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EPDM 와셔 탄소강 육각 셀프 태핑 나사 지붕 나사가 있는 육각 셀프 드릴링 나사

M10 육각형 소켓 볼트 Dacromet 탄소강 패스너

4.8 레벨

GB5783 청색 아연 도금 탄소강 전체 나사산 육각 머리 볼트는 일반적으로 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 탄소강을 기본 재료로 주로 사용합니다.

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제품 소재

GB5783 청색 아연 도금 탄소강 전체 나사산 육각 머리 볼트는 일반적으로 4.8, 8.8 및 10.9와 같은 등급에서 탄소강을 기본 재료로 주로 사용합니다. 낮은 등급 4.8 탄소강은 기본적인 강도를 제공하므로 경량 가구 조립 또는 기본 장비 설치와 같이 하중 요구 사항이 상대적으로 중간 정도인 범용 고정 작업에 적합합니다. 8.8 및 10.9와 같은 고급 탄소강은 열처리를 거쳐 인장 강도, 경도 및 인성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이를 통해 더 무거운 하중과 더 힘든 기계적 응력을 견딜 수 있으므로 산업 응용 분야, 건설 프로젝트 및 중장비 조립에 적합합니다.

이 볼트의 특징은 청색 아연 도금 표면 처리입니다. 아연 도금에는 탄소강 볼트 표면에 아연 층을 전기 도금하는 작업이 포함됩니다. 도금 공정 중 특정 화학 물질을 첨가하면 아연 코팅에 푸른 색조가 부여됩니다. 이 아연 층은 희생 장벽 역할을 하며 우선적으로 부식되어 기본 탄소강을 보호함으로써 볼트의 내식성을 향상시킵니다.

제품 모델

GB5783 청색 아연 도금 탄소강 전나사 육각 머리 볼트의 제품 라인에는 크기, 길이 및 강도 등급과 함께 표준 사양에 따라 분류된 다양한 모델이 포함됩니다.

표준 측정 모델: GB5783 표준에 따라 이 볼트는 다양한 미터법 크기로 제공됩니다. 직경은 일반적으로 M5에서 M64까지이며 길이는 10mm에서 500mm까지 다양합니다. 표준 모델은 나사산이 볼트 생크의 전체 길이를 따라 연장되어 전체적으로 일관된 고정 성능을 보장하는 전체 나사산 설계를 특징으로 합니다. 이 볼트는 GB5783 표준을 준수하는 범용 응용 분야에 적합하며 다양한 프로젝트에 안정적이고 비용 효과적인 고정 솔루션을 제공합니다.

고강도 모델: 중부하 작업용으로 설계된 고강도 볼트는 강도 등급이 8.8 및 10.9인 고급 탄소강으로 만들어집니다. 이 볼트는 상당한 인장력과 전단력을 처리할 수 있도록 더 큰 직경과 더 긴 길이를 가지고 있습니다. 이는 중장비, 건설 현장의 대규모 구조 부품, 높은 하중과 진동에서 작동하는 장비를 보호하기 위한 산업 환경에서 필수적입니다. 고강도 모델은 GB5783 표준의 치수 및 성능 요구 사항을 엄격히 준수하여 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

특수 - 길이 모델: 특정 길이 요구 사항이 있는 응용 분야의 경우 특수 길이 모델을 사용할 수 있습니다. 이러한 볼트는 GB5783 표준에 지정된 공차 범위 내에 있는 비표준 길이를 가질 수 있습니다. 특정 간격 요구 사항이 있는 구성 요소를 결합하거나 표준 길이 볼트가 적합하지 않은 제한된 공간에서 작업하는 등 고유한 조립 시나리오의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

제조공정

GB5783 청색 아연 도금 탄소강 전나사 육각 머리 볼트의 생산에는 GB5783 표준 및 품질 관리 조치를 엄격히 준수하면서 여러 가지 정밀한 단계가 포함됩니다.

재료 준비: 철봉, 봉 등 고품질의 탄소강 원료를 엄선하여 조달합니다. 재료의 화학적 조성, 기계적 특성 및 표면 품질을 검증하기 위해 엄격한 검사를 수행하여 재료가 다양한 강도 등급 및 GB5783 표준에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 그런 다음 강철 재료는 볼트의 특정 크기 요구 사항에 따라 적절한 길이로 절단됩니다.

