16 진수 헤드 자체 태핑 자체 - 와셔가있는 드릴링 루핑 나사는 일반적으로 고품질 재료로 제조되어 지붕 응용 프로그램의 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.
16 진수 헤드 자체 태핑 자체 - 와셔가있는 드릴링 루핑 나사는 일반적으로 고품질 재료로 제조되어 지붕 응용 프로그램의 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다. 탄소강은 일반적으로 사용되는 기본 재료, 특히 45# 및 65MN과 같은 등급에서 사용됩니다. 이 탄소 강 등급은 열이 될 수 있습니다. 열 - 처리 된 탄소강 나사는 설치 중에 기계적 응력과 지붕의 환경 부하를 견딜 수있어 일반 - 목적 지붕 프로젝트에 적합합니다. 부식을 방지하기 위해 탄소강 나사는 종종 아연 도금, 뜨거운 아연 도금 또는 아연 - 알루미늄 합금 코팅과 같은 표면 처리를 겪습니다.
우수한 내식성 및 더 높은 강도를 요구하는 응용 분야의 경우 스테인레스 스틸이 선호됩니다. 스테인레스 스틸 등급 304 및 316이 자주 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 우수한 일반 - 부식 방지 기능을 제공하므로 환경 노출이 적은 실내 및 많은 야외 루핑 프로젝트에 적합합니다. 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인레스 스틸은 거친 화학 물질, 바닷물 및 극한 기상 조건에 대한 내성을 향상시켜 지붕이 부식 물질에 노출되는 해안 지역과 산업 환경에 이상적입니다.
이 나사와 함께 제공되는 와셔는 일반적으로 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철 또는 나일론으로 만들어집니다. 스테인레스 스틸과 아연 도금 강철 와셔는 탁월한 강도와 내구성을 제공하여 나사와 지붕 재료 사이의 안정적인 연결을 보장합니다. 반면에 나일론 와셔는 우수한 단열재, 진동 댐핑을 제공하며 부식성이 없으므로 전기적 단열재 또는 섬세한 지붕 재료의 보호가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
16 진수 헤드 자체 태핑 자체 - 세탁기가있는 드릴링 루핑 나사의 제품 라인에는 크기, 길이, 스레드 유형 및 드릴 팁 디자인으로 분류 된 다양한 모델이 포함되어 있습니다.
표준 헥스 헤드 자체 태핑 자체 - 세탁기가있는 드릴링 루핑 나사: 이것은 광범위한 크기로 제공되는 가장 일반적인 유형입니다. 메트릭 크기는 일반적으로 M4에서 M8에서 M8에서 M8까지 다양하지만 #8에서 5/16 "의 제국 크기 커버. 표준 나사는 렌치 나 전동 공구로 쉽게 조이는 것을위한 전형적인 16 진수 헤드를 특징으로합니다. 그들은 금속 시트와 같은 지붕 재료에 최적화 된 자체 태핑 및 자체 드릴링 디자인이 있습니다. 하중을 분배하고 나사가 지붕 재료를 통과하는 것을 방지합니다.
헤비 듀티 헥스 헤드 자체 태핑 자체 - 세탁기가있는 드릴링 루핑 나사:보다 까다로운 지붕 프로젝트를 위해 설계된 헤비 듀티 나사는 더 큰 직경과 두꺼운 생크로 만들어집니다. 높은 강도 합금강 또는 업그레이드 된 스테인리스 스틸로 제작 된 더 큰 인장 및 전단력을 견딜 수 있습니다. 이 나사는 종종 지붕 재료와 지붕 데크의 여러 층을 통해 안전한 고정을 보장하기 위해 종종 더 길어집니다. 무거운 의무 모델의 와셔는 또한 증가 된 하중을 처리하기 위해 직경이 두껍고 크다. 그들은 상업 지붕, 산업 건물 및 풍력이 높은 지역에 필수적입니다.
