나일론 잠금 너트
육각 잠금 너트는 일반적으로 높은 품질의 재료로 제작되어 신뢰할 수있는 안티 - 성능과 내구성이 느슨해집니다. 합금강은 일반적으로 사용되는 재료, 특히 중대한 의무 응용 분야에 사용됩니다.
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제품 자료
육각 잠금 너트는 일반적으로 고품질 재료로 제작되어 신뢰할 수있는 안티 - 느슨한 성능과 내구성을 보장합니다. 합금강은 일반적으로 사용되는 재료, 특히 중대한 의무 응용 분야에 사용됩니다. 크롬, 몰리브덴 및 바나듐과 같은 요소를 함유하는 합금은 열 강도, 피로 저항성 및 강인성을 향상시키기 위해 처리 될 수 있습니다. 열 - 처리 된 합금 강철 육각 잠금 너트는 상당한 동적 하중 및 진동을 견딜 수있어 산업 기계, 자동차 엔진 및 중장비 장비 설치에 적합합니다.
부식성이 필요한 응용 분야에서 스테인레스 스틸이 선호되는 선택입니다. 304 및 316과 같은 스테인레스 스틸 등급이 널리 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 우수한 일반 - 목적 부식 저항을 제공하므로 실내 및 많은 야외 응용 분야에 적합합니다. 316 Molybdenum 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 환경에 대한 우수한 저항성을 제공하여 해양, 화학 및 식품 가공 산업에 이상적입니다.
전기 절연 또는 비 자기 응용 분야에서와 같이 비 금속성 특성이 필요한 일부 특수 시나리오에서는 금속 너트와 함께 사용됩니다. 너트의 나일론 삽입물은 마찰을 생성하여 풀기를 방지하는 동시에 전기 절연을 제공하므로 이러한 너트는 전자 장치 및 전기 장비에 적합합니다. 또한, 아연 도금, 핫 - 딥 아연 도금 또는 검은 색 산화물 코팅과 같은 표면 처리는 종종 내식성 및 외관을 더욱 향상시키기 위해 금속 육각 잠금 너트에 적용됩니다.
제품 모델
16 진 잠금 너트의 제품 라인에는 잠금 메커니즘, 크기 및 부하 - 베어링 용량으로 분류 된 다양한 모델이 포함되어 있습니다.
나일론 - 육각 잠금 너트를 삽입하십시오: 이것들은 가장 일반적인 유형입니다. 그들은 너트의 상단 부분에 내장 된 나일론 삽입물을 특징으로합니다. 너트가 조여지면 나일론은 볼트 스레드 주위에 변형되어 진동으로 인해 느슨해지는 마찰을 만듭니다. 광범위한 메트릭 (M3에서 M36)과 임페리얼 (1/8 "~ 1-1/2") 크기로 제공되며 자동차, 기계 및 건축의 일반적인 목적 응용 프로그램에 적합합니다.
변형 - 나사산 헥스 잠금 너트:이 너트의 실은 일반적으로 소량으로 의도적으로 변형됩니다. 너트가 볼트에 나사산되면 변형 된 스레드는 간섭 맞춤을 만들어 마찰을 생성하여 풀기를 방지합니다. 이들은 항공기 엔진 구성 요소 및 대단한 트럭을위한 항공 우주 산업과 같은 높은 진동 환경에서 종종 사용됩니다.
모두 - 금속 잠금 너트: 금속으로 만들어진이 너트는 잠금 핀 또는 스프링로드 칼라가있는 슬롯 디자인과 같은 기계식 잠금 메커니즘을 사용합니다. 높은 온도 저항을 제공하며 높은 성능 엔진이나 산업 용광로와 같이 비 금속 재료의 사용이 제한되는 응용 분야에 적합합니다. 모든 - 금속 잠금 너트는 다양한 강도 등급으로 제공되어 다양한 하중 요구 사항을 충족합니다.
플랜지 헥스 잠금 너트: 일반 플랜지 너트와 유사하지만 잠금 기능이있는이 너트는 바닥에 평평한 플랜지가 있습니다. 플랜지는 결합 표면으로 접촉 영역을 증가시켜 하중을 더 고르게 분배하는 반면 잠금 메커니즘은 느슨해집니다. 플랜지 헥스 잠금 너트는 일반적으로 자동차 서스펜션 시스템, 가구 어셈블리 및 안정성 및 방지 방지가 모두 중요한 기타 응용 분야에서 사용됩니다.
제조 공정
육각 잠금 너트의 생산에는 정확한 제조 기술과 엄격한 품질 - 제어 절차가 포함됩니다.
재료 준비: 고품질 원료는 합금 강철 막대, 스테인레스 스틸로드 또는 플라스틱 펠릿 (나일론 인서트 용)과 같은 고품질 원료가 공급됩니다. 재료는 생산 표준을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검사합니다. 그런 다음 금속 재료는 너트 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.
형성: 금속 육각 잠금 너트는 일반적으로 차가운 제목 또는 핫 - 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 - 제목은 더 작은 크기의 너트에 적합하며, 여기서 금속은 육각형 형태로 형성되며 실은 다이를 사용하여 하나 이상의 단계로 형성됩니다. 뜨거운 - 단조는 더 크거나 높은 강도 너트에 적용되며, 여기서 금속이 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 필요한 강도 및 치수 정확도를 달성합니다. 나일론 - 너트 삽입의 경우 나일론 삽입물이 별도로 성형 된 다음 사전 형성된 금속 너트 바디에 삽입됩니다.
