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아이 볼트

리프팅 아이 볼트는 주로 고강도 재료로 제작되어 리프팅 작업 중에 신뢰할 수있는 하중 기능 및 안전을 보장합니다. 합금강은 일반적으로 사용되는 재료, 특히 42CRMO 및 35CRMO와 같은 등급입니다.

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제품 자료

리프팅 아이 볼트는 주로 고강도 재료로 제작되어 리프팅 작업 중에 신뢰할 수있는 하중 기능 및 안전을 보장합니다. 합금강은 일반적으로 사용되는 재료, 특히 42CRMO 및 35CRMO와 같은 등급입니다. 이 합금강에는 크롬, 몰리브덴 및 망간과 같은 요소가 포함되어 있으며, 이는 정확한 열처리 공정을 통해 볼트의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 열 처리 합금 강철 리프팅 아이 볼트는 높은 인장 강도, 탁월한 인성 및 우수한 피로 저항을 나타내므로 고장없이 무거운 하중과 반복 응력 사이클을 견딜 수 있습니다.

부식성이 우선 순위 인 응용 분야의 경우 스테인리스 스틸이 선택된 재료입니다. 스테인레스 스틸 등급 304 및 316이 널리 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 훌륭한 일반 목적 부식 보호를 제공하므로 환경 노출이 적은 실내 및 많은 야외 리프팅 응용 프로그램에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 조건에 대한 내성을 향상시켜 볼트가 부식성 물질에 노출 될 수있는 해양, 화학 및 해외 산업에 이상적입니다.

일부 특수한 경우, 고강도 탄소강도 일반적으로 8.8, 10.9 및 12.9와 같은 등급으로 사용할 수 있습니다. 탄소강은 스테인레스 스틸 및 합금강에 비해 내식성이 낮지 만 적절한 표면 처리와 결합 될 때 특정 리프팅 작업에 대한 강도 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

제품 모델

리프팅 아이 볼트의 제품 라인에는 크기, 하중 용량, 설계 유형 및 재료 등급별로 분류 된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 리프팅 아이 볼트: 이것은 광범위한 크기로 제공되는 가장 일반적인 유형입니다. 메트릭 크기는 일반적으로 M8에서 M48이며 제국 크기는 5/16 "에서 2"까지 커버됩니다. 표준 아이 볼트는 한쪽 끝에 원형 눈이 있고 다른쪽에는 스레드 생크가있는 기본 디자인을 가지고 있습니다. 그들은 크기와 재료 등급에 따라 일반적으로 수백 킬로그램에서 몇 톤에 이르는 다른 하중 용량에 대해 평가됩니다. 표준 아이 볼트는로드 요구 사항이 지정된 용량 내에있는 건축, 제조 및 유지 보수 작업의 일반적인 리프팅 응용 프로그램에 적합합니다.

강력한 리프팅 아이 볼트: 매우 무거운 리프팅 작업을 위해 엔지니어링 된 중장비 눈 볼트는 더 큰 직경과 더 두꺼운 생크로 만들어집니다. 고급 합금강 또는 프리미엄 스테인리스 스틸로 제작 된 이들은 종종 10 톤 이상을 초과하는 상당히 높은 하중을 처리 할 수 있습니다. 이 볼트는 조선소, 중장비 제조 및 대규모 구성 요소의 리프팅이 필요한 대규모 건설 프로젝트와 같은 산업 환경에서 필수적입니다. 강력한 눈 볼트는 일반적으로 더 강력한 눈 설계를 특징으로하여 리프팅 슬링과 체인의 안전한 부착을 보장합니다.

특수 기능 리프팅 아이 볼트:

스위블 리프팅 아이 볼트:이 볼트는 눈에 스위블 메커니즘으로 설계되어 부착 된 리프팅 장비가 자유롭게 회전 할 수 있습니다. 이 기능은 부하를 여러 방향으로 조종 해야하는 응용 분야에서 중요합니다. 스위블 아이 볼트는 일반적으로 크레인 작업, 리깅 및 대형 회전 기계 설치에 사용됩니다.

조절 가능한 리프팅 아이 볼트: 조절 가능한 아이 볼트에는 눈의 길이 또는 부착 지점의 위치를 조정할 수있는 메커니즘이 있습니다. 이는 다양한 하중 형상을 수용하기 위해 부착물의 높이 또는 위치를 수정 해야하는 경우 다양한 리프팅 시나리오에서 유연성을 제공합니다. 적응성이 핵심 인 건설, 유지 보수 및 수리 작업에 유용합니다.

절연 리프팅 아이 볼트: 전기 또는 고압 환경에서는 절연 아이 볼트가 사용됩니다. 이 볼트는 전기 전도를 방지하기 위해 절연 재료로 코팅 또는 제작되어 리프팅 작업 및 관련 인력의 안전성을 보장합니다. 절연 아이 볼트는 전기 장비를 들어 올리거나 전력선 근처에서 작동하거나 전기 위험이있는 상황에서 필수적입니다.

