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스터드 볼트

더블 엔드 스터드는 일반적으로 강도, 내구성 및 부식 저항에 대한 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 선택된 다양한 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다.

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설명

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제품 자료

더블 엔드 스터드는 일반적으로 강도, 내구성 및 부식 저항에 대한 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 선택된 다양한 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 하위 - 등급 4.8 탄소강은 기본 강도를 제공하며 부하 요구 사항이 상대적으로 보통 인 일반적인 응용 프로그램에 적합합니다. 8.8 및 10.9와 같은 더 높은 등급의 탄소강은 열이 될 수 있습니다. 이를 통해 더 무거운 하중과 더 까다로운 기계적 스트레스를 견딜 수있어 강력한 고정이 필수적인 산업 및 건설 프로젝트에 이상적입니다. 탄소강 스터드가 부식으로부터 보호하기 위해 아연 도금, 검은 산화물 코팅 또는 핫 아연 도금과 같은 표면 처리가 종종 적용됩니다.

스테인레스 스틸은 또 다른 주요 재료, 특히 304 등급 및 316. 304 스테인레스 스틸은 좋은 일반 - 부식 저항을 제공하므로 중간 정도의 환경 노출이있는 실내 및 많은 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 조건에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 결과적으로 해양, 화학 및 식품 가공 산업뿐만 아니라 해안 지역 또는 높은 습도 환경의 야외 프로젝트에 선호되는 선택입니다.

일부 특수 응용 분야에서는 합금강이 사용됩니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 니켈과 같은 요소를 포함하는 합금 강철은 열이 될 수 있습니다. 합금 강철 스터드는 종종 강도와 피로 저항이 중요하는 자동차 엔진, 항공 우주 구성 요소 및 중장기 기계와 같은 높은 응력 응용 분야에서 사용됩니다.

제품 모델

더블 엔드 스터드의 제품 라인에는 크기, 길이, 스레드 유형, 재료 등급 및 최종 처리로 분류 된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 더블 엔드 스터드: 표준 스터드는 광범위한 메트릭 및 제국 크기로 제공됩니다. 메트릭 크기는 일반적으로 M6에서 M36에서 M36까지이며 제국 크기는 1/4 "~ 1-1/2"입니다. 이 스터드는 일반 스레드 피치를 특징으로하며 기계 조립품, 장비 설치 및 구조 구조의 일반적인 고정 작업에 적합합니다. 표준 스터드는 일반적으로 동일한 길이의 양쪽 끝에 실이 있으며 기본적이고 신뢰할 수있는 고정 솔루션을 제공합니다.

높은 - 강도 더블 엔드 스터드: 헤비 듀티 응용 분야를 위해 설계, 높은 강도 스터드는 고급 재료로 만들어집니다. 이 스터드는 상당한 인장 및 전단력을 처리하기 위해 더 큰 직경과 길이가 더 길다. 그들은 중장비, 대형 구조적 구성 요소 및 높은 하중 및 진동에서 작동하는 장비를 고정하기 위해 산업 환경에 없어서는 안됩니다. 높은 강도 스터드에는 성능을 향상시키기 위해 특수 스레드 설계 또는 표면 처리가있을 수 있습니다.

특수 - 기능 더블 엔드 스터드:

미세 - 스레드 더블 엔드 스터드: 표준 스터드와 비교하여 스레드 피치가 작은 경우, 미세 - 스레드 모델은 조정 정밀도가 높아지고 느슨하게 된 저항을 향상시킵니다. 보다 안전하고 정확한 고정이 필요한 정밀 기계, 광학 장비 및 고 엔드 전자 어셈블리와 같은 미세 조정이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

불평등 - 길이 더블 엔드 스터드:이 스터드는 각 끝에 길이가 다른 실이 있습니다. 이 디자인은 한쪽 끝이 더 안전한 연결을 위해 탭 구멍에 더 깊이 삽입 해야하는 응용 분야에서 유용하며, 다른 쪽 끝은 너트 또는 와셔를 부착하는 데 사용됩니다. 불평등 - 길이 스터드는 종종 공간 제약 또는 특정 고정 요구 사항이 존재하는 복잡한 조립 시나리오에서 사용됩니다.

방지 - 부식 더블 엔드 스터드: 부식 - 스테인리스 스틸과 같은 저항성 재료로 만들어지는 것 외에도이 스터드는 Dacromet 또는 Geomet 코팅과 같은 추가 항 부식 처리를 겪을 수 있습니다. 그들은 해안 지역, 오염이 높은 산업 구역 또는 수분 및 화학 물질에 노출 된 야외 응용 프로그램과 같은 가혹한 환경에서 사용하도록 특별히 설계되어 장기 용어 신뢰성과 내구성을 보장합니다.

제조 공정

더블 엔드 스터드의 생산에는 여러 정확한 단계와 엄격한 품질 - 제어 측정이 포함됩니다.

