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고강도 플랜지 외부 육각형

블랙 카본 스틸 육각 플랜지 DIN6921 클래스 10.9 육각 플랜지 볼트는 주로 10.9 - 클래스 강도 요구 사항을 달성하기 위해 특정 합금 요소가 추가 된 고품질 탄소강으로 제작됩니다.

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설명

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제품 자료

블랙 카본 스틸 육각 플랜지 DIN6921 클래스 10.9 육각 플랜지 볼트는 주로 10.9- 클래스 강도 요구 사항을 달성하기 위해 특정 합금 요소가 추가 된 고품질 탄소강으로 제작됩니다. 강철의 탄소 함량은 일반적으로 망간, 실리콘 및 미량의 합금제와 같은 다른 요소와 결합 된 범위 내에서 신중하게 제어되면 볼트가 엄격한 기계적 특성 표준을 충족시킬 수 있습니다.

10.9- 클래스 강도를 달성하기 위해 탄소강은 정확한 열 - 처리 과정을 겪습니다. 여기에는 내부 스트레스를 완화하고 곡물 구조를 개선하기위한 어닐링, 경도와 힘을 빠르게 증가시키기 위해 냉담하고, 경도와 인성을 최적의 균형으로 조정하기위한 템퍼링이 포함됩니다. 결과적으로, 이들 볼트는 1000 MPa의 최소 인장 강도와 900 MPa의 항복 강도를 달성하여 우수한 하중 - 베어링 용량과 상당한 기계적 응력을 견딜 수있는 능력을 얻을 수 있습니다.

"검은 색"모양은 일반적으로 표면 처리 과정을 통해 달성됩니다. 이것은 강철 표면이 화학 반응을 겪고 얇고 검은 색, 부식성 산화물 층을 형성하는 검은 색 산화물 코팅을 포함 할 수 있습니다. 대안 적으로, 그것은 검은 색 - 색상의 부식 페인트 또는 코팅을 사용하여 달성 될 수 있으며, 이는 어느 정도의 부식 보호를 제공 할뿐만 아니라 볼트에 독특한 검은 색을 제공합니다.

제품 모델

이 헥스 플랜지 볼트의 제품 라인에는 DIN6921 표준, 크기, 길이 및 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 분류 된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 메트릭 모델: DIN6921 표준에 따라이 볼트는 광범위한 메트릭 크기로 제공됩니다. 볼트 직경은 일반적으로 M6에서 M36에서 M36까지이며 길이는 10mm에서 300mm 이상이며 다양한 프로젝트에서 다양한 고정 요구에 맞게 수용 할 수 있습니다. 표준 모델은 DIN6921 표준에 의해 지정된 특징적인 육각형 플랜지 헤드 디자인을 특징으로하며, 이는 고정시 더 나은 하중 분포를위한 더 큰 베어링 표면적을 제공하여 표면 손상의 위험을 줄이고 연결 안정성을 향상시킵니다.

높은 부하 - 용량 특수 모델: 대단한 산업 응용 분야, 대규모 규모의 건설 프로젝트 및 중요한 인프라 설치의 경우, 높은 부하 - 용량 특수 모델이 제공됩니다. 이 볼트는 일반적으로 표준 모델에 비해 더 큰 직경과 더 두꺼운 플랜지 헤드를 갖습니다. 그들은 상당한 인장과 전단력을 처리하도록 설계되어 중장비, 건물 및 다리의 대형 구조적 구성 요소 및 높은 강도 및 신뢰할 수있는 고정이 중요한 기타 응용 분야를 고정시키는 데 이상적입니다.

맞춤형 - 길이 모델: 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 사용자 정의 - 길이 모델을 사용할 수 있습니다. 이 볼트는 DIN6921 표준에 의해 허용되는 공차 범위 내에서 비 표준 길이로 제조 될 수 있습니다. 맞춤형 - 길이 볼트는 표준 - 길이 볼트가 적합하지 않은 고유 한 어셈블리 시나리오에서 특히 유용하여 응용 프로그램에서 정확한 적합하고 최적의 성능을 보장합니다.

