
Geomet 플랜지 볼트는 주로 강도, 내구성 및 내식성의 균형을 맞추기 위해 신중하게 선택된 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 일반적으로 사용되는 모재입니다.
Geomet 플랜지 볼트는 주로 강도, 내구성 및 내식성의 균형을 맞추기 위해 신중하게 선택된 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 일반적으로 사용되는 모재입니다. 낮은 등급 4.8 탄소강은 기본적인 강도를 제공하므로 하중 요구 사항이 상대적으로 중간 정도인 범용 고정 작업에 적합합니다. 8.8 및 10.9와 같은 고급 탄소강은 열처리를 통해 인장 강도, 경도 및 인성을 크게 향상시켜 더 무거운 하중과 더 힘든 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 따라서 견고한 고정이 필요한 산업 및 건설 프로젝트에 이상적입니다.
우수한 내식성을 요구하는 응용 분야의 경우 스테인리스강이 선택되는 재료, 특히 304 및 316 등급입니다. 304 스테인리스강은 우수한 범용 부식 방지 기능을 제공하므로 적당한 환경 노출로 실내 및 실외 응용 분야에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인리스강은 가혹한 화학 물질, 염수 및 극한 조건에 대한 향상된 저항성을 제공하므로 해양, 화학 및 식품 가공 산업은 물론 해안 지역이나 습도가 높은 환경의 야외 프로젝트에서 선호되는 옵션입니다.
Geomet 플랜지 볼트의 특징은 모재에 적용되는 특수 표면 처리인 Geomet 코팅입니다. Geomet 코팅은 아연 플레이크, 알루미늄 플레이크, 크롬산염 및 바인더로 구성되며, 이들은 볼트 표면에 조밀하고 균일하며 접착력이 있는 필름을 형성하여 내식성을 크게 향상시킵니다.
Geomet 플랜지 볼트의 제품 라인에는 크기, 길이, 나사산 유형, 재료 등급 및 플랜지 디자인으로 분류된 다양한 모델이 포함됩니다.
표준 기하학 플랜지 볼트: 다양한 미터법 및 영국식 크기로 제공되는 표준 볼트는 미터법에서는 M6에서 M36까지, 영국식에서는 1/4"에서 1 - 1/2"까지의 직경을 포괄합니다. 이 볼트는 규칙적인 스레드 피치와 평평한 표면과 원형 모양의 기본 플랜지 디자인이 특징입니다. 표준 Geomet 플랜지 볼트는 기계 조립, 장비 설치 및 건설 프로젝트의 범용 고정 작업에 적합하며 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
고강도 기하학 플랜지 볼트: 중부하 작업용으로 설계된 고강도 볼트는 고급 재료(종종 합금강 또는 12.9 등급의 고강도 탄소강)로 만들어집니다. 이 볼트는 상당한 인장력과 전단력을 처리할 수 있도록 더 큰 직경과 더 긴 길이를 가지고 있습니다. 이는 중장비, 대규모 구조 부품, 높은 하중과 진동에서 작동하는 장비를 보호하기 위한 산업 환경에서 없어서는 안 될 요소입니다. 고강도 Geomet 플랜지 볼트는 하중 지지력을 향상시키기 위해 더 두꺼운 플랜지나 추가 보강 기능을 가질 수도 있습니다.
특수 기능 - 형상 플랜지 볼트:
미세 - 나사 형상 플랜지 볼트: 표준 볼트에 비해 나사 피치가 작아서 조정 정밀도가 높고 풀림 저항성이 향상된 미세 나사 모델입니다. 이는 보다 안전하고 정확한 체결이 필요한 정밀 기계, 광학 장비 및 고급 전자 조립과 같이 미세 조정이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
대형 - 플랜지 기하학 플랜지 볼트: 이 볼트는 더 큰 플랜지 직경을 특징으로 하여 더 큰 베어링 표면적을 제공합니다. 이 디자인은 부드럽거나 깨지기 쉬운 재료와 같이 더 넓은 영역에 하중을 분산시키는 것이 중요한 응용 분야 또는 표면 손상이나 변형을 방지하기 위해 보다 안정적인 연결이 필요한 경우에 이상적입니다.
방진 - Geomet 플랜지 볼트: 진동으로 인한 풀림을 방지하도록 설계된 진동 방지 볼트에는 톱니 모양의 플랜지, 자동 잠금 스레드 또는 추가 잠금 요소와 같은 기능이 통합될 수 있습니다. 이러한 진동 방지 기능과 결합된 Geomet 코팅은 자동차 엔진, 산업 기계 및 운송 장비와 같은 진동이 심한 환경에서도 볼트가 안전하게 고정된 상태를 유지하도록 보장합니다.
Geomet 플랜지 볼트 생산에는 여러 가지 정밀한 단계와 엄격한 품질 관리 조치가 포함됩니다.