성형: 금속 볼트는 일반적으로 냉간 압조 또는 열간 단조 공정을 통해 형성됩니다. 콜드 헤딩은 일반적으로 더 작은 크기의 볼트에 사용됩니다. 이 공정에서 강철은 여러 단계의 다이를 사용하여 특징적인 육각 머리와 볼트 생크로 성형됩니다. 이 방법은 대량 생산에 효율적이며 GB5783 표준의 치수 공차를 준수하면서 정확한 나사산 형태와 볼트 형태를 생성할 수 있습니다. 열간 단조는 더 크거나 더 높은 강도의 볼트에 적용되며, 여기서 강철은 가단성 상태로 가열된 다음 고압에서 성형되어 표준에 따라 필요한 강도와 치수 정확도를 달성합니다.

스레딩: 성형 후 볼트는 나사 가공 작업을 거칩니다. 스레드 롤링은 금속을 냉간 가공하여 더 강한 스레드를 생성하고 볼트의 피로 저항을 향상시키기 때문에 선호되는 방법입니다. 특수 나사산 다이를 사용하여 나사산 피치, 프로파일 및 치수가 GB5783 표준의 요구 사항과 정확히 일치하는지 확인하고 해당 너트 및 나사산 구멍과의 호환성을 보장합니다.

열처리(고강도 볼트용): 8.8, 10.9 등 고강도 탄소강 등급으로 제작된 볼트는 어닐링, 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 거치는 경우가 많습니다. 이러한 공정은 볼트의 기계적 특성을 최적화하여 강도, 경도 및 인성을 높여 고강도 응용 분야에 대한 GB5783 표준에 지정된 엄격한 강도 요구 사항을 충족합니다.

청색 아연 도금: 먼저 볼트를 깨끗이 세척하여 오염물질, 오일, 녹을 제거합니다. 그런 다음 아연염과 특정 화학 첨가물이 포함된 전기도금조에 담근다. 전류가 가해지면 아연 이온이 볼트 표면에 침전됩니다. 도금 중에 화학 물질을 첨가하면 아연 코팅에 파란색이 부여됩니다. 도금 후 볼트는 아연 코팅의 내식성과 내구성을 더욱 향상시키기 위해 패시베이션과 같은 후처리 공정을 거칠 수 있습니다.

품질검사: 모든 볼트 배치는 GB5783 표준에 따라 엄격한 검사를 받습니다. 볼트의 직경, 길이, 스레드 사양 및 헤드 크기가 표준의 정확한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 치수 검사가 수행됩니다. 볼트가 지정된 하중을 견딜 수 있고 강도 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 인장 강도, 경도 및 토크 테스트를 포함한 기계적 테스트가 수행됩니다. 표면 결함, 적절한 청색 아연 도금 범위 및 표준의 외관 요구 사항을 준수하지 않는지 확인하기 위해 육안 검사가 수행됩니다. 모든 품질 테스트를 통과한 볼트만 포장 및 유통이 승인됩니다.

표면처리 공정

청색 아연 도금 표면 처리는 이러한 볼트를 보호하고 식별하는 기능을 모두 제공하는 핵심 기능입니다.

아연 도금 공정: 아연도금 공정은 볼트 표면을 탈지, 산세척을 통해 먼지, 기름, 산화막 등을 철저히 제거하는 것부터 시작됩니다. 이는 아연 코팅의 우수한 접착을 보장합니다. 그런 다음 볼트를 아연이 풍부한 전해질 용액이 들어 있는 전기도금조에 담급니다. 전류가 욕조를 통과하면 아연 이온이 볼트 표면에 끌려 금속층으로 침전됩니다. 아연 코팅의 두께는 응용 분야 요구 사항 및 표준 사양에 따라 일반적으로 5~15미크론 범위로 부식 방지의 기본 레이어를 제공합니다.

블루 코팅 형성: 아연도금의 독특한 푸른색은 전기도금조에 특정 화학약품을 첨가하여 만들어집니다. 이들 제제는 도금 과정에서 아연과 반응하여 아연층 표면에 얇고 착색된 피막을 형성합니다. 이 파란색 코팅은 미적 식별자 역할을 할 뿐만 아니라 아연 표면의 부동태화 특성을 강화하여 추가적인 내식성을 제공합니다.

