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Dacromet 코팅 육각 플랜지 볼트: 가혹한 해양/산업 환경을 위한 고토크, 풀림 방지 패스너

탄소강 아연 도금 검정색 육각형 볼트 나사 4.8 8.8 등급 M6-M24 일반 마감 육각 머리

플랜지 너트

육각형 플랜지 너트 플랜지 너트는 일반적으로 다양한 고품질 재료로 제조되며 각각은 특정 적용 요구 사항에 따라 선택됩니다.

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설명

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제품 소재

육각형 플랜지 너트 플랜지 너트는 일반적으로 다양한 고품질 재료로 제조되며 각각은 특정 적용 요구 사항에 따라 선택됩니다. 탄소강은 범용 육각 플랜지 너트에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 45# 또는 35K 탄소강과 같은 등급이 종종 사용되며, 이는 열처리를 통해 인장 강도 및 경도와 같은 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 열처리된 탄소강 너트는 일반 하중 하에서 변형에 대한 우수한 저항성을 제공하므로 광범위한 산업 및 건설 응용 분야에 적합합니다. 내식성을 높이기 위해 탄소강 너트는 일반적으로 아연 도금, 용융 아연 도금 또는 흑색 산화물 코팅으로 코팅됩니다. 아연 도금은 녹에 대한 기본 수준의 보호 기능을 제공하는 반면, 용융 아연 도금은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 보호 층을 제공하여 실외 또는 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

더 높은 내식성과 강도를 요구하는 응용 분야의 경우 스테인리스강이 선호됩니다. 304 및 316과 같은 스테인레스 강 등급이 널리 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 우수한 범용 내식성을 제공하며 실내 및 실외 응용 분야에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인리스강은 화학적 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 해양 환경, 화학 공장 및 기타 부식성이 높은 환경에서 자주 사용됩니다.

전기 절연 또는 비자성 응용 분야와 같이 비금속 특성이 필요한 일부 특수 시나리오에서는 나일론 또는 기타 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 육각형 플랜지 너트를 만들 수 있습니다. 이 비금속 너트는 가볍고 전기 절연성이 있으며 화학적 부식에 강하므로 전자 및 의료 장비 제조와 같은 특정 산업에 적합합니다.

제품 모델

육각 플랜지 너트 제품 라인에는 크기, 나사 유형 및 추가 기능별로 분류된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 육각형 플랜지 너트: 가장 일반적인 유형으로 다양한 미터법 및 영국식 크기로 제공됩니다. 미터법 크기는 일반적으로 M3에서 M36까지이며 영국식 크기는 1/8"에서 1 - 1/2"까지입니다. 표준 너트는 평평한 플랜지가 있는 기본 육각형 모양을 특징으로 하며 기계 부품 고정, 가구 조립 및 전기 설비 설치와 같은 일반적인 목적의 고정 작업에 적합합니다. 일반적으로 볼트와의 호환성을 쉽게 하기 위해 일반 표면 마감과 표준 나사산 피치를 갖습니다.

고강도 육각형 플랜지 너트: 고강도 용도로 설계된 고강도 너트는 합금강과 같은 더 강한 재료로 만들어집니다. 표준 너트에 비해 직경이 더 크고 플랜지가 두꺼워서 더 높은 인장력과 전단력을 견딜 수 있습니다. 이 너트는 안정적이고 견고한 체결이 중요한 자동차 엔진, 중장비 및 건설 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다. 너트 표면에 표시로 표시되는 것처럼 강도 등급이 더 높은 경우가 많으며 풀림 방지 기능이 추가로 있을 수도 있습니다.

특수 기능 - 육각형 플랜지 너트:

자체 잠금 육각형 플랜지 너트: 나일론 인서트나 변형나사 등의 잠금 장치를 내장하고 있어 진동이나 동적 하중으로 인한 풀림을 방지하는 너트입니다. 이 제품은 다양한 작동 조건에서 부품이 안전하게 고정되어야 하는 자동차, 항공우주, 운송 산업에서 널리 사용됩니다.

