
ISO4162 ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹ, ಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೀರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ DIN6921 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 8.8, 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ISO4162 ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹ, ಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೀರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ DIN6921 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 8.8, 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಅವರು ಕನಿಷ್ಠ 800 MPa ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು 640 MPa ಯ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ - ಮಧ್ಯಮ - ಭಾರೀ - ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಕನಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 1000 MPa ಮತ್ತು 900 MPa ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ 12.9 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಕನಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 1200 MPa ಮತ್ತು 1080 MPa ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಘಟಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಜಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಭಾರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸತು ಲೋಹಲೇಪವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸತುವು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು DIN6921, ISO4162, ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗ್ರೇಡ್:
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು: ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M6 ನಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉದ್ದಗಳು 10mm ನಿಂದ 300mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಪೂರ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸರಪಣಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮಾದರಿಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9 ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. 8.8 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ - ಮಧ್ಯಮ - ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 10.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ - ಹೈ - ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಮಾಡೆಲ್ಗಳಾಗಿವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಹೈ ಎಂಡ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಿಶೇಷ - ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ - ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಯೋಜನೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ, ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು DIN6921, ISO4162, ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವಾಗ ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಹೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ - ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು), ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಂದು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ - ಹಲ್ಲುಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಎಳೆಗಳನ್ನು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ): 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9 ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಳದಿ ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನ: ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸತು ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸತುವು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸತುವು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಂತಹ ಪೋಸ್ಟ್-ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು DIN6921, ISO4162, ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಆಯಾಮಗಳು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಆಯಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹ ಕವರೇಜ್, ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡದ ನೋಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಳದಿ ಸತು - ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ:
ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸತು-ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸತುವು ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸತು - ಸಮೃದ್ಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಸತು ಅಯಾನುಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಆಕರ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪದರವಾಗಿ ಠೇವಣಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಳದಿ ಲೇಪನ ರಚನೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸತು ಲೇಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಳದಿ ಲೇಪನವು ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸತು ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೇಪನದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅವುಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ISO4162 ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹ, ಪೂರ್ಣ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೀರೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ DIN6921 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಲೋಡ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 8.8 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ 10.9 ಮತ್ತು 12.9 - ಗ್ರೇಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಸ್ಯಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು. ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. 10.9 ಮತ್ತು 12.9 ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಳದಿ ಸತು-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಜೋಡಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಾಹನ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ರಸ್ತೆಯ ಲವಣಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಕ್ಗಳು, ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಖರವಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಹಳದಿ ಸತು ಲೋಹವು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಸರದ ಸಂಭಾವ್ಯ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಹಳದಿ ಸತು - ಲೇಪಿತ ಲೇಪನವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆ: 8.8, 10.9, ಮತ್ತು 12.9 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪೂರ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಪೀರಿಯರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಹಳದಿ ಸತು - ಲೋಹಲೇಪವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅವನತಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಜೋಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: DIN6921, ISO4162