스레딩: 형성 후, 너트는 스레딩 작업을 겪습니다. 스레드 롤링은 콜드로 인해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 너트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 변형 된 - 스레드 잠금 너트의 경우 스레딩 프로세스에는 스레드를 지정된 패턴으로 변형시키는 추가 단계가 포함됩니다.
잠금 - 기능 제작: 다양한 유형의 잠금 너트의 경우 특정 프로세스가 잠금 기능을 만드는 데 사용됩니다. 나일론 - 너트 삽입 너트에는 나일론 부품이 삽입되고 고정되어 있습니다. 모든 금속 잠금 너트에는 슬롯, 구멍 또는 스프링로드 구성 요소를 생성하기 위해 추가 가공 단계가 필요할 수 있습니다. 변형 - 스레드 너트는 스레드의 올바른 변형을 보장하기 위해 조심스럽게 조정됩니다.
표면 처리: 금속 육각 잠금 너트는 표면 - 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 아연 도금은 보호 층을 퇴적하기 위해 아연 - 풍부한 용액에 너트를 담그는 것을 포함한다. 뜨거운 - 딥 아연 도금은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 코팅을 제공합니다. 검은 색 산화물 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 만듭니다.
품질 검사: 각각의 16 진 잠금 너트 배치는 엄격하게 검사됩니다. 너트 직경, 두께, 스레드 사양 및 잠금 - 기능 치수가 표준을 충족하도록하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 시뮬레이션 된 진동 조건 하에서 잠금 메커니즘의 효과를 확인하기 위해 방지 테스트가 수행됩니다. 인장 강도 및 경도 테스트와 같은 기계 테스트는 너트가 예상 하중을 견딜 수 있도록 수행됩니다. 또한 표면 결함, 균열 또는 부적절한 코팅을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 너트 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.
응용 프로그램 범위
육각 잠금 너트는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
자동차 산업: 자동차 제조에서 16 진 잠금 너트는 엔진 부품, 서스펜션 부품 및 드라이브 - 트레인 어셈블리를 고정하는 데 필수적입니다. 나일론 - 삽입 및 변형 - 스레드 잠금 너트는 일반적으로 엔진 진동 및 도로 충격으로 인해 풀기를 방지하여 차량의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
항공 우주 및 항공: 정밀도와 안전이 가장 중요한 항공 우주 부문에서는 16 진 잠금 너트가 항공기 조립, 엔진 설치 및 다양한 구성 요소의 첨부에 사용됩니다. 모든 금속 잠금 너트는 극한 환경에서 온도 저항과 신뢰성으로 인해 선호됩니다.
산업 기계: 산업 환경에서 육각 잠금 너트는 무거운 기계, 컨베이어 시스템, 펌프 및 발전기를 고정시키는 데 사용됩니다. 그들은 연속 작동 및 무거운 부하에서 연결의 무결성을 유지하여 부품이 느슨한 장비 고장의 위험을 줄입니다.
전자 및 전기 장비: Nylon- 삽입 육각 잠금 너트는 전자 제품 산업에서 회로 보드, 커넥터 및 인클로저를 보호하는 데 사용됩니다. 전기 절연과 결합 된 이들의 방지 특성은 전기 시스템의 적절한 기능과 안전성을 보장합니다.
건설 및 인프라: 건설 프로젝트에서 육각 잠금 너트는 구조 강철, 난간 및 비계를 부착하는 데 사용됩니다. 플랜지 헥스 잠금 너트는 특히 이러한 애플리케이션에서 안정성과 방지 성능을 모두 제공하는 데 인기가 있습니다.
제품 장점
효과적인 반감: 육각 잠금 너트는 진동, 충격 하중 또는 회전력으로 인한 느슨한 느낌을 방지하기위한 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 나일론 인서트, 변형 스레드 또는 기계식 잠금과 같은 다양한 잠금 장치는 너트를 안전하게 고정시키는 마찰 또는 간섭을 만들어 어셈블리의 안전성과 안정성을 향상시킵니다.
높은 부하 - 베어링 용량: 높은 강도 재료로 제작되었으며 강력한 구조로 설계된 Hex Lock Nuts는 상당한 하중을 지원할 수 있습니다. 그것들은 정적 및 동적 힘을 모두 견딜 수있어 빛 의무에서 무거운 산업용 사용에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
다재: 다양한 재료, 크기 및 잠금 장치로 제공됩니다 - 메커니즘 설계, 16 진 잠금 너트는 다양한 애플리케이션 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있습니다. 정밀 조작 항공 우주 구성 요소이든 대형 스케일 산업 기계이든, 적절한 16 진 잠금 너트 모델이 있습니다.
내구성: 고품질 재료 및 고급 제조 공정을 사용하여 Hex Lock Nuts는 장기적인 내구성을 제공합니다. 표면 처리는 부식, 마모 및 환경 적 요인에 대한 저항을 더욱 향상시켜 수명 동안 일관된 성능을 보장합니다.
비용 - 효과적입니다:보다 복잡한 방지 솔루션과 비교할 때 HEX Lock Nuts는 성능을 희생하지 않고 효과적인 옵션을 제공합니다. 광범위한 가용성, 표준화 된 크기 및 설치 용이성
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