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ISO4162 및 GB5787 표준을 준수하는 노란색 아연 도금, 전체 톱니 및 톱니 모양이 없는 DIN6921 육각 머리 플랜지 볼트는 주로 8.8, 10.9 및 12.9 등급의 고강도 합금강으로 제작됩니다.

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제품 소재

ISO4162 및 GB5787 표준을 준수하는 노란색 아연 도금, 전체 톱니 및 톱니 없는 DIN6921 육각 머리 플랜지 볼트는 주로 8.8, 10.9 및 12.9 등급의 고강도 합금강으로 제작됩니다.

8.8등급 볼트의 경우 합금강에는 일반적으로 탄소, 망간, 실리콘과 같은 원소가 포함되어 있습니다. 일련의 열처리 공정을 거친 후 800MPa의 최소 인장 강도와 640MPa의 항복 강도를 달성할 수 있어 상당한 하중 하에서 안정적인 체결이 필요한 일반 - 중형 - 고강도 응용 분야에 적합합니다.

10.9등급 볼트는 화학 성분을 보다 정밀하게 제어하고 보다 엄격한 열처리 공정을 거쳐 합금강으로 만들어집니다. 이 제품은 최소 인장 강도 1000MPa, 항복 강도 900MPa에 도달할 수 있어 높은 하중, 진동 및 기계적 응력을 견딜 수 있으며 산업 기계 및 건설 프로젝트의 중요한 구조적 연결에 자주 사용됩니다.

최고 등급 12.9 볼트는 엄격한 불순물 제어와 최적화된 열처리를 통해 고품질 합금강으로 제조됩니다. 이 제품은 1200MPa의 최소 인장 강도와 1080MPa의 항복 강도를 제공하므로 항공우주 부품, 고성능 자동차 엔진 및 대규모 교량 건설과 같은 매우 견고한 응용 분야에 이상적입니다.

노란색 아연 도금은 주요 표면 처리 기능입니다. 아연 도금에는 합금강 볼트의 표면에 아연 층을 전기 도금하는 작업이 포함됩니다. 도금 공정 중 특정 화학 물질을 첨가하면 아연 코팅에 노란색 색조가 부여됩니다. 이 아연 층은 희생 장벽 역할을 하여 기본 강철을 우선적으로 부식시켜 볼트의 내식성을 향상시킵니다.

제품 모델

이러한 육각 머리 플랜지 볼트의 제품 라인에는 DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준과 크기, 길이 및 강도 등급에 따라 분류된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 측정 모델: 관련 표준에 따라 이 볼트는 다양한 미터법 크기로 제공됩니다. 볼트 직경은 일반적으로 M6에서 M36까지이며, 길이는 특정 용도 요구 사항에 따라 10mm에서 300mm 이상까지 다양합니다. 표준 모델은 나사산이 볼트 생크의 전체 길이를 따라 연장되는 전체 톱니 설계를 특징으로 하여 전체적으로 일관된 고정 성능을 보장합니다. 또한 이 볼트에는 톱니 모양이 없는 육각형 플랜지 헤드가 있어 체결 중 더 나은 하중 분산을 위해 더 큰 베어링 표면을 제공합니다.

강도 - 등급 모델: 볼트의 강도 등급은 8.8, 10.9, 12.9입니다. 8.8 등급 볼트는 중간 강도 모델로 일반 산업 장비 설치, 가구 제조 및 경량에서 중형 건설 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다. 10.9 등급 볼트는 고강도 모델로, 더 높은 하중 지지력이 요구되는 중장비 기계, 대규모 건물 구조 및 운송 장비에 적용되는 데 필수적입니다. 12.9등급 볼트는 항공우주, 고급 자동차, 대규모 인프라 건설과 같은 산업의 중요하고 높은 응력을 받는 응용 분야를 위해 특별히 설계된 초고강도 모델입니다.