제조 공정

리프팅 아이 볼트의 생산에는 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 여러 정확한 단계와 엄격한 품질 관리 측정이 포함됩니다.

재료 준비: 스틸 바 또는로드와 같은 고품질 원료가 신중하게 공급됩니다. 재료는 국제 및 산업 표준을 준수하기 위해 화학 성분, 기계적 특성 및 표면 품질을 철저히 검사합니다. 그런 다음 금속 재료는 볼트 크기 사양에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

형성: 금속 아이 볼트는 일반적으로 핫 포즈 또는 냉기 프로세스를 통해 형성됩니다. 핫 포깅은 일반적으로 더 크고 무거운 볼트에 사용됩니다. 이 과정에서 금속은 가단성 상태로 가열 된 다음 고압 하에서 다이를 사용하여 눈과 생크를 형성합니다. 콜드 헤딩은 더 작은 크기의 볼트에 적용되며, 여기서 금속은 가열없이 원하는 형태로 형성되며, 이는 대량 생산에 더 효율적이며 좋은 치수 정확도를 유지할 수 있습니다.

스레딩: 형성 후 볼트는 스레딩 작업을 겪습니다. 스레드 롤링은 금속을 콜드 작업하여 더 강한 실을 생성하여 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 특수 스레딩 다이는 스레드 피치 정확도, 스레드 프로파일 및 해당 너트 또는 스레드 구멍과의 호환성을 보장하는 데 사용됩니다. 특정 스레드 요구 사항이있는 볼트의 경우 추가 정밀 가공이 수행 될 수 있습니다.

열처리 (합금 강 볼트): 합금 강철 리프팅 아이 볼트는 어닐링, 담금질 및 템퍼링을 포함한 열처리 공정을 겪을 수 있습니다. 어닐링은 금속의 내부 응력을 완화시키고, 담금질은 경도를 증가시키고, 강인함을 향상시키면서 약간의 연성을 회복시킵니다. 이러한 프로세스는 볼트의 기계적 특성을 최적화하여 적용을 들어 올리는 고성능 및 고성능 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

표면 처리: 부식성, 외관 및 기능적 특성을 향상시키기 위해 금속 눈 볼트는 다양한 표면 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 아연 도금은 볼트 표면에 아연 층을 퇴적하여 기본적인 부식 보호를 제공하는 일반적인 처리입니다. Hot-Dip Agalvanizing은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 코팅을 제공하며 야외 및 가혹한 환경 응용 프로그램에 적합합니다. 스테인레스 스틸 눈 볼트는 자연 부식 저항을 향상시키기 위해 수동적 인 치료를받을 수 있습니다. 경우에 따라, 테플론 또는 산맥 항구 코팅과 같은 특수 코팅을 적용하여 마찰을 줄이거 나 마모를 막을 수 있습니다.

품질 검사: 리프팅 아이 볼트의 모든 배치는 엄격하게 검사됩니다. 볼트의 직경, 길이, 스레드 사양 및 눈 크기가 표준을 충족하도록하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 인장 강도, 교정 하중 및 피로 테스트와 같은 기계적 테스트는 볼트의 하중 용량 및 내구성을 확인하기 위해 수행됩니다. 안전 약한 응용의 경우, 자기 입자 검사 또는 초음파 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법을 사용하여 내부 결함을 감지 할 수 있습니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 볼트 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

표면 처리 과정

리프팅 아이 볼트의 표면 처리는 성능을 향상시키고 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다.

아연 도금: 아연 도금은 전기 도금 공정을 통해 아연이 풍부한 용액에 볼트를 담그는 것을 포함합니다. 이것은 볼트 표면에 얇은 아연 층을 증착시켜 희생 장벽으로 작용합니다. 아연 층은 우선적으로 부식되어 기저 강철을 녹과 부식으로부터 보호합니다. 아연 도금은 기본적인 부식 방지 기능을 제공하며 실내 및 덜 조직적인 야외 응용 프로그램에 적합합니다.

핫 다프 아연 도금: 핫 다프 아연 도금 공정에서 볼트는 먼저 탈지되고 절인 표면 오염 물질을 제거합니다. 그런 다음, 용융 아연에 의한 적절한 습윤을 보장하기 위해 플럭스됩니다. 그 후, 볼트는 약 450-460 ° C의 온도에서 용융 아연 욕에 침지됩니다. 아연은 강철의 철과 반응하여 일련의 아연-철 합금 층을 형성하고, 순수한 아연 외부 층을 형성한다. 생성 된 아연 도금 코팅은 두껍고 내구성이 뛰어나서 탁월한 내식 저항성을 제공하여 볼트가 장기적인 실외 사용 및 가혹한 환경에 적합합니다.

