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컵 헤드 육각 소켓 나사

Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류는 일반적으로 고품질 재료로 제작되어 내구성과 안정적인 고정 성능을 보장합니다. 탄소강은 일반적으로 사용되는 기본 재료, 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서는 기본 재료입니다.

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설명

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제품 자료

Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류는 일반적으로 고품질 재료로 제작되어 내구성과 안정적인 고정 성능을 보장합니다. 탄소강은 일반적으로 사용되는 기본 재료, 특히 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서는 기본 재료입니다. 하위 - 등급 4.8 탄소강은 기본 강도를 제공하며 부하 요구 사항이 매우 높지 않은 일반적인 응용 프로그램에 적합합니다. 8.8 및 10.9와 같은 더 높은 등급의 탄소강은 열로 처리 될 수 있습니다. 열 -이 등급의 처리 된 탄소강 나사는 무거운 하중과 더 까다로운 기계적 응력을 견딜 수있어 산업 및 건축 응용 분야에 이상적입니다. 탄소강 나사를 부식으로부터 보호하기 위해 일반적인 표면 처리에는 아연 도금, 검은 산화물 코팅 및 핫 딥 아연 도금이 포함됩니다.

우수한 내식성과 강도가 높은 응용 분야의 경우 스테인레스 스틸이 선호되는 선택입니다. 스테인레스 스틸 등급 304 및 316이 널리 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 우수한 일반 - 부식 방지를 제공하므로 환경 노출이 적은 실내 및 많은 야외 응용 프로그램에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 조건에 대한 내성을 향상시킵니다. 이를 통해 해양, 화학 및 식품 가공 산업뿐만 아니라 해안 지역이나 습도가 높은 환경의 야외 프로젝트를위한 훌륭한 옵션입니다.

일부 특수 시나리오에서는 합금 강철을 사용할 수 있습니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 니켈과 같은 요소를 포함하는 합금강은 열일 수 있습니다. 합금 강철 나사는 종종 자동차 엔진, 항공 우주 구성 요소 및 중장비와 같이 강도와 피로 저항이 중요한 고 스트레스 응용 분야에서 사용됩니다.

나사체의 Knurling은 일반적으로 동일한 기본 재료에 형성되어 그립을 향상시키고 코어 재료 특성을 변경하지 않고 추가 기능을 제공합니다.

제품 모델

Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류의 제품 라인에는 크기, 길이, 스레드 유형, 재료 등급 및 Knurling 패턴으로 분류 된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 모델: 표준 나사는 광범위한 메트릭 및 제국 크기로 제공됩니다. 메트릭 크기는 일반적으로 M3에서 M24에서 M24에서 M24까지 다양합니다. 제국 크기는 #4에서 1 ""입니다.이 나사는 일반적으로 직선 또는 대각선 그루브로 구성된 일반 스레드 피치와 표준 knurling 패턴을 특징으로합니다. 표준 모델은 기계 어셈블리, 장비 설치 및 가구 만들기의 일반적인 고정 작업에 적합하며 기본 및 신뢰할 수있는 패스닝 솔루션을 제공합니다.

높은 강도 모델: 무거운 의무 응용 분야를 위해 설계, 높은 강도 나사는 고급 재료로 만들어집니다. 이 나사는 상당한 인장 및 전단력을 처리하기 위해 더 큰 직경과 길이가 더 길다. 이들은 중장비, 대형 구조적 구성 요소 및 고 부하 및 진동에서 작동하는 장비를 고정하기위한 산업 환경에서 필수적입니다. 높은 강도 모델은 또한 설치 중에 더 나은 그립을 보장하고 나사가 미끄러지는 것을 방지하기 위해보다 공격적인 곤경 패턴을 가질 수 있습니다.

