмүртек болоттон жасалган куймалар алынган жана кылдаттык менен химиялык курамы, механикалык касиеттери жана жер бетинин сапаты өндүрүш стандарттарына шайкештигин текшерүү үчүн текшерилет. Болот барлар андан кийин атайын болт өлчөмү талаптарына ылайык ылайыктуу узундукка кесилет.
калыптандыруу: Металл болттор адатта муздак же ысык согуу процесстери аркылуу түзүлөт. Муздак рубрика көбүнчө кичине өлчөмдөгү болттор үчүн колдонулат, мында болоттон каалаган козу карынга - баш, төрт бурчтуу моюн жана бир нече этапта өлчөмдөрдүн жардамы менен формага келтирилет. Бул процесс жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн эффективдүү жана так жип формаларын жана болттун формаларын түзө алат. Чоңураак же чоңураак үчүн - бекем болттор, ысык - согуу колдонулат, мында болот ийилгич абалга чейин ысытылат, андан кийин талап кылынган күчкө жана өлчөмдөрдүн тактыгына жетүү үчүн жогорку басым астында формага келтирилет.
Threading: калыптангандан кийин, болтторду бургулоо операциялары жүргүзүлөт. Жипти жылдыруу артыкчылыктуу ыкма, анткени ал муздак аркылуу күчтүү жипти жаратат - металлды иштетип, болттун чарчоого туруктуулугун жакшыртат. Жиптин сапатын, кадамдын тактыгын жана тиешелүү гайкалар менен шайкештигин камсыз кылуу үчүн адистештирилген жип кесүүчү өлүктөр колдонулат. Майда жип моделдери сыяктуу атайын жип талаптары бар болттар үчүн кошумча тактык менен иштетүү тартылышы мүмкүн.
Жылуулук менен дарылоо (жогорку бекем болттор үчүн): Жогорку сорттогу көмүртектүү болоттон же эритме болоттон жасалган болттар жылуулук менен дарылоо процесстеринен өтүшү мүмкүн, анын ичинде күйдүрүү, өчүрүү жана чыӊдоо. Бул процесстер болттордун механикалык касиеттерин оптималдаштырып, алардын күчүн, катуулугун жана катуулугун колдонуунун конкреттүү талаптарын канааттандыруу үчүн жогорулатат.
Ыстык - Гальванизация: Түзүлгөн болттор эриген цинк ваннасына салынып, ысык цинк менен капталган. Бул калың, бышык цинк каптоосуна алып келет, ал болттун бетине бекем жабышып, коррозиядан коргоочу негизги катмарды камсыз кылат. Гальванизация процесси сырткы бетти гана каптабастан, ошондой эле болттун тешиктерине жана жаракаларына кирип, ар тараптуу коргоону камсыз кылат.
Dacromet/Geomet каптоо колдонмо: Галванизациядан кийин болттар Dacromet же Geomet каптоо процессине дуушар болушат. Биринчиден, болттар кылдаттык менен тазалап, цинктөө процессинен булганган заттарды, майларды же калдыктарды жок кылышат. Андан кийин, алар цинк үлүштөрүн, алюминий үлүштөрүн, хроматтар жана байланыштыргычтарды камтыган эритмеге чөмүлдүрүлөт. Чөмүлгөндөн кийин ашыкча эритме төгүлүп, болттор жогорку температурада, адатта 300°C тегеректелет. Айыктыруу процессинде эритменин компоненттери реакцияга кирип, болттун бетинде тыгыз, бирдей жана коррозияга туруштук берүүчү каптоо пайда болот.
Сапатты текшерүү: Болттордун ар бир партиясы катуу текшерилет. Болттун диаметри, узундугу, жиптин спецификациялары, баштын формасы жана мойнун өлчөмү стандарттарга жооп бериши үчүн өлчөмдүү текшерүүлөр жүргүзүлөт. Механикалык сыноолор, мисалы, тартылуу күчү, катуулугу жана момент сыноолору, болттордун жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана туруктуулугун текшерүү үчүн жүргүзүлөт. HDG жана Dacromet/Geomet жабуунун сапатын камсыз кылуу үчүн каптоо калыңдыгы жана адгезия сыноолору да жүргүзүлөт. Визуалдык текшерүүлөр бетиндеги кемчиликтерди, жаракаларды же туура эмес жабууну текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Бардык сапат сыноолорунан өткөн болттар гана таңгактоо жана бөлүштүрүү үчүн бекитилген.