제조 공정

블랙 카본 스틸 육각 플랜지 DIN6921 클래스 10.9 육각 플랜지 볼트의 생산에는 여러 정확한 단계가 포함되면서 DIN6921 표준 및 품질 - 제어 측정에 엄격하게 부착됩니다.

재료 준비: 고품질 탄소 철강 원료가 신중하게 공급됩니다. 10.9 -Class 강도 및 DIN6921 표준에 대한 요구 사항을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 스틸 표면 품질에 대한 엄격한 검사가 수행됩니다. 그런 다음 스틸 바 또는로드는 지정된 볼트 크기에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

형성: 탄소강은 차가운 머리 또는 뜨거운 단조 공정을 통해 특징적인 육각형 플랜지 헤드와 볼트 생크로 형성됩니다. 콜드 - 제목은 일반적으로 더 작은 크기의 볼트에 사용되며, 이는 대량의 부피 생산에 효율적이며 DIN6921 표준에 따라 치수 정확도를 유지하면서도 모양을 정확하게 형성 할 수 있습니다. 더 큰 직경의 볼트의 경우 핫 - 단조가 적용됩니다. 이 과정에서, 강철은 가단성 상태로 가열 된 다음 표준에 의해 정의 된 바로 육각형 플랜지 헤드의 특정 모양 및 크기를 포함하여 필요한 강도와 정확한 치수를 달성하기 위해 고압으로 형성됩니다.

스레딩: 형성 후 볼트는 스레딩 작업을 겪습니다. 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 스레드 피치, 프로파일 및 치수가 DIN6921 표준의 요구 사항과 정확히 일치하도록 특수 스레딩 다이는 해당 너트 및 스레드 구멍과의 호환성을 보장하는 데 사용됩니다.

열처리: 10.9- 클래스 기계적 특성을 달성하기 위해 형성된 볼트는 일련의 열 - 처리 과정을 적용합니다. 여기에는 특정 온도에서 어닐링하여 내부 응력을 완화하고 강철의 곡물 구조를 정제합니다. 그런 다음, 담금질 매체에서 가열 된 볼트를 빠르게 냉각시킴으로써 켄칭을 수행하여 경도와 강도를 크게 증가시킵니다. 마지막으로, 템퍼링으로 인한 광택을 줄이고 볼트의 경도와 인성을 10.9- 클래스에 필요한 최적 수준으로 조정하여 지정된 하중과 응력을 견딜 수 있도록 템퍼링이 수행됩니다.

표면 처리: 검은 외관을 얻고 부식성을 향상시키기 위해 볼트는 표면 처리를 겪습니다. 검은 산화물 코팅의 경우, 볼트는 산화제를 함유하는 화학 용액에 침지된다. 이 용액은 강철 표면의 철과 반응하여 산화철의 얇고 검은 색, 부착 된 층을 형성합니다. 검은 색 - 색상의 부식 페인트 또는 코팅이 사용되는 경우, 볼트는 먼저 오염 물질을 제거하기 위해 철저히 청소 한 다음 스프레이, 담그기 또는 브러싱에 이어 페인트 또는 코팅을 고르게 적용하여 적절한 접착 및 내구성을 보장합니다.

품질 검사: 모든 볼트 배치는 DIN6921 표준에 따라 엄격한 검사를받습니다. 볼트의 직경, 길이, 스레드 사양, 헤드 크기 및 플랜지 치수가 표준의 정확한 요구 사항을 충족하도록하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트를 포함한 기계적 테스트는 볼트가 지정된 하중을 견딜 수 있는지 확인하고 10.9- 클래스의 강도 및 성능 기준을 충족 할 수 있는지 확인하기 위해 수행됩니다. 시각적 검사는 표면 결함, 적절한 검은 표면 처리 커버리지 및 표준의 외관 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 볼트 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

표면 처리 과정

이 볼트의 표면 처리는 외관과 성능 향상에 중요합니다.