특별 - 기능 모델:

미세 - 스레드 모델: 표준 나사와 비교하여 스레드 피치가 작은 경우 미세 - 스레드 모델은 조정 정밀도가 높아지고 느슨해짐에 대한 저항이 향상됩니다. 보다 안전하고 정확한 고정이 필요한 정밀 기계, 광학 장비 및 고 엔드 전자 어셈블리와 같은 미세 조정이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

긴 - 길이 모델: 두꺼운 구조 부재 또는 멀티 레이어 어셈블리와 같이 더 긴 패스너가 필요한 응용 프로그램을 위해 설계되면 긴 길이의 나사는 표준 범위를 초과하는 길이를 가질 수 있습니다. 이 나사는 여러 층의 재료를 통해 안전한 연결을 보장하여 복잡한 구조에서 안정성과 강도를 제공합니다. 긴 길이 모델에서의 Knurling은 증가 된 길이를 수용하고 취급을 개선하기 위해 확장 또는 수정 될 수 있습니다.

맞춤형 모델: 특정 응용 분야의 경우 사용자 정의 - 핵무기 나사는 고유 한 knurling 패턴, 깊이 또는 피치로 생산할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 설계는 특정 Knurling 패턴이 더 나은 토크 전송 또는 안티 슬립 성능을 제공하는 특수 기계에서와 같은 응용 프로그램의 특정 그립 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.

제조 공정

Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류의 생산에는 여러 가지 정확한 단계와 엄격한 품질 - 제어 측정이 포함됩니다.

재료 준비: 강철 막대 또는 막대와 같은 고품질 원료가 신중하게 공급됩니다. 재료는 생산 표준을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검사합니다. 그런 다음 금속 재료는 나사 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

형성: 금속 나사는 일반적으로 차가운 제목 또는 핫 - 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 - 제목은 일반적으로 더 작은 크기의 나사에 사용됩니다. 이 과정에서 금속은 여러 단계의 다이를 사용하여 원하는 캡 헤드, 생크 및 앨런 소켓 형태로 형성됩니다. 이 방법은 대량 생산에 효율적이며 정확한 스레드 형태와 나사 모양을 만들 수 있습니다. 뜨거운 - 단조는 더 크거나 높은 강도 나사에 적용되며, 여기서 금속이 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 필요한 강도 및 치수 정확도를 달성합니다.

스레딩: 형성 후 나사는 스레딩 작동을 겪습니다. 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 나사의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 특수 스레딩 다이는 스레드 피치 정확도, 스레드 프로파일 및 해당 너트 또는 스레드 구멍과의 호환성을 보장하는 데 사용됩니다.

knurling: knurling 공정은 나사 생크에서 수행됩니다. Knurling은 나사 표면에 그루브 또는 릿지 패턴을 누르는 Knurling 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다. Knurling의 깊이, 피치 및 패턴은 일관된 품질과 원하는 그립 특성을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다. 맞춤형 나사의 경우 특수 다이 또는 도구는 고유 한 knurling 패턴을 만들도록 설계되었습니다.

열처리 (높은 강도 재료): 합금강 또는 고급 탄소강과 같은 고성능 재료로 만든 나사는 열, 담금질 및 템퍼링을 포함한 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 이러한 프로세스는 나사의 기계적 특성을 최적화하여 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 강도, 경도 및 인성을 증가시킵니다.

표면 처리: 부식성, 외관 및 기능적 특성을 향상시키기 위해 금속 나사는 다양한 표면 - 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 아연 도금은 나사 표면에 얇은 아연 층을 퇴적하여 기본적인 부식 방지를 제공합니다. 뜨거운 - 딥 아연 도금은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 코팅을 제공하며 실외 및 가혹한 환경 응용 프로그램에 적합합니다. 검은 색 산화물 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 만들어 나사에게 매력적인 외관을 제공합니다. 스테인레스 스틸 나사는 자연 부식 저항을 향상시키기 위해 수동적 인 치료를받을 수 있습니다.

품질 검사: 모든 나사 배치는 엄격하게 검사됩니다. 나사의 직경, 길이, 스레드 사양, 헤드 크기 및 knurling 치수가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트와 같은 기계 테스트는 나사의 베어링 용량 및 내구성을 확인하기 위해 수행됩니다. 또한 표면 결함, 균열 또는 부적절한 곤경 패턴을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 나사 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

표면 처리 과정

Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류의 성능 및 수명을 향상시키기 위해 여러 표면 처리 공정이 일반적으로 적용됩니다.