스테인레스 스틸 패시베이션: 스테인레스 스틸 리프팅 아이 볼트의 경우 패시베이션 처리가 종종 수행됩니다. 여기에는 볼트 표면을 산 용액으로 처리하여 표면 오염 물질, 철 입자를 제거하고 스테인레스 스틸의 천연 수동 산화물 층을 향상시킵니다. 패시베이션은 특히 염화물 이온 또는 다른 부식성 물질이있을 수있는 환경에서 스테인레스 스틸의 부식성을 향상시킵니다.

특수 코팅: 일부 리프팅 아이 볼트는 특수한 코팅을받을 수 있습니다. Teflon 코팅은 리프팅 슬링의 부착 및 분리 중에 마찰을 줄이기 위해 적용될 수 있으며, 작동이 더 부드럽고 볼트 및 슬링의 마모를 줄입니다. 간질 항구 코팅은 볼트 표면을 긁히지 않고 리프팅 장비와의 반복적 인 접촉으로 인한 손상으로부터 볼트 표면을 보호하는 데 사용됩니다.

응용 프로그램 범위

리프팅 아이 볼트는 리프팅 및 호이 스팅 작업이 필요한 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

건설 산업: 구조에서 리프팅 아이 볼트는 프리 캐스트 콘크리트 패널, 강철 빔 및 대형 기계식 장비와 같은 건물 부품을 들어 올리고 설치하는 데 사용됩니다. 주거용 건물, 상업적 초고층 빌딩 또는 산업 시설 등 건물의 안전하고 효율적인 조립을 보장하는 데 필수적입니다.

제조 산업: 제조 플랜트에서 리프팅 아이 볼트는 중장비, 생산 중 부품 및 운송을위한 완제품을 들어 올리는 데 사용됩니다. 이들은 조립 라인, 기계 공장 및 창고에 사용되어 크고 무거운 품목을 정확하게 이동하고 배치하여 제조 공정 및 물류 운영을 용이하게합니다.

해양 및 해외 산업: 해양 및 해외 부문에서 리프팅 아이 볼트는 조선, 선박 수리 및 해외 플랫폼 건설에서 중요한 역할을합니다. 선박 선체 섹션, 해양 장비 및 선박 및 해양 구조물의 리깅 작업에 사용됩니다. 이 환경의 높은 부식 저항 요구 사항은 종종 스테인레스 스틸 또는 핫 다프 아연 도금 리프팅 아이 볼트를 사용합니다.

교통 산업: 운송 산업에서는 트럭, 기차 및 선박에 무거운화물을 적재하고 하역하는 데 리프팅 아이 볼트가 사용됩니다. 또한 서비스 중 엔진, 전송 및 브리지 구성 요소와 같은 차량 및 운송 인프라의 유지 보수 및 수리에도 사용됩니다.

발전 및 유틸리티 산업: 발전소에서 열 및 재생 에너지 시설 모두 터빈, 발전기 및 변압기와 같은 발전 장비를 설치하고 유지하는 데 사용됩니다. 또한 설치 및 수리 작업 중에 전기 극, 변압기 및 기타 장비를 들어 올리는 데 유틸리티 작업에 중요합니다.

제품 장점

높은로드 베어링 용량: 리프팅 아이 볼트는 상당한 하중을 견딜 수 있도록 설계 및 제조되었습니다. 재료 등급과 크기에 따라 몇 킬로그램에서 수십 톤에 이르는 하중을 처리 할 수 있습니다. 이 높은 하중을 함유하는 용량은 다양한 산업 및 건설 응용 분야에서 무거운 물체의 안전한 리프팅을 보장합니다.

신뢰할 수있는 안전: 엄격한 제조 공정 및 품질 관리 측정으로 인해 리프팅 아이 볼트는 리프팅 작업 중에 안정적인 안전을 제공합니다. 강도, 내구성 및 무결성에 대한 엄격한 테스트를 통해 볼트가 까다로운 조건에서 수행 할 수 있도록 신뢰할 수있어 사고 및 장비 손상의 위험을 최소화합니다.

부식 저항: 스테인레스 스틸과 같은 재료를 사용하면 핫 다프 아연 도금과 같은 고급 표면 처리를 통해 리프팅 아이 볼트는 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 이를 통해 야외, 해양 및 부식성 산업 환경에서 사용하기에 적합하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

다재: 다양한 크기,로드 용량 및 디자인으로 제공되므로 리프팅 아이 볼트를 다른 리프팅 요구 사항에 쉽게 적용 할 수 있습니다. 간단한 리프팅 작업이든 복잡한 리깅 작업이든 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 충족하기위한 적절한 리프팅 아이 볼트 모델이 있습니다.

설치 및 사용의 용이성: 리프팅 아이 볼트는 사전 드릴 구멍에 뿌려 지거나 적절한 너트로 사용할 수 있으므로 설치가 상대적으로 쉽습니다. 간단한 디자인을 사용하면 리프팅 슬링, 체인 또는 기타 리깅 장비를 빠르게 부착하여 효율적인 리프팅 작업을 용이하게하고 설정 및 설치에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다.