검은 색 산화물 코팅 공정: 검은 색 산화물 코팅 공정은 볼트 표면의 철저한 세척으로 시작합니다. 여기에는 일반적으로 용매 또는 알칼리성 용액을 사용하여 오일, 그리스 또는 유기 오염 물질을 제거하기 위해 탈지가 포함됩니다. 그런 다음, 산세는 표면에서 녹, 스케일 및 기타 무기 불순물, 전형적으로 산 용액을 제거하기 위해 수행됩니다. 세척 후, 볼트는 뜨거운 검은 색 산화물 용액에 담그는데, 이는 일반적으로 수산화 나트륨, 아질산 나트륨 및 기타 첨가제를 포함합니다. 용액과 강철 표면 사이의 화학 반응은 볼트 표면에 얇은 산화철 (마그네타이트, Fe₃o₄)의 얇은 층을 형성합니다. 이 층의 두께는 일반적으로 매우 얇으며 일반적으로 0.5-1.5 미크론 범위입니다. 코팅 후, 볼트를 철저히 헹구어 잔류 용액을 제거한 다음 건조시킨다. 부식성을 더욱 향상시키기 위해, 산화물 층의 기공을 채우고 추가적인 보호를 제공하기 위해 얇은 오일 또는 왁스를 적용하고 추가적인 보호를 제공하는 등의 후 처리 과정이 적용될 수있다.

검은 색 - 컬러 코팅 공정: 검은 색 - 유색 항 - 부식 페인트 또는 코팅을 사용할 때, 사전 처리는 검은 색 산화물 코팅과 유사합니다. 볼트를 청소하고 건조 시키면 페인트 또는 코팅이 적용됩니다. 적용 방법은 코팅 재료의 유형 및 생산 스케일에 따라 다릅니다. 스프레이는 균일하고 얇은 코팅 층을 빠르게 제공 할 수 있으므로 대형 스케일 생산을위한 일반적인 방법입니다. 담그는 것은 더 작은 스케일 생산에 적합하거나 두꺼운 코팅이 필요한 경우에 적합합니다. 브러싱은 터치 - 업 또는 정확한 코팅이 필요한 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. 적용 후, 볼트는 코팅 재료의 특정 요구 사항에 따라 경화된다. 여기에는 실온에서의 건조, 특정 기간 동안 특정 온도에서 오븐에서 베이킹을하거나 다른 경화 방법을 사용하여 코팅이 완전히 강화되고 볼트 표면에 잘 부착되어 길고 지속적인 보호를 제공하고 검은 색 모양을 유지할 수 있습니다.

응용 프로그램 범위

블랙 카본 스틸 육각 플랜지 DIN6921 클래스 10.9 육각 플랜지 볼트는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

건축 및 건축: 건설 프로젝트, 특히 강철 구조 건물, 교량 및 대형 산업 공장 건설 에서이 볼트는 중요한 역할을합니다. 강철 빔, 기둥 및 트러스를 연결하는 데 사용됩니다. 10.9- 클래스 강도는 구조의 장기 조작 중에 생성 된 무거운 하중 및 기계적 응력을 견딜 수 있도록합니다. 육각형 플랜지 헤드 디자인은 하중을 고르게 배포하여 연결된 구성 요소의 손상 위험을 줄이고 구조물의 전반적인 안정성을 향상시킵니다. 검은 표면 처리는 어느 정도의 부식 저항을 제공 할뿐만 아니라 볼트에 미적으로 유쾌한 외관을 제공하며, 이는 볼트가 보일 수있는 건축 적 응용 분야에서 유리할 수 있습니다.

산업용 기계 제조: 산업 기계의 제조 에서이 볼트는 중요한 부품을 조립하는 데 필수적입니다. 엔진 블록, 기어 박스 및 대형 스케일 기계의 프레임과 같은 무거운 부품을 고정시키는 데 사용됩니다. 10.9- 클래스 볼트의 높은 강도를 통해 기계 작동 중에 발생하는 진동, 충격 및 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 검은 표면 처리는 먼지, 수분 및 다양한 화학 물질을 포함 할 수있는 가혹한 산업 환경으로부터 볼트를 보호하여 볼트의 서비스 수명을 연장하고 기계의 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.

