
더블 엔드 스터드는 일반적으로 강도, 내구성 및 내식성에 대한 응용 분야의 요구 사항에 따라 선택된 다양한 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다.
더블 엔드 스터드는 일반적으로 강도, 내구성 및 내식성에 대한 응용 분야의 요구 사항에 따라 선택된 다양한 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 낮은 등급 4.8 탄소강은 기본 강도를 제공하며 하중 요구 사항이 상대적으로 중간 정도인 범용 응용 분야에 적합합니다. 8.8 및 10.9와 같은 고급 탄소강은 열처리를 통해 인장 강도, 경도 및 인성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 더 무거운 하중과 더 까다로운 기계적 응력을 견딜 수 있으므로 견고한 고정이 필수적인 산업 및 건설 프로젝트에 이상적입니다. 탄소강 스터드를 부식으로부터 보호하기 위해 아연 도금, 흑색 산화물 코팅 또는 용융 아연 도금과 같은 표면 처리가 적용되는 경우가 많습니다.
스테인리스강은 또 다른 주요 재료, 특히 304 및 316 등급입니다. 304 스테인리스강은 우수한 범용 내식성을 제공하므로 환경 노출이 적당한 실내 및 실외 응용 분야에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인리스강은 가혹한 화학물질, 염수 및 극한 조건에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 결과적으로 해양, 화학, 식품 가공 산업뿐만 아니라 해안 지역이나 습도가 높은 환경의 야외 프로젝트에서도 선호되는 선택입니다.
일부 특수 용도에서는 합금강이 사용됩니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 니켈과 같은 원소를 포함하는 합금강은 열처리를 통해 뛰어난 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 합금강 스터드는 강도와 피로 저항이 모두 중요한 자동차 엔진, 항공 우주 부품 및 중장비 기계와 같은 고응력 응용 분야에 자주 사용됩니다.
더블 엔드 스터드 제품 라인에는 크기, 길이, 나사 유형, 재료 등급 및 끝 처리별로 분류된 다양한 모델이 포함됩니다.
표준 더블 엔드 스터드: 표준 스터드는 다양한 미터법 및 영국식 크기로 제공됩니다. 미터법 크기는 일반적으로 M6에서 M36까지이며, 영국식 크기는 1/4"에서 1 - 1/2"까지입니다. 이 스터드는 규칙적인 나사산 피치를 특징으로 하며 기계 조립, 장비 설치 및 구조적 건설의 범용 고정 작업에 적합합니다. 표준 스터드는 일반적으로 양쪽 끝에 동일한 길이의 나사산이 있어 기본적이고 안정적인 고정 솔루션을 제공합니다.
고강도 더블 엔드 스터드: 중부하 작업용으로 설계된 고강도 스터드는 고급 재료(종종 합금강 또는 12.9 등급의 고강도 탄소강)로 만들어집니다. 이러한 스터드는 상당한 인장력과 전단력을 처리할 수 있도록 더 큰 직경과 더 긴 길이를 가지고 있습니다. 이는 중장비, 대규모 구조 부품, 높은 하중과 진동에서 작동하는 장비를 보호하기 위한 산업 환경에서 없어서는 안 될 요소입니다. 고강도 스터드는 성능을 향상시키기 위해 특수한 스레드 디자인이나 표면 처리를 가질 수도 있습니다.
특수 기능 - 기능 더블 엔드 스터드:
미세 - 스레드 더블 엔드 스터드: 표준 스터드에 비해 나사 피치가 작아서 조정 정밀도가 높고 풀림 저항성이 향상된 미세 나사 모델입니다. 이는 보다 안전하고 정확한 체결이 필요한 정밀 기계, 광학 장비 및 고급 전자 조립과 같이 미세 조정이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
동일하지 않음 - 길이 더블 엔드 스터드: 이 스터드는 양쪽 끝에 서로 다른 길이의 나사산이 있습니다. 이 디자인은 보다 안전한 연결을 위해 한쪽 끝을 탭 구멍에 더 깊게 삽입하고 다른 쪽 끝은 너트나 와셔를 부착하는 데 사용되는 응용 분야에 유용합니다. 동일하지 않은 길이의 스터드는 공간 제약이나 특정 고정 요구 사항이 존재하는 복잡한 조립 시나리오에 자주 사용됩니다.
반대로 - 부식 두 배 끝 장식 못: 이러한 스터드는 스테인레스 스틸과 같은 부식 방지 재료로 제작되는 것 외에도 Dacromet 또는 Geomet 코팅과 같은 추가 부식 방지 처리를 거칠 수 있습니다. 이 제품은 해안 지역, 오염도가 높은 산업 지역, 습기와 화학 물질에 노출된 옥외 응용 분야 등 열악한 환경에서 사용하도록 특별히 설계되어 장기적인 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
더블 엔드 스터드 생산에는 여러 가지 정밀한 단계와 엄격한 품질 관리 조치가 포함됩니다.
재료 준비: 철봉, 봉 등 고품질의 원자재를 엄선하여 조달합니다. 생산 표준을 준수하는지 확인하기 위해 재료의 화학적 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검사합니다. 그런 다음 금속 재료를 스터드 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단합니다.
