ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಅರ್ಧ ಬಟನ್
10.9 ಎಸ್ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿ ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. “10.9 ಎಸ್” ದರ್ಜೆಯು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವರಣೆ
ಗುರುತು
ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು
10.9 ಎಸ್ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿ ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. “10.9 ಎಸ್” ದರ್ಜೆಯು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಂನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿರಬಹುದು - ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, 10.9 ಎಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಕನಿಷ್ಠ 1000 ಎಂಪಿಎ), ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ (ಕನಿಷ್ಠ 900 ಎಂಪಿಎ), ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿೀಕರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತು ಪದರಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು
10.9 ಸೆ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲು ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M12 ರಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉದ್ದವು 50 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 300 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅರ್ಧ -ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಹೈ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಉದ್ದವಾದ -ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ -ಏರಿಕೆ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ -ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವಂತಹ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಕರ್ತವ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಹೆಕ್ಸ್ ತಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ವರ್ಧಿತ ಮಾದರಿಗಳು: ಮೂಲ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಡ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ವರ್ಧಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು. ಅವರು ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘ -ಅವಧಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಈ ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
10.9 ಸೆ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 10.9 ಎಸ್ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ -ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ - ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಎಳೆಯುವುದು: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅರ್ಧ -ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ಎಳೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: 10.9 ಎಸ್ ದರ್ಜೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಸೇರಿದಂತೆ ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎನೆಲಿಂಗ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ; ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನ: ಮೊದಲಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸತು ಪದರಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 300 ° C). ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಅಂಶಗಳು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ, ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆ ಗಾತ್ರವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರೂಫ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ - ಟೆನ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿೀಕರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಪೂರ್ವ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು, ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ -ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವ -ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ -ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸತು ಪದರಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನಿರಂತರ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಮಾರು 5 - 15 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ನಂತರ ಪೋಸ್ಟ್ -ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ - ಲೇಪಿತ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಚಾರ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
10.9 ಸೆ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿೀಕರಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾವಿದೀಕರಣವು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಹ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೇತುವೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಸೇತುವೆಗಳು ಸಂಚಾರ - ಪ್ರೇರಿತ ಕಂಪನಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗಿರ್ಡರ್‌ಗಳು, ಪಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಡೆಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇತುವೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. 10.9 ಸೆ ಹೈ -ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಗ್ರೇಡ್ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸೇತುವೆಯ ರಚನೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಲಕರಣೆ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿರಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃ confirm ವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜೋಡಣೆ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅರ್ಧ -ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು: ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು, ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ - ರಚನೆ s ಾವಣಿಗಳು, ದೊಡ್ಡದಾದ - ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಈ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ: 10.9 ಎಸ್ ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು, ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ: ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿೀಕರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿರುವ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಾಂಗ್ - ಟರ್ಮ್ ಸ್ಟೇಬಲ್ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್: ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿ ಇಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸದೆ ಅವರು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಸಂಬಂಧಿತ ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಕಣ್ಣುಗುಂಬಿ
ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಣ್ಣಿನ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾಯಿ
ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ - ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ - ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಕಪ್ ಹೆಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ ಸಾಕೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೂರ್ಲ್ಡ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಅಲೆನ್ ಸಾಕೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 4.8, 8.8, ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಆರು
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ - ಕರ್ಷಕ ಬಿ 7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಹ್ಯ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ
ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಕ್ಲಾಸ್ 10.9 ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಿರುಪು
ಈ ಅನುವಾದವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರೇಕ್ಷಕರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಸ್ವಯಂ-ಕೊರೆಯುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 45# ಮತ್ತು 65 ಮಿಲಿಯನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಚದರ ಕಾಯಿ
ಚದರ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
8.8 ಮಟ್ಟ
ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಯಿ ದುಂಡಗಿನ
ಮೂರು ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಿನ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ.
ಲಕ್ಸಿಯುಬಾವೊ ಡ್ರಿಲ್ ಥ್ರೆಡ್
ಸ್ವಯಂ - ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ರಿಸ್ಪರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಿಸ್ಪರ್ಟ್ ಲೇಪನದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರ ಆರು
ಹೆಕ್ಸ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ.
ಕುರಿ ಕಣ್ಣಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಒ/ಕಣ್ಣಿನ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಲಂಗರುಗಳನ್ನು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಹೊರೆ - ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಗ್ಗಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾದ ಕಣ್ಣಿನ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಅರೆ ಸುತ್ತಿನ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಐಎನ್ 603 ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur