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크로스 카운터 싱크 머신 나사

Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 나사는 다양한 재료로 제작되었으며 각각의 특정 응용 프로그램 요구에 맞게 선택되었습니다. Carbon Steel은 일반적인 목적 응용을 위해 일반적으로 사용되는 재료입니다.

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설명

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제품 자료

Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 나사는 다양한 재료로 제작되었으며 각각의 특정 응용 프로그램 요구에 맞게 선택되었습니다. 탄소강은 일반적인 목적 응용을 위해 일반적으로 사용되는 재료입니다. 4.8, 5.8 및 8.8과 같은 등급이 자주 사용됩니다. 4.8과 같은 등급 카본 스틸 나사는 기본 강도를 제공하며 비 임계 시나리오에서 조명 - 중간 부하 고정 작업에 적합합니다. 8.8과 같은 더 높은 등급의 탄소강 나사는 열이 될 수 있습니다 - 인장 강도를 높이기 위해 처리하여 더 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 부식으로부터 탄소강 나사를 보호하기 위해 아연 도금, 검은 산화물 코팅 또는 핫 딥 아연 도금과 같은 표면 처리가 일반적으로 적용됩니다.

우수한 부식 저항을 요구하는 응용 분야의 경우 스테인레스 스틸이 선호되는 옵션입니다. 스테인레스 스틸 등급 304 및 316이 널리 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 우수한 일반 - 부식 방지를 제공하므로 환경 노출이 적은 실내 및 많은 야외 응용 프로그램에 적합합니다. 316 스테인레스 스틸은 몰리브덴 함량이 증가한 316 스테인레스 스틸은 가혹한 화학 물질, 바닷물 및 극한 조건에 대한 내성을 향상시켜 해양, 화학 및 식품 가공 산업에 이상적입니다.

전기 절연 또는 의료 기기 제조와 같은 비 금속성 특성이 필요한 특수한 상황에서 나일론, 폴리 아세탈 또는 기타 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 이러한 나사를 생산할 수 있습니다. 이 비 금속 나사는 가볍고 전기적으로 절연하며 화학 부식에 내성이 있습니다. 또한, 전기 전도도, 비 자기 특성 또는 장식 마감이 필요한 응용 분야에서 스크류에 대해 때때로 황동이 선택됩니다.

제품 모델

Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 스크류의 제품 라인은 크기, 길이, 스레드 유형 및 강도 등급으로 분류 된 다양한 모델을 포함합니다.

표준 Phillips CORNERSURC 플랫 헤드 머신 스크류: 이것은 광범위한 메트릭 및 제국 크기로 제공되는 가장 기본적인 유형입니다. 메트릭 크기는 일반적으로 M1.6에서 M12에서 M12에서 M12에서 1/4 "까지 커버됩니다. 표준 나사는 표준 스레드 피치를 특징으로하며 일반 - 가구 어셈블리, 전자 장치 및 조명 기계 제조에서 일반 - 목적 고정 작업에 적합합니다. 카운터 크 플랫 헤드 디자인을 사용하면 스크류 헤드를 설치할 때 스크류 헤드가 매끄럽고 마무리를 제공 할 수 있습니다.

높은 강도 Phillips Countersunc 평면 헤드 머신 나사: 듀티 응용 분야 용으로 설계되며, 높은 강도 나사는 더 강한 재료로 만들어졌으며 종종 10.9 또는 12.9와 같은 강도 등급이 높은 합금강으로 만들어집니다. 이 나사는 더 큰 직경과 더 두꺼운 샤프트를 가지며 상당한 인장 및 전단력을 견뎌냅니다. 이들은 중장비, 대형 구조적 구성 요소 및 고 부하 및 진동에서 작동하는 장비를 고정하기위한 산업 환경에서 필수적입니다. 높은 강도 나사는 일반적으로 쉽게 식별 할 수 있도록 머리에 강도 등급 표시를 표시합니다.

특수 - 기능 Phillips Countersunc 플랫 헤드 머신 나사:

미세 - 나사산 Phillips CORNESTERSK FLAT 헤드 머신 나사: 표준 나사와 비교하여 스레드 피치가 작은 경우 미세 - 스레드 모델은 조정 정밀도가 높아지고 느슨해집니다. 보다 안전하고 정확한 고정이 필요한 정밀 기계, 광학 장비 및 고급 전자 장치와 같은 정밀 조정을 요구하는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

자체 - 탭핑 플랫 헤드 머신 나사 카운터 크 카운터 링:이 나사는 재료로 구동 될 때 자체 스레드를 자르도록 설계되어 사전 테이핑이 필요하지 않습니다. 이들은 판금, 플라스틱 및 얇은 벽 구성 요소와 같은 재료에 사용하기에 적합하여 조립 공정에서 편리하고 효율적인 고정 솔루션을 제공합니다.