특수 - 길이 및 맞춤형 모델: 특정 길이 요구 사항이나 고유한 설계 요구 사항이 있는 응용 분야의 경우 특수 길이 및 맞춤형 모델을 사용할 수 있습니다. 이러한 볼트는 관련 표준에 지정된 공차 범위 내에서 비표준 길이를 가질 수 있습니다. 맞춤형 모델에는 전문 프로젝트의 정확한 요구 사항을 충족하는 동시에 품질 및 성능에 대한 핵심 표준을 준수하기 위해 헤드 크기, 플랜지 두께 또는 기타 치수에 대한 수정이 포함될 수도 있습니다.

제조공정

이러한 볼트의 생산에는 DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준과 품질 관리 조치를 엄격하게 준수하면서 여러 가지 정밀한 단계가 포함됩니다.

재료 준비: 지정된 강도 등급 및 표준의 요구 사항을 충족하기 위해 고품질 합금강 원료를 신중하게 조달합니다. 철강의 화학적 조성, 기계적 성질, 표면 품질에 대해 엄격한 검사가 이루어집니다. 강철 막대 또는 막대는 볼트의 특정 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

성형: 합금강은 냉간압조 또는 열간단조 공정을 거쳐 특징적인 육각형 플랜지 헤드와 볼트 생크를 형성합니다. 콜드 헤딩은 일반적으로 소형 볼트에 사용되며, 이는 대량 생산에 효율적이며 치수 정확도를 유지하면서 형상을 정확하게 형성할 수 있습니다. 더 큰 직경 또는 고강도 볼트(예: 10.9 및 12.9 등급)의 경우 열간 단조가 적용됩니다. 이 공정에서 강철은 가단성 상태로 가열된 다음 표준에 따른 육각형 플랜지 헤드의 특정 모양과 크기를 포함하여 필요한 강도와 정확한 치수를 얻기 위해 고압에서 성형됩니다.

스레딩: 성형 후 볼트는 나사 가공 작업을 거칩니다. 이는 전체 톱니 볼트이므로 생크의 전체 길이를 따라 나사산이 생성됩니다. 스레드 롤링은 금속을 냉간 가공하여 더 강한 스레드를 생성하고 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 특수 나사산 다이는 나사산 피치, 프로파일 및 치수가 관련 표준의 요구 사항과 정확히 일치하는지 확인하고 해당 너트 및 나사산 구멍과의 호환성을 보장하는 데 사용됩니다.

열처리(고강도용): 강도등급 8.8, 10.9, 12.9의 볼트는 열처리 공정을 거칩니다. 여기에는 일반적으로 강철을 연화시키고 내부 응력을 제거하기 위한 어닐링, 경도와 강도를 높이기 위한 담금질, 경도와 인성을 최적 수준으로 조정하기 위한 템퍼링이 포함됩니다. 열처리 매개변수는 볼트가 표준에 정의된 각 등급의 엄격한 강도 및 성능 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 제어됩니다.

황색 아연 도금: 먼저 볼트를 깨끗이 세척하여 오염물질, 오일, 녹을 제거합니다. 그런 다음 아연염과 특정 화학 첨가물이 포함된 전기도금조에 담근다. 전류가 가해지면 아연 이온이 볼트 표면에 침전됩니다. 도금 중 화학약품을 첨가하면 아연 코팅에 노란색이 부여됩니다. 도금 후 볼트는 부동태화와 같은 후처리 공정을 거쳐 아연 코팅의 내식성과 내구성을 더욱 향상시켜 표준의 관련 내식성 요구 사항을 준수할 수 있습니다.

품질검사: 모든 볼트 배치는 DIN6921, ISO4162, GB5787 표준에 따라 엄격한 검사를 받습니다. 볼트의 직경, 길이, 스레드 사양, 헤드 크기 및 플랜지 치수가 표준의 정확한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트를 포함한 기계적 테스트를 수행하여 볼트가 지정된 하중을 견딜 수 있고 각 등급의 강도 및 성능 기준을 충족하는지 확인합니다. 표면 결함, 적절한 황색 아연 도금 범위 및 표준 외관 요구 사항을 준수하지 않는지 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과한 볼트만 포장 및 유통이 승인됩니다.

