
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 4.8, 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 4.8, 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ. ಲೋವರ್ - ಗ್ರೇಡ್ 4.8 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲಭೂತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಶಾಖವಾಗಿರಬಹುದು - ಅವುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸಲು, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ದೃಢವಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 304 ಮತ್ತು 316 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ - ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಯೋಜನೆಗಳು.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ, ಇದು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಸತು ಫ್ಲೇಕ್ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಾಧಿಪತ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ M6 ನಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ 1/4" ರಿಂದ 1 - 1/2" ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು: ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 12.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಗಣನೀಯ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಬಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ವಿಶೇಷ - ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು:
ಫೈನ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮ - ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಉತ್ತಮವಾದ ಶ್ರುತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡದು - ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು: ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು: ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದಾರದ ಅಂಚುಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಈ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಹೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಲೆಗೆ (ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೇರಿದಂತೆ), ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈನ್ - ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಫಾರ್ಮ್ಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ): ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ - ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸತು ಫ್ಲೇಕ್ಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬರಿದುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 300 ° C. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣದ ಘಟಕಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೇಳಿದಂತೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜಿಯೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನದೊಳಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದಟ್ಟವಾದ, ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ಲೇಪನದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಯು ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರದಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳಷ್ಟು ಉಪ್ಪು - ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ನಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಲೇಪನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣದ ಮಾನ್ಯತೆ ಕಾಳಜಿಯಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ: ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಜೋಡಣೆ, ಚಾಸಿಸ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ರಸ್ತೆಯ ಲವಣಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಾಹನಗಳ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾರಿಗೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ರಕ್ಗಳು, ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಉದ್ಯಮ: ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪುನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಅಸಾಧಾರಣ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಕಾರಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹಡಗಿನ ಹಲ್ ಘಟಕಗಳು, ಕಡಲಾಚೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಲಕರಣೆ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಪೀರಿಯರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಇದು ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ - ಸುಂಕದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆ: ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು, ಆಂಟಿ-ವೈಬ್ರೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭ: ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ: ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಸರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ - ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಯು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಬಹು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.