육각 너트는 다양한 응용 분야의 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 다양한 다양한 재료로 제조됩니다. Mild Steel은 비용으로 인해 일반 - 목적 육각 너트를위한 일반적인 선택입니다. 실내 환경에서 비 중요한 고정 작업의 효율성 및 적절한 강도.
육각 너트는 다양한 응용 분야의 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 다양한 다양한 재료로 제조됩니다. Mild Steel은 비용으로 인해 일반 - 목적 육각 너트를위한 일반적인 선택입니다 - 실내 환경에서 비 중요한 고정 작업의 효과 및 적절한 강도. 내구성과 부식에 대한 보호를 높이기 위해, 온화한 강철 육각 너트는 종종 아연 도금, 검은 산화물 코팅 또는 뜨거운 딥 아연 도금과 같은 표면 처리를 겪습니다. 아연 도금은 기본적인 녹 방지 기능을 제공하지만 뜨거운 딥 아연 도금은 더 두껍고 탄력적 인 코팅을 제공하므로 실외 사용에 적합합니다.
더 높은 강도와 우수한 부식 저항을 요구하는 응용 분야에서 스테인리스 스틸이 호의적입니다. 304 및 316과 같은 스테인레스 스틸 등급이 널리 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 우수한 일반 - 목적 부식 저항을 제공하므로 중간 정도의 환경 노출이있는 광범위한 실내 및 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 조건에 대한 내성을 향상시켜 해양, 화학 및 식품 가공 산업에 이상적입니다.
전기 단열재 또는 금속 접촉을 피해야하는 환경, 나일론, 폴리에틸렌 또는 기타 엔지니어링 플라스틱이 육각 너트를 생산하기 위해 사용되는 환경과 같이 비 금속 특성이 필수적인 특수 시나리오에서. 이 비 금속 육각 너트는 경량, 전기 절연 및 화학적 저항성이므로 전자 제품, 의료 장비 및 전기 부문에 적합합니다. 또한, 황동 및 알루미늄은 때때로 전기 전도도, 비 자기 특성 또는 중량 감소와 같은 특성이 필요한 응용 분야에서 16 진 너트에 사용됩니다.
Hex Nut 제품 라인은 크기, 스레드 유형, 강도 등급 및 추가 기능으로 분류 된 다양한 모델을 포함합니다.
표준 육각 너트: 이들은 가장 기본적이고 일반적으로 사용 가능한 16 진 너트이며 다양한 메트릭 및 제국 크기로 제공됩니다. 메트릭 크기는 일반적으로 M3에서 M64에서 M64에서 제국 크기는 1/8 "에서 4"입니다. 표준 육각 너트는 평평한 표면과 표준 스레드 피치를 갖춘 일반 육각형 모양을 특징으로하므로 건설, 기계 조립 및 DIY 프로젝트를 포함한 수많은 산업에서 일반적인 고정 작업에 적합합니다.
높은 - 강도 육각 너트: 듀티 응용 분야 용으로 설계되며, 높은 강도 육각 너트는 합금 강과 같은 재료로 만들어집니다. 그들은 상당한 인장과 전단력을 견딜 수 있도록 설계되어 중장비, 대형 구조적 구성 요소 및 고 부하 및 진동에서 작동하는 장비를 고정하는 데 필수적입니다. 높은 강도 육각 너트는 종종 메트릭 시스템에서 8.8, 10.9 또는 12.9와 같은 가시 강도 등급 표시가있어 기계적 특성 및 하중 베어링 용량을 나타냅니다.
미세 - 실 16 진 너트: 표준 육각 너트와 비교하여 스레드 피치가 작은 경우, 미세 - 스레드 육각 너트는 조정 정밀도가 높아지고 느슨해짐에 대한 저항을 향상시킵니다. 보다 안전하고 정확한 고정이 필요한 정밀 기계, 광학 장비 및 자동차 엔진과 같이 정밀한 조정이 필요한 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.
특수 - 특징 육각 너트:
플랜지 헥스 너트:이 육각 너트는베이스에 평평한 플랜지가있어 짝짓기 표면과의 접촉 영역을 증가시킵니다. 이 설계는 부하를 효과적으로 배포하고 더 나은 안정성을 제공하므로 자동차 서스펜션 시스템 및 가구 어셈블리와 같이 안전한 고정 및 향상된 부하 - 베어링 용량이 중요 한 응용 분야에 적합합니다.
