캐리지 볼트
뜨거운 딥 아연 도금 HDG Dacromet Geomet Mushroom 헤드 스퀘어 목 캐리지 볼트는 주로 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 기본 재료로 탄소강을 사용합니다.
설명
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제품 자료
뜨거운 딥 아연 도금 HDG Dacromet Geomet Mushroom 헤드 스퀘어 목 캐리지 볼트는 주로 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 기본 재료로 탄소강을 사용합니다. 하위 - 등급 4.8 탄소강은 기본 강도를 제공하므로 부하 요구 사항이 극도로 높지 않은 일반적인 고정 작업에 적합합니다. 8.8 및 10.9와 같은 더 높은 등급의 탄소강은 열 처리를 거쳐 인장 강도, 경도 및 인성을 향상시켜 볼트가 더 무거운 하중과보다 까다로운 작업 조건을 견딜 수있게합니다.
부식 저항을 더욱 향상시키기 위해,이 볼트에는 다중 보호 층이 포함되어 있습니다. 핫 딥 아연 도금 (HDG) 공정은 표면에 두꺼운 아연 층을 적용하여 희생 장벽으로 작용하여 기본 강철을 보호하기 위해 우선적으로 부식됩니다. 또한, 아연 플레이크, 알루미늄 플레이크, 크로메이트 및 결합제로 구성된 Dacromet 또는 Geomet 코팅은 아연 도금 층 위에 적용됩니다. 이 코팅은 조밀하고 균일하며 부착 된 필름을 형성하여 전통적인 아연 기반 코팅보다 훨씬 뛰어난 내식 저항성을 제공합니다. 수백 시간의 소금 - 스프레이 테스트를 견딜 수있어 볼트가 거친 환경에서 내구성이 뛰어납니다.
전기 절연 또는 의료 장비와 같은 비 금속성 특성이 필요한 특정 특수 응용 분야에서 나일론 또는 엔지니어링 플라스틱과 같은 대체 재료는 볼트의 일부 또는 보충 구성 요소에 사용될 수 있습니다. 그러나 대부분의 구조적 응용 분야에서 볼트의 본체의 경우, 탄소강과 HDG 및 Dacromet/Geomet 코팅의 조합은 탁월한 강도 - 내식성 저항 균형으로 인해 표준으로 남아 있습니다.
제품 모델
Hot Dip 아연 도금 HDG DACROMET GEOMET GEOMET GEOMET HEAD SQUARE NECK CARRIAGE BOLTS의 제품 범위는 크기, 길이, 스레드 유형 및 강도 등급으로 분류 된 다양한 모델을 포함합니다.
표준 모델: 표준 볼트는 넓은 메트릭 크기로 제공되며, 직경은 일반적으로 M6에서 M36이며 길이는 20mm ~ 300mm입니다. 그들은 특징적인 버섯 - 머리 모양을 특징으로하며, 압력 분포를위한 더 큰 베어링 표면과 너트가 조일 때 볼트가 돌지 않도록하는 제곱 목을 제공합니다. 표준 볼트에는 일반적으로 건축, 가구 만들기 및 가벼운 기계 제조의 일반적인 고정에 적합한 스레드 피치가 있습니다.
높은 강도 모델: 무거운 의무 응용 분야를 위해 설계된 고도로 강도 볼트는 더 높은 등급 합금강으로 만들어졌으며 종종 강도 등급은 12.9입니다. 이 볼트는 상당한 인장 및 전단력을 처리하기 위해 더 큰 직경과 길이가 더 길다. 그들은 중장비, 대형 구조적 구성 요소 및 높은 하중 및 진동에서 작동하는 장비를 고정하기 위해 산업 환경에 없어서는 안됩니다. 높은 강도 볼트는 일반적으로 손쉬운 식별을 위해 너트 또는 생크에 가시 강도 등급 표시를 표시합니다.
특별 - 기능 모델:
미세 - 스레드 모델: 표준 볼트와 비교하여 스레드 피치가 작기 때문에 미세 - 스레드 모델은 조정 정밀도가 높아지고 느슨해짐에 대한 저항을 향상시킵니다. 정밀 기계, 광학 장비 및 고급 가구 제조와 같은 정밀한 조정을 요구하는 응용 분야에서 일반적으로 사용되며보다 안전하고 정확한 고정 장치가 중요합니다.