아연 도금: 아연 도금은 탄소강 나사에 널리 사용되는 표면 처리입니다. 그것은 나사 표면에 얇은 아연 층을 전기 플레팅하는 것을 포함한다. 이 아연 층은 기본 강철을 보호하기 위해 우선적으로 부식되는 희생 장벽으로 작용합니다. 아연 도금은 기본적인 부식 보호를 제공하며 실내 및 부식성 실외 응용 프로그램에 적합합니다. 또한 나사에 밝고 금속성 모양을 제공합니다.

뜨거운 - 아연 도금: 핫 아연 도금 공정에서, 나사는 먼저 탈지되고 절인 표면 오염 물질을 제거합니다. 그런 다음, 이들은 약 450-460 ° C에서 용융 아연 욕에 팽창되어 침지됩니다. 아연은 강철의 철과 반응하여 일련의 아연 - 철 합금 층을 형성하고 순수한 아연 외부 층을 형성합니다. 결과적인 두껍고 내구성있는 아연 도금 코팅은 탁월한 내식성을 제공하므로 나사는 장기적인 야외 사용에 적합하고 산업 지역이나 해안 지역과 같은 가혹한 환경에 적합합니다.

검은 색 산화물 코팅: 검은 색 산화물 코팅은 탄소강 나사의 표면에 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 형성하는 화학 공정입니다. 이 코팅은 어느 정도의 부식 방지를 제공 할뿐만 아니라 나사에 균일 한 무광택 검은 색 모양을 제공하며, 이는 미학 및 중간 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 종종 선호됩니다. 검은 색 산화물 층은 비교적 얇으며보다 심한 환경에서 부식 방지를 향상시키기 위해 추가 탑 코트가 필요할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 패시베이션: 스테인레스 스틸 나사의 경우 패시베이션 처리가 수행됩니다. 여기에는 산 용액에 나사를 담그면 표면 오염 물질, 철 입자를 제거하고 스테인레스 스틸 표면의 천연 산화 산화물 층을 향상시킵니다. 패시베이션은 스테인리스 스틸의 부식성, 특히 염화물 이온 또는 다른 부식성 물질이 존재할 수있는 환경에서 나사의 장기 용어 신뢰성을 보장합니다.

특수 코팅: 경우에 따라 나사는 특수한 코팅을받을 수 있습니다. Teflon 코팅은 설치 및 사용 중 마찰을 줄이기 위해 적용하여 나사를 쉽게 조이고 느슨하게 할 수 있습니다. 안티 - 압류 코팅은 산화 또는 높은 온도 노출로 인해 나사가 압류되는 것을 방지합니다. 이는 나사를 자주 제거하고 재설치해야 할 수있는 응용 분야에서 특히 중요합니다. 반 마모 코팅은 특히 높은 마찰 환경에서 나사 표면을 흠집과 마모로부터 보호하는 데 사용될 수 있습니다.

응용 프로그램 범위

Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류는 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

기계 및 장비 제조: 기계 제조 에서이 나사는 다양한 구성 요소를 조립하는 데 필수적입니다. Allen Socket Design은 정확한 토크 적용을 허용하여 안전한 고정을 보장합니다. Knurling은 수동 설치 또는 제거 중, 특히 좁은 공간에서 또는 레버리지가 제한된 도구를 사용할 때 더 나은 그립을 제공합니다. 엔진, 기어 박스, 컨베이어 시스템 및 기타 기계 장비 조립에 사용되어 기계의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

전자 및 전기 장비: 전자 및 전기 산업 에서이 나사는 회로 보드, 인클로저 및 기타 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 미세 - 스레드 모델은 종종 전자 어셈블리에서 선호되어 정확한 고정을 달성하고 섬세한 구성 요소의 손상을 방지합니다. 부식 - 스테인리스 - 스틸 스크류의 내성 특성은 수분 또는 습도에 노출 될 수있는 전기 장비에 사용하기에 적합합니다.