사후 처리: 아연 도금 후 볼트는 패시베이션 등의 후처리 공정을 거칠 수 있습니다. 부동태화에는 일반적으로 크롬산염이나 기타 부동태화제가 포함된 화학 용액에 볼트를 담그는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 아연 표면에 얇은 보호 산화물 층을 형성하여 내식성과 내구성을 더욱 향상시킵니다. 또한 부동태화 처리는 코팅의 파란색을 안정화하고 퇴색 및 마모에 대한 저항성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

적용범위

GB5783 청색 아연 도금 탄소강 전나사 육각 머리 볼트는 GB5783 표준을 준수하는 여러 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

건설 산업: 건설현장에서 철골보, 기둥, 트러스 등의 체결 등 다양한 구조적 연결에 사용되는 볼트입니다. GB5783 표준을 준수하면 안정적이고 표준화된 고정이 보장되어 건물과 인프라의 전반적인 안정성과 무결성에 기여합니다. 청색 아연 도금은 내식성을 제공하므로 실내 및 실외 건축 응용 분야 모두에 적합합니다.

산업 기계 제조: 산업기계 제작에 있어서 부품 조립, 장비 프레임 고정, 각종 부품 부착 등에 꼭 필요한 볼트입니다. 고강도 모델은 기계 작동 중에 발생하는 무거운 하중과 진동을 견딜 수 있습니다. 전체 나사산 설계는 볼트 전체 길이에 걸쳐 일관되고 안전한 체결을 보장하며, 파란색 아연 도금은 산업 오염 물질과 습기로부터 볼트를 보호하여 서비스 수명을 연장합니다.

자동차 및 운송 산업: 자동차, 운송분야에서는 엔진 부품, 섀시 부품, 차체 패널 부착 등 차량 조립에 사용되는 볼트입니다. GB5783 표준에 따른 표준화된 설계는 호환성과 상호 호환성을 보장하여 효율적인 생산 및 유지 관리를 촉진합니다. 부식 방지 청색 아연 도금은 볼트가 도로 염분, 습기 및 다양한 기상 조건에 대한 노출을 포함한 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있도록 도와줍니다.

일반 장비 설치 및 유지 관리: 다양한 산업 분야의 일반 장비 설치 및 유지 관리 작업에 대해 이 볼트는 안정적이고 비용 효율적인 체결 솔루션을 제공합니다. GB5783 표준에 따라 다양한 크기와 강도 등급으로 제공되므로 다양한 유형의 장비 및 응용 분야에 적합합니다. 식별하기 쉬운 파란색 아연 도금은 설치 및 교체 과정에서 다른 볼트와 빠르게 구별하는 데도 도움이 됩니다.

제품 장점

표준화된 디자인: GB5783 표준을 준수하는 이 볼트는 표준화된 설계를 제공하여 다양한 프로젝트와 산업 전반에 걸쳐 호환성과 상호 호환성을 보장합니다. 이러한 표준화는 조달, 설치 및 유지 관리 프로세스를 단순화하여 오류 위험을 줄이고 시간과 비용을 절약합니다.

좋은 내식성: 청색 아연 도금은 효과적인 내식성을 제공하여 탄소강 볼트를 녹 및 열화로부터 보호합니다. 이로 인해 습기, 습도, 약한 부식성 물질이 있는 환경을 포함한 다양한 환경에서 사용하기에 적합하며 볼트와 볼트가 고정되는 구성 요소의 수명이 연장됩니다.

전체 - 스레드 디자인: 전체 나사산 설계로 볼트 생크 전체 길이에 걸쳐 일관되고 안정적인 체결이 보장됩니다. 이는 균일한 조임력이 필요하거나 여러 층의 재료를 통해 볼트를 조여야 하는 응용 분야에서 특히 유용하며 향상된 안정성과 내하중 용량을 제공합니다.

고강도 옵션: 고강도 변형을 포함하여 다양한 강도 등급으로 제공되는 이 볼트는 다양한 응용 분야의 다양한 하중 베어링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 열처리된 탄소강으로 제작된 고강도 볼트는 상당한 인장력과 전단력을 견딜 수 있어 중부하 작업 및 임계 하중 적용에 적합합니다.

쉬운 식별: 아연 코팅의 독특한 파란색으로 인해 이러한 볼트를 쉽게 식별할 수 있으며 조립 및 유지 관리 작업 시 빠른 선택 및 설치가 용이합니다. 이러한 시각적 식별은 다른 유형의 볼트와의 혼동을 방지하여 작업 효율성을 향상시키고 잘못된 설치 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

비용 - 효과적: 성능과 비용의 균형을 제공하는 GB5783 청색 아연 도금 탄소강 전체 나사산 육각 머리 볼트는 광범위한 응용 분야에 비용 효과적인 고정 솔루션을 제공합니다. 표준화된 생산, 다양한 크기와 강도의 가용성, 우수한 내식성은 빈번한 교체 및 유지 관리의 필요성을 줄여 프로젝트의 전반적인 비용 절감에 기여합니다.