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국가표준 확대
슬리브 앵커는 다양한 응용 분야에서 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 신중하게 선택된 다양한 고품질 재료를 사용하여 제조됩니다.
설명
마커
제품 소재
슬리브 앵커는 다양한 응용 분야에서 최적의 성능과 내구성을 보장하기 위해 신중하게 선택된 다양한 고품질 재료를 사용하여 제조됩니다. 탄소강은 일반적으로 사용되는 재료로 강도와 경도를 높이기 위해 종종 열처리되어 견고한 하중 지지 기능이 필요한 범용 앵커링 작업에 적합합니다. 해안 지역, 수영장 또는 화학 물질에 노출되는 산업 환경과 같이 내식성이 가장 중요한 환경에서는 스테인리스 스틸 슬리브 앵커가 선호됩니다. 스테인리스강, 특히 304 및 316과 같은 등급은 녹 및 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 또한 일부 슬리브 앵커는 탄소강에 아연 도금 코팅을 통합하여 환경 요소로부터 추가 보호 층을 제공하고 비용 효율성과 내구성의 균형을 맞출 수 있습니다.
제품 모델
슬리브 앵커 제품 라인에는 다양한 설치 요구 사항에 맞춰진 여러 모델이 포함되어 있습니다.
표준 슬리브 앵커: 견고한 콘크리트, 벽돌 또는 석재 기판의 범용 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 앵커는 일반적으로 1/4"~1"의 다양한 직경과 1"~12"의 다양한 길이로 제공됩니다. 볼트를 조일 때 슬리브가 확장되어 드릴 구멍 내에서 안전한 그립을 생성하는 단순하면서도 효과적인 디자인이 특징입니다. 표준 모델은 난간, 간판, 소규모 기계 장비 등 경량에서 중간 중량의 고정물을 부착하는 데 적합합니다.
헤비듀티 슬리브 앵커: 산업 기계, 대규모 구조 부품 또는 교량 연결과 같은 고하중 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 이러한 앵커는 표준 모델에 비해 더 큰 직경과 더 긴 길이를 가지며, 더 두꺼운 슬리브와 더 강한 볼트를 사용하여 상당한 정적 및 동적 하중을 견딜 수 있습니다. 이들은 종종 다중 피스 슬리브 또는 톱니 모양 디자인과 같은 고급 확장 메커니즘을 통합하여 기판 내 그립 및 하중 분산을 최대화합니다.
플러시 - 마운트 슬리브 앵커: 앵커 헤드를 숨겨야 하는 건축 프로젝트나 설치와 같이 플러시 마감이 필요한 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 이 앵커는 설치 후 기판 표면과 같은 높이에 놓이는 독특한 헤드 디자인이 특징입니다. 장식 패널, 천장 타일 또는 미학이 기능성만큼 중요한 기타 요소를 부착하는 데 일반적으로 사용됩니다.
중공 - 벽 슬리브 앵커: 건식 벽체, 석고보드 또는 중공 블록 벽과 같은 중공 코어 재료에 고정하기 위해 특별히 개발되었습니다. 기존 슬리브 앵커와는 달리 벽 표면 뒤에서 열리는 접이식 또는 확장형 슬리브가 있어 비고체 기질을 안전하게 고정할 수 있습니다. 이 앵커는 주거용 및 상업용 건물에 조명 기구, 선반 또는 전기 박스를 장착하는 데 적합합니다.
제조공정
슬리브 앵커 생산에는 일련의 정밀한 제조 기술과 엄격한 품질 관리 조치가 필요합니다.
단조 및 스탬핑: 금속 기반 슬리브 앵커의 경우 원재료를 원하는 형태로 성형하기 위해 단조 공정이 종종 사용됩니다. 단조는 금속의 내부 구조를 개선하여 강도와 인성을 향상시킵니다. 그런 다음 스탬핑 기술을 사용하여 볼트에 정밀한 나사산을 만들고 최적의 확장을 위한 슬롯이나 톱니 모양과 같은 필요한 치수와 기능을 갖춘 슬리브를 형성합니다.
CNC 가공: 고급 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계는 고정밀 작업, 특히 복잡한 설계 및 맞춤형 슬리브 앵커에 활용됩니다. CNC 가공은 엄격한 공차 표준을 충족하면서 앵커 구성요소의 정확한 나사 가공, 드릴링 및 성형을 보장합니다. 이 정밀도는 볼트, 슬리브 및 기판 사이의 안전한 맞춤을 보장하고 확장 메커니즘의 적절한 기능을 보장하는 데 중요합니다.
열처리: 탄소강 슬리브 앵커는 종종 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거칩니다. 담금질은 가열된 앵커를 냉각수에서 빠르게 냉각시켜 경도를 높이는 반면, 템퍼링은 취성을 줄이고 연성을 일부 복원하여 앵커의 전반적인 기계적 특성을 최적화합니다. 이 처리를 통해 앵커는 설치 및 작동 중 균열이나 변형 없이 응력을 견딜 수 있습니다.
