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6 개의 외부 볼트가있는 플랜지

iso4162 및 gb5787 표준에 따라 노란 아연 도금, 전체 치아 및 톱니 모양이없는 16921 헥스 헤드 플랜지 볼트는 주로 8.8, 10.9 및 12.9의 높은 강도 합금 스틸로 제작됩니다.

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제품 자료

iso4162 및 GB5787 표준에 따라 노란 아연 도금, 전체 치아 및 톱니 모양이없는 16921 헥스 헤드 플랜지 볼트는 주로 8.8, 10.9 및 12.9 등급의 높은 강도 합금 강에서 제작됩니다.

8.8 등급 볼트의 경우, 합금강에는 일반적으로 탄소, 망간 및 실리콘과 같은 요소가 포함되어 있습니다. 일련의 열 - 처리 공정을 겪은 후에는 800 MPa의 최소 인장 강도와 640 MPa의 항복 강도를 달성 할 수있어 상당한 하중 하에서 신뢰할 수있는 고정이 필요한 일반 - 중간 정도의 듀티 응용 분야에 적합합니다.

등급 10.9 볼트는 화학 조성물과보다 엄격한 열 처리 공정을보다 정확하게 제어하여 합금강으로 만들어집니다. 그들은 1000 MPa의 최소 인장 강도와 900 MPa의 항복 강도에 도달 할 수있어 고 부하, 진동 및 기계적 응력을 견딜 수 있으며 종종 산업 기계 및 건설 프로젝트의 중요한 구조적 연결에 사용됩니다.

최고 등급 12.9 볼트는 엄격한 불순물 제어 및 최적화 된 열처리가있는 고품질 합금강으로 제조됩니다. 그들은 1200 MPa의 최소 인장 강도와 1080 MPa의 항복 강도를 제공하므로 항공 우주 구성 요소, 고성능 자동차 엔진 및 대형 스케일 브리지 구조와 같은 매우 무거운 응용 프로그램에 이상적입니다.

노란색 아연 도금은 주요 표면 - 처리 기능입니다. 아연 도금은 합금 스틸 볼트의 표면에 아연 층을 전기 도금하는 것을 포함한다. 도금 공정 동안 특정 화학 물질의 첨가는 아연 코팅에 노란색 색조를 부여합니다. 이 아연 층은 기본 강철을 보호하기 위해 우선적으로 부식되어 볼트의 부식 저항을 향상시키는 희생 장벽으로 작용합니다.

제품 모델

이 HEX 헤드 플랜지 볼트의 제품 라인에는 DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준에 따라 분류 된 다양한 모델과 크기, 길이 및 강도 등급이 포함됩니다.

표준 메트릭 모델: 관련 표준에 따라이 볼트는 광범위한 메트릭 크기로 제공됩니다. 볼트 직경은 일반적으로 M6에서 M36까지, 길이는 특정 응용 분야 요구에 따라 10mm에서 300mm 이상 다를 수 있습니다. 표준 모델은 전체 치아 설계를 특징으로하며 스레드는 볼트 생크의 전체 길이를 따라 확장되어 일관된 고정 성능을 보장합니다. 이 볼트는 또한 뱀이없는 육각형 플랜지 헤드를 가지므로 고정 중에 더 나은 하중 분포를 위해 더 큰 베어링 표면을 제공합니다.

강도 - 등급이 매겨진 모델: 볼트는 강도 등급 8.8, 10.9 및 12.9로 나옵니다. 8.8- 등급 볼트는 중간 강도 모델이며 일반적인 산업 장비 설치, 가구 제조 및 조명에서 중간 정도의 중간 건설 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다. 10.9- 등급 볼트는 높은 강도 모델이며, 중장기 기계, 대형 건물 구조 및 더 높은 하중 용량이 필요한 운송 장비의 적용에 필수적입니다. 베어링 용량이 필요합니다. 12.9- 등급 볼트는 초고 - 높은 강도 모델이며, 항공 우주, 고 엔드 자동차 및 대규모 규모의 인프라 구조와 같은 산업에서 중요한 및 높은 응력 응용 프로그램을 위해 특별히 설계되었습니다.

