
Бул структуралык болттар, биринчи кезекте, дат баспас болоттон жасалган базалык материал катары колдонушат, бул аларга коррозияга мыкты туруктуулукту жана туруктуулукту берет.
Бул структуралык болттар, биринчи кезекте, дат баспас болоттон жасалган базалык материал катары колдонушат, бул аларга коррозияга мыкты туруктуулукту жана туруктуулукту берет. Дат баспас болоттон жасалган класстар көбүнчө 304 жана 316-ны камтыйт. 304-даражадагы дат баспас болоттон жалпы максаттуу коррозиядан коргоону сунуштайт, бул аны ички жана сырткы чөйрөнүн орточо таасири менен колдонууга ылайыктуу кылат. Молибдендин көбүрөөк үлүшүн камтыган дат баспас болоттон жасалган 316 классы катаал химиялык заттарга, туздуу сууга жана экстремалдык шарттарга туруктуулукту камсыздайт, бул деңиз, химиялык жана жээк курулуштары үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.
Продукциянын аталышындагы “HDG” кошумча коргоочу тазалоону билдирет. Дат баспас болоттон жасалган болттор пайда болгондон кийин, алар 450 - 460°C тегереги менен эриген цинк ваннасына батырылат. Цинк дат баспас болоттун бети менен реакцияга кирип, бир катар цинк - темир эритмеси катмарларын, андан кийин таза цинктин сырткы катмарын түзөт. Бул калың жана бышык цинктелген каптоо болттордун коррозияга туруктуулугун андан ары күчөтүп, элементтерден кошумча коргоо катмарын камсыз кылат жана ар кандай катаал шарттарда алардын кызмат мөөнөтүн узартат.
ASTM A325/A325M HDG дат баспас болоттон жасалган толук/жарым жиптен жасалган оор алты бурчтуу структуралык болттордун продукт линиясы ASTM стандарттарына ылайык категорияланган ар кандай моделдерди камтыйт, ошондой эле өлчөмү, жип түрү жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү:
Стандарттык метрикалык жана императордук моделдер: ASTM A325 (империалдык) жана ASTM A325M (метрикалык) стандарттарына ылайык, бул болттордун ар кандай өлчөмдөрү бар. Императордук система үчүн диаметрлер адатта 1/2"ден 1 - 1/2"ге чейин, ал эми метрикалык системада алар M12ден M36га чейин өзгөрөт. Болттордун узундугу 2 "(же 50мм) 12" (же 300мм) же андан көп болушу мүмкүн, колдонуунун конкреттүү талаптарына жараша. Стандарттык моделдер толук жип же жарым жип дизайнын камтыйт. Толук жиптүү болттордун бардык узундугу боюнча жиптер бар, алар ырааттуу бекитүүнү камсыз кылат, ал эми жарым жиптүү болттор саптын бир бөлүгүндө гана жиптерге ээ, бул сүрүлүүнү азайтуу үчүн жипсиз бөлүк талап кылынган колдонмолор үчүн же белгилүү бир жүк үчүн пайдалуу.
Жогорку - жүктөө - кубаттуулуктагы моделдер: Оор жүктүү структуралык колдонмолор үчүн иштелип чыккан, жогорку жүк көтөрүүчү болттор чоңураак диаметрлер жана калыңыраак алты бурчтуу баштар менен олуттуу созуу жана кесүү күчтөрүн көтөрүү үчүн иштелип чыккан. Бул болттор көбүнчө ири имараттардын, көпүрөлөрдүн жана өнөр жай объекттеринин маанилүү структуралык байланыштарында колдонулат. Алар ASTM A325/A325M стандарттарынын катуу өлчөмдүү жана аткаруу талаптарына катуу карманат, оор жүктөмдөрдүн жана экстремалдык шарттарда ишенимдүү аткарууну камсыз кылат.