자동차 및 항공 우주 산업: 자동차 산업에서 Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류는 엔진 어셈블리, 섀시 구성 및 내부 구성 요소 설치에 사용됩니다. 높은 강도 및 피로 - 차량 작동 중에 경험 한 진동과 응력을 견딜 수 있도록 저항성 나사가 필요합니다. 항공 우주 부문 에서이 나사는 엄격한 품질과 성능 표준을 충족 해야하는 항공기 부품을 조립하는 데 사용됩니다. 이 나사의 정밀성과 신뢰성은 항공기의 안전성과 기능을 보장하는 데 중요합니다.

가구와 목공: 가구 제작 에서이 나사는 나무 구성 요소, 특히보다 안전하고 미적으로 유쾌한 고정이 필요한 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. CAP 헤드 디자인은 매끄럽고 플러시 표면을 제공하는 반면, Knurling은 목공 프로젝트의 수동 강화에 도움이 될 수 있습니다. 또한 금속 및 - 목재 하이브리드 가구 조립에 사용되며 강력하고 내구성있는 연결을 제공합니다.

유지 보수 및 수리: 모든 산업 분야의 유지 보수 및 수리 작업 에서이 나사는 필수 불가결합니다. 표준 디자인과 광범위한 가용성으로 인해 손상되거나 마모 될 때 교체가 쉽습니다. Knurling 및 Allen 소켓 기능은 어려운 곳에서 또는 완고한 패스너를 처리 할 때에도 효율적으로 설치 및 제거 할 수 있도록합니다.

제품 장점

정확한 토크 적용: Allen Socket Design은 설치 중에 정확한 토크 적용을 허용하여 나사가 올바른 사양으로 조여 지도록합니다. 이는 강화 또는 강화가 부수가 발생하면 구성 요소 고장 또는 성능을 줄일 수있는 응용 분야에서 중요합니다. 또한 일관되고 반복 가능한 고정을 가능하게하며, 이는 대량 생산 및 조립 공정에 필수적입니다.

향상된 그립: 나사 본체의 Knurling은 강화 된 그립을 제공하여 특히 수동 조성 또는 제거가 필요한 상황에서 처리 및 설치가 더 쉽습니다. Knurling은 나사가 도구 나 연산자의 손으로 미끄러지는 것을 방지하여 설치 프로세스의 효율성과 안전성을 향상시킵니다. 단단한 공간이나 제한된 도구로 작업 할 때 특히 유용합니다.

안전한 고정: 캡 헤드, Allen 소켓 및 스레드 설계의 조합은 안전하고 안정적인 고정 솔루션을 제공합니다. 캡 헤드는 하중을 골고루 분배하여 고정 재료의 손상 위험을 줄입니다. 스레드 설계는 장력, 전단 및 진동을 포함하여 다양한 유형의 기계적 부하를 견딜 수있는 꽉 끼는 것을 보장합니다. 이로 인해 이러한 나사는 빛의 의무에서 무거운 의무 작업에 이르기까지 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.

다재: 광범위한 크기, 재료, 스레드 유형 및 Knurling 패턴으로 제공되며, Knurled Hex Allen 소켓 캡 헤드 머신 스크류는 다양한 응용 프로그램 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있습니다. 전자 산업의 정밀 - 엔지니어링 작업이든 건설에서 의무적 인 고정 작업이든 적절한 나사 모델이 있습니다. 미세 - 스레드, 긴 - 길이 및 커스텀 - 크게 나사와 같은 특수 기능 모델은 전문 환경에서 응용 프로그램 범위를 더 확장합니다.

부식 저항: 스테인레스 스틸 및 다양한 표면 - 처리 옵션과 같은 재료를 사용 하여이 나사는 탁월한 내식성을 제공합니다. 이를 통해 야외, 해양 및 부식성 산업 환경에서 사용하기에 적합하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다. 부식에 저항하는 능력은 고정 된 구성 요소의 장기적인 신뢰성과 성능을 보장합니다.

미적 매력: CAP 헤드 디자인은 가구 만들기, 건축 설치 및 소비자 제품 어셈블리와 같이 나사가 보이는 응용 분야에서 부드럽고 미적으로 유쾌한 외관을 제공합니다. 캡 헤드의 균일하고 깨끗한 모양은 완제품의 전반적인 시각적 품질을 향상시킬 수 있습니다.