표면처리 공정

노란색 아연 도금 표면 처리는 이러한 볼트를 보호하고 식별하는 주요 기능입니다.

아연 도금 공정: 아연도금 공정은 볼트 표면을 탈지 및 산세척을 통해 먼지, 오일, 산화층을 철저히 제거하는 것에서부터 시작됩니다. 이는 아연 코팅의 우수한 접착을 보장합니다. 그런 다음 볼트를 아연이 풍부한 전해질 용액이 들어 있는 전기도금조에 담급니다. 전류가 욕조를 통과하면 아연 이온이 볼트 표면에 끌려 금속층으로 침전됩니다. 아연 코팅의 두께는 응용 분야 요구 사항 및 표준 사양에 따라 일반적으로 5~15미크론 범위로 부식 방지의 기본 레이어를 제공합니다.

황색 코팅 형성: 아연도금의 독특한 노란색은 전기도금조에 특정 화학약품을 첨가하여 만들어집니다. 이들 제제는 도금 과정에서 아연과 반응하여 아연층 표면에 얇고 착색된 피막을 형성합니다. 이 노란색 코팅은 미적 식별자 역할을 할 뿐만 아니라 아연 표면의 부동태화 특성을 강화하여 추가적인 내식성을 제공합니다.

사후 처리: 아연 도금 후 볼트는 패시베이션 등의 후처리 공정을 거칠 수 있습니다. 부동태화에는 일반적으로 크롬산염이나 기타 부동태화제가 포함된 화학 용액에 볼트를 담그는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 아연 표면에 얇은 보호 산화물 층을 형성하여 내식성과 내구성을 더욱 향상시킵니다. 또한 부동태화 처리는 코팅의 노란색을 안정화하고 퇴색 및 마모에 대한 저항성을 향상시켜 사용 중에 볼트의 외관과 보호 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

적용범위

ISO4162 및 GB5787 표준을 준수하는 노란색 아연 도금, 전체 톱니 및 톱니 모양이 없는 DIN6921 육각 머리 플랜지 볼트는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

건축 및 건설: 건설현장에서 철골보, 기둥, 트러스 등의 체결 등 다양한 구조적 연결에 사용되는 볼트입니다. 강도 등급이 다양하므로 구조물의 하중 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 8.8 등급 볼트는 일반 건축 구성 요소에 적합한 반면 10.9 및 12.9 등급 볼트는 고층 건물, 교량 및 대규모 산업 플랜트의 임계 하중 베어링 연결에 사용됩니다. 육각형 플랜지 헤드 디자인은 하중을 보다 균등하게 분산시켜 표면 손상 위험을 줄이고 연결 안정성을 향상시킵니다. 노란색 아연 도금은 내식성을 제공하여 실내 및 실외 건설 환경 모두에서 볼트를 요소로부터 보호합니다.

산업 기계 제조: 산업기계 제작에 있어서 부품 조립, 장비 프레임 고정, 각종 부품 부착 등에 꼭 필요한 볼트입니다. 기계 작동 중에 발생하는 무거운 하중과 진동을 견딜 수 있도록 10.9 및 12.9와 같은 고강도 등급이 사용됩니다. 전체 톱니 설계는 볼트 전체 길이에 걸쳐 일관되고 안정적인 체결을 보장하며, 노란색 아연 도금 표면은 산업 오염 물질과 습기로 인한 부식을 방지하여 볼트와 볼트로 조립되는 기계의 수명을 연장합니다.