Атайын - Колдонмо моделдери: Уникалдуу курулуш сценарийлери үчүн атайын колдонмо моделдери бар. Булар белгилүү жиптин чыйырлары, ыңгайлаштырылган узундугу же өзгөртүлгөн баш формалары менен болтторду камтышы мүмкүн. Мисалы, кээ бир татаал конструкциялык конструкцияларда, так монтаждоо жана жүк көтөрүү талаптарын канааттандыруу үчүн узартылган эмес бурчтары бар болттар же адистештирилген жип профилдери талап кылынат. Бул атайын колдонмо моделдери дагы эле ASTM A325/A325M негизги стандарттарына ылайык келет, ал эми конкреттүү долбоорлор үчүн ылайыкташтырылган чечимдерди сунуш кылат.
ASTM A325/A325M HDG дат баспас болоттон жасалган толук/жарым жиптен жасалган оор алты бурчтуу структуралык болтторду өндүрүү ASTM стандарттарына жана сапатты көзөмөлдөө чараларына так ылайыктуу бир нече так кадамдарды камтыйт:
Материалды даярдоо: Жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган чийки заттар, мисалы, болот барлар же таякчалар кылдаттык менен алынат. Материалдардын химиялык курамын, механикалык касиеттерин жана бетинин сапатын текшерүү үчүн катуу текшерүүлөр жүргүзүлөт, алар ASTM A325/A325M стандарттарынын талаптарына жана дат баспас болоттон жасалган класстарга жооп берет. дат баспас болоттон жасалган материалдар, андан кийин болттордун белгилүү бир өлчөмү талаптарына ылайык тиешелүү узундукта кесип.
калыптандыруу: Металл болттор адатта муздак же ысык согуу процесстери аркылуу түзүлөт. Муздак рубрика көбүнчө кичине өлчөмдөгү болттар үчүн колдонулат. Бул процессте дат баспас болоттон жасалган мүнөздүү оор алты бурчтуу баш жана бир нече этапта өлүктөрдү колдонуу менен болттун сабы түзүлөт. Бул ыкма чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн эффективдүү жана ASTM стандарттарынын өлчөмдүү толеранттуулуктарын сактоо менен так жип формаларын жана болт формаларын түзө алат. Ыстык согуу чоңураак же жогорку бышык болтторго колдонулат, мында дат баспас болоттон ийкемдүү абалга чейин ысытылып, андан кийин ASTM стандарттарына ылайык талап кылынган күчкө жана өлчөмдөрдүн тактыгына жетүү үчүн жогорку басым астында калыпка келтирилет.
Threading: калыптангандан кийин, болтторду бургулоо операциялары жүргүзүлөт. Толук жиптүү болттор үчүн жиптер саптын бүт узундугу боюнча түзүлөт, ал эми жарым жиптүү болттор үчүн жиптер белгиленген бөлүктө гана түзүлөт. Жипти прокаттоо артыкчылыктуу ыкма, анткени ал муздак аркылуу күчтүү жипти жаратат - металлды иштетип, болттордун чарчоого туруктуулугун жакшыртат. Адистештирилген жип өлчөгүчтөр жиптин бийиктиги, профили жана өлчөмдөрү ASTM A325/A325M стандарттарынын талаптарына так дал келүүсүн камсыз кылуу үчүн колдонулат, бул тиешелүү гайкалар жана сай тешиктери менен шайкеш келүүгө кепилдик берет.
жылуулук дарылоо (зарыл болсо): Кээ бир учурларда, атайын дат баспас болоттон жасалган класска жана колдонуу талаптарына жараша, болттар жылуулук менен тазалоо процесстеринен өтүшү мүмкүн. Жылуулук менен дарылоо ASTM стандарттарында көрсөтүлгөн структуралык тиркемелерди аткаруунун катуу талаптарын канааттандыруу үчүн дат баспас болоттон жасалган механикалык касиеттерин оптималдаштыра алат, мисалы, анын күчүн, катуулугун жана катуулугун жогорулатуу.
Ыстык - Гальванизация: Түзүлгөн болттор адегенде бардык булгоочу заттарды, майларды же кабырчыктарды тазалоо үчүн кылдат тазаланат. Андан кийин, алар эриген цинк менен туура нымдап камсыз кылуу үчүн fluxed жатат. Андан кийин болттор белгилүү бир убакытка болжол менен 450 - 460 ° C температурада эриген цинк ваннасына чөмүлдүрүлөт. Бул процесстин жүрүшүндө цинк дат баспас болоттун бетине жайылып, бир катар цинк - темир эритме катмарларын жана таза цинктин калың сырткы катмарын түзөт. Ваннадан алынгандан кийин болтторду муздатып, ашыкча цинкти алып салышат. Бул ысык цинктөө процесси бекем жана узак мөөнөттүү коргоочу каптоо менен камсыз кылат.