재료 준비: 철봉, 봉 등 고품질의 원자재를 엄선하여 조달합니다. 재료의 화학적 조성, 기계적 특성, 표면 품질을 확인하고 생산 표준을 준수하는지 확인하기 위해 엄격한 검사가 수행됩니다. 그런 다음 금속 재료는 볼트의 특정 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.
성형: 금속 볼트는 일반적으로 냉간 압조 또는 열간 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 헤딩은 일반적으로 더 작은 크기의 볼트에 사용됩니다. 이 공정에서 금속은 여러 단계의 다이를 사용하여 원하는 헤드(플랜지 포함), 생크 및 나사산 형태로 성형됩니다. 이 방법은 대량 생산에 효율적이며 정확한 나사산 형태와 볼트 형상을 생성할 수 있습니다. 열간 단조는 더 크거나 더 높은 강도의 볼트에 적용되며, 여기서 금속은 가단성 상태로 가열된 다음 고압에서 성형되어 필요한 강도와 치수 정확도를 얻습니다.
스레딩: 성형 후 볼트는 나사 가공 작업을 거칩니다. 스레드 롤링은 금속을 냉간 가공하여 더 강한 스레드를 생성하고 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 나사산 피치 정확도, 나사산 프로파일 및 해당 너트 또는 탭 구멍과의 호환성을 보장하기 위해 특수 나사산 다이가 사용됩니다. 가는 나사 또는 특수한 나사 형태와 같은 특정 나사 요구 사항이 있는 볼트의 경우 추가적인 정밀 가공이 필요할 수 있습니다.
열처리(고강도재료용): 합금강이나 고급 탄소강과 같은 고강도 재료로 만든 볼트는 어닐링, 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 거치는 경우가 많습니다. 이러한 공정은 볼트의 기계적 특성을 최적화하여 강도, 경도 및 인성을 높여 특정 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
기하학 코팅 응용: Geomet 코팅 공정은 중요한 단계입니다. 먼저 볼트를 철저히 청소하여 오염 물질, 오일 또는 잔류물을 제거합니다. 그런 다음 아연 플레이크, 알루미늄 플레이크, 크롬산염 및 바인더가 포함된 수용성 용액에 담급니다. 침지 후 과잉 용액은 배수되고 볼트는 일반적으로 약 300°C의 고온에서 경화됩니다. 경화 과정에서 용액의 구성 요소가 반응하여 볼트 표면에 조밀하고 균일하며 내식성이 뛰어난 코팅이 형성됩니다.
품질검사: Geomet 플랜지 볼트의 모든 배치는 엄격한 검사를 거칩니다. 볼트의 직경, 길이, 나사 사양, 헤드 크기 및 플랜지 치수가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 인장 강도, 경도, 토크 테스트 등의 기계적 테스트를 통해 볼트의 하중 지지력과 내구성을 검증합니다. Geomet 코팅의 품질을 보장하기 위해 코팅 두께 및 접착력 테스트도 수행됩니다. 표면 결함, 균열 또는 부적절한 코팅을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과한 볼트만 포장 및 유통이 승인됩니다.
Geomet 코팅은 이러한 볼트의 핵심 표면 처리로, 기존 코팅에 비해 독특한 장점을 제공합니다.
기하학 코팅 응용: 앞서 언급한 바와 같이 지오메트 코팅 공정은 코팅 접착을 위한 깨끗한 표면을 보장하기 위해 볼트를 세척하는 것부터 시작됩니다. 그런 다음 볼트를 Geomet 솔루션에 담그면 복잡한 형상과 나사산을 포함하여 전체 표면을 균일하게 코팅합니다. 침지 후 볼트는 고온에서 경화됩니다. 이 경화 과정은 코팅 내에서 화학 반응을 일으켜 금속 표면에 단단히 접착되는 조밀한 무기 필름을 생성합니다. 코팅 두께는 일반적으로 5~15미크론 범위로 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
부식 방지 메커니즘: Geomet 코팅의 내식성은 여러 요인에 의해 결정됩니다. 코팅의 아연 및 알루미늄 플레이크는 희생 양극 역할을 하며 우선적으로 부식되어 밑에 있는 강철을 보호합니다. 코팅의 크롬산염은 금속 표면을 부동태화하여 얇은 보호 산화물 층을 형성하는 데 도움이 됩니다. Geomet 코팅의 균일하고 조밀한 구조는 습기, 산소 및 부식성 물질의 유입을 방지하여 금속을 환경으로부터 효과적으로 격리합니다. 기존의 아연 기반 코팅과 비교하여 Geomet 코팅은 탁월한 내식성을 제공하며 종종 1000시간 이상의 염수 분무 테스트를 견딜 수 있습니다.
