ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಕ್ಲಾಸ್ 10.9 ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಕ್ಲಾಸ್ 10.9 ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಕೋಪವನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 1000 ಎಂಪಿಎ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 900 ಎಂಪಿಎ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
"ಕಪ್ಪು" ನೋಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿದ್ದು ತೆಳುವಾದ, ಕಪ್ಪು, ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಕಪ್ಪು -ಬಣ್ಣದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖೆಯು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು: DIN6921 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M6 ರಿಂದ M36 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉದ್ದಗಳು 10MM ನಿಂದ 300MM ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳು: ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ -ಲೋಡ್ -ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
ಕಸ್ಟಮ್ - ಉದ್ದ ಮಾದರಿಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಕಸ್ಟಮ್ - ಉದ್ದದ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನುಮತಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉದ್ದಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮ್ - ಉದ್ದದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅನನ್ಯ ಜೋಡಣೆ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ - ಉದ್ದದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 ವರ್ಗ 10.9 ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ -ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ - ವ್ಯಾಸದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ಎಳೆಯುವುದು: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ದಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: 10.9 - ವರ್ಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖ -ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಂತರ, ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು 10.9 - ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಣಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬ್ರಿಟ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲರು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕಪ್ಪು ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದ್ರಾವಣವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ತೆಳುವಾದ, ಕಪ್ಪು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು -ಬಣ್ಣದ ಆಂಟಿ -ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದ್ದುವುದು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಸಮನಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಡಿಐಎನ್ 6921 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿಗದಿತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು 10.9 - ವರ್ಗದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ಗೋಚರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವರ್ಧನೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್, ಫ್ಯೂ) ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 - 1.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವಂತೆ ತೆಳುವಾದ ತೈಲ ಅಥವಾ ಮೇಣದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವಂತಹ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಕಪ್ಪು - ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಪ್ಪು -ಬಣ್ಣದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಮ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ -ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅದ್ದುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕಾಗಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಂತರ, ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು - ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಲೇಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದೀರ್ಘವಾದ - ಶಾಶ್ವತವಾದ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 ವರ್ಗ 10.9 ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕು -ರಚನೆ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 10.9 - ವರ್ಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊರೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಗೋಚರಿಸುವ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಬಹುದು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 10.9 - ಕ್ಲಾಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನಗಳು, ಆಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಠಿಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಹನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಾಹನ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು. 10.9 - ವರ್ಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿವಿಧ ಚಾಲನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಕ್ಗಳು, ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಉಷ್ಣ, ಪರಮಾಣು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ - ಪೀಳಿಗೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಅವರು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಧನ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ: 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ರೇಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. DIN6921 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪೂರ್ಣ -ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜೋಡಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ: ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ - ಗೋಡೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ: ಕಪ್ಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಬದಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು -ಬಣ್ಣದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಂದು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: DIN6921 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೌಂದರ್ಯದ ಮನವಿ: ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಪ್ಪು ನೋಟವು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ - ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಗೋಚರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಬಹುದು. ಏಕರೂಪದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವು ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.