Сапатты текшерүү: Болттордун ар бир партиясы ASTM A325/A325M стандарттарына ылайык катуу текшерүүдөн өткөрүлөт. Болттун диаметри, узундугу, жиптин спецификациялары, баштын өлчөмү жана калыңдыгы стандарттын так талаптарына жооп бериши үчүн өлчөмдүү текшерүүлөр жүргүзүлөт. Механикалык сыноолор, анын ичинде созуу күчү, далил жүктөө жана катуулук сыноолору, болттордун көрсөтүлгөн жүктөргө туруштук бере аларын жана күч жана иштөө критерийлерине жооп бере аларын текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Визуалдык текшерүүлөр үстүнкү кемчиликтерди, ысык цинк менен жабуунун туура эместигин жана стандарттын сырткы көрүнүшүнүн талаптарына ылайык келбегендигин текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Мындан тышкары, дат басууга каршылык сыноолор HDG каптоо натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн. Бардык сапат сыноолорунан өткөн болттар гана таңгактоо жана бөлүштүрүү үчүн бекитилген.
Ыстык цинктөө (HDG) бетин тазалоо бул структуралык болттордун иштешин олуттуу түрдө жакшыртуучу маанилүү өзгөчөлүк болуп саналат:
Алдын ала дарылоо: Ысык цинктөөдөн мурун, болттар кылдат алдын ала тазалоо процессинен өтөт. Бул майсыздандыруудан башталат, мында болттор эриткичтерди же щелочтуу эритмелерди колдонуп, бетиндеги май, май же органикалык булгоочу заттарды тазалоо үчүн тазаланат. Андан кийин, дат, кабырчыгай жана башка органикалык эмес калдыктарды жок кылуу үчүн болтторду кислота эритмесинде (көбүнчө туз же күкүрт кислотасы) чөмүү жолу менен пиклинг жүргүзүлөт. Пиклингден кийин болттордун калдыктары кислотадан арылтуу үчүн жакшылап чайкалат. Акырында флюстук процесс аткарылат, мында болттор флюстук эритмеге малынган. Флюс калган оксиддерди жок кылууга жардам берет, болттун бетинин эриген цинк менен нымдоосун жакшыртат жана гальванизация процессинде кайра кычкылданууну алдын алат.
Ыстык - цинктөө процесси: Алдын ала иштетилген болттор 450 - 460°C тегереги менен эриген цинк ваннасына батырылат. Цинк ваннасынын жогорку температурасы цинк менен дат баспас болоттон жасалган беттин ортосунда металлургиялык реакцияны пайда кылат. Башында цинк атомдору дат баспас болоттон жасалган субстратка таралып, ар кандай составдагы цинк-темир эритмеси катмарларынын сериясын түзөт. Бул эритме катмарлар цинк каптоо жана негизги металлдын ортосунда сонун адгезияны камсыз кылат. Андан кийин, таза цинктин сырткы калың катмары эритме катмарларынын үстүнө жайгаштырылат. Гальванизацияланган жабуунун калыңдыгы, адатта, болттордун өлчөмүнө жана түрүнө, ошондой эле ASTM стандарттарынын жана колдонуунун конкреттүү талаптарына жараша 80 - 120 микронго чейин өзгөрүшү мүмкүн.
Кийинки дарылоо: Ысык цинктөөдөн кийин болттор кийинки тазалоо процесстеринен өтүшү мүмкүн. Пост-тазалоонун кеңири таралган түрлөрүнүн бири пассивация болуп саналат, мында болттор цинк каптамасынын бетинде жука, коргоочу оксид катмарын пайда кылуу үчүн химиялык эритме менен (мисалы, хроматтын негизиндеги же хроматтык эмес эритмелер менен) иштетилет. Бул пассивациялоо процесси цинктелген жабуунун коррозияга туруктуулугун андан ары жогорулатат, анын көрүнүшүн жакшыртат жана ак даттын пайда болушуна каршы бир аз коргоону камсыз кылат. Кошумчалай кетсек, болттордун үстүнкү бетинин бузулуштары текшерилиши мүмкүн, ал эми кээ бир учурларда алар ашыкча цинкти кетирүү же бетти тегиздөө үчүн щетка же атуу - жардыруу сыяктуу механикалык процесстерге дуушар болушу мүмкүн.