스레딩: 나사산 가공은 스터드 제작에 있어 중요한 단계입니다. 특수 나사 다이 또는 롤링 기계를 사용하여 스터드 양쪽 끝에 나사산을 만듭니다. 스레드 롤링은 금속을 냉간 가공하여 더 강한 스레드를 생성하고 스터드의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 나사 가공 공정에서는 나사 피치 정확도, 나사 프로파일 및 해당 너트 또는 탭 구멍과의 호환성을 보장하기 위해 세심한 제어가 필요합니다. 가는 나사 또는 특수 나사 형태와 같은 특정 나사 요구 사항이 있는 스터드의 경우 추가적인 정밀 가공이 필요할 수 있습니다.
열처리(고강도재료용): 합금강 또는 고급 탄소강과 같은 고강도 재료로 제작된 스터드는 어닐링, 담금질 및 템퍼링을 포함한 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 공정은 스터드의 기계적 특성을 최적화하여 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 강도, 경도 및 인성을 높입니다.
최종 처리: 용도에 따라 스터드 끝부분에 추가 처리가 진행될 수 있습니다. 예를 들어, 너트나 탭 구멍에 쉽게 삽입할 수 있도록 끝 부분을 모따기할 수 있습니다. 어떤 경우에는 특정 고정 방법을 수용하거나 와셔 또는 너트에 더 나은 베어링 표면을 제공하기 위해 끝 부분을 평평하게 만들거나 수정할 수 있습니다.
표면 처리: 내식성, 외관 및 기능적 특성을 향상시키기 위해 금속 스터드는 다양한 표면 처리 공정을 거칠 수 있습니다. 아연 도금은 스터드 표면에 얇은 아연 층을 증착하여 기본적인 부식 방지 기능을 제공합니다. 용융 아연 도금은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 코팅을 제공하여 실외 및 열악한 환경 응용 분야에 적합합니다. 흑색 산화 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 흑색의 부식 방지 층을 형성하여 스터드에 매력적인 외관을 부여합니다. 스테인레스 스틸 스터드는 자연적인 내식성을 강화하기 위해 부동태화 처리를 거칠 수 있습니다.
품질검사: 더블 엔드 스터드의 모든 배치는 엄격하게 검사됩니다. 스터드의 직경, 길이, 스레드 사양 및 끝 처리가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 인장 강도, 경도, 토크 테스트 등의 기계적 테스트를 통해 스터드의 하중 지지력과 내구성을 검증합니다. 표면 결함, 균열 또는 부적절한 나사산 형성을 확인하기 위해 육안 검사도 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과한 스터드만이 포장 및 유통 승인을 받습니다.
더블 엔드 스터드의 표면 처리는 성능을 향상하고 사용 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
아연 도금: 아연 도금은 탄소강 스터드의 표면 처리에 널리 사용됩니다. 여기에는 스터드 표면에 얇은 아연 층을 전기도금하는 작업이 포함됩니다. 이 아연층은 희생 장벽 역할을 하며 우선적으로 부식되어 밑에 있는 강철을 보호합니다. 아연 도금은 기본적인 부식 방지 기능을 제공하며 실내 및 부식성이 적은 실외 응용 분야에 적합합니다. 또한 스터드에 밝고 금속성 외관을 제공합니다.
핫 - 딥 아연 도금: 용융아연도금 공정에서는 스터드의 탈지 및 산세를 거쳐 표면의 오염물질을 제거합니다. 그런 다음 약 450~460°C의 용융 아연 욕조에 플럭스 및 침지됩니다. 아연은 강철의 철과 반응하여 일련의 아연-철 합금층을 형성한 후 순수한 아연 외부층을 형성합니다. 결과적으로 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 도금 코팅은 뛰어난 내식성을 제공하여 스터드를 장기간 실외 사용 및 산업 지역이나 해안 지역과 같은 열악한 환경에 적합하게 만듭니다.
흑색 산화물 코팅: 흑색산화피막은 탄소강 스터드의 표면에 얇고 검은색의 내식성 층을 형성하는 화학적 공정입니다. 이 코팅은 일정 수준의 부식 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 스터드에 균일하고 무광택 검정색 외관을 제공합니다. 이는 미적 특성과 적당한 내부식성이 필요한 응용 분야에서 종종 선호됩니다. 흑색 산화물 층은 상대적으로 얇으며 보다 가혹한 환경에서 부식 방지 강화를 위해 추가 탑코트가 필요할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 패시베이션: 스테인레스 스틸 스터드에 패시베이션 처리를 실시합니다. 여기에는 스터드를 산성 용액에 담가서 표면 오염물질, 철 입자를 제거하고 스테인리스강 표면의 천연 수동 산화물 층을 강화하는 작업이 포함됩니다. 패시베이션은 특히 염화물 이온이나 기타 부식성 물질이 존재할 수 있는 환경에서 스테인리스 강의 내식성을 향상시켜 스터드의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
특수 코팅: 경우에 따라 스터드에 특수 코팅이 적용될 수 있습니다. 테프론 코팅을 적용하면 설치 및 사용 중 마찰을 줄여 스터드의 너트를 더 쉽게 조이고 풀 수 있습니다. 고착 방지 코팅은 산화 또는 고온 노출로 인해 스터드가 고착되는 것을 방지합니다. 이는 스터드를 자주 제거하고 다시 설치해야 하는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 마모 방지 코팅은 특히 마찰이 심한 환경에서 스터드 표면을 긁힘과 마모로부터 보호하는 데에도 사용할 수 있습니다.