재료 준비: 강철 막대 또는 막대와 같은 고품질 원료가 신중하게 공급됩니다. 재료는 생산 표준을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검사합니다. 그런 다음 금속 재료는 스터드 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

스레딩: 스레딩은 스터드 제조의 중요한 단계입니다. 특수 스레딩 다이 또는 롤링 머신은 스터드의 양쪽 끝에 스레드를 만드는 데 사용됩니다. 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 스터드의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 스레딩 프로세스는 스레드 피치 정확도, 스레드 프로파일 및 해당 너트 또는 탭 구멍과의 호환성을 보장하기 위해 신중한 제어가 필요합니다. 미세 스레드 또는 특수 스레드 형태와 같은 특정 스레드 요구 사항이있는 스터드의 경우 추가 정밀 가공이 관련 될 수 있습니다.

열처리 (높은 강도 재료): 합금강 또는 고급 탄소강과 같은 고성능 재료로 만든 스터드는 열, 담금질 및 템퍼링을 포함한 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 이러한 프로세스는 스터드의 기계적 특성을 최적화하여 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키기위한 강도, 경도 및 강인성을 증가시킵니다.

최종 치료: 적용에 따라 스터드의 끝은 추가 치료를받을 수 있습니다. 예를 들어, 끝을 모아 견과류 나 탭 구멍에 쉽게 삽입 할 수 있습니다. 경우에 따라, 특정 고정 방법을 수용하거나 와셔 또는 너트에 대한 더 나은 베어링 표면을 제공하기 위해 끝이 평평하거나 변형 될 수있다.

표면 처리: 부식성, 외관 및 기능적 특성을 향상시키기 위해 금속 스터드는 다양한 표면 - 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 아연 도금은 스터드 표면에 얇은 아연 층을 퇴적하여 기본적인 부식 보호를 제공합니다. 뜨거운 - 딥 아연 도금은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 코팅을 제공하며 실외 및 가혹한 환경 응용 프로그램에 적합합니다. 검은 색 산화물 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 생성하며, 또한 스터드에게 매력적인 외관을 제공합니다. 스테인레스 스틸 스터드는 자연 부식 저항을 향상시키기 위해 수동적 인 치료를받을 수 있습니다.

품질 검사: 이중 엔드 스터드의 모든 배치는 엄격하게 검사됩니다. 스터드의 직경, 길이, 스레드 사양 및 최종 처리가 표준을 충족하도록하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트와 같은 기계 테스트는 스터드의 베어링 용량 및 내구성을 확인하기 위해 수행됩니다. 시각적 검사는 또한 표면 결함, 균열 또는 부적절한 실 형성을 확인하기 위해 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 스터드 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

표면 처리 과정

더블 엔드 스터드의 표면 처리는 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다.

아연 도금: 아연 도금은 탄소강 스터드에 널리 사용되는 표면 처리입니다. 여기에는 얇은 아연 층을 스터드 표면에 전기 플레팅하는 것을 포함합니다. 이 아연 층은 기본 강철을 보호하기 위해 우선적으로 부식되는 희생 장벽으로 작용합니다. 아연 도금은 기본적인 부식 보호를 제공하며 실내 및 부식성 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 또한 스터드에게 밝고 금속성 모양을 제공합니다.

뜨거운 - 아연 도금: 핫 아연 도금 공정에서 스터드는 먼저 탈지되고 절인 표면 오염 물질을 제거합니다. 그런 다음, 이들은 약 450-460 ° C에서 용융 아연 욕에 팽창되어 침지됩니다. 아연은 강철의 철과 반응하여 일련의 아연 - 철 합금 층을 형성하고 순수한 아연 외부 층을 형성합니다. 결과적인 두껍고 내구성있는 아연 도금 코팅은 우수한 내식성을 제공하므로 스터드는 장기적인 야외 사용 및 산업 지역이나 해안 지역과 같은 가혹한 환경에 적합합니다.

검은 색 산화물 코팅: 검은 색 산화물 코팅은 탄소강 스터드의 표면에 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 형성하는 화학 공정입니다. 이 코팅은 어느 정도의 부식 보호를 제공 할뿐만 아니라 스터드에 균일 한 무광택 검은 색 모양을 제공하며, 이는 종종 미학 및 중간 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 선호됩니다. 검은 색 산화물 층은 비교적 얇으며보다 심한 환경에서 부식 방지를 향상시키기 위해 추가 탑 코트가 필요할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 패시베이션: 스테인리스 스틸 스터드의 경우 패시베이션 처리가 수행됩니다. 여기에는 스터드를 산 용액에 담그면 표면 오염 물질, 철 입자를 제거하고 스테인레스 스틸 표면의 천연 산화 산화물 층을 향상시킵니다. 패시베이션은 스테인레스 스틸의 부식성, 특히 염화물 이온 또는 기타 부식성 물질이 존재할 수있는 환경에서 스터드의 장기적 신뢰성을 보장합니다.

특수 코팅: 경우에 따라 스터드는 특수한 코팅을받을 수 있습니다. Teflon 코팅은 설치 및 사용 중 마찰을 줄이기 위해 적용하여 스터드의 견과류를 쉽게 조이고 풀 수 있습니다. 안티 - 압류 코팅은 스터드가 산화 또는 높은 온도 노출로 인해 스터드가 압류되는 것을 방지합니다. 이는 스터드를 자주 제거하고 재설치해야 할 수있는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 반 마모 코팅은 특히 높은 마찰 환경에서 스터드 표면을 흠집과 마모로부터 보호하는 데 사용될 수 있습니다.