Бул болттордун үстүн тазалоо эки негизги коргоочу процессти камтыган негизги аспект болуп саналат:
Ыстык - Гальванизация: Ысык цинктөө процессинде болттор адегенде майсыздандырылып, беттеги бардык булгоочу заттардан, даттан же кабырдан арылтат. Алар андан кийин эриген цинк менен туура нымдоону камсыз кылуу үчүн флюсацияланат. Андан кийин болттор 450 - 460°С тегереги температурада эриген цинк ваннасына батырылат. Цинк болоттун курамындагы темир менен реакцияга кирип, бир катар цинк - темир эритме катмарларын, андан кийин таза цинктин сырткы катмарын пайда кылат. Натыйжада цинктелген каптоо коюу болуп саналат, адатта 50 чейин өзгөрөт - 100 микрон болт өлчөмүнө жана колдонуу талаптарына жараша. Бул калың цинк катмары курмандык анод катары иш алып баруу менен эң сонун коррозияга туруктуулукту камсыздайт, каптама чийилген же бузулган болсо да астындагы болотту коргойт.
Dacromet/Geomet каптоо: Dacromet же Geomet каптоо процесси таза, цинктелген болттун бетинен башталат. Андан кийин болттор цинк жана алюминий үлүштөрү, хроматтар жана байланыштыргычтар камтыган суу негизиндеги эритмеге салынат. Кабырактар эритмеде тегиз чачырап, болттор алынганда бетине эритменин жука пленкасы жабышат. Андан кийин бул пленка жогорку температурада айыгып, компоненттердин реакцияга киришине жана үзгүлтүксүз, тыгыз жана жабышкан каптоо пайда болушуна себеп болот. Dacromet/Geomet каптоо салттуу жабууларга салыштырмалуу жогорку коррозияга, майлоого жана ысыкка туруктуулукту сунуш кылат. Ал экстремалдык экологиялык шарттарга, анын ичинде жогорку нымдуулукка, туздуу атмосферага жана химиялык заттардын таасирине туруштук бере алат, ошону менен бирге болт орнотуу жана колдонуу учурундагы сүрүлүүнү азайтат.
Hot Dip Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Баш чарчы моюн ташуу болттору бир нече тармактарда жана колдонмолордо кеңири колдонулат:
Курулуш индустриясы: Курулушта бул болттор жыгач устундарды, устундарды жана конструкциялык тетиктерди бекитуу учун чечуучу мааниге ээ. Козу карындын башынын дизайны басымды бирдей бөлүштүрөт, жыгачтын бузулушун алдын алат, ал эми чарчы мойну туруктуу байланышты камсыз кылат. Алар ошондой эле турак-жай, соода жана өнөр жай имараттары үчүн ишенимдүү бекитүүнү камсыз кылуучу имараттын каркастарында металлдан металлга жана металлдан жыгачка туташууда колдонулат. Алардын мыкты коррозияга туруктуулугу аларды ички жана сырткы курулуш долбоорлоруна ылайыктуу кылат, айрыкча нымдуулугу жогору же элементтердин таасири бар жерлерде.
Көпүрө жана инфраструктура курулушу: Көпүрө куруу жана башка масштабдуу инфраструктуралык долбоорлор үчүн бул жогорку күчкө жана коррозияга туруктуу болттор абдан маанилүү. Алар инфраструктуранын туруктуулугун жана узак мөөнөттүүлүгүн камсыз кылуу үчүн маанилүү структуралык компоненттерди камсыз кылуу үчүн колдонулат. HDG жана Dacromet/Geomet жабуунун айкалышы болтторду мындай долбоорлордо адатта кездешүүчү катаал экологиялык шарттардан, анын ичинде жол туздарынын, нымдуулуктун жана булгоочу заттардын таасиринен коргойт.
Деңиз жана деңиз өнөр жайы: Туздуу сууга, жогорку нымдуулукка жана катаал аба ырайына туруктуу болгон деңиздеги жана деңиздеги колдонмолордо бул болттар абдан бааланат. HDG жана Dacromet/Geomet жабуунун жогорку коррозияга туруктуулугу болттордун бекемдигин жана бүтүндүгүн узак убакыт бою сактап, коррозиядан улам структуралык бузулуулардын алдын алат. Алар кеме корпусунун компоненттерин, деңиз платформаларын жана деңиз жабдууларын бекитүү үчүн колдонулат.