나일론 - 육각 너트를 삽입하십시오: 나일론 삽입물을 통합 한이 육각 너트는 방지 기능을 제공합니다. 나일론 삽입은 너트가 볼트에 나사로 나게 될 때 마찰을 생성하여 진동, 충격 하중 또는 회전력으로 인해 느슨해지는 것을 방지합니다. 이들은 부품 보안이 가장 중요한 자동차, 항공 우주 및 산업 기계와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
카운터 싱크 육각 너트: 플랫 - 헤드 볼트와 함께 사용하도록 설계된 카운터 싱크 육각 너트는 볼트 헤드가 표면과 플러시 할 수 있도록하여 부드럽고 미적으로 유쾌한 마감을 만듭니다. 그들은 일반적으로 플러시 표면이 원하는 목공, 가구 만들기 및 건축 적용에 사용됩니다.
육각 너트의 생산에는 여러 정확한 단계와 엄격한 품질 - 제어 측정이 포함됩니다.
재료 준비: 스틸 바, 스테인레스 스틸로드, 플라스틱 펠릿 또는 황동/알루미늄 블랭크를 포함한 고품질 원료가 공급됩니다. 이 재료는 생산 표준을 준수하기 위해 화학 성분, 기계적 특성 및 표면 품질을 세 심하게 검사합니다. 그런 다음 금속 재료는 너트 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.
형성: 금속 육각 너트는 일반적으로 차가운 제목 또는 뜨거운 - 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 - 제목은 더 작은 크기의 16 진 너트를 생산하는 일반적인 방법으로, 금속이 육각형 형태로 형성되고 스레드는 특수 다이를 사용하여 하나 이상의 단계로 형성됩니다. 이 프로세스는 대량 생산에 효율적이며 정확한 스레드 형태와 너트 모양을 만들 수 있습니다. 뜨거운 - 단조는 금속이 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 원하는 강도 및 치수 정확도를 달성하는 더 큰 강도 육각 너트에 적용됩니다. 비 금속 육각 너트는 일반적으로 분사 성형에 의해 생성되며, 여기서 플라스틱 펠렛이 녹고 금형 공동에 주입되어 너트의 모양을 형성합니다.
스레딩: 형성 후, 너트는 스레딩 작업을 겪습니다. 금속 너트의 경우 롤링 또는 절단으로 스레딩을 달성 할 수 있습니다. 스레드 롤링은 종종 콜드로 인해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 너트의 피로 저항을 향상시켜 선호됩니다. 육각 너트의 경우 스레드 품질과 일관성을 보장하기 위해 스레딩 중에 정확한 제어가 필요합니다. 특정 응용 프로그램 또는 특수 스레드 설계에 더 높은 정밀도가 필요할 때 절단 스레드를 사용할 수 있습니다.
기능 제작 (특수 - 16 진 너트 용): 특수 기능이있는 16 진 너트의 경우 추가 제조 공정이 관련됩니다. 예를 들어, 플랜지 헥스 너트는 단조 또는 성형 공정 동안 플랜지가 형성되어 있으며, 나일론 - 삽입 육각 너트는 나일론 삽입물을 삽입해야하며 카운터 싱크 육각 너트는 적절한 카운터 싱크 각도로 가공되어야합니다.
표면 처리 (금속 견과류): 내식성을 향상시키고 외관을 향상시키기 위해 금속 육각 너트는 다양한 표면 - 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 아연 도금은 보호 층을 퇴적하기 위해 아연 - 풍부한 용액에 너트를 담그는 것을 포함한다. 뜨거운 - 딥 아연 도금은 너트를 두껍고 내구성있는 아연 층으로 코팅합니다. 검은 색 산화물 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 만듭니다. 이러한 표면 처리는 너트를 환경 적 요인으로부터 보호하고 다른 미적 마감을 제공합니다.