응용 프로그램 범위

더블 엔드 스터드는 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

기계 및 장비 제조: 기계 제조에서 이중 엔드 스터드는 다양한 구성 요소를 조립하는 데 필수적입니다. 일반적으로 엔진 블록, 실린더 헤드, 기어 박스 및 기타 헤비 듀티 부품을 보호하는 데 일반적으로 사용됩니다. 높은 하중과 진동에서도 안전하고 안정적인 고정을 제공하는 능력은이 산업에서 필수 불가결하게 만듭니다.

건축 및 구조 공학: 건축 및 구조 공학에서 더블 엔드 스터드는 강철 빔, 기둥 및 플레이트와 같은 구조적 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 또한 프리 캐스트 콘크리트 요소의 설치에 사용되어 강력하고 내구성있는 연결을 제공합니다. 높은 강도 이중 엔드 스터드는 종종 건물과 교량의 안정성과 무결성을 보장하기 위해 중요한 구조적 응용에 사용됩니다.

자동차 및 항공 우주 산업: 자동차 산업에서 더블 엔드 스터드는 엔진 어셈블리, 섀시 구조 및 서스펜션 시스템에 사용됩니다. 그들은 차량 작동 중에 경험 한 진동과 응력을 견딜 수 있습니다. 엄격한 품질 및 성능 표준이 필요한 항공 우주 부문에서는 항공기 구성 요소를 조립하는 데 더블 엔드 스터드가 사용됩니다. 그들의 정확한 제조 및 높은 강도 특성은 항공기의 안전성과 기능을 보장하는 데 중요합니다.

파이프 피팅 및 밸브 설치: 배관 및 배관 산업에서 이중 엔드 스터드는 파이프 시스템의 플랜지를 연결하는 데 사용됩니다. 파이프 섹션과 밸브 사이에 안전한 씰을 제공하여 유체 운반 시스템의 무결성을 보장합니다. 방지 - 부식 이중 엔드 스터드는 종종 화학 처리장 및 해양 응용 분야에서 누출을 방지하고 배관 인프라의 신뢰성을 유지하기 위해 사용됩니다.

전기 및 전자 장치: 전기 및 전자 산업에서 더블 엔드 스터드는 전기 인클로저, 패널 및 구성 요소를 고정하는 데 사용할 수 있습니다. 미세 - 스레드 더블 엔드 스터드는 섬세한 구성 요소를 손상시키지 않고 정확한 고정을 허용하기 때문에 전자 어셈블리에 특히 적합합니다.

제품 장점

안전하고 신뢰할 수있는 고정: Double End Studs는 안전하고 안정적인 고정 솔루션을 제공합니다. 양쪽 끝에 너트를 사용하면 압력을 가하고 부하를 효과적으로 분배하여 진동 또는 기계적 응력 하에서 풀릴 위험이 줄어 듭니다. 이로 인해 빛에서 의무 의무에 이르기까지 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.

다재: 광범위한 크기, 재료, 스레드 유형 및 설계로 제공되는 Double End Studs는 다양한 응용 프로그램 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있습니다. 전자 산업의 정밀한 작업이든, 무거운 의무 건설 작업이든, 적절한 스터드 모델이 있습니다. 미세 - 스레드, 불평등 - 길이 및 안티 부식 스터드와 같은 특수 기능 모델은 특수 환경에서 응용 프로그램 범위를 더 확장합니다.

설치 및 제거의 용이성: Double End Studs는 비교적 설치 및 제거가 쉽습니다. 한쪽 끝이 탭 구멍에 삽입되면 표준 렌치 나 소켓을 사용하여 너트를 다른 쪽 끝에서 쉽게 조이거나 느슨하게 할 수 있습니다. 설치 및 제거의 단순성으로 인해 다양한 어셈블리 및 유지 보수 작업에서 사용하기 편리하여 작업 효율성을 향상시킵니다.

비용 - 효과적입니다: 다른 유형의 패스너와 비교할 때, 더블 엔드 스터드는 특히 높은 강도 및 신뢰할 수있는 고정이 필요한 응용 분야에서 효과적인 솔루션이 될 수 있습니다. 그들의 표준화 된 생산과 광범위한 가용성은 비용 절감에 기여하며, 긴 서비스 수명은 빈번한 교체의 필요성을 줄입니다.

높은 부하 - 베어링 용량: 재료와 크기에 따라 더블 엔드 스터드는 하중 - 베어링 용량을 가질 수 있습니다. 합금강 또는 고급 탄소강으로 만든 높은 강도 스터드는 상당한 인장 및 전단력을 견딜 수있어 산업 및 건설 프로젝트에서 무거운 의무 적용에 적합합니다.

부식 저항: 스테인레스 스틸 및 다양한 표면 - 처리 옵션과 같은 재료를 사용하여 Double End Studs는 우수한 부식성에 적합합니다. 이를 통해 야외, 해양 및 부식성 산업 환경에서 사용하기에 적합하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.