енер жай машиналары жана жабдуулары: Өндүрүштүк шарттарда бул болттар оор машиналарды, жабдуулардын корпустарын жана конвейер системаларын чогултуу жана тейлөө үчүн колдонулат. Жогорку күчтүү моделдер өнөр жай чөйрөлөрүндөгү оор жүктөргө жана титирөөгө туруштук бере алат, ал эми коррозияга туруктуу жабуулар болтторду өнөр жайлык булгоочу заттардан жана химиялык заттардан коргойт, алардын кызмат мөөнөтүн узартат жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат.
Транспорт өнөр жайы: Автоунаа, темир жол жана аэрокосмостук тармактарда бул болттар ар кандай монтаждоо иштери үчүн колдонулат. Алардын бекемдиги, бышыктыгы жана коррозияга туруктуулугу аларды ташуу учурунда болгон титирөөлөргө, стресстерге жана экологиялык шарттарга туруштук берүүгө ылайыктуу кылат. Мисалы, алар унаанын рамкасын чогултууда, темир жолду бекитүүдө жана учактын тетиктерин орнотууда колдонулат.
Коррозияга өзгөчө туруктуулук: Ысык цинктөө жана Dacromet/Geomet жабуунун айкалышы коррозияга эң сонун туруктуулукту камсыз кылат. HDG калың цинк катмары баштапкы коргоону сунуштайт, ал эми Dacromet/Geomet каптоо кошумча коргонуу катмарын кошуп, болтторго жээктеги туз чачуу, өнөр жай булганышы жана жогорку нымдуулуктагы чөйрөлөр сыяктуу катаал экологиялык шарттарга, минималдуу коррозия менен туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Жогорку күч жана жүк - көтөрүү жөндөмдүүлүгү: Материалдык класска жараша, бул болттар мыкты күч бере алат. Эритме болоттон жасалган жана туура жылуулук менен иштетилген жогорку бекем моделдер олуттуу созуу жана кесүү күчтөрүнө туруштук бере алат, бул аларды курулушта, өнөр жай техникасында жана инфраструктуралык долбоорлордо оор жүктөө үчүн ылайыктуу кылат.
Коопсуз жана туруктуу бекитүү: Уникалдуу козу карын - баш жана чарчы моюн дизайн коопсуз жана туруктуу байланышты камсыз кылат. Козу карын - башы жүктү бирдей бөлүштүрүп, бекитилген материалдардын бузулуу коркунучун азайтат, ал эми төрт бурчтуу моюнчасы гайканы бекемдегенде болттун айлануусуна жол бербейт, кошумча айланууга каршы түзүлүштөрдүн зарылдыгын жок кылат жана туташуунун ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
Ар тараптуулугу: Өлчөмдөрдүн, узундуктардын, жиптердин түрлөрүнүн жана күч класстарынын кеңири диапазондорунда бар, бул болтторду колдонуунун ар кандай талаптарына оңой ылайыкташтырууга болот. Жеңил жүктөө милдети болобу же оор жүктөгү структуралык байланыш болобу, бир нече тармактарда дизайнда жана монтажда ийкемдүүлүктү камсыз кылган ылайыктуу модель бар.
Узак кызмат мөөнөтү: Алардын жогорку сапаттагы материалдарынын жана алдыңкы беттик тазалоонун аркасында бул болттор узак мөөнөткө ээ. Коррозияга туруктуу жабындар болтторду бузулуудан коргойт, алмаштыруунун жана тейлөөнүн жыштыгын азайтат жана акыры аларды колдонгон долбоорлор үчүн менчиктин жалпы баасын төмөндөтөт.
Орнотуу оңой: Алардын өнүккөн өзгөчөлүктөрүнө карабастан, бул болтторду стандарттык куралдар жана ыкмалар менен орнотууга болот. Стандартташтырылган дизайн ачкычтар же розеткалар менен оңой бекемдөөгө жана бошотууга мүмкүндүк берет, ар кандай тиркемелерде монтаждоо, демонтаждоо жана тейлөө иштерин жеңилдетет.