톱니 모양의 플랜지가 있는 플랜지 너트: 플랜지 표면의 톱니 모양 디자인은 너트와 결합면 사이의 마찰을 증가시켜 풀림 방지 성능을 향상시키고 조이거나 풀릴 때 너트가 회전하는 것을 방지합니다. 이는 모터 마운트 및 서스펜션 시스템과 같이 높은 토크 전달과 안정성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.

절연 육각형 플랜지 너트: 비금속 재료로 제작되거나 절연층으로 코팅된 너트로서 전기용도에 사용되어 전기 전도를 방지하는 너트입니다. 이는 전도성 부품을 분리하여 전기 시스템의 안전과 적절한 기능을 보장하는 데 필수적입니다.

제조공정

육각형 플랜지 너트의 생산에는 여러 가지 정밀한 단계와 엄격한 품질 관리 절차가 포함됩니다.

재료 준비: 철봉, 스테인리스 봉, 플라스틱 펠렛(비금속 너트용) 등 고품질의 원료를 공급합니다. 재료는 요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 화학적 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 주의 깊게 검사합니다. 금속 재료의 경우 너트 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단되는 경우가 많습니다.

성형: 금속 육각 플랜지 너트는 일반적으로 냉간 압조 또는 열간 단조 공정을 통해 형성됩니다. 냉간압조는 금속이 육각형 형태로 형성되고 플랜지가 다이를 사용하여 하나 이상의 단계로 형성되는 더 작은 크기의 너트에 일반적으로 사용됩니다. 열간 단조는 더 크거나 더 높은 강도의 너트에 적용되며, 금속을 가단성 상태로 가열한 다음 고압에서 성형하여 원하는 모양과 강도를 얻습니다. 비금속 너트는 일반적으로 사출 성형으로 생산되는데, 여기서 플라스틱 펠릿이 녹아 금형 구멍에 주입되어 너트 모양을 형성합니다.

스레딩: 성형 후 너트에 나사 가공을 실시합니다. 금속 너트의 경우 나사 가공은 롤링 또는 절단으로 수행할 수 있습니다. 스레드 롤링은 금속을 냉간 가공하여 더 강한 스레드를 생성하고 너트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 더 선호되는 방법입니다. 특정 용도에 더 높은 정밀도가 필요할 때 절삭 나사가 사용됩니다. 비금속 너트에는 사출 성형 공정 중에 나사산이 직접 성형될 수 있습니다.

열처리(금속너트용): 탄소강이나 합금강으로 만든 금속 너트는 어닐링, 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 어닐링은 금속을 부드럽게 하고 내부 응력을 완화시키며, 담금질 및 템퍼링은 너트의 경도, 강도 및 인성을 향상시켜 예상 하중을 견딜 수 있도록 해줍니다.

표면 처리: 금속너트에 표면처리를 하여 내식성과 외관을 향상시켰습니다. 앞서 언급했듯이 일반적인 처리에는 아연 도금, 용융 아연 도금, 흑색 산화물 코팅 또는 분체 코팅이 포함됩니다. 각 치료 방법은 서로 다른 수준의 보호 및 미적 효과를 제공합니다. 비금속 너트는 표면 마감과 치수 정확성을 향상시키기 위해 후처리 단계를 거칠 수 있습니다.

품질검사: 육각 플랜지 너트의 모든 배치는 엄격하게 검사됩니다. 너트 직경, 두께, 플랜지 크기 및 스레드 사양이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 너트의 하중 지지력과 내구성을 검증하기 위해 인장 강도 및 경도 테스트와 같은 기계적 테스트를 수행합니다. 표면 결함, 균열 또는 부적절한 코팅을 확인하기 위해 육안 검사도 수행됩니다. 이러한 품질 테스트를 모두 통과한 견과류만이 포장 및 유통 승인을 받습니다.

적용범위

육각형 플랜지 너트는 다양한 산업 및 분야에 널리 적용됩니다.

자동차 산업: 자동차 제조에서 육각 플랜지 너트는 엔진, 변속기, 서스펜션 시스템 및 차체 부품 조립에 광범위하게 사용됩니다. 자동 잠금 및 톱니 모양의 플랜지 너트는 차량 작동 중에 발생하는 진동 및 동적 하중 하에서 구성 요소가 안전하게 고정되도록 보장하기 위해 이 업계에서 특히 널리 사용됩니다.