특수 - 길이 및 사용자 정의 모델: 특정 길이 요구 사항 또는 고유 한 디자인 요구가있는 응용 프로그램의 경우 특수 길이 및 사용자 정의 모델을 사용할 수 있습니다. 이 볼트는 관련 표준에 의해 지정된 공차 범위 내에서 비 표준 길이를 가질 수 있습니다. 맞춤형 모델에는 또한 특수 프로젝트의 정확한 요구 사항을 충족시키기 위해 헤드 크기, 플랜지 두께 또는 기타 차원에 대한 수정이 포함될 수 있지만 여전히 품질과 성능에 대한 핵심 표준을 준수합니다.

제조 공정

이 볼트의 생산에는 DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준 및 품질 - 제어 측정을 엄격하게 준수하는 반면, 여러 개의 정확한 단계가 포함됩니다.

재료 준비: 고품질 합금 강철 원료는 지정된 강도 등급 및 표준의 요구 사항을 충족시키기 위해 신중하게 공급됩니다. 스틸의 화학적 조성, 기계적 특성 및 표면 품질에 대해 엄격한 검사가 수행됩니다. 그런 다음 강철 막대 또는로드는 볼트의 특정 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

형성: 합금 강철은 차가운 머리 또는 뜨거운 단조 공정을 통해 특징적인 육각형 플랜지 헤드와 볼트 생크로 형성됩니다. 콜드 - 제목은 일반적으로 더 작은 크기의 볼트에 사용되며, 이는 높은 부피 생산에 효율적이며 치수 정확도를 유지하면서도 모양을 정확하게 형성 할 수 있습니다. 더 큰 직경 또는 높은 강도 볼트 (예 : 10.9 및 12.9 등급)의 경우 핫 포팅이 적용됩니다. 이 과정에서, 강철은 가단성 상태로 가열 된 다음 표준에 따라 6 각형 플랜지 헤드의 특정 모양 및 크기를 포함하여 필요한 강도 및 정확한 치수를 달성하기 위해 고압으로 형성됩니다.

스레딩: 형성 후 볼트는 스레딩 작업을 겪습니다. 이것들은 톱니 볼트이기 때문에 스레드는 생크의 전체 길이를 따라 생성됩니다. 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 스레드 피치, 프로파일 및 치수가 관련 표준의 요구 사항과 정확히 일치하도록 특수 스레딩 다이를 사용하여 해당 너트 및 스레드 구멍과의 호환성을 보장합니다.

열처리 (높은 강도 등급): 강도 등급 8.8, 10.9 및 12.9의 볼트는 열 - 처리 과정을 겪습니다. 여기에는 일반적으로 강철을 부드럽게하고 내부 응력을 제거하고 경도와 힘을 높이기위한 담금질, 경도와 인성을 최적의 수준으로 조정하기위한 촉박을 포함하는 어닐링이 포함됩니다. 열 - 처리 매개 변수는 표준에 의해 정의 된대로 볼트가 각각의 등급의 엄격한 강도 및 성능 요구 사항을 충족하도록하기 위해 정확하게 제어됩니다.

노란색 아연 도금: 볼트는 먼저 오염 물질, 오일 또는 녹을 제거하기 위해 완전히 청소됩니다. 그런 다음 아연 염 및 특정 화학 첨가제를 함유 한 전기 도금 수조에 담그는데. 전류가 적용되어 아연 이온이 볼트 표면에 침착됩니다. 도금하는 동안 화학 물질의 첨가는 아연 코팅에 노란색을 부여합니다. 도금 후, 볼트는 패션 코팅의 부식 저항 및 내구성을 더욱 향상시켜 표준의 관련 부식 - 저항 요구 사항을 준수 할 수 있도록 통행료와 같은 처리 과정을 겪을 수 있습니다.