특수 - 특징 육각 헤드 자체 태핑 자체 - 세탁기가있는 드릴링 루핑 나사:
컬러 - 코팅 된 헥스 헤드 자체 태핑 자체 - 와셔가있는 드릴링 루핑 나사: 검은 색, 갈색 또는 회색과 같은 일반적인 지붕 재료와 일치하는 색상으로 코팅 된이 나사는 지붕의 미적 매력을 향상시킵니다. 컬러 코팅은 시각적 외관을 향상시킬뿐만 아니라 추가 부식 방지 층을 제공합니다.
자체 - 드릴 팁 유형이 다른 드릴링 나사: 다양한 지붕 재료에 맞게 다른 드릴 팁 설계를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, "절단 지점"팁은 금속 지붕 시트에 이상적이며 빠르고 깨끗한 시추를 제공합니다. "스페이드 포인트"팁은 아스팔트 대상 포진과 같은 부드러운 지붕 재료에 더 좋습니다. 설치 중에 손상의 위험이 줄어 듭니다.
절연 와셔 - 장착 된 16 진수 머리 자체 태핑 자체 - 드릴링 루핑 나사:이 나사에는 보통 나일론이나 고무로 만든 절연 와셔가 있습니다. 절연 와셔는 전기 단락 - 회로를 방지하고, 진동 전달을 줄이며, 지붕 재료를 금속 - 금속 접촉으로 인한 손상으로부터 보호합니다. 전기 부품이 존재하는 지붕 프로젝트 또는 소음 감소가 필요한 지역에서 일반적으로 사용됩니다.
16 진수 머리 자체 태핑 자체 - 세탁기가있는 드릴링 루핑 나사의 생산에는 여러 가지 정확한 단계와 엄격한 품질 - 제어 측정이 포함됩니다.
재료 준비: 고성장 - 스틸 바 또는 나사 용로드 및 와셔에 적합한 재료를 포함한 고품질 원료가 신중하게 공급됩니다. 재료는 필요한 생산 표준을 충족시키기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검사합니다. 그런 다음 나사의 금속 재료는 나사 크기 사양에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.
형성: 금속 나사는 일반적으로 차가운 제목 또는 핫 - 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 - 제목은 일반적으로 더 작은 크기의 나사에 사용됩니다. 이 과정에서 금속은 여러 단계의 다이를 사용하여 원하는 육각 헤드, 생크, 자체 테이핑 스레드 및 자체 드릴링 팁 형태로 형성됩니다. 이 방법은 대량 생산에 효율적이며 정확한 스레드 형태와 나사 모양을 만들 수 있습니다. 뜨거운 - 단조는 더 크거나 높은 강도 나사에 적용되며, 여기서 금속이 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 필요한 강도 및 치수 정확도를 달성합니다. 와셔는 일반적으로 평평한 금속 시트 또는 비 금속 재료의 스탬핑 또는 펀칭 공정으로 형성됩니다.
스레딩: 형성 후 나사는 스레딩 작동을 겪습니다. 자체 태핑 나사의 경우, 특수 스레딩 다이는 지붕 재료에서 자신의 경로를자를 수있는 스레드를 만드는 데 사용됩니다. 자체 드릴링 나사를위한 스레딩 프로세스는 스레드 설계가 자체 드릴링 및 자체 태핑 성능 모두에 최적화되도록해야합니다. 스레드 롤링은 종종 콜드로 인해 더 강한 실을 생성하여 금속을 작동시켜 나사의 피로 저항을 향상시켜 선호됩니다.
드릴 팁 가공: 자체 - 드릴링 팁은 중요한 부분이며 정확한 가공이 필요합니다. 특수한 절단 도구 및 연삭기는 올바른 각도, 에지 선명도 및 형상으로 드릴 팁을 형성하는 데 사용됩니다. 이렇게하면 나사가 지붕 재료에 효과적으로 침투하고 나사의 과도한 힘이나 손상없이 드릴링 과정을 매끄럽게 시작할 수 있습니다.
