
ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. 4.8, 5.8 ಮತ್ತು 8.8 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, 4.8 ಗ್ರೇಡ್ನಂತೆ, ಮೂಲಭೂತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ - ಮಧ್ಯಮ - ಲೋಡ್ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 8.8 ದರ್ಜೆಯಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತಮ್ಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಸತು ಲೋಹ, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ 304 ಮತ್ತು 316 ಸೇರಿವೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶಿತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಎತ್ತರದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಗರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಲೋಹವಲ್ಲದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಆಕರ್ಷಕವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಇವು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಾಧಿಪತ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M1.6 ರಿಂದ M12 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಚಕ್ರಾಧಿಪತ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು #0 ರಿಂದ 1/4 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಮೂಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ - ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು 10.9 ಅಥವಾ 12.9 ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಮ್ಮ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ವಿಶೇಷ - ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ:
ಫೈನ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮವಾದ - ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಶ್ರುತಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಈ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಚಾಲಿತವಾಗುತ್ತವೆ, ಪೂರ್ವ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪಿತ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವ ಈ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ, ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗೋಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಹೆಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವಲ್ಲದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಯಂತ್ರ: ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ತಲೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಳ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಜಾರಿಬೀಳುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರದ ಹಂತವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ): ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ನಂತಹ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ): ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಲೋಹದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಸತು ಲೋಹಲೇಪವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸತು - ಶ್ರೀಮಂತ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕೋಟ್ಗಳು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸತುವು ಪದರದೊಂದಿಗೆ. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ, ಕಪ್ಪು, ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ, ಆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ: ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಈ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾನ್-ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭತೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಈ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಟ್ರಿಮ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ಅವರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ರಕ್ಗಳು, ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹನಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ: ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್ಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಪಕರಣಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
DIY ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಭೆ: ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು DIY ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಶೆಲ್ಫ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತುಂಡನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಈ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ: ಈ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಪ್ಯಾನ್-ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಹೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಬಳಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೂಲ್ಕಿಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸರಳತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು DIY ಉತ್ಸಾಹಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಲೈಟ್ - ಡ್ಯೂಟಿ ಗೃಹ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಭಾರೀ - ಡ್ಯೂಟಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳವರೆಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ವಿವಿಧ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ, ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವರ ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸೌಂದರ್ಯದ ಮನವಿ: ಪ್ಯಾನ್ ಹೆಡ್ನ ದುಂಡಾದ ಆಕಾರವು ಕೆಲವು ಇತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ದೃಶ್ಯ ಅಂಶವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.