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스테인레스 스틸 외부 육각형 볼트

DIN933 MS 육각 너트 볼트는 다양한 재료로 제작되었으며, 탄소강은 4.6, 5.8, 8.8 및 12.9와 같은 여러 강도 등급에서 사용할 수있는 일반적인 선택입니다.

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설명

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제품 자료

DIN933 MS 육각 너트 볼트는 다양한 재료로 제작되었으며, 탄소강은 4.6, 5.8, 8.8 및 12.9와 같은 여러 강도 등급에서 사용할 수있는 일반적인 선택입니다. 하위 - 등급 4.6 탄소강은 기본 강도를 제공하므로 간단한 가정 품목 어셈블리와 같이 부하 요구 사항이 비교적 낮은 일반적인 목적 응용 프로그램에 적합합니다. 5.8- 등급 강철은 약간 향상된 강도를 제공하며 종종 적당한 부하 수요가있는 일반적인 기계 장비에서 사용됩니다.

8.8 및 12.9를 포함한 더 높은 등급의 탄소강에는 망간, 실리콘과 같은 합금 요소가 포함되어 있으며 12.9 등급의 경우 불순물 및 정밀한 열처리에 대한보다 엄격한 제어. 열처리 후 8.8- 등급 볼트는 우수한 인장 강도를 나타내며 산업 기계 및 일반 건설 프로젝트에 적용됩니다. 높은 강도 인 12.9- 등급 볼트는 열이 열리고 탁월한 기계적 특성을 달성하기 위해 처리되어 무거운 하중, 높은 응력 및 진동을 견딜 수 있으므로 자동차 엔진, 헤비 듀티 기계 및 대규모 스케일 구조의 중요한 구조적 연결에 이상적입니다.

강화 된 부식 저항을 요구하는 응용 분야의 경우, 스테인리스 스틸은 일반적으로 304 및 316. 304 등급에서 사용됩니다. 스테인리스 스틸은 실내 및 중간 정도의 환경 노출을 갖춘 실내 및 많은 실외 응용 프로그램에 적합한 일반적인 부식 보호를 제공합니다. 316 Molybdenum 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 조건에 대한 우수한 저항성을 제공하여 해양, 화학 및 식품 가공 산업에 적합합니다.

제품 모델

M4, M5, M6, M8, M10 및 M12 크기의 무거운 육각형 탭 볼트를 특징으로하는 DIN933 MS 육각 너트 볼트의 제품 라인은 크기, 강도 등급 및 응용 요구 사항에 따라 분류됩니다.

표준 메트릭 크기 모델: 메트릭 크기 M4, M5, M6, M8, M10 및 M12로 제공되는이 볼트는 다양한 고정 요구를 충족시키기 위해 광범위한 직경을 다룹니다. M4 및 M5와 같은 작은 크기는 종종 공간이 제한되고 더 작은 패스너가 충분한 전자 장치, 정밀 기기 및 조명 듀티 기계식 어셈블리에 사용됩니다. M10 및 M12와 같은 더 큰 크기는 건축, 대형 기계 및 자동차 섀시 어셈블리를 포함한 중장기 응용 분야에 적합합니다.

강도 - 등급이 매겨진 모델: 볼트는 강도 등급 4.6, 5.8, 8.8 및 12.9로 나옵니다. 4.6- 등급 볼트는 기본 - 강도 모델이며, 최소 부하가 적용되는 비 임계 연결에 사용됩니다. 5.8- 등급 볼트는 강도가 높아지고 일반적으로 사용됩니다 - 목적 기계 및 조명 - 건설 프로젝트. 8.8- 등급 볼트는 중간 강도 모델이며, 일반적으로 산업 장비, 가구 제조 및보다 안정적인 고정이 필요한 일반 건축에 사용됩니다. 12.9- 등급 볼트는 높은 강도 모델이며, 응력, 진동 및 엔진 및 서스펜션 시스템 어셈블리를위한 항공 우주 및 자동차 산업과 같이 높은 응력, 진동 및 무거운 하중이 관련된 중대한 응용 프로그램을 위해 특별히 설계되었습니다.

