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1500H 부식 방지 코팅 육각형 자체 드릴링 태핑 나사(EPDM 와셔 포함)

탄소강 아연 도금 검정색 육각형 볼트 나사 4.8 8.8 등급 M6-M24 일반 마감 육각 머리

대형 플랫 헤드 크로스 드릴 나사산

Dacromet 팬케이크 헤드 자체 드릴링 나사는 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 신중하게 선택된 다양한 고성능 재료로 제작됩니다. 탄소강은 특히 45# 및 65Mn과 같은 등급에서 일반적으로 사용되는 기본 재료입니다.

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설명

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제품 소재

Dacromet 팬케이크 헤드 자체 드릴링 나사는 다양한 고성능 재료로 제작되었으며 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 신중하게 선택되었습니다. 탄소강은 특히 45# 및 65Mn과 같은 등급에서 일반적으로 사용되는 기본 재료입니다. 이러한 탄소강 등급은 열처리를 통해 기계적 특성을 최적화할 수 있습니다. 열처리된 탄소강 나사는 향상된 인장 강도, 향상된 경도 및 우수한 인성을 나타내므로 설치 및 작동 중에 상당한 하중과 응력을 견딜 수 있습니다.

더 높은 강도와 더 나은 피로 저항을 요구하는 응용 분야의 경우 합금강이 종종 사용됩니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐과 같은 원소를 포함할 수 있는 합금강은 우수한 기계적 성능을 얻기 위해 특정 열처리 공정을 거칩니다. 이러한 나사는 동적 하중과 진동을 견딜 수 있어 고강도 용도에 적합합니다.

내식성이 가장 중요한 시나리오에서는 스테인리스강이 선택되는 재료입니다. 스테인레스강 등급 304와 316이 자주 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 우수한 범용 부식 방지 기능을 제공하므로 환경 노출이 적당한 실내 및 실외 응용 분야에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인리스강은 가혹한 화학 물질, 염수 및 극한 조건에 대한 향상된 저항성을 제공하므로 해양, 화학 및 식품 가공 산업에 이상적입니다.

제품 모델

Dacromet 팬케이크 헤드 자체 드릴링 나사의 제품 라인에는 크기, 길이, 나사산 유형 및 드릴 팁 디자인으로 분류된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 Dacromet 팬케이크 머리 자체 - 드릴링 나사: 가장 일반적인 유형으로 다양한 크기로 제공됩니다. 미터법 크기는 일반적으로 M3 ~ M8이고 영국식 크기는 #6 ~ 5/16"입니다. 표준 나사는 일반적인 팬케이크 헤드 모양이 특징으로 균일한 압력 분포를 위한 큰 베어링 표면을 제공합니다. 금속 시트, 목재 및 일부 복합 재료와 같은 재료의 자체 드릴링에 최적화된 표준 스레드 피치를 갖습니다. 자체 드릴링 팁은 재료를 효율적으로 관통하도록 설계되어 사전 드릴링의 필요성이 줄어듭니다.

- Dacromet 팬케이크 머리 각자 - 드릴링 나사: 보다 까다로운 작업을 위해 설계된 견고한 나사는 더 큰 직경과 더 두꺼운 자루로 제작됩니다. 고강도 합금강으로 제작되어 더 큰 인장력과 전단력을 견딜 수 있습니다. 이러한 나사는 두꺼운 재료에 안전하게 고정할 수 있도록 길이가 더 긴 경우가 많습니다. 이는 금속 구조물 조립, 보관 랙 및 중장비 인클로저와 같은 산업 건설에 필수적입니다.

특별함 - 기능 Dacromet 팬케이크 헤드 자체 - 드릴링 나사:

가는 것 - 실 Dacromet 팬케이크 머리 각자 - 드릴링 나사: 표준 나사에 비해 나사산 피치가 작아서 미세나사형은 조정 정밀도가 높고 풀림 저항성이 향상되었습니다. 이는 정밀 기계 설치, 전자 장비 조립, 고급 가구 제조 등 미세 조정이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

드릴 팁 유형이 다른 셀프 드릴링 나사: 다양한 소재에 맞게 다양한 드릴팁 디자인이 가능합니다. 예를 들어, "절단점" 팁은 금속 시트에 이상적이며 빠르고 깨끗한 드릴링을 제공합니다. "스페이드 포인트" 팁은 목재 및 부드러운 재료에 더 적합하여 갈라질 위험을 줄입니다. 이러한 특수 팁은 효율적인 드릴링과 특정 재료의 안전한 고정을 보장합니다.

