ಡಿಐಎನ್ 933 ಎಂಎಸ್ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಚಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು 4.6, 5.8, 8.8, ಮತ್ತು 12.9 ನಂತಹ ಅನೇಕ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಡಿಐಎನ್ 933 ಎಂಎಸ್ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಚಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು 4.6, 5.8, 8.8, ಮತ್ತು 12.9 ನಂತಹ ಅನೇಕ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಲೋವರ್ - ಗ್ರೇಡ್ 4.6 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ -ಉದ್ದೇಶದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಸರಳ ಮನೆಯ ಐಟಂ ಜೋಡಣೆಯಂತೆ. 5.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8.8 ಮತ್ತು 12.9 ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮತ್ತು 12.9 - ಗ್ರೇಡ್, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. 8.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು, ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕೋರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 ಮತ್ತು 316 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ -ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
M4, M5, M6, M8, M10, ಮತ್ತು M12 ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಹೆಕ್ಸ್ - ಹೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ DIN933 MS ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲನ್ನು ಗಾತ್ರ, ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರದ ಮಾದರಿಗಳು: ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಾದ M4, M5, M6, M8, M10, ಮತ್ತು M12 ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. M4 ಮತ್ತು M5 ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಲೈಟ್ -ಡ್ಯೂಟಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚಾಸಿಸ್ ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಶಕ್ತಿ - ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮಾದರಿಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು 4.6, 5.8, 8.8, ಮತ್ತು 12.9 ರ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. 4.6 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮೂಲಭೂತ - ಶಕ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಹೊರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . 8.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ - ಶಕ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 12.
ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಸ್ತೃತ ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ - ನಿರ್ಮಿತ ಉದ್ದಗಳು ಅನನ್ಯ ಜೋಡಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಂಟಿ -ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಲೇಪನಗಳು, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
DIN93 MS HEX NUT BOLTS ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು DIN933 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಲಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ - ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ - ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 12.9 - ಗ್ರೇಡ್). ಲೋಹವನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಳೆಯುವುದು: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ದಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಡಿಐಎನ್ 933 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ): ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳ 8.8 ಮತ್ತು 12.9 ರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು, ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಸೇರಿದಂತೆ ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಎನೆಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ; ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಆಯಾ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಯಿ ತಯಾರಿಕೆ: ಶೀತ - ರಚನೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಹೆಕ್ಸ್ ಕಾಯಿ ರೂಪಕ್ಕೆ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೀಜಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ -ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಡಿಐಎನ್ 933 ಮಾನದಂಡದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಕೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಡಿಐಎನ್ 933 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆ ಗಾತ್ರವು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಥ್ರೆಡ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡಿಐಎನ್ 933 ಎಂಎಸ್ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಸತು ಲೇಪನ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸತು ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸತುವು ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸತು ಲೇಪನವು ಮೂಲ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ - ನಾಶಕಾರಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಲೋಹೀಯ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ: ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಹರಿಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸುಮಾರು 450 - 460. C ನಲ್ಲಿ. ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು -ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸತು ಹೊರಗಿನ ಪದರ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ: ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ಕಪ್ಪು, ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. . ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟಾಪ್ಕೋಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಹುದಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆಂಟಿ -ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಐಎನ್ 933 ಎಂಎಸ್ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.6 ಮತ್ತು 5.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಳಕು - ಕರ್ತವ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 8.8 ಮತ್ತು 12.9 - ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ - ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ, ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ - ಶಕ್ತಿ 8.8 - ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು ಸೇರುವಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ -ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ 12.9 - ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಜೋಡಣೆ, ಚಾಸಿಸ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ DIN933 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಚಾಲನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ವಿಮಾನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಮಾನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಎಂ 4 ಮತ್ತು ಎಂ 5 ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫೈನ್ -ಥ್ರೆಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ: ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮರದ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಕ್ಸ್ - ಕಾಯಿ -ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: DIN933 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶಕ್ತಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು: 4.6 ರಿಂದ 12.9 ರವರೆಗಿನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಈ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಬೆಳಕು -ಕರ್ತವ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧನ: ಸತು ಲೇಪನ, ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೊರಾಂಗಣ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ: ಹೆಕ್ಸ್ - ಕಾಯಿ - ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಲೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಆಕಾರವು ವ್ರೆಂಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಟೆನ್ಷನ್, ಬರಿಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, DIN93 MS HEX NUT BOLTTS ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಕಡಿಮೆ - ಕಡಿಮೆ -ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.