코팅 된 Phillips CORNESTERSUNC 플랫 헤드 머신 나사: Teflon 또는 Nylon과 같은 재료로 코팅 된이 나사는 설치 중 마찰 감소, 부식성 향상 및 때로는 전기 절연이 향상됩니다. 이들은 자동차 엔진 구획 또는 전기 인클로저와 같은 이러한 추가 특성이 필요한 응용 분야에 유용합니다.

제조 공정

Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 나사의 생산에는 여러 가지 정확한 단계와 엄격한 품질 - 제어 측정이 포함됩니다.

재료 준비: 스틸 바, 스테인레스 스틸로드, 플라스틱 펠릿 또는 황동 블랭크를 포함한 고품질 원료가 공급됩니다. 재료는 생산 표준을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 신중하게 검사합니다. 그런 다음 금속 재료는 나사 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

형성: 금속 나사는 일반적으로 차가운 제목 또는 핫 - 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 - 제목은 더 작은 크기의 나사를 생산하는 일반적인 방법으로, 금속이 하나 이상의 단계에서 다이를 사용하여 원하는 헤드와 생크 형태로 형성됩니다. 이 프로세스는 대량 생산에 효율적이며 정확한 스레드 형태와 나사 모양을 만들 수 있습니다. 뜨거운 - 단조는 더 크거나 높은 강도 나사에 적용되며, 여기서 금속이 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 필요한 강도 및 치수 정확도를 달성합니다. 비 금속 나사는 일반적으로 분사 성형에 의해 생성되며, 여기서 플라스틱 펠렛이 녹고 몰드 캐비티에 주입되어 나사의 모양을 형성합니다.

스레딩: 형성 후 나사는 스레딩 작동을 겪습니다. 금속 나사의 경우, 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 나사의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호하는 방법입니다. 더 높은 정밀도가 필요한 경우 절단 나사산이 사용될 수 있습니다. 스레딩 프로세스에는 스레드 품질, 피치 정확도 및 해당 너트 또는 탭 구멍과의 호환성을 보장하기 위해 신중한 제어가 필요합니다.

슬롯 가공: 특징적인 Phillips Cross- 나사 헤드의 슬롯이 정확하게 가공됩니다. 특수한 절단 도구는 올바른 깊이, 너비 및 각도를 가진 크로스 슬롯을 생성하는 데 사용되어 Phillips 스크루 드라이버와의 적절한 참여를 보장합니다. 이 가공 단계는 설치 및 제거 중 슬롯 스트리핑과 같은 문제를 방지하기 위해 높은 정밀도가 필요합니다.

열처리 (금속 나사 용): 금속 나사, 특히 탄소강 또는 합금 강으로 만든 나사는 어닐링, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 겪을 수 있습니다. 이러한 프로세스는 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키기 위해 강도, 경도 및 인성 증가를 포함하여 나사의 기계적 특성을 최적화합니다.

표면 처리 (금속 나사 용): 부식성, 외관 및 기능적 특성을 향상시키기 위해 금속 나사는 다양한 표면 - 처리 과정을 겪을 수 있습니다. 아연 도금에는 아연에 나사를 담그기 위해 보호 층을 퇴적시킨다. 뜨거운 - 딥 아연 도금은 나사를 두껍고 내구성있는 아연 층으로 코팅합니다. 검은 색 산화물 코팅은 화학 반응을 통해 얇고 검은 색, 부식 - 내성 층을 만듭니다.

품질 검사: Phillips Countersunk 평면 헤드 머신 나사의 모든 배치는 엄격하게 검사됩니다. 나사의 지름, 길이, 스레드 사양, 헤드 모양 및 슬롯 크기가 표준을 충족하도록하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 인장 강도 및 경도 테스트와 같은 기계 테스트는 나사의 베어링 용량 및 내구성을 확인하기 위해 수행됩니다. 특수 기능이있는 나사의 경우 해당 기능의 효과를 보장하기 위해 추가 테스트가 수행됩니다. 또한 표면 결함, 균열 또는 부적절한 코팅을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 나사 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.