제조공정

Dacromet 팬케이크 헤드 자체 드릴링 나사의 생산에는 여러 가지 정밀한 단계와 엄격한 품질 관리 조치가 포함됩니다.

재료 준비: 철봉, 봉 등 고품질의 원자재를 엄선하여 조달합니다. 재료의 화학적 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검사하여 필요한 생산 표준을 충족하는지 확인합니다. 그런 다음 금속 재료를 나사 크기 사양에 따라 적절한 길이로 절단합니다.

성형: 금속 나사는 일반적으로 냉간 압조 또는 열간 단조 공정을 통해 성형됩니다. 냉간 헤딩은 일반적으로 작은 크기의 나사에 사용됩니다. 이 과정에서 금속은 여러 단계의 다이를 사용하여 원하는 팬케이크(헤드, 생크, 드릴 팁 형태)로 성형됩니다. 이 방법은 대량 생산에 효율적이며 정확한 나사산 형태와 나사 형태를 생성할 수 있습니다. 열간 단조는 더 크거나 더 높은 강도의 나사에 적용되며, 여기서 금속은 가단성 상태로 가열된 다음 고압에서 성형되어 필요한 강도와 치수 정확도를 얻습니다.

스레딩: 성형 후 나사 가공 작업을 거칩니다. 나사 전조는 금속을 냉간 가공하여 더 강한 나사를 생성하고 나사의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 나사산 피치의 정확성과 다양한 재료와의 호환성을 보장하기 위해 특수 나사산 다이가 사용됩니다. 셀프 드릴링 나사의 경우 나사 설계가 셀프 드릴링 및 셀프 태핑 성능을 향상하도록 최적화되었습니다.

드릴 팁 가공: 셀프 드릴링 팁은 매우 중요한 부품으로 정밀한 가공이 필요합니다. 특수 절삭 공구와 연삭기를 사용하여 올바른 각도, 모서리 선명도 및 형상으로 드릴 팁을 형성합니다. 이렇게 하면 나사가 재료에 효과적으로 침투하여 과도한 힘이나 나사 손상 없이 원활하게 드릴링 공정을 시작할 수 있습니다.

열처리(탄소강 및 합금강 나사용): 금속 나사, 특히 탄소강이나 합금강으로 만든 나사는 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 어닐링은 내부 응력을 완화하는 데 사용되며, 담금질은 경도를 증가시키며, 템퍼링은 일부 연성을 회복하고 인성을 향상시킵니다. 이러한 공정은 특정 적용 요구 사항을 충족하기 위해 나사의 기계적 특성을 최적화합니다.

표면처리 공정

Dacromet 팬케이크 헤드 자체 드릴링 나사의 특징은 Dacromet 표면 처리입니다. Dacromet은 고성능 부식 방지 코팅 시스템입니다. 이 과정은 나사 표면을 철저히 청소하여 오염 물질, 오일 또는 녹을 제거하는 것부터 시작됩니다. 그런 다음 아연 플레이크, 알루미늄 플레이크, 크롬산염 및 바인더로 구성된 Dacromet 용액에 나사를 담급니다. 침지 후, 나사는 건조 공정을 거쳐 용액의 용매를 증발시킵니다. 그 후, 일반적으로 약 300°C의 고온에서 경화됩니다. 경화 과정에서 스크류 표면에 조밀하고 균일하며 접착력이 강한 코팅이 형성됩니다. 이 Dacromet 코팅은 기존 아연 도금보다 훨씬 뛰어난 우수한 내식성을 제공합니다. 수백 시간의 염수 분무 테스트를 견딜 수 있어 열악한 환경에서도 나사가 녹과 부식으로부터 보호됩니다. 또한 Dacromet 코팅은 내열성, 윤활성, 비전도성 특성이 우수하여 나사의 전반적인 성능과 수명을 향상시킵니다.

적용범위

Dacromet 팬케이크 헤드 자체 드릴링 나사는 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

건설 산업: 건축 시 금속 지붕 시트, 벽 패널 및 기타 건물 구성 요소를 고정하는 데 이 나사가 광범위하게 사용됩니다. 자체 드릴링 기능으로 사전 드릴링이 필요하지 않아 시공 효율성이 향상됩니다. Dacromet 코팅은 장기적인 내식성을 보장하여 실내 및 실외 건설 프로젝트에 모두 적합합니다. 또한 단열재, 건식 벽체 및 외부 사이딩 설치에도 사용됩니다.