특수 - 응용 프로그램 모델: 특정 응용 프로그램 시나리오의 경우 특별한 응용 프로그램 모델이 있습니다. 경우에 따라 스레드 길이가 확장 된 볼트 또는 맞춤형 길이가있는 볼트를 사용하여 고유 한 어셈블리 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 또한, 볼트가 자주 강화되고 느슨해지는 응용 분야의 안티 갤런 코팅과 같은 특정 환경 조건에 대한 특수한 표면 처리 또는 고성능 환경에서 윤활성을 향상시키기위한 코팅을 제공하는 볼트는 전문 요구에 맞게 제공 될 수 있습니다.

제조 공정

DIN933 MS 육각 너트 볼트의 생산에는 여러 정확한 단계와 DIN933 표준에 대한 엄격한 준수가 포함됩니다.

재료 준비: 탄소강 또는 스테인레스 스틸이든 고품질 원료가 신중하게 공급됩니다. 관련 표준 및 등급 요구 사항을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 재료의 표면 품질에 대해 엄격한 검사가 수행됩니다. 그런 다음 금속 재료는 지정된 볼트 크기에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

형성: 카본 스틸 볼트의 경우 차가운 - 제목 또는 뜨거운 - 단조 공정이 일반적으로 사용됩니다. 콜드 - 제목은 대량으로 효율적입니다 - 더 작은 크기의 볼트 생산. 이 과정에서 금속은 여러 단계의 다이를 사용하여 특징적인 16 진수 헤드와 볼트 생크로 형성되어 높은 생산 효율과 치수 정확도를 유지합니다. 핫 - 단조는 더 큰 직경 또는 높은 강도 볼트 (예 : 12.9- 등급)에 적용됩니다. 금속은 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 필요한 강도와 정확한 치수를 달성합니다. 스테인레스 스틸 볼트의 경우, 유사한 형성 방법이 사용되며, 재료의 특성에 따라 조정됩니다.

스레딩: 형성 후 볼트는 스레딩 작업을 겪습니다. 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 스레드 피치, 프로파일 및 치수가 DIN933 표준의 요구 사항과 정확히 일치하도록 특수 스레딩 다이는 해당 너트 및 스레드 구멍과의 호환성을 보장하는 데 사용됩니다.

열처리 (높은 강도 등급): 강도 등급 8.8 및 12.9 볼트, 특히 탄소강으로 만든 볼트는 열, 담금질 및 템퍼링을 포함한 처리 과정을 겪습니다. 어닐링은 강철을 부드럽게하고 내부 스트레스를 제거합니다. 담금질은 경도와 힘을 증가시킵니다. 템퍼링은 경도와 인성을 최적 수준으로 조정하여 볼트가 각각의 강도 등급에 필요한 기계적 특성을 달성 할 수 있도록합니다.

너트 제조: 너트는 콜드 형성 또는 가공과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 콜드 - 형성은 질량에 사용됩니다 - 금속이 다이를 사용하여 16 진 너트 형태로 형성되는 표준 너트를 생산합니다. 가공은 특별한 요구 사항이있는 너트 또는 소규모 배치 생산에 사용되므로 치수를보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 너트 스레드는 또한 볼트에 적절한 참여와 DIN933 표준을 준수 할 수 있도록 신중하게 처리됩니다.

품질 검사: 모든 볼트와 너트 배치는 DIN933 표준에 따라 엄격한 검사를받습니다. 차원 점검은 볼트 및 너트의 직경, 길이, 스레드 사양 및 헤드 크기가 표준의 정확한 요구 사항을 충족하도록하기 위해 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트를 포함한 기계 테스트는 볼트 및 너트의 베어링 용량 및 성능을 검증하기 위해 수행됩니다. 시각적 검사는 표면 결함, 균열 또는 부적절한 실 형성을 확인하기 위해 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 제품 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

표면 처리 과정

DIN933 MS 육각 너트 볼트의 표면 처리는 성능과 수명을 향상시키기 위해 수행됩니다.