품질 검사: 모든 볼트 배치는 DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준에 따라 엄격한 검사를받습니다. 볼트의 직경, 길이, 스레드 사양, 헤드 크기 및 플랜지 치수가 표준의 정확한 요구 사항을 충족하도록하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트를 포함한 기계적 테스트는 볼트가 지정된 하중을 견딜 수 있는지 확인하고 해당 등급의 강도 및 성능 기준을 충족 할 수 있는지 확인합니다. 시각적 검사는 표면 결함, 적절한 노란색 아연 도금 적용 범위 및 표준의 외관 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 볼트 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

표면 처리 과정

노란 아연 - 도금 표면 처리는 이러한 볼트의 보호 및 식별을 제공하는 주요 기능입니다.

아연 도금 공정: 아연 - 도금 공정은 먼지, 오일 또는 산화물 층을 제거하기 위해 탈지 및 산세를 통해 볼트 표면의 철저한 세척으로 시작합니다. 이것은 아연 코팅의 우수한 접착력을 보장합니다. 이어서, 볼트는 아연 - 풍부한 전해질 용액을 함유하는 전기 도금 수조에 침지시킨다. 전류가 목욕을 통과 할 때, 아연 이온은 볼트 표면에 끌어 당겨 금속 층으로 퇴적됩니다. 아연 코팅의 두께는 일반적으로 적용 요구 사항 및 표준 사양에 따라 5-15 미크론 범위가 될 수 있으며, 기본 부식 보호 층을 제공합니다.

노란색 코팅 형성: 아연 코팅의 독특한 황색은 전기 도금 욕조에 특정 화학 물질을 첨가함으로써 달성된다. 이들 제제는 도금 공정 동안 아연과 반응하여 아연 층 표면에 얇고 착색 된 필름을 형성한다. 이 노란색 코팅은 미적 식별자로서 작용할뿐만 아니라 아연 표면의 패시베이션 특성을 향상시킴으로써 추가적인 부식 저항을 제공합니다.

포스트 - 치료: 아연 도금 후, 볼트는 통행과 같은 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 패시베이션은 화학 용액에 볼트를 담그는 것을 포함하며, 일반적으로 크로메이트 또는 기타 통행 제를 함유합니다. 이 공정은 아연 표면에 얇고 보호 된 산화물 층을 형성하여 부식 저항성과 내구성을 더욱 향상시킵니다. 수동화 처리는 또한 코팅의 노란색을 안정화시키고 페이딩 및 마모에 대한 저항성을 향상시켜 볼트가 사용 중에 외관과 보호 특성을 유지하도록합니다.

응용 프로그램 범위

iso4162 및 gb5787 표준에 따라 노란 아연 도금, 전체 치아 및 톱니 모양이없는 hex 헤드 플랜지 볼트는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

건축 및 건축: 건설 프로젝트 에서이 볼트는 제조 강철 빔, 기둥 및 트러스를 포함한 다양한 구조적 연결에 사용됩니다. 다른 강도 등급은 구조의 하중 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 8.8- 등급 볼트는 일반적인 건물 부품에 적합한 반면 10.9 및 12.9- 등급 볼트는 높은 건물, 다리 및 대규모 스케일 산업 공장의 임계 하중에 사용됩니다. 육각형 플랜지 헤드 디자인은 하중을 더 고르게 분배하여 표면 손상의 위험을 줄이고 연결의 안정성을 향상시킵니다. 노란색 아연 도금은 부식성을 제공하여 실내 및 실외 시공 환경의 요소로부터 볼트를 보호합니다.

산업용 기계 제조: 산업용 기계 제조 에서이 볼트는 구성 요소를 조립하고 장비 프레임을 고정하며 다양한 부품을 부착하는 데 필수적입니다. 10.9 및 12.9와 같은 높은 강도 등급은 기계 작동 중에 발생하는 무거운 하중 및 진동을 견딜 수 있습니다. 전체 치아 설계는 볼트 길이 전체에 걸쳐 일관되고 안정적인 고정을 보장하는 반면, 노란 아연 도금 표면은 산업 오염 물질과 습기의 부식에 저항하여 볼트와 조립 된 기계의 서비스 수명을 확장합니다.