ASTM A325/A325M HDG дат баспас болоттон жасалган толук/жарым жиптен жасалган оор алты бурчтуу структуралык болттор ар кандай маанилүү курулушта жана өнөр жайлык колдонмолордо кеңири колдонулат:
Имарат курулушу: Ири масштабдуу курулуш долбоорлорунда бул болттор имараттардын структуралык негизин түзүүчү болот устундарды, мамыларды жана фермаларды бириктирүү үчүн колдонулат. Алардын жогорку бекемдиги жана мыкты коррозияга туруктуулугу, HDG менен иштетилгенден кийин, имарат конструкциясынын узак мөөнөттүү туруктуулугун жана бүтүндүгүн камсыз кылат, мейли ал коммерциялык асман тиреген имарат болобу, өнөр жай кампасы болобу же бийик турак жай болобу. Толук/жарым жиптүү дизайн имаратты долбоорлоонун жана куруунун ар түрдүү талаптарына жооп берген ар кандай структуралык байланыштарда ийкемдүү жана коопсуз бекитүүгө мүмкүндүк берет.
Көпүрө куруу: Көпүрөлөр ар кандай катаал экологиялык шарттарга, анын ичинде нымдуулукка, жол кыймылынан келип чыккан титирөөлөргө жана жегич заттарга дуушар болушат. Бул структуралык болттор көпүрөнүн тетиктерин, мисалы, аркандарды, тирөөчтөрдү жана палубаларды туташтыруу үчүн абдан маанилүү. ASTM - шайкеш дизайн жана бекем HDG каптоо болтторго оор жүктөрдү, титирөөлөрдү жана коррозияга туруштук берүүгө мүмкүндүк берет, бул көпүрөнүн инфраструктурасынын кызмат мөөнөтү боюнча коопсуздугун жана туруктуулугун камсыз кылат.
Өнөр жай объектилери: Өнөр жай ишканаларында, кайра иштетүүчү заводдордо жана өндүрүш ишканаларында бул болттар оор машиналарды, жабдуулардын рамаларын жана конструкциялык таянычтарды чогултуу үчүн колдонулат. Жогорку жүктөмдүү моделдер өндүрүштүк жабдуулардан келип чыккан оор операциялык жүктөргө жана титирөөгө туруштук бере алат. Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуу касиеттери, HDG каптоо менен айкалышып, болтторду өнөр жайлык булгоочу заттардан, химиялык заттардан жана нымдуулуктан коргойт, техникалык тейлөө талаптарын азайтат жана өнөр жай жайларында структуралык бузулуулардын коркунучун азайтат.
Деңиз жана деңиз структуралары: Туздуу сууга жана катаал деңиз чөйрөсүнө туруктуу болгон деңиз платформалары, кемелер жана деңиз орнотмолору үчүн бул болттар абдан бааланат. 316 дат баспас болоттон жасалган жогорку коррозияга туруктуулугу, HDG каптоо менен камсыздалган кошумча коргоо менен бирге, аларды деңиз суусунун, нымдуулуктун жана деңиз атмосферасынын коррозиялык таасирине туруштук берүүгө жөндөмдүү кылат. Алар деңиз жана деңиз курулуштарынын ишенимдүүлүгүн жана коопсуздугун камсыз кылуу, ар кандай деңиз компоненттерин бекитүү үчүн колдонулат.
Инфраструктуралык долбоорлор: Электр станциялары, электр өткөргүч мунаралар жана ири көлөмдөгү суу тазалоочу курулуштар сыяктуу инфраструктуралык долбоорлордо бул структуралык болттар структуралардын туруктуулугун жана иштешин камсыз кылууда маанилүү роль ойнойт. Алардын ASTM A325/A325M стандарттарына шайкеш келиши ырааттуу сапатты жана аткарууну кепилдейт, ал эми HDG менен дарылоо экологиялык факторлордон узак мөөнөттүү коргоону камсыз кылып, инфраструктуранын жалпы туруктуулугуна жана кызмат мөөнөтүнө салым кошот.
