
DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಪ್ರಚಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, 4.6, 5.8, 8.8, ಮತ್ತು 12.9 ನಂತಹ ಬಹು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಪ್ರಚಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, 4.6, 5.8, 8.8, ಮತ್ತು 12.9 ನಂತಹ ಬಹು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಲೋವರ್ - ಗ್ರೇಡ್ 4.6 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲಭೂತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಸರಳ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಐಟಂ ಜೋಡಣೆಯಂತಹವು. 5.8 - ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು ಸ್ವಲ್ಪ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8.8 ಮತ್ತು 12.9 ಸೇರಿದಂತೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು 12.9 ರ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. 8.8 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. 12.9 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ - ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 ಮತ್ತು 316 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ - ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
M4, M5, M6, M8, M10, ಮತ್ತು M12 ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಹೆಕ್ಸ್-ಹೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಗಾತ್ರ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರದ ಮಾದರಿಗಳು: M4, M5, M6, M8, M10 ಮತ್ತು M12 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. M4 ಮತ್ತು M5 ನಂತಹ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. M10 ಮತ್ತು M12 ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚಾಸಿಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಭಾರೀ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮಾದರಿಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು 4.6, 5.8, 8.8, ಮತ್ತು 12.9 ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. 4.6 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮೂಲಭೂತ - ಶಕ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ - ಬಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ - ಉದ್ದೇಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ - ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 8.8 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಸಸ್ಪೆನ್ಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ.
ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಇವೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಸ್ತೃತ ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡಿದ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ವಿರೋಧಿ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಗಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು DIN933 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೂಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಗದಿತ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆಯು ಸಮೂಹಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ - ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹವನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 12.9 - ಗ್ರೇಡ್). ಲೋಹವನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು DIN933 ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ): 8.8 ಮತ್ತು 12.9 ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು, ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ - ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ; ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಡಿಕೆ ತಯಾರಿಕೆ: ಬೀಜಗಳನ್ನು ಶೀತ - ರಚನೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಫಾರ್ಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ - ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು DIN933 ಮಾನದಂಡದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಕೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: DIN933 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಗಾತ್ರವು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಥ್ರೆಡ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ಸತು ಲೋಹಲೇಪವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸತುವು ಪದರದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸತು ಲೋಹಲೇಪವು ಮೂಲಭೂತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ - ನಾಶಕಾರಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಲೋಹೀಯ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಮಾರು 450 - 460 ° C ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸತುವು ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ: ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನವು ಒಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ಕಪ್ಪು, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ಕೆಲವು ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪದ, ಮ್ಯಾಟ್ ಕಪ್ಪು ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆಂಟಿ-ಸೀಜ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.6 ಮತ್ತು 5.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಲೈಟ್ - ಡ್ಯೂಟಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 8.8 ಮತ್ತು 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಭಾರೀ - ಇಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ - ಮೆಷಿನರಿ ಫ್ರೇಮ್ಗಳಂತಹ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 8.8 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು ಸೇರುವಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 12.9 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, DIN933 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಜೋಡಣೆ, ಚಾಸಿಸ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 12.9 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಚಾಲನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಮಾನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಮಾನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು M4 ಮತ್ತು M5 ನಂತಹ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉತ್ತಮ - ಥ್ರೆಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ: ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮರದ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಕ್ಸ್ - ನಟ್ - ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪೀಠೋಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ತುಣುಕುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: DIN933 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳು: 4.6 ರಿಂದ 12.9 ರವರೆಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಈ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹಗುರವಾದ - ಕರ್ತವ್ಯದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಭಾರವಾದ - ಕರ್ತವ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಒತ್ತಡದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸತು ಲೋಹಲೇಪ, ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ: ಹೆಕ್ಸ್ - ನಟ್ - ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಲೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಗಳ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಆಕಾರವು ವ್ರೆಂಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ, ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, DIN933 Ms ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಕಡಿಮೆ - ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.