추가 혜택: Geomet 코팅은 내식성 외에도 다른 장점을 제공합니다. 윤활성이 좋아 볼트 설치 및 제거 시 마찰을 줄여 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 이 코팅은 일부 기존 코팅에 비해 중금속 함량이 적기 때문에 환경 친화적이기도 합니다. 또한 Geomet 코팅은 내열성이 뛰어나 고온에서도 무결성과 성능을 유지하므로 열 노출이 우려되는 응용 분야에 적합합니다.
Geomet 플랜지 볼트는 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
건설 산업: 건축시 Geomet 플랜지 볼트는 목재 구조물의 고정, 금속 프레임, 건물 구성 요소 설치에 사용됩니다. 뛰어난 내식성을 통해 실내 및 실외 응용 분야 모두에 적합하며 구조의 장기적인 안정성과 무결성을 보장합니다. 이는 강철 빔, 기둥의 연결 및 프리캐스트 콘크리트 요소의 설치에 일반적으로 사용됩니다.
자동차 및 운송 산업: 자동차 산업에서 Geomet 플랜지 볼트는 엔진 조립, 섀시 구성 및 서스펜션 시스템에 사용됩니다. 뛰어난 내식성과 결합된 고강도 및 방진 특성은 도로 염분, 습기 및 진동에 대한 노출을 포함하여 차량의 가혹한 작동 조건을 견디는 데 이상적입니다. 트럭, 기차, 선박 등 운송 부문에서 이러한 볼트는 다양한 부품을 고정하는 데 사용되며, 운행 중 차량의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
해양 및 해양 산업: 바닷물, 높은 습도, 혹독한 날씨에 지속적으로 노출되는 해양 및 해양 응용 분야에서 Geomet 플랜지 볼트는 높은 가치를 지닙니다. Geomet 코팅의 뛰어난 내식성은 해양 환경의 부식 영향으로부터 볼트를 보호하여 부식으로 인한 구조적 파손을 방지합니다. 이는 선박 선체 구성 요소, 해양 플랫폼 및 해양 장비를 고정하는 데 사용됩니다.
산업용 기계 및 장비: 산업 환경에서 Geomet 플랜지 볼트는 중장비, 장비 인클로저 및 컨베이어 시스템을 조립하고 유지 관리하는 데 사용됩니다. 고강도 모델은 산업 환경의 무거운 하중과 진동을 견딜 수 있으며, Geomet 코팅은 산업 오염 물질과 화학 물질로부터 볼트를 보호하여 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
전기 및 전자 장비: 전기 및 전자 산업에서 Geomet 플랜지 볼트는 전기 인클로저, 패널 및 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 내부식성은 특히 습기나 습도가 존재할 수 있는 환경에서 전기 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 가는 나사산 모델은 정밀 조립에 적합하며 섬세한 전자 부품을 안전하고 정확하게 고정할 수 있습니다.
우수한 내식성: Geomet 코팅은 기존 아연 기반 코팅을 훨씬 능가하는 뛰어난 내식성을 제공합니다. 이로 인해 Geomet 플랜지 볼트는 해양, 화학, 산업 환경과 같은 가장 부식성이 높은 환경에서 사용하기에 적합하며, 체결된 부품의 장기적인 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
고강도 및 하중 - 지지력: 지오메트 플랜지 볼트는 재질 등급에 따라 우수한 강도를 제공합니다. 합금강 또는 고급 탄소강으로 제작된 고강도 모델은 상당한 인장력과 전단력을 견딜 수 있어 건설, 산업 기계 및 운송 분야의 고강도 응용 분야에 적합합니다.
안전하고 안정적인 체결: 이 볼트의 플랜지 설계는 더 넓은 베어링 표면적을 제공하여 하중을 보다 균등하게 분산시키고 표면 손상이나 변형의 위험을 줄입니다. 이는 진동 방지 설계와 같은 특수 기능 옵션과 결합되어 진동이 심하거나 동적 하중이 걸리는 응용 분야에서도 안전하고 안정적인 고정을 보장합니다.
설치 용이성: 지오메트 코팅으로 윤활성이 좋아 설치시 마찰을 줄여줍니다. 이를 통해 볼트를 더 쉽게 조이고 풀 수 있으므로 조립 및 유지 관리 과정에서 시간과 노력이 절약됩니다. 표준 공구를 사용하여 설치가 가능하므로 볼트의 편의성이 더욱 향상됩니다.
환경친화성: 일부 기존 코팅에 비해 Geomet 코팅은 중금속 함량이 적어 환경 친화적입니다. 따라서 Geomet 플랜지 볼트는 환경적 고려가 중요한 응용 분야에서 더욱 지속 가능한 선택이 됩니다.
다양성: 다양한 크기, 재료, 스레드 유형 및 디자인으로 제공되는 Geomet 플랜지 볼트는 다양한 적용 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 전자 산업의 정밀 중심 작업이든 고강도 건설 프로젝트이든 관계없이 적합한 Geomet 플랜지 볼트 모델을 사용할 수 있으며 다양한 산업 분야에 걸쳐 다용도 체결 솔루션을 제공합니다.