더블 엔드 스터드는 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
기계 및 장비 제조: 기계제작에 있어서 다양한 부품을 조립하기 위해서는 더블엔드 스터드가 필수적입니다. 이는 일반적으로 엔진 블록, 실린더 헤드, 기어박스 및 기타 중부하 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 높은 하중과 진동 속에서도 안전하고 안정적인 체결을 제공하는 능력은 이 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다.
건설 및 구조 공학: 건축 및 구조공학에서는 철골보, 기둥, 플레이트 등의 구조부재를 연결하기 위해 양단스터드를 사용한다. 또한 프리캐스트 콘크리트 요소의 설치에도 사용되어 강력하고 내구성 있는 연결을 제공합니다. 고강도 이중 엔드 스터드는 건물과 교량의 안정성과 무결성을 보장하기 위해 중요한 구조적 응용 분야에 자주 사용됩니다.
자동차 및 항공우주 산업: 자동차 산업에서는 엔진 조립, 섀시 구성, 서스펜션 시스템에 더블 엔드 스터드가 사용됩니다. 차량 작동 중에 발생하는 진동과 응력을 견딜 수 있습니다. 엄격한 품질 및 성능 표준이 요구되는 항공우주 부문에서는 항공기 부품 조립에 더블 엔드 스터드가 사용됩니다. 정밀한 제조와 고강도 특성은 항공기의 안전과 기능성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
파이프 피팅 및 밸브 설치: 배관 및 배관 산업에서는 파이프 시스템의 플랜지를 연결하는 데 이중 엔드 스터드가 사용됩니다. 파이프 섹션과 밸브 사이에 안전한 밀봉을 제공하여 유체 운반 시스템의 무결성을 보장합니다. 부식 방지 이중 엔드 스터드는 누출을 방지하고 배관 인프라의 신뢰성을 유지하기 위해 화학 처리 공장 및 해양 응용 분야에서 자주 사용됩니다.
전기 및 전자 장비: 전기 및 전자 산업에서는 전기 인클로저, 패널 및 구성 요소를 고정하는 데 이중 엔드 스터드를 사용할 수 있습니다. 미세한 나사산 이중 엔드 스터드는 민감한 부품을 손상시키지 않고 정밀하게 고정할 수 있으므로 전자 조립에 특히 적합합니다.
안전하고 안정적인 고정: 더블 엔드 스터드는 안전하고 안정적인 체결 솔루션을 제공합니다. 양쪽 끝에 너트를 사용하면 균일한 압력을 가하고 하중을 효과적으로 분산할 수 있어 진동이나 기계적 응력으로 인해 풀릴 위험이 줄어듭니다. 따라서 가벼운 작업부터 무거운 작업까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
다양성: 다양한 크기, 재료, 스레드 유형 및 디자인으로 제공되는 더블 엔드 스터드는 다양한 적용 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 전자 산업의 정밀 작업이든 중장비 건설 작업이든 적합한 스터드 모델을 사용할 수 있습니다. 가는 나사, 부등 길이, 부식 방지 스터드와 같은 특수 기능 모델은 특수 환경에서 적용 범위를 더욱 확장합니다.
설치 및 제거 용이성: 더블 엔드 스터드는 설치 및 제거가 비교적 쉽습니다. 한쪽 끝을 탭 구멍에 삽입하면 표준 렌치나 소켓을 사용하여 다른 쪽 끝에서 너트를 쉽게 조이거나 풀 수 있습니다. 설치 및 제거가 간편하여 다양한 조립 및 유지 관리 작업에 편리하게 사용할 수 있어 작업 효율성이 향상됩니다.
비용 - 효과적: 다른 유형의 패스너와 비교하여 더블 엔드 스터드는 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있으며, 특히 고강도 및 안정적인 체결이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 표준화된 생산과 광범위한 가용성은 비용 절감에 기여하며, 긴 사용 수명으로 인해 자주 교체할 필요성이 줄어듭니다.
고하중 - 지지력: 재질과 크기에 따라 더블 엔드 스터드는 높은 하중 지지력을 가질 수 있습니다. 합금강 또는 고급 탄소강으로 제작된 고강도 스터드는 상당한 인장력과 전단력을 견딜 수 있어 산업 및 건설 프로젝트의 고강도 응용 분야에 적합합니다.
부식 저항: 스테인레스 스틸 등의 재질을 사용하고 다양한 표면 처리 옵션을 적용하여 더블 엔드 스터드를 사용하여 우수한 내식성을 제공합니다. 따라서 실외, 해양 및 부식성 산업 환경에서 사용하기에 적합하며 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.