아연 도금: 탄소강 볼트의 경우 아연 도금이 일반적인 처리입니다. 볼트는 먼저 오염 물질을 제거하기 위해 청소 한 다음 아연 층으로 전기 도금됩니다. 이 아연 층은 기본 강철을 보호하기 위해 우선적으로 부식되는 희생 장벽으로 작용합니다. 아연 도금은 기본적인 부식 보호를 제공하며 실내 및 부식성 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 또한 볼트에 밝고 금속성 모양을 제공합니다.

뜨거운 - 아연 도금:보다 까다로운 환경에서는 핫 아연 도금이 적용됩니다. 볼트는 탈지되고, 녹과 스케일을 제거하고, 플럭스를 흘린 다음, 약 450-460 ° C에서 용융 아연 욕조에 담그는데, 그 다음에 침지된다. 아연은 강철의 철과 반응하여 일련의 아연 - 철 합금 층을 형성하고 순수한 아연 외부 층을 형성합니다. 결과적인 두껍고 내구성있는 아연 도금 코팅은 탁월한 내식성을 제공하므로 볼트는 장기적인 야외 사용 및 산업 지역이나 해안 지역과 같은 가혹한 환경에 적합합니다.

검은 색 산화물 코팅: 검은 색 산화물 코팅은 탄소강 볼트 표면에 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 형성하는 화학 공정입니다. 이 코팅은 어느 정도의 부식 방지를 제공 할뿐만 아니라 볼트에 균일 한 무광택 검은 색 모양을 제공하며, 이는 종종 미학 및 중간 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 선호됩니다. 검은 색 산화물 층은 비교적 얇으며보다 심한 환경에서 부식 방지를 향상시키기 위해 추가 탑 코트가 필요할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 패시베이션: 스테인레스 스틸 볼트의 경우 패시베이션 처리가 수행됩니다. 이것은 산 용액에 볼트를 담그기 위해 표면 오염 물질, 철 입자를 제거하고 스테인리스 스틸 표면의 천연 산화 산화물 층을 향상시킵니다. 패시베이션은 스테인레스 스틸의 부식성, 특히 염화물 이온 또는 기타 부식성 물질이 존재할 수있는 환경에서 볼트의 장기 용어 신뢰성을 보장합니다.

특수 코팅: 경우에 따라 볼트와 너트는 특수한 코팅을받을 수 있습니다. 안티 - 압류 코팅은 산화 또는 높은 온도 노출로 인해 볼트가 압류되는 것을 방지합니다. 이는 볼트를 자주 제거하고 재설치해야 할 수있는 응용 분야에서 특히 중요합니다. Teflon 코팅은 설치 및 사용 중 마찰을 줄이기 위해 적용하여 볼트와 너트를 쉽게 조이고 느슨하게 할 수 있습니다.

응용 프로그램 범위

DIN933 MS 육각 너트 볼트는 여러 산업에 널리 적용됩니다.

기계 장비 제조: 기계식 장비 제조 에서이 볼트는 다양한 구성 요소를 조립하는 데 사용됩니다. 장비의 하중 요구 사항에 따라 다양한 강도 등급이 선택됩니다. 예를 들어, 4.6 및 5.8- 등급 볼트는 라이트 듀티 구성 요소에 사용되며 8.8 및 12.9- 등급 볼트는 엔진 블록, 기어 박스 및 중장기 기계 프레임과 같은 무거운 의무 부품에 필수적이며 장비의 안정성과 안정적인 작동을 보장합니다.

건축 및 건축: 건설 산업에서는 구조적 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 중간 - 강도 8.8- 등급 볼트는 일반적으로 건물의 강철 빔 및 기둥 결합과 같은 일반적인 시공 작업에 일반적으로 사용됩니다. 높은 강도 12.9- 등급 볼트는 대형 건물, 교량 및 인프라 프로젝트의 중요한 구조적 연결에 사용되며, 이곳에서 무거운 하중 및 환경 스트레스를 견딜 수있어 구조물의 전반적인 안정성과 안전에 기여합니다.