자동차 및 운송 산업: 자동차 산업 에서이 볼트는 차량 어셈블리, 특히 엔진 구성 요소, 섀시 부품 및 서스펜션 시스템과 같은 높은 강도 고정 장치를 확보하는 데 사용됩니다. 10.9- 클래스 강도는 다양한 주행 조건에서 차량의 안전성과 신뢰성을 보장합니다. 운송 부문, 트럭, 기차 및 선박의 경우이 볼트는 중요한 구조 및 기계적 구성 요소를 고정시키는 데 사용됩니다. 검은 색은 또한 운송 및 운영 중 작은 흠집과 찰과로 위장 및 보호에 도움이 될 수 있습니다.

에너지와 발전: 열, 핵 및 재생 가능 에너지 시설을 포함한 발전소 에서이 볼트는 고정 장비, 파이프 및 구조적 구성 요소에 사용됩니다. 전력 세대 환경에서 고온, 압력 및 기계적 응력을 견딜 수 있어야합니다. 10.9- 클래스 강도와 부식 - 내성 검은 표면 처리는 볼트의 장기적인 신뢰할 수있는 작동을 보장하여 이러한 중요한 에너지 생산 시설에서 구성 요소 고장 및 유지 보수 비용의 위험을 줄입니다.

제품 장점

높은 강도와 신뢰할 수있는 고정: 10.9- 클래스 강도 등급 으로이 볼트는 탁월한 인장과 항복 강도를 제공합니다. 구조적 구성 요소를 단단히 연결하고 무거운 하중, 진동 및 전단력을 견딜 수있어 다양한 응용 분야에서 엔지니어링 구조 및 기계의 안정성과 안전성을 보장 할 수 있습니다. DIN6921 표준을 기반으로 한 전체 스레드 설계 및 정확한 제조 공정은 고정의 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.

최적의 부하 분포: 육각형 플랜지 헤드 디자인은 일반 육각 헤드 볼트에 비해 더 큰 베어링 표면적을 제공합니다. 이 설계는 고정 중에 하중을 더 고르게 배포하여 특히 부드러운 재료 또는 얇은 벽 구성 요소의 경우 연결된 재료에 대한 표면 손상의 위험을 줄입니다. 또한 연결의 전반적인 안정성을 향상시켜 동적 하중 및 진동 하에서 느슨해지는 데 더욱 저항합니다.

좋은 부식 저항: 검은 표면 처리 방법은 다양하지만 검은 색 산화물 코팅과 검은 색 - 색상의 내 부식 페인트 또는 코팅은 어느 정도의 부식 저항을 제공합니다. 검은 산화물 층 또는 코팅 필름은 장벽으로서 작용하여 수분, 산소 및 기타 부식성 물질이 탄소강 표면과 직접 접촉하여 볼트의 서비스 수명, 특히 중간 정도의 습도와 부식성 요소가있는 환경에서 확장됩니다.

표준화 된 설계 및 호환성: DIN6921 표준을 준수하는이 볼트는 표준화 된 설계를 제공하여 다양한 프로젝트 및 산업에서 호환성과 상호 교환 성을 보장합니다. 표준화 된 치수, 스레드 사양 및 헤드 디자인을 통해 쉽게 교체 할 수 있으며 표준 도구를 사용하여 조달, 설치 및 유지 보수 프로세스를 단순화 할 수 있습니다. 이 표준화는 또한 어셈블리 오류의 위험을 줄이고 전반적인 프로젝트 효율성을 향상시킵니다.

미적 매력:이 볼트의 검은 색 외관은 미적으로 유쾌한 모양을 제공 할 수 있으며, 이는 건축 및 설계에 중점을 둔 프로젝트와 같이 볼트가 보이는 응용 분야에서 이점이 될 수 있습니다. 균일 한 블랙 컬러는 설치 및 유지 보수 중에 볼트를 식별하고 구성하는 데 도움이되어 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

비용 - 효과적입니다:이 볼트는 높은 강도 고정 요구를위한 비용 - 효과적인 솔루션을 제공합니다. 표준화 된 생산, 다양한 크기의 광범위한 가용성 및 비교적 간단한 표면 처리 프로세스는 프로젝트의 전체 비용 절감에 기여하면서도 안정적인 성능과 내구성을 제공합니다.