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플랫 패드
평와셔는 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 각각 선택된 다양한 재료로 제작됩니다. 연강은 범용 용도로 일반적으로 사용되는 재료입니다.
설명
마커
제품 소재
평와셔는 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 각각 선택된 다양한 재료로 제작됩니다. 연강은 범용 용도로 일반적으로 사용되는 재료입니다. 강도와 경제성의 균형을 제공하므로 실내 환경에서 중요하지 않은 고정 작업에 적합합니다. 내구성을 높이기 위해 연강 평와셔는 종종 아연, 흑색 산화물 또는 용융 아연 도금 층으로 코팅되어 녹과 부식으로부터 보호합니다.
더 높은 강도와 내식성을 요구하는 응용 분야의 경우 스테인리스강이 선호됩니다. 304 및 316 스테인리스강과 같은 등급이 널리 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 우수한 범용 내식성을 제공하는 반면, 316 스테인리스 스틸은 가혹한 화학 물질 및 해양 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공하므로 실외, 해안 또는 산업 환경에 이상적입니다.
절연이 중요한 전기 응용 분야에서는 나일론, 폴리에틸렌 또는 고무 플랫 와셔가 사용됩니다. 이러한 비금속 소재는 구성 요소 간의 전기 전도를 방지하여 안전성을 보장하고 단락 위험을 줄입니다. 또한 구리 평와셔는 우수한 전기 전도성과 내마모성으로 인해 전기 연결에 사용됩니다.
제품 모델
평와셔 제품군은 크기, 두께, 특징에 따라 분류됩니다.
표준 평와셔: 가장 기본적인 유형으로 다양한 볼트 및 나사 직경(일반적으로 M2~M100 또는 1/8"~4")에 해당하는 다양한 크기로 제공됩니다. 표준 평와셔는 일반적으로 0.5mm에서 6mm까지 다양한 두께로 제공되며 일반 고정 작업에 적합합니다. 이는 가구 조립, 자동차 차체 및 기본 기계 설치와 같은 응용 분야에서 하중을 분산하고 표면을 보호하기 위한 간단하면서도 효과적인 솔루션을 제공합니다.
헤비듀티 평와셔: 고하중용으로 설계된 중형 평와셔는 표준형에 비해 직경과 두께가 더 큽니다. 이 제품은 상당한 힘을 견딜 수 있도록 설계되어 중장비, 건설용 구조 부품 및 산업 장비를 고정하는 데 적합합니다. 이러한 와셔는 극심한 하중에도 변형되지 않도록 보다 견고한 구조로 되어 있는 경우가 많습니다.
특수용 평와셔:
절연 평와셔: 나일론이나 고무와 같은 비금속 소재로 제작된 이 와셔는 전기 용도로 특별히 설계되었습니다. 금속 간 접촉을 방지하여 구성 요소 간의 전기적 절연을 보장합니다.
숄더 평와셔: 돌출된 숄더가 특징인 이 와셔는 부품 간의 정확한 간격이나 정렬을 제공하는 데 사용됩니다. 이는 일반적으로 정밀 기계 및 자동차 엔진 어셈블리에 적용됩니다.
접시형 평와셔: 원추형 형상으로 접시형 평와셔와 접시형 나사를 조합하여 평면 마감을 구현하였습니다. 그들은 미학이 중요한 목공, 가구 제작 및 건축 응용 분야에서 인기가 있습니다.
제조공정
평와셔 생산에는 몇 가지 정밀한 단계와 엄격한 품질 관리가 필요합니다.
재료 절단: 고품질의 금속 코일이나 시트, 절연 와셔의 경우 비금속 재료를 먼저 적절한 크기로 절단합니다. 금속 와셔의 경우 펀칭기는 일반적으로 금속 시트에서 원형 모양을 높은 정밀도로 절단하는 데 사용되어 일관된 외부 및 내부 직경을 보장합니다.
성형 및 성형: 평와셔는 절단 후 추가 성형 공정을 거칠 수 있습니다. 예를 들어, 숄더 플랫 와셔는 특수 다이를 사용하여 돌출된 숄더를 생성하는 반면 접시형 플랫 와셔는 올바른 원추형 각도를 얻기 위해 형성됩니다. 비금속 와셔는 정확한 치수와 모양을 보장하기 위해 사출 성형 기술을 사용하여 성형되는 경우가 많습니다.