품질 검사: 16 진 너트의 모든 배치는 엄격하게 검사됩니다. 너트 직경, 두께, 스레드 사양 및 특수 기능이 지정된 표준을 충족하도록하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 인장 강도 및 경도 테스트와 같은 기계적 테스트는 견과류의 베어링 용량 및 내구성을 확인하기 위해 수행됩니다. 방지 기능이있는 견과류의 경우 효과를 보장하기 위해 추가 테스트가 수행됩니다. 또한 표면 결함, 균열 또는 부적절한 코팅을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 육각 너트 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.
육각 너트는 수많은 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
건설 산업: 건설 프로젝트에서 육각 너트는 콘크리트 형태의 구조 강철 부품, 금속 프레임, 볼트 및 너트를 확보하고 재생 및 기타 건물 요소를 고정시키는 데 중요한 역할을합니다. 그들은 신뢰할 수 있고 안정적인 고정 솔루션을 제공하여 건물과 인프라의 구조적 무결성을 보장합니다.
자동차 및 운송: 자동차 및 운송 부문에서 육각 너트는 차량 조립에 광범위하게 사용됩니다. 엔진 구성 요소, 서스펜션 시스템, 차체 패널 및 기타 다양한 부품을 고정시키는 데 사용됩니다. 높은 강도 및 잠금 육각 너트는 작동 중에 부품이 느슨해지지 않도록 차량의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
산업 기계: 산업 환경에서 육각 너트는 무거운 기계, 컨베이어 시스템, 펌프, 발전기 및 생산 장비의 다양한 부분을 고정시키는 데 필수적입니다. 그들은 산업 환경의 전형적인 지속적인 작동, 무거운 하중 및 진동을 견딜 수있어 기계의 적절한 기능과 수명을 보장합니다.
전자 및 전기 장비: 전자 산업에서 16 진 너트는 회로 보드, 커넥터, 인클로저 및 기타 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 비 금속 또는 단열 된 16 진수 너트는 종종 전기 단락을 방지하고 전기 시스템의 안전성을 보장하기 위해 사용됩니다.
가구와 목공: 육각 너트는 일반적으로 가구 제작 및 목공에 사용하여 구성 요소를 조립하고 하드웨어를 부착하며 장식 요소를 안전하게 사용합니다. 그들은 강력하고 신뢰할 수있는 연결을 제공하여 가구 조각의 안정성과 내구성에 기여합니다.
보편적 호환성: 육각 너트는 렌치와 소켓과 보편적으로 호환되는 표준 육각형 모양을 가지고있어 일반적인 수공구로 쉽게 설치하고 제거 할 수 있습니다. 이 기능은 다양한 산업 및 응용 프로그램에서 광범위한 유용성을 보장하여 유지 보수 및 조립 프로세스를 촉진합니다.
광범위한 크기 및 등급: 방대한 범위의 크기, 스레드 유형 및 강도 등급으로 제공되는 16 진 너트는 특정 하중 (베어링 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 쉽게 선택할 수 있습니다. 소규모 규모의 DIY 프로젝트이든 대규모 산업 설치이든, 적합한 16 진 너트가있어 설계 및 어셈블리의 유연성을 제공합니다.
힘과 내구성: 고품질 재료로 제작되었으며 열처리 및 표면 코팅을 통해 종종 향상된 Hex Nuts는 탁월한 강도와 내구성을 제공합니다. 그들은 상당한 하중, 진동 및 환경 적 요인을 견딜 수있어 다양한 응용 분야에서 오랜 용어 신뢰할 수있는 성능을 보장 할 수 있습니다.
비용 - 효과적입니다: 많은 육각 너트, 특히 온화한 강철로 만든 견과류는 비용이 필요합니다. 표준화 된 설계, 광범위한 가용성 및 간단한 제조 공정은 경제성에 기여하여 기능을 희생하지 않고 대규모 스케일 생산 및 개별 프로젝트 모두에 실질적인 선택입니다.
전문화 된 기능 옵션: 방지 방지, 하중 - 분배 향상 및 플러시 - 마운트 기능과 같은 다양한 특수 기능을 갖춘 16 진 너트의 가용성을 통해 다양한 응용 프로그램 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이를 통해 다양한 산업 및 시나리오에서 최적화 된 성능 및 맞춤형 솔루션이 가능합니다.