열처리 (탄소강 및 합금 강철 나사 용): 금속 나사, 특히 탄소강 또는 합금 강으로 만든 나사는 열 - 처리 공정을 겪을 수 있습니다. 어닐링은 내부 스트레스를 완화하고, 냉소가 경도를 높이고, 템퍼링은 약간의 연성을 회복시키고 강인성을 향상시키는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 나사의 기계적 특성을 최적화하여 지붕 프로젝트의 특정 응용 요구 사항을 충족합니다.
와셔가있는 조립: 나사와 와셔가 별도로 제조 된 후에는 조립됩니다. 세탁기는 일관된 포지셔닝과 품질을 보장하기 위해 일반적으로 자동 조립 기계에 의해 나사에 배치됩니다.
헥스 헤드 자체 태핑 자체 - 세탁기와 함께 드릴링 루핑 나사의 부식 저항 및 성능을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 과정이 적용됩니다.
아연 - 기반 코팅: 아연 도금은 탄소강 나사의 일반적인 표면 처리입니다. 여기에는 전기 도금 또는 기타 방법을 통해 나사 표면에 아연 층을 증착하여 기본 수준의 부식 보호를 제공합니다. 반면에 뜨거운 - 아연 도금은 용융 아연 욕조에 나사를 침수하여 두껍고 내구성이 뛰어난 아연 코팅을 초래합니다. 이 코팅은 아연 층이 희생 장벽으로 작용하여 기저 강철을 녹으로부터 보호하기 때문에 탁월한 내식성을 제공합니다. 아연 - Zn -Al -MG 코팅과 같은 알루미늄 합금 코팅도 점점 더 많이 사용됩니다. 이 코팅은 아연과 알루미늄의 장점을 결합하여 특히 가혹한 환경에서 탁월한 내식 저항성과 설치 중 흠집과 마모에 대한 저항력을 제공합니다.
컬러 코팅: 색상 - 코팅 마감 처리 된 나사의 경우, 기본 부식 - 저항성 코팅 후 페인트 또는 분말 코팅 층이 적용됩니다. 코팅 공정에는 일반적으로 표면 세정, 프라이머 적용, 컬러 코팅 및 경화와 같은 단계가 포함됩니다. 컬러 코팅은 나사의 미적 외관을 향상시킬뿐만 아니라 환경 요소에 대한 추가 보호 층을 제공합니다.
와셔에 대한 표면 처리: 금속으로 만든 와셔는 또한 부식 저항을 보장하기 위해 나사와 유사한 표면 처리를 겪습니다. 스테인레스 스틸 와셔는 자연 부식 - 저항성 특성을 향상시키기 위해 통행 될 수 있습니다. 아연 도금 강철 와셔는 이미 아연 도금 층에 의해 보호되지만 추가 내구성과 외관을 위해 추가 코팅이 적용될 수 있습니다. 나일론 와셔와 같은 비 금속 와셔는 항 부식 처리가 필요하지 않지만 표면 마감 및 치수 정확도를 향상시키기위한 공정을 겪을 수 있습니다.
Hex Head Self Tapping Self- 세탁기가있는 드릴링 루핑 나사는 주로 다양한 산업의 지붕 프로젝트에 사용됩니다.
주거 지붕: 주거용 건축 에서이 나사는 금속 지붕 시트, 아스팔트 대상 포진 및 복합 지붕 재료를 설치하는 데 광범위하게 사용됩니다. 그들의 자기 - 태핑 및 자체 - 드릴링 기능은 사전 드릴링이 필요하지 않아 설치 프로세스의 속도를 크게 높입니다. 와셔는 안전하고 방수 연결을 보장하여 누출을 방지하고 지붕의 내구성을 향상시킵니다.
