ಐಎಸ್ಒ 4162 ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನ, ಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೆರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 8.8, 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಐಎಸ್ಒ 4162 ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನ, ಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೆರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ -ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರು ಕನಿಷ್ಠ 800 ಎಂಪಿಎ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 640 ಎಂಪಿಎ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ - ಮಧ್ಯಮ - ಭಾರೀ ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕನಿಷ್ಠ 1000 ಎಂಪಿಎ ಮತ್ತು 900 ಎಂಪಿಎ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅವರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಶುದ್ಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೇಡ್ 12.9 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕನಿಷ್ಠ 1200 ಎಂಪಿಎ ಮತ್ತು 1080 ಎಂಪಿಎ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಭಾರವಾದ ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಸತು ಲೇಪನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸತುವುಗಳ ಪದರವನ್ನು ವಿದ್ಯುದೋಲಿ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖೆಯು ಡಿಐಎನ್ 6921, ಐಎಸ್ಒ 4162, ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 5787 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು: ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M6 ರಿಂದ M36 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉದ್ದಗಳು 10mm ನಿಂದ 300mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಪೂರ್ಣ -ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸೆರೇಶನ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ - ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮಾದರಿಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9 ರ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. 8. 10. 12.
ವಿಶೇಷ - ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ - ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಶೇಷ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಡಿಐಎನ್ 6921, ಐಎಸ್ಒ 4162, ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 5787 ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ -ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ (10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತಹ), ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ಎಳೆಯುವುದು: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳು ತುಂಬಿರುವುದರಿಂದ - ಹಲ್ಲುಗಳ ಬೋಲ್ಟ್, ಎಳೆಗಳನ್ನು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ದಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ): ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9 ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕೋಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಆಯಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನ: ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅವರು ಸತು ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುತ್ತಾರೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸತು ಅಯಾನುಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಂತಹ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ತುಕ್ಕು - ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಡಿಐಎನ್ 6921, ಐಎಸ್ಒ 4162, ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿಗದಿತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಆಯಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ಗೋಚರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಳದಿ ಸತು - ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ:
ಸತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸತು -ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸತು ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸತು - ಶ್ರೀಮಂತ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ solutions ೇದ್ಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಸತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಆಕರ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಪದರವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 - 15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಳದಿ ಲೇಪನ ರಚನೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸತು ಲೇಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಜೆಂಟರು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಳದಿ ಲೇಪನವು ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸತು ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೇಪನದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಐಎಸ್ಒ 4162 ಮತ್ತು ಜಿಬಿ 5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನ, ಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೆರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 8.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದರೆ, 10.9 ಮತ್ತು 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ -ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಳದಿ ಸತು -ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಹನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಾಹನ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಹೊರೆ - ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನವು ರಸ್ತೆ ಲವಣಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಕ್ಗಳು, ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ -ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಹಳದಿ ಸತು ಲೇಪನವು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಸರದ ಸಂಭಾವ್ಯ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ಸತು ಸತುವು - ಲೇಪಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ. ಪೂರ್ಣ -ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ: ಹಳದಿ ಸತು -ಲೇಪನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅವನತಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಜೋಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: DIN6921, ISO4162, ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೆರೇಶನ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸುಲಭ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ಸತು ಲೇಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಇತರ ರೀತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯುಪಿಎಸ್, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುವ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.