자동차 및 운송: 자동차 산업에서는 차체 패널 조립, 인테리어 트림, 각종 부품 고정 등에 Dacromet 스크류가 사용됩니다. 뛰어난 내식성과 확실한 체결력으로 인해 자동차 제조 및 수리에 적합합니다. 운송 부문에서는 트럭, 트레일러, 기차, 버스 조립에도 사용되어 구조물의 안정성과 무결성을 보장합니다.

산업 장비 제조: 산업 환경에서 이 나사는 기계, 장비 인클로저 및 컨베이어 시스템을 설치하고 유지 관리하는 데 필수적입니다. 중부하 모델은 산업 환경의 높은 하중과 진동을 견딜 수 있어 장비의 장기간 작동을 보장합니다. Dacromet 코팅은 산업 오염 물질과 화학 물질로부터 나사를 보호하여 수명을 연장합니다.

가구 및 목공: 주로 금속용으로 설계되었으나 일부 모델은 목재 및 복합재료에 적합합니다. 가구 제작 및 목공 작업에서는 특히 기존 목재 나사보다 더 강한 연결이 필요한 부품의 경우 빠른 조립에 사용할 수 있습니다. 팬케이크 헤드 디자인은 넓은 베어링 표면을 제공하여 재료 손상을 방지하고 안정적인 연결을 보장합니다.

개조 및 DIY 프로젝트: Dacromet 팬케이크 헤드 셀프 드릴링 나사는 DIY 매니아와 개조 작업자 사이에서 인기가 높습니다. 단순성, 효율성 및 내식성은 선반 설치, 금속 고정 장치 고정, 집 주변 수리와 같은 주택 개조 작업에 이상적입니다. 일반적인 도구와 함께 사용하기 쉬우므로 다양한 프로젝트에 필요한 기술 수준이 줄어듭니다.

제품 장점

우수한 내식성: Dacromet 코팅을 적용한 스크류는 기존의 표면 처리를 훨씬 뛰어넘는 뛰어난 내식성을 제공합니다. 따라서 해안 지역, 오염도가 높은 산업 지역, 습기와 화학 물질에 노출되는 옥외 응용 분야 등 열악한 환경에서 사용하기에 적합하며 장기적인 신뢰성과 내구성이 보장됩니다.

효율적인 자체 드릴링: 이 나사의 자체 드릴링 기능은 사전 드릴링 구멍의 시간 소모적이고 노동 집약적인 프로세스를 제거합니다. 이는 대규모 건설 프로젝트이든 소규모 DIY 작업이든 설치 효율성을 크게 향상시켜 전체 작업 시간과 인건비를 줄여줍니다.

큰 베어링 표면: 팬케이크 헤드 디자인으로 베어링 표면이 넓어져 조일 때 압력이 더욱 고르게 분산됩니다. 이는 특히 목재나 플라스틱과 같은 부드러운 재료에서 고정되는 재료의 손상을 방지하고 보다 안정적인 연결을 제공하여 어셈블리의 구조적 무결성을 향상시킵니다.

다양성: 다양한 재질, 크기, 디자인으로 제공되는 Dacromet 팬케이크 헤드 셀프 드릴링 나사는 금속, 목재, 복합 재료를 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 다양한 드릴 팁 유형과 스레드 설계를 통해 특정 재료 특성에 적응할 수 있으므로 다양한 산업 분야의 다양한 응용 분야에 다양한 고정 솔루션을 제공합니다.

고온 및 내화학성: Dacromet 코팅은 나사에 우수한 내열성과 내화학성을 부여합니다. 이를 통해 고온 환경에서 성능을 유지하고 화학 물질 노출로 인한 부식에 저항할 수 있어 광범위한 산업 및 실외 응용 분야에 적합합니다.

미학적으로 만족스러운: Dacromet 코팅 나사의 부드럽고 균일한 외관은 최종 제품의 미적 매력에 기여할 수 있으며, 특히 가구 제작 및 건축 프로젝트와 같이 고정 부품의 외관이 중요한 응용 분야에서 더욱 그렇습니다.