긴 - 길이 모델: 두꺼운 구조 부재 또는 다중 레이어 어셈블리와 같은 더 긴 패스너가 필요한 응용 프로그램을 위해 설계되면 긴 길이 볼트는 표준 범위를 초과하는 길이를 가질 수 있습니다. 이 볼트는 여러 층의 재료를 통해 안전한 연결을 보장하여 복잡한 구조에서 안정성과 강도를 제공합니다.
사용자 정의 - 코팅 된 모델: 표준 HDG 및 DACROMET/GEOMET 코팅 외에도 일부 모델은 맞춤형 적용 보충 코팅을받을 수 있습니다. 예를 들어, Teflon- 기반 코팅을 추가하여 설치 중에 마찰을 줄일 수있는 반면, 특수한 안티 마모 코팅은 높은 마모 환경에서 볼트를 추가로 보호 할 수 있습니다.
제조 공정
뜨거운 딥 딥 아연 도금 HDG DACROMET GEOMET GEOMET MUSHULLE HEAD SQUARE NECK CARRIAGE 볼트의 생산에는 일련의 정확한 단계와 엄격한 품질 - 제어 측정이 포함됩니다.
재료 준비: 고품질 카본 스틸 바는 생산 표준을 준수하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 공급하고 신중하게 검사합니다. 그런 다음 스틸 바는 특정 볼트 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.
형성: 금속 볼트는 일반적으로 차가운 제목 또는 뜨거운 - 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 - 제목은 일반적으로 더 작은 크기의 볼트에 사용되며, 강철은 원하는 버섯으로 형성됩니다. 이 프로세스는 대량 생산에 효율적이며 정확한 스레드 형태와 볼트 모양을 만들 수 있습니다. 더 크거나 높은 강도 볼트의 경우 강철이 가단성 상태로 가열 된 다음 고압으로 형성되어 필요한 강도와 치수 정확도를 달성하는 핫 - 단조가 사용됩니다.
스레딩: 형성 후 볼트는 스레딩 작업을 겪습니다. 스레드 롤링은 콜드에 의해 더 강한 실을 생성하므로 금속을 작동시켜 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 특수 스레딩 다이는 스레드 품질, 피치 정확도 및 해당 너트와의 호환성을 보장하는 데 사용됩니다. 미세 스레드 모델과 같은 특정 스레드 요구 사항이있는 볼트의 경우 추가 정밀 가공이 관련 될 수 있습니다.
열처리 (높은 강도 볼트): 더 높은 등급의 탄소강 또는 합금 강으로 만든 볼트는 어닐링, 담금질 및 템퍼링을 포함한 열처리 과정을 겪을 수 있습니다. 이러한 프로세스는 볼트의 기계적 특성을 최적화하여 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키기위한 강도, 경도 및 인성을 증가시킵니다.
뜨거운 - 아연 도금: 형성된 볼트는 용융 아연 욕조에 침지되어 핫 - 딥 아연 도금 공정. 이로 인해 볼트 표면에 단단히 부착되어 부식 방지의 1 차 층이 제공되는 두껍고 내구성있는 아연 코팅이 발생합니다. 아연 도금 공정은 외부 표면을 코팅 할뿐만 아니라 볼트의 모공과 틈새로 침투하여 포괄적 인 보호를 보장합니다.
Dacromet/Geomet 코팅 응용 프로그램: 아연 도금 후, 볼트는 dacromet 또는 Geomet 코팅 공정에 적용됩니다. 먼저, 볼트를 완전히 청소하여 아연 도금 공정에서 오염 물질, 오일 또는 잔류 물을 제거합니다. 그런 다음 아연 플레이크, 알루미늄 플레이크, 크로메이트 및 결합제를 함유 한 용액에 침지됩니다. 침지 후, 과도한 용액이 배출되고, 볼트는 보통 약 300 ℃에서 고온에서 경화된다. 경화 과정에서, 용액의 성분은 반응하여 볼트 표면에서 밀도가 높고 균일하며 고 부식 - 내성 코팅을 형성한다.