상업 및 산업 지붕: 사무실, 쇼핑몰 및 산업 시설과 같은 상업용 건물의 경우 헤비 듀티 헥스 헤드 자체 태핑 자체 - 와셔가있는 드릴링 루핑 나사가 필수적입니다. 이 나사는 높은 바람 부하, 폭설 및 산업 오염 물질에 대한 노출과 같은 상업 및 산업 환경에서 일반적으로 발생하는 더 큰 하중과 더 심한 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 그들은 금속 지붕 패널, 멤브레인 지붕 시스템 및 기타 지붕 재료를 설치하여 건물 봉투의 장기적인 무결성을 보장하는 데 사용됩니다.
지붕 개조 및 수리: 지붕 혁신 및 수리 프로젝트 중에이 나사는 오래된 또는 손상된 패스너를 교체하는 데 사용됩니다. 설치의 용이성과 안정적인 고정은 지붕의 무결성을 빠르고 효율적으로 복원하는 데 이상적입니다. 자기 - 드릴과 자기 - 광범위한 사전 준비없이 기존 지붕 재료를 활용하는 능력은 시간과 인건비를 절약합니다.
농업 건물: 헛간, 창고 및 온실과 같은 농업 응용 분야에서 16 진수 머리 자체 태핑 자체 - 와셔가있는 드릴링 루핑 나사가 일반적으로 사용됩니다. 그들은이 구조물의 지붕 재료에 대한 안전한 고정 솔루션을 제공하며, 강한 바람, 폭우 및 눈을 포함한 가혹한 기상 조건을 견딜 수 있어야합니다. 부식 - 나사와 와셔의 저항성 특성은 농업 환경에서 장기 성능을 보장합니다.
효율적인 설치: 자체 - 태핑 및 자체 -이 나사의 드릴링 기능은 지붕 재료의 시추 구멍의 시간 - 소비 및 노동 - 집중적 인 과정을 제거합니다. 이는 대규모 상업 지붕 프로젝트 또는 소규모 주거 수리의 경우 설치 효율성을 크게 향상시켜 전반적인 근무 시간과 인건비를 줄입니다.
안전하고 방수 연결: Hex Head, Self -Taping Thread 및 Washer의 조합은 안전하고 방수 연결을 보장합니다. HEX 헤드는 도구로 쉽고 정밀한 조임을 허용하는 반면, 자체 태핑 스레드는 지붕 재료에 강한 그립을 만듭니다. 와셔는 하중을 골고루 분배하여 나사가 재료를 당기지 못하게하고 단단한 씰을 보장합니다. 이는 지붕 누출을 방지하는 데 중요합니다.
부식 저항: 아연 - 기반 코팅 및 스테인리스 - 강철 물질과 같은 다양한 표면 처리 옵션을 통해이 나사는 탁월한 내식성을 제공합니다. 이로 인해 화학 오염 물질이있는 산업 지역에 대한 소금 노출이 높은 해안 지역에서 다양한 환경 조건에서 사용하기에 적합하여 지붕의 장기 신뢰성과 내구성이 보장됩니다.
다재: 광범위한 크기, 재료 및 디자인으로 제공되며, 16 진수 헤드 자체 태핑 자체 - 와셔가있는 드릴링 루핑 나사는 금속 시트, 아스팔트 대상 포진 및 복합 패널을 포함한 다양한 지붕 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 다른 드릴 팁 유형과 스레드 설계는 특정 재료 특성에 대한 적응성을 더욱 향상시켜 다양한 지붕 프로젝트에 다양한 고정 솔루션을 제공합니다.
향상된 미학 (색상 - 코팅 모델 용): 색상 - 코팅 된 나사는 지붕 재료와 일치하여 지붕의 전반적인 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 지붕 모양이 건물의 시각적 매력에 기여하는 주거 및 상업용 건물에서 특히 중요합니다.
진동 및 소음 감소 (단열성 - 세탁기 모델): 절연 와셔가있는 나사는 진동 전달 및 소음을 줄입니다. 이는 주거 지역이나 민감한 장비가있는 건물과 같이 소음 최소화가 필요한 응용 분야에서 유리합니다. 단열재는 또한 전기 단락을 방지하여 특정 지붕 프로젝트에 추가 안전 층을 추가합니다.