
ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ - ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. AISI 1008 ಅಥವಾ 1010 ಕಡಿಮೆ - ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಶಾಖ - ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಗಣನೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. 304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ - ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ತೂಕ ಕಡಿತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸತು ಲೋಹಲೇಪ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲು ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಸ್: ಇವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M3 ನಿಂದ M24 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಕ್ರಾಧಿಪತ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು 1/8" ರಿಂದ 1" ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಅವು ಸರಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಸ್: ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳಂತೆಯೇ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ತಳದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು.
ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಸ್: ಈ ಬೀಜಗಳು ತಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಂಪಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ, ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯ.
ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಸ್: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸಣ್ಣ, ಸ್ಥಳೀಯ ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮೂಲವಾಗಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅಡಿಕೆ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಹೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಬಯಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೀಜಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇತರ ಬೀಜಗಳಂತೆಯೇ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಅಡಿಕೆಯ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ - ಫೀಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ ಸತು ಲೋಹ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಕೆ ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡ್-ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳನ್ನು ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ದೇಹದ ಫಲಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅಮಾನತು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳು, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಶೇಖರಣಾ ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್ಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಇದೆ, ವಿಮಾನ ಜೋಡಣೆ, ಕ್ಷಿಪಣಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೈ-ಟೆಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಬೀಜಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿಸುವ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅವು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕ: ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ, ಶಾಶ್ವತ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಲೋಡ್ಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಅಥವಾ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಫೋರ್ಸ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆ: ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪೇಸ್ - ಉಳಿತಾಯ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಅಡಿಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಜಾಗದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಅಧಿಕ - ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.