Жогорку күч жана жүк - көтөрүү жөндөмдүүлүгү: ASTM A325/A325M стандарттарына ылайык, бул болттар жогорку күч жана эң сонун жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн сунуштайт. Алар ар кандай курулуш жана өнөр жай колдонмолорунда маанилүү структуралык байланыштар үчүн ылайыктуу кылып, олуттуу чыңалуу, жылып, жана чарчоо жүктөрдү туруштук берүү үчүн иштелип чыккан. Дат баспас болоттон жасалган класстын жана жылуулук менен дарылоонун (эгер бар болсо) ылайыктуу тандоосу менен айкалышкан бекем конструкция оор жүктөмдөрдүн жана экстремалдык шарттарда ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.
Жогорку коррозияга каршылык: Дат баспас болоттон жасалган негизги материал менен ысык цинктөөнүн айкалышы коррозияга жогорку туруктуулукту камсыз кылат. Дат баспас болоттон жасалган коррозиядан жакшы коргоону сунуштайт, ал эми HDG каптоо элементтерден коргонуунун кошумча катмарын кошот. Бул болтторду катаал чөйрөлөрдө, анын ичинде жээк аймактарында, деңиздеги колдонмолордо жана жогорку нымдуулукта же химиялык заттардын таасири астында болгон өнөр жай шарттарында колдонууга абдан ылайыктуу кылат, бул алардын кызмат мөөнөтүн кыйла узартат жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат.
Стандартташтырылган жана ишенимдүү дизайн: ASTM A325/A325M стандарттарын кармануу менен, бул болттар ар кандай долбоорлордо жана аймактарда шайкештикти жана бири-бирин алмаштырууну камсыз кылуучу стандартташтырылган дизайнды сунуштайт. Катуу сапат - стандарттар талап кылган өндүрүш учурундагы контролдук чаралар, ырааттуу сапатты жана аткарууну кепилдейт. Бул стандартташтыруу сатып алууларды, орнотууларды жана тейлөө процесстерин жөнөкөйлөтөт, каталардын рискин азайтат жана инженерлер, подрядчылар жана долбоордун ээлери үчүн тынчтыкты камсыз кылат.
Көп тараптуу жип дизайны: Толук жип жана жарым жип опцияларынын болушу ар кандай тиркемелерде ар тараптуулукту камсыз кылат. Толук жиптүү болттор болттун бүткүл узундугу боюнча бирдей кысуу күчү талап кылынган колдонмолор үчүн идеалдуу, ал эми жарым жип болттору жүктү бөлүштүрүүнү оптималдаштыруу, сүрүлүүнү азайтуу же дизайндын конкреттүү талаптарына жооп берүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул ийкемдүүлүк ар кандай курулуш жана өнөр жай долбоорлорунун ар түрдүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылган бекитүү чечимдерине мүмкүндүк берет.
Узак мөөнөттүү коргоо: Ысык цинк менен каптоо процесси дат баспас болоттон жасалган бетке жакшы жабышкан калың жана бышык цинк катмарын түзөт. Бул каптоо коррозиядан, абразиядан жана айлана-чөйрөнүн бузулушунун башка түрлөрүнөн узак мөөнөттүү коргоону камсыз кылат. Пассивация сыяктуу дарылоодон кийинки процесстер каптаманын туруктуулугун андан ары күчөтүп, болттордун эң татаал шарттарда да узак убакыт бою иштешин жана көрүнүшүн сактап турушун камсыз кылат.
Өркүндөтүлгөн коопсуздук: Структуралык колдонмолордо бул болттордун ишенимдүүлүгү жана иштеши имараттардын, көпүрөлөрдүн жана башка инфраструктуралардын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү. Алардын жогорку бекемдиги, коррозияга туруктуулугу жана катуу ASTM стандарттарына шайкештиги жалпы структуралык бүтүндүккө салым кошот, структуралык бузулуулардын коркунучун азайтат жана адамдардын жана мүлктүн коопсуздугун камсыз кылат.