건설 및 건축 산업: 이 너트는 구조용 강철, 프리캐스트 콘크리트 연결부 고정 및 난간, 발코니, 문과 같은 고정물 설치를 위한 건설 프로젝트에서 중요한 역할을 합니다. 고강도 육각형 플랜지 너트는 건물의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 하중 지지 용도에 자주 사용됩니다.

산업기계: 산업 현장에서 육각 플랜지 너트는 모터, 펌프, 컨베이어 시스템, 산업 장비 등 다양한 기계 부품을 고정하는 데 필수적입니다. 플랜지를 통해 하중을 균등하게 분배하고 안정적인 체결을 제공하는 능력으로 인해 연속 또는 높은 응력 조건에서 작동하는 중장비 기계에 적합합니다.

전자 및 전기 장비: 절연 육각 플랜지 너트는 전자 및 전기 산업에서 전기 단락을 방지하고 전기 시스템의 안전을 보장하기 위해 사용됩니다. 일반적으로 전기 인클로저, 회로 기판 및 전기 커넥터를 보호하는 데 사용됩니다.

항공우주 및 항공: 정밀도와 신뢰성이 가장 중요한 항공우주 및 항공분야에서는 항공기 조립, 엔진 설치, 각종 부품 부착 등에 육각 플랜지 너트가 사용됩니다. 이러한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하려면 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금 너트와 같은 고강도 및 경량 소재가 선호됩니다.

제품 장점

향상된 부하 분산: 육각 플랜지 너트의 플랜지 설계로 결합면과의 접촉 면적이 증가하여 하중이 더 넓은 영역에 효과적으로 분산됩니다. 이는 표면에 가해지는 압력을 줄이고, 체결되는 재료의 손상을 방지하며, 일반 육각 너트에 비해 더욱 안정적이고 견고한 연결을 제공합니다.

우수한 풀림 방지 성능: 톱니 모양의 플랜지 또는 자동 잠금 메커니즘과 같은 기능을 갖춘 너트는 진동, 충격 하중 또는 회전력으로 인한 풀림에 대한 탁월한 저항력을 제공합니다. 따라서 구성 요소가 시간이 지나도 안전하게 고정되어 장비 고장 위험을 줄이고 안전을 보장해야 하는 응용 분야에 이상적입니다.

다양성: 다양한 재질, 크기 및 디자인으로 제공되는 육각형 플랜지 너트는 다양한 적용 요구 사항에 쉽게 적용할 수 있습니다. 가벼운 체결 작업이든 중공업 분야이든 적합한 육각형 플랜지 너트 모델을 사용할 수 있어 설계 및 조립에 유연성을 제공합니다.

설치 용이성: 육각 플랜지 너트는 표준 수공구 또는 자동화된 조립 장비를 사용하여 설치할 수 있으므로 설치 과정이 간단하고 효율적입니다. 육각형 모양으로 쉽게 쥐고 조일 수 있으며, 플랜지는 토크 적용을 위한 안정적인 베이스를 제공합니다.

비용 - 효과적: 일부 특수 고정 솔루션에 비해 육각 플랜지 너트는 성능 저하 없이 비용 효과적인 옵션을 제공합니다. 광범위한 가용성, 간단한 제조 공정 및 장기적인 신뢰성으로 인해 다양한 산업 분야에서 실용적인 선택이 되어 생산 및 유지 관리 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

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Dacromet 육각 볼트: Dacromet 코팅 기술로 처리된 육각 머리가 있는 고품질 패스너입니다. 해양, 자동차, 산업 환경과 같은 열악한 환경에서 탁월한 내식성, 염수 분무 저항성(최대 500시간 이상) 및 내구성을 제공합니다. 강력한 하중 지지력, 우수한 나사 정밀도 및 표준 공구와의 호환성이 특징입니다. 무독성, 환경 친화적인 코팅으로 인해 수소 취화 위험이 없습니다. 장기적인 신뢰성이 요구되는 실외, 습하거나 부식성 애플리케이션에 이상적입니다. 다양한 조립 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기(M3-M30)와 등급(8.8/10.9)으로 제공됩니다.

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