품질 검사: 모든 볼트 배치는 엄격하게 검사됩니다. 볼트의 지름, 길이, 스레드 사양, 헤드 모양 및 목 크기가 표준을 충족하도록하기 위해 치수 점검이 수행됩니다. 인장 강도, 경도 및 토크 테스트와 같은 기계 테스트는 볼트의 베어링 용량 및 내구성을 확인하기 위해 수행됩니다. 코팅 두께 및 접착 테스트는 또한 HDG 및 Dacromet/Geomet 코팅의 품질을 보장하기 위해 수행됩니다. 표면 결함, 균열 또는 부적절한 코팅을 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과하는 볼트 만 포장 및 배포를 위해 승인됩니다.
표면 처리 과정
이 볼트의 표면 처리는 두 가지 주요 보호 과정을 포함하는 주요 측면입니다.
뜨거운 - 아연 도금: 핫 아연 도금 공정에서 볼트는 먼저 탈지되고 절인되어 표면 오염 물질, 녹 또는 스케일을 제거합니다. 그런 다음 용융 아연에 의해 적절한 습윤을 보장하기 위해 플럭스를 흘립니다. 그 후, 볼트는 약 450-460 ° C의 온도에서 용융 아연 욕에 침지됩니다. 아연은 강철의 철과 반응하여 일련의 아연 - 철 합금 층을 형성하고 순수한 아연 외부 층을 형성합니다. 생성 된 아연 도금 코팅은 두껍고 일반적으로 볼트 크기 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 50-10 미크론 범위입니다. 이 두꺼운 아연 층은 희생 양극으로 작용함으로써 탁월한 내식성을 제공하여 코팅이 긁히거나 손상 되더라도 기초 스틸을 보호합니다.
Dacromet/Geomet 코팅: dacromet 또는 Geomet 코팅 공정은 깨끗하고 아연 도금 볼트 표면으로 시작합니다. 그런 다음 볼트를 아연 및 알루미늄 플레이크, 크로마이트 및 결합제를 함유하는 물 기반 용액에 담그는 것입니다. 플레이크는 용액에 골고루 분산되고 볼트가 제거되면 용액의 박막이 표면에 부착됩니다. 그런 다음이 필름을 고온에서 경화시켜 성분이 연속적이고 조밀하며 부착 된 코팅을 반응하고 형성합니다. Dacromet/Geomet 코팅은 전통적인 코팅에 비해 우수한 내식성, 윤활성 및 내열성을 제공합니다. 높은 습도, 소금 - 부진한 대기 및 화학 물질 노출을 포함한 극도의 환경 조건을 견딜 수 있으며 볼트 설치 및 사용 중 마찰을 줄일 수 있습니다.
응용 프로그램 범위
뜨거운 딥 아연 도금 HDG DACROMET GEOMET GEOMET MUSHROOM 헤드 스퀘어 넥 캐리지 볼트 여러 산업 및 응용 분야에서 광범위한 사용을 찾습니다.
건설 산업: 구조 에서이 볼트는 나무 빔, 장선 및 구조 구성 요소를 고정시키는 데 중요합니다. 버섯 - 헤드 디자인은 압력을 고르게 배포하여 목재의 손상을 방지하고 정사각형 목은 안정적인 연결을 보장합니다. 또한 금속 - ~ 금속 및 금속에 사용됩니다. 건물 프레임 워크에서 목재 연결로 주거, 상업 및 산업 건물에 안정적인 고정을 제공합니다. 그들의 탁월한 부식 저항은 실내 및 실외 시공 프로젝트, 특히 습도가 높거나 요소에 노출 된 지역에 적합합니다.
교량 및 인프라 건설: 브리지 빌딩 및 기타 대형 스케일 인프라 프로젝트의 경우 이러한 높은 강도 및 부식 - 저항 볼트가 필수적입니다. 그들은 중요한 구조적 구성 요소를 확보하여 인프라의 안정성과 수명을 보장하는 데 사용됩니다. HDG와 Dacromet/Geomet 코팅의 조합은 도로 소금, 수분 및 오염 물질에 대한 노출을 포함하여 이러한 프로젝트에서 일반적으로 발생하는 가혹한 환경 조건으로부터 볼트를 보호합니다.