자동차 및 운송 산업: 자동차 산업 에서이 볼트는 엔진 부품 부착, 섀시 부품 및 바디 패널과 같은 차량 어셈블리에 사용됩니다. 다양한 강도 등급은 다양한 자동차 애플리케이션의 다양한 부하 - 베어링 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 노란색 아연 도금은 볼트가 도로 소금, 수분 및 다양한 기상 조건에 대한 노출을 포함한 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록 도와줍니다. 운송 부문, 트럭, 기차 및 선박의 경우이 볼트는 다양한 구성 요소를 고정하여 운영 중에 차량의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 사용됩니다.

전기 및 전자 장치: 전기 및 전자 산업에서 더 작은 크기의 볼트는 전기 인클로저, 패널 및 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 전체 치아 설계를 통해 정밀한 강화를 허용하고 부식 - 저항성 황색 아연 도금은 습도 및 전기 환경의 잠재적으로 부식성이있는 영향으로부터 볼트를 보호하여 전기 및 전자 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

일반 장비 설치 및 유지 보수: 일반적인 장비 설치 및 다양한 산업의 유지 보수 작업을 위해이 볼트는 신뢰할 수 있고 비용 효과적인 고정 솔루션을 제공합니다. 관련 표준에 따라 다양한 크기 및 강도 등급의 가용성은 다양한 유형의 장비 및 응용 프로그램에 적합합니다. 노란색 아연을 식별하는 쉬운 - 도금 코팅은 설치 및 교체 공정에서 다른 볼트와 신속하게 구별하는 데 도움이됩니다.

제품 장점

높은 강도와 신뢰할 수있는 고정: 강도 등급 8.8, 10.9 및 12.9를 사용 하여이 볼트는 탁월한 인장 및 항복 강도를 제공하며 구조 성분을 단단히 연결하고 무거운 하중, 진동 및 전단력을 견딜 수 있습니다. Full -Teeth Design은 볼트 생크의 전체 길이를 따라 일관되고 안정적인 고정을 보장하여 다양한 응용 분야에서 향상된 안정성 및 부하 - 베어링 용량을 제공합니다.

우수한 부식 저항: 노란 아연 - 도금은 효과적인 내식 저항성을 제공하여 합금 강 볼트를 녹과 분해로부터 보호합니다. 아연 층은 희생 장벽으로서 작용하며, 포스트 - 처리 과정은 보호 특성을 더욱 향상시킨다. 이로 인해 볼트는 수분, 습도 및 가벼운 부식성 물질을 포함한 다양한 환경에서 볼트와 고정 된 구성 요소의 서비스 수명을 연장합니다.

표준화 된 설계 및 호환성: DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준을 준수하는이 볼트는 표준화 된 설계를 제공하여 다양한 프로젝트 및 산업에서 호환성과 상호 교환 성을 보장합니다. 표준화 된 치수, 스레드 사양 및 헤드 디자인을 사용하면 쉽게 교체 할 수 있으며 표준 도구를 사용하고 조달, 설치 및 유지 보수 프로세스를 단순화하며 어셈블리 오류의 위험을 줄일 수 있습니다.

최적의 부하 분포: 뱀이없는 육각형 플랜지 헤드는 일반 육각 헤드 볼트에 비해 더 큰 베어링 표면적을 제공합니다. 이 설계는 고정 중에 부하를 더 고르게 배포하여 표면 손상의 위험, 특히 부드러운 재료에 대한 위험을 줄이고 연결의 전반적인 안정성을 향상시킵니다. 표면 변형이 최소화 된 안전하고 안정적인 고정이 필요한 응용 분야에서 특히 유익합니다.

쉬운 식별: 아연 코팅의 독특한 노란색은 이러한 볼트가 쉽게 식별 할 수있게하여 어셈블리 및 유지 보수 작업 중에 빠른 선택 및 설치를 용이하게합니다. 이 시각적 식별은 다른 유형의 볼트와 믹스를 방지하여 작업 효율성을 향상시키고 잘못된 설치의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.

비용 - 효과적입니다: 성능 및 비용의 균형을 제공하는이 볼트는 광범위한 응용 분야를위한 비용 - 효과적인 고정 솔루션을 제공합니다. 표준화 된 생산, 다양한 크기와 강점의 가용성 및 우수한 부식 저항은 자주 교체 및 유지 보수의 필요성을 줄임으로써 프로젝트의 전반적인 비용 절감에 기여합니다.