응용 프로그램 범위

Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 스크류는 수많은 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

전자 및 전기 장비: 전자 산업 에서이 나사는 회로 보드, 커넥터, 인클로저 및 기타 구성 요소를 고정하는 데 필수적입니다. 카운터 싱크 플랫 헤드 디자인은 플러시 표면을 허용하며, 이는 전자 장치의 매끄럽고 컴팩트 한 설계에 중요합니다. 코팅 또는 절연 나사는 전기 단락을 방지하고 전기 시스템의 안전성을 보장하는 데 사용됩니다.

가구와 목공: 가구 제작 및 목공에서 Phillips Countersunc 플랫 헤드 머신 스크류는 구성 요소 조립에 일반적으로 사용됩니다. 플러시 - 마운트 디자인은 매끄러운 표면을 만들어 가구 조각의 미적 매력을 향상시킵니다. 그들은 하드웨어를 부착하고, 안전한 장식 요소를, 목재 프레임에 가입하여 강력하고 안정적인 연결을 제공하는 데 사용됩니다.

자동차 및 운송: 자동차 산업 에서이 나사는 내부 트림 어셈블리, 전기 부품 고정 및 소형 부품 부착을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 그들의 정확한 고정 능력과 플러시 - 마운트 설계는 차량 제조의 기능적 및 미적 요구 사항에 적합합니다. 교통 부문에서는 트럭, 기차 및 기타 차량의 조립에도 사용됩니다.

어플라이언스 제조: 냉장고, 세탁기 및 오븐과 같은 가정용 기기를 생산할 때 Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 스크류는 내부 구성 요소, 패널 및 브래킷을 고정시키는 데 사용됩니다. 그들의 신뢰할 수있는 고정 및 플러시 - 표면 마감은기구의 내구성과 모양에 기여합니다.

일반 기계 및 장비: 산업 환경 에서이 나사는 기계, 제어 패널 및 장비 덮개의 다른 부분을 고정시키는 데 사용됩니다. 안전하고 플러시 - 장착 연결을 제공하는 능력은 산업 기계의 적절한 운영을 유지하고 근로자의 안전을 보장하는 데 가치가 있습니다.

제품 장점

플러시 표면 마감:이 나사의 카운터 싱크 플랫 헤드 디자인은 설치시 플러시 표면을 가능하게하며, 이는 매끄럽고 미적으로 유쾌한 외관이 필요한 응용 분야에서 매우 유리합니다. 이 기능은 가구, 전자 제품 및 기기 제조에서 특히 중요합니다. 시각적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 주변 재료에 걸리는 위험을 줄이거나 손상 될 위험이 줄어 듭니다.

필립스 스크루 드라이버가있는 쉬운 운전: Phillips Cross- 슬롯 디자인은 일반적인 Phillips 스크루 드라이버를 사용하여 쉽게 운전할 수 있습니다. 이로 인해 설치 프로세스를 간단하게 만들고 다른 슬롯 설계에 비해 Cam -Out (스크루 드라이버가 슬롯에서 미끄러짐)의 가능성을 줄여 효율적인 어셈블리 및 분해를 보장합니다.

다재: 광범위한 재료, 크기, 스레드 유형 및 특수 기능으로 제공되는 Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 스크류는 다양한 응용 프로그램 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있습니다. 소비자 제품의 가벼운 의무 고정 작업이든 산업 기계에서 의무적 인 응용 프로그램이든, 사용 가능한 적절한 나사 모델이있어 여러 산업에서 설계 및 어셈블리가 유연하게 제공됩니다.

힘과 내구성: 사용 된 재료에 따라이 나사는 탁월한 강도와 내구성을 제공 할 수 있습니다. 강도가 높은 금속 나사는 상당한 하중을 견딜 수있는 반면, 부식 - 스테인리스 스틸과 같은 저항성 재료는 거친 환경에서도 장기 성능을 보장합니다. 특수 - 자체 탭 또는 코팅 된 나사와 같은 기능 나사는 다양한 시나리오에서 기능을 더욱 확장합니다.

비용 - 효과적입니다: Phillips Countersunk 플랫 헤드 머신 스크류는 일반적으로 비용이 많이 듭니다. 특히 대량으로 생산됩니다. 그들의 표준화 된 설계, 광범위한 가용성 및 간단한 제조 공정은 경제성에 기여하여 기능을 희생하지 않고 대규모 스케일 제조 및 소규모 규모의 DIY 프로젝트에 실질적인 선택을합니다.