자동차 및 운송 산업: 자동차 산업에서는 엔진 부품, 섀시 부품, 차체 패널 부착 등 차량 조립에 사용되는 볼트입니다. 다양한 강도 등급은 다양한 자동차 애플리케이션의 다양한 하중 지지 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 노란색 아연 도금은 볼트가 도로 염분, 습기 및 다양한 기상 조건에 대한 노출을 포함한 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있도록 도와줍니다. 운송 부문, 트럭, 기차, 선박의 경우 이러한 볼트는 다양한 구성 요소를 고정하는 데 사용되며 작동 중 차량의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

전기 및 전자 장비: 전기전자 산업에서는 전기 인클로저, 패널, 부품을 고정하기 위해 더 작은 크기의 볼트가 사용됩니다. 전체 톱니 설계로 정밀한 조임이 가능하며, 부식 방지 노란색 아연 도금이 습기 및 전기 환경의 부식 가능성으로부터 볼트를 보호하여 전기 및 전자 시스템의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

일반 장비 설치 및 유지 관리: 다양한 산업 분야의 일반 장비 설치 및 유지 관리 작업에 대해 이 볼트는 안정적이고 비용 효율적인 체결 솔루션을 제공합니다. 관련 표준에 따라 다양한 크기와 강도 등급으로 제공되므로 다양한 유형의 장비 및 응용 분야에 적합합니다. 쉽게 식별할 수 있는 노란색 아연 도금 코팅은 설치 및 교체 과정에서 다른 볼트와 빠르게 구별하는 데에도 도움이 됩니다.

제품 장점

고강도 및 안정적인 체결: 강도등급 8.8, 10.9, 12.9의 볼트는 우수한 인장강도와 항복강도를 가지며, 구조적 부품을 견고하게 연결하고 무거운 하중, 진동, 전단력을 견딜 수 있습니다. 전체 톱니 설계는 볼트 생크의 전체 길이를 따라 일관되고 안정적인 체결을 보장하여 다양한 응용 분야에서 향상된 안정성과 내하중 용량을 제공합니다.

우수한 내식성: 황색 아연 도금은 효과적인 내식성을 제공하여 합금강 볼트를 녹 및 열화로부터 보호합니다. 아연 층은 희생 장벽 역할을 하며 후처리 공정을 통해 보호 특성이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 볼트는 습기, 습기, 약한 부식성 물질이 있는 환경을 비롯한 다양한 환경에서 사용하기에 적합하며, 볼트와 볼트로 고정되는 구성 요소의 수명이 연장됩니다.

표준화된 디자인과 호환성: DIN6921, ISO4162 및 GB5787 표준을 준수하는 이 볼트는 표준화된 설계를 제공하여 다양한 프로젝트 및 산업 분야에서 호환성과 상호 호환성을 보장합니다. 표준화된 치수, 스레드 사양 및 헤드 설계를 통해 쉽게 교체하고 표준 도구를 사용할 수 있어 조달, 설치 및 유지 관리 프로세스가 단순화되고 조립 오류 위험이 줄어듭니다.

최적의 부하 분산: 톱니가 없는 육각형 플랜지 헤드는 일반 육각 볼트에 비해 베어링 표면적이 더 큽니다. 이 디자인은 체결 중에 하중을 보다 균등하게 분산시켜 특히 부드러운 소재의 표면 손상 위험을 줄이고 연결의 전반적인 안정성을 향상시킵니다. 이는 표면 변형을 최소화하면서 안전하고 안정적인 고정이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.

쉬운 식별: 아연 코팅의 독특한 노란색으로 인해 볼트를 쉽게 식별할 수 있어 조립 및 유지 관리 작업 시 빠른 선택과 설치가 용이합니다. 이러한 시각적 식별은 다른 유형의 볼트와의 혼동을 방지하여 작업 효율성을 향상시키고 잘못된 설치 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

비용 - 효과적: 성능과 비용의 균형을 제공하는 이 볼트는 다양한 응용 분야에 비용 효율적인 체결 솔루션을 제공합니다. 표준화된 생산, 다양한 크기와 강도의 가용성, 우수한 내식성은 빈번한 교체 및 유지 관리의 필요성을 줄여 프로젝트의 전반적인 비용 절감에 기여합니다.

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