자동차 및 항공 우주 산업: 자동차 산업에서 DIN933 볼트는 엔진 어셈블리, 섀시 구조 및 서스펜션 시스템에 사용됩니다. 높은 강도 12.9- 등급 볼트는 엔진 구성 요소를 고정하고 다양한 주행 조건에서 차량의 성능 및 안전을 보장하는 데 중요합니다. 엄격한 품질 및 성능 표준이 필요한 항공 우주 산업에서는이 볼트가 항공기 부품을 조립하는 데 사용됩니다. 그들의 정확한 제조와 신뢰할 수있는 성능은 항공기의 안전성과 기능에 필수적입니다.

전자 및 전기 장비: 전자 및 전기 산업에서 M4 및 M5와 같은 소형 볼트는 회로 보드, 인클로저 및 기타 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 일부 크기에 사용할 수있는 미세 스레드 옵션은 섬세한 전자 부품을 손상시키지 않고 정확한 고정을 허용합니다. 이 시리즈의 부식 - 스테인리스 - 스틸 볼트의 내성 특성은 습한 환경에서 사용되는 전기 장비에도 유리합니다.

가구와 목공: 가구 제작 및 목공 에서이 볼트는 목재, 금속 또는 복합 구성 요소를 결합하는 데 사용됩니다. Hex -Nut -Bolt 조합은 강력하고 안정적인 연결을 제공하며 다양한 크기와 강도 등급은 다양한 가구 설계 및 구조 요구 사항을 충족하여 가구 조각의 안정성과 내구성을 보장 할 수 있습니다.

제품 장점

표준화 된 설계 및 호환성: DIN933 표준을 준수하는이 볼트 및 너트는 표준화 된 설계를 제공하여 다양한 프로젝트 및 산업에서 우수한 호환성을 보장합니다. 표준화 된 치수 및 스레드 사양은 쉽게 교체 및 교환 가능성을 허용하고, 조달, 설치 및 유지 보수 프로세스를 단순화하고, 어셈블리 오류의 위험을 줄일 수 있습니다.

다양한 강도 옵션: 4.6에서 12.9의 강도 등급 으로이 볼트는 다양한 하중 - 베어링 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 이 다양성을 통해 사용자는 빛의 듀티 작업에서 무거운 듀티, 높은 스트레스 연결에 이르기까지 다양한 응용 프로그램에 가장 적합한 볼트를 선택할 수있어 유연하고 신뢰할 수있는 고정 솔루션을 제공합니다.

부식 저항: 아연 도금, 핫 아연 도금 및 스테인리스와 같은 다양한 표면 처리를 통해이 볼트는 탁월한 부식 저항에 적합합니다. 이를 통해 실외, 해양 및 부식성 산업 환경을 포함한 다양한 환경에서 사용하기에 적합하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

신뢰할 수있는 고정: Hex -Nut -Bolt 조합은 안전하고 안정적인 고정 방법을 제공합니다. 헤드와 너트의 육각형 모양은 렌치로 쉽게 조여지고 느슨하게 할 수 있으며, 정확한 스레드 설계는 긴장, 전단 및 진동을 포함한 다양한 유형의 기계적 부하를 견딜 수있어 연결된 구성 요소의 안정성을 보장 할 수 있습니다.

비용 - 효과적입니다: 표준화 된 생산 및 광범위한 가용성으로 인해 DIN933 MS Hex Nut Bolts는 고정 요구를위한 비용 - 효과적인 솔루션을 제공합니다. 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 적절한 강도 등급 및 크기를 선택하는 기능은 사용자가 낮은 부하 애플리케이션에 대한 높은 강도 볼트를 지정할 필요가 없으므로 비용을 최적화하는 데 도움이됩니다.