표면 처리(금속 와셔용): 금속평와셔는 내식성 및 외관향상을 위해 표면처리 공정을 거칩니다. 아연 도금에는 보호층을 증착하기 위해 아연이 풍부한 용액에 와셔를 담그는 작업이 포함됩니다. 용융 아연 도금은 와셔를 더 두꺼운 아연 층으로 코팅하여 보호 기능을 강화합니다. 흑색 산화물 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 검은색의 부식 방지 층을 생성합니다.
품질검사: 평와셔의 각 배치는 엄격하게 검사됩니다. 외경, 내경, 두께 등이 규정된 규격에 맞는지 치수검사를 실시합니다. 금속 와셔의 경우 표면 마감 및 코팅 품질도 세심하게 검사하여 균열, 도금 불균일, 버 등의 결함이 없는지 확인합니다. 비금속 와셔는 무결성, 치수 정확성 및 성형 결함 징후가 있는지 검사됩니다. 모든 품질 테스트를 통과한 세탁기만이 포장 및 유통 승인을 받습니다.
적용 범위
평와셔는 여러 산업 및 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
건설 산업: 건설현장에서 철골보, 목재골조, 콘크리트앵커 등의 구조부재를 고정할 때 볼트와 너트의 하중을 분산시키기 위해 평와셔를 사용합니다. 패스너의 직접적인 압력으로 인한 손상으로부터 재료 표면을 보호하여 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다.
자동차 및 운송: 자동차 제조에서 평와셔는 다양한 조립에서 중요한 역할을 합니다. 엔진 부품, 서스펜션 부품, 차체 패널을 고정하는 데 사용되며 압력을 고르게 분산시키고 표면 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 운송 부문에서는 트럭, 기차, 항공기 조립에도 사용됩니다.
전기 및 전자: 절연 평와셔는 전기 설비에 필수적입니다. 전도성 부품을 분리하여 전기 단락을 방지하고 전기 시스템의 안전과 적절한 기능을 보장합니다. 전자 제품 제조에서는 절연을 제공하면서 회로 기판, 커넥터 및 기타 구성 요소를 보호하는 데 사용됩니다.
제조 및 기계: 산업 제조에서 평와셔는 기계 부품, 컨베이어 시스템 및 생산 장비를 고정하는 데 사용됩니다. 중부하용 평와셔는 고부하 기계류에서 특히 중요하며 지속적인 작동 및 진동 하에서 조립품의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
DIY 및 주택 개조: DIY 프로젝트 및 주택 개조 작업의 경우 평와셔는 가구 조립, 고정물 설치, 가정용품 수리 등의 작업에 일반적으로 사용됩니다. 단순성과 다양성으로 인해 모든 도구 상자의 필수 요소가 됩니다.
제품 장점
부하 분산: 평와셔는 볼트와 너트의 하중을 더 넓은 표면적으로 효과적으로 분산시켜 체결재에 가해지는 압력을 줄여줍니다. 이는 눌림이나 갈라짐 등의 표면 손상을 방지하고 더욱 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다.
표면 보호: 평와셔는 패스너와 재료 표면 사이의 장벽 역할을 하여 패스너와의 직접 접촉으로 인한 긁힘, 마모 및 기타 형태의 손상으로부터 재료를 보호합니다. 이는 섬세하거나 마감된 표면에 특히 중요합니다.
다양성: 다양한 재질, 크기 및 디자인으로 제공되는 평와셔는 다양한 적용 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 간단한 집 수리이든 복잡한 산업 설비이든 관계없이 적합한 평와셔 모델을 사용할 수 있습니다.
비용 - 효과적: 평와셔는 제조 및 구매 비용이 상대적으로 저렴하므로 고정 작업에 비용 효과적인 솔루션입니다. 신뢰성과 사용 용이성과 경제성이 결합되어 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다.
쉬운 설치: 평와셔 설치는 기본 도구만 있으면 되는 간단한 과정입니다. 패스너를 조이기 전에 너트 또는 볼트 헤드와 재료 표면 사이에 간단히 배치되므로 설치 시간과 인건비가 절감됩니다.
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