표면 코팅: 앵커의 내식성 향상 및 수명연장을 위해 다양한 표면코팅 공법을 적용하고 있습니다. 일반적인 코팅에는 아연 도금, 용융 아연 도금 및 분체 코팅이 포함됩니다. 아연 도금 코팅은 앵커 표면에 보호층을 형성하여 녹과 부식을 방지합니다. 용융 아연 도금은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 코팅을 제공하여 열악한 환경에 이상적입니다. 분체 코팅은 우수한 부식 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 매끄럽고 미학적으로 만족스러운 마감을 제공합니다.
적용 범위
슬리브 앵커는 다양한 산업 및 건설 프로젝트에서 널리 사용됩니다.
건설 및 건축 산업: 건축물 건설에 있어 구조적, 비구조적 구성요소를 견고한 기판에 부착하기 위해서는 슬리브 앵커가 필수적입니다. 강철 빔, 기둥, 브래킷을 콘크리트 기초에 고정하는 데 사용되며 프리캐스트 콘크리트 패널, 난간 및 발코니를 설치하는 데에도 사용됩니다. 인테리어 건축에서는 건식벽체, 천장 타일, 기타 마감재를 장착하는 데 사용됩니다.
산업 및 제조 시설: 산업 환경에서 슬리브 앵커는 중장비 기계, 컨베이어 시스템, 보관 랙 및 기타 장비를 고정하는 데 중요한 역할을 합니다. 높은 하중과 진동을 견딜 수 있는 능력으로 인해 안정성과 안전성이 가장 중요한 응용 분야에 적합합니다. 또한 전기 캐비닛, 제어 패널 및 기타 산업 설비를 고정하는 데에도 사용됩니다.
인프라 프로젝트: 교량, 터널, 고속도로 등 인프라 프로젝트의 경우 다양한 구조 요소를 연결하는 데 슬리브 앵커가 사용됩니다. 이는 교량 베어링, 가드레일 및 터널 라이닝을 고정하는 데 사용되며 이러한 프로젝트와 관련된 동적 하중 및 환경적 스트레스를 견딜 수 있는 안정적이고 내구성 있는 연결을 제공합니다.
개조 및 유지 관리: 개조 및 유지 관리 프로젝트 중에 슬리브 앵커는 기존 연결을 교체하거나 강화하는 데 자주 사용됩니다. 설치가 용이하고 다양한 기판에 대한 적응성이 뛰어나 개조 용도에 선호되는 선택입니다. 손상된 구조물을 수리하거나, 기존 시설을 업그레이드하거나, 기존 건물이나 시설에 새 구성 요소를 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
제품 장점
고하중 - 지지력: 슬리브 앵커는 탁월한 하중 지지 능력을 제공하도록 설계되었습니다. 슬리브의 확장 메커니즘은 하지 내에서 견고한 그립력을 제공하여 하중을 고르게 분산시키고 앵커가 빠지는 것을 방지합니다. 이를 통해 무거운 하중을 지탱할 수 있으므로 경부하 작업부터 중공업 작업까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
다양성: 슬리브 앵커의 주요 장점 중 하나는 다용도성입니다. 콘크리트, 벽돌, 석재, 일부 속이 빈 코어 재료(특수 모델 포함)를 포함한 다양한 기질에 사용할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 다양한 건설 및 설치 프로젝트에 적합한 솔루션이 되어 여러 유형의 패스너에 대한 필요성이 줄어듭니다.
쉬운 설치: 슬리브앵커는 드릴, 렌치 등 기본적인 공구만 있으면 비교적 설치가 쉽습니다. 설치 과정에는 일반적으로 적절한 크기의 구멍을 뚫고 앵커를 삽입하고 볼트를 조여 슬리브를 확장하는 작업이 포함됩니다. 이러한 단순성은 설치 시간과 인건비를 줄여 전문 계약업체와 DIY 애호가 모두에게 비용 효율적인 선택이 됩니다.
내구성과 신뢰성: 고품질 소재를 사용하고 엄격한 제조 공정을 거쳐 제작된 슬리브 앵커는 장기적인 내구성과 신뢰성을 제공합니다. 부식, 마모 및 기계적 응력에 대한 저항성은 시간이 지나도 성능을 유지하여 프로젝트 수명 동안 안전하고 안정적인 고정 솔루션을 제공합니다.
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조합 볼트 와셔 너트 고정 조합은 일반적으로 강도, 내구성 및 내식성에 대한 적용 요구 사항에 따라 선택된 다양한 고품질 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 널리 사용되는 모재입니다.
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CSK 플랫 소켓 헤드 나사는 일반적으로 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 선택된 다양한 재료로 제조됩니다. 탄소강은 범용 용도로 일반적으로 사용되는 재료입니다. 4.8, 8.8, 10.9 등의 등급이 자주 사용됩니다.