해양 및 해외 산업: 바닷물, 높은 습도 및 가혹한 날씨에 노출되는 해양 및 해외 응용 분야에서는이 볼트가 높아집니다. HDG 및 DACROMET/GEOMET 코팅의 우수한 부식 저항은 볼트가 장기간에 걸쳐 강도와 무결성을 유지하여 부식으로 인한 구조적 고장을 방지 할 수 있도록합니다. 선박 선체 부품, 해외 플랫폼 및 해양 장비를 고정시키는 데 사용됩니다.
산업 기계 및 장비: 산업 환경 에서이 볼트는 중장비, 장비 인클로저 및 컨베이어 시스템을 조립하고 유지하는 데 사용됩니다. 높은 강도 모델은 산업 환경에서 무거운 하중과 진동을 견딜 수 있으며, 부식 - 내성 코팅은 산업 오염 물질 및 화학 물질로부터 볼트를 보호하여 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
교통 산업: 자동차, 철도 및 항공 우주 부문 에서이 볼트는 다양한 조립 작업에 사용됩니다. 그들의 강도, 내구성 및 부식 저항은 운송 중에 경험되는 진동, 스트레스 및 환경 조건을 견딜 수있는 데 적합합니다. 예를 들어, 차량 프레임 어셈블리, 철도 트랙 고정 및 항공기 부품 설치에 사용됩니다.
제품 장점
뛰어난 부식 저항: Hot -Dip 아연 도금 및 Dacromet/Geomet 코팅의 조합은 뛰어난 부식 저항을 제공합니다. HDG의 두꺼운 아연 층은 초기 보호 기능을 제공하는 반면, Dacromet/Geomet 코팅은 추가 방어 층을 추가하여 볼트가 해안 소금 스프레이, 산업 오염 및 높은 습도 환경과 같은 가혹한 환경 조건을 견딜 수있게하여 최소한의 부식을 제공합니다.
고강도 및 하중 - 베어링 용량: 재료 등급에 따라이 볼트는 탁월한 강도를 제공 할 수 있습니다. 합금 강철과 적절한 열로 만들어진 높은 강도 모델은 중대한 인장 및 전단력을 견딜 수있어 건설, 산업 기계 및 인프라 프로젝트의 중대한 적용에 적합합니다.
안전하고 안정적인 고정: 독특한 버섯 - 헤드와 스퀘어 넥 디자인은 안전하고 안정적인 연결을 보장합니다. 버섯 - 헤드는 하중을 고르게 배포하여 고정 된 재료의 손상 위험을 줄이고, 정사각형 목은 너트가 조여 질 때 볼트가 회전하는 것을 방지하여 추가 방지 장치의 추가 방지 장치가 필요하지 않으며 연결의 신뢰성을 향상시킵니다.
다재: 광범위한 크기, 길이, 스레드 유형 및 강도 등급으로 제공되는이 볼트는 다양한 응용 프로그램 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 가벼운 의무 고속 작업이든, 무거운 의무 구조 연결이든, 사용 가능한 적절한 모델이있어 여러 산업에서 설계 및 어셈블리의 유연성을 제공합니다.
긴 서비스 수명: 고품질 재료와 고급 표면 처리로 인해이 볼트는 서비스 수명이 길다. 부식 - 저항성 코팅은 볼트가 저하로부터 보호되어 교체 및 유지 보수 빈도를 줄이며 궁극적으로이를 사용하는 프로젝트의 총 소유 비용을 줄입니다.
설치의 용이성: 고급 기능에도 불구 하고이 볼트는 표준 도구 및 방법을 사용하여 설치할 수 있습니다. 표준화 된 설계를 통해 렌치 나 소켓으로 쉽게 조여지고 풀릴 수 있으며 다양한 응용 분야에서 조립, 분해 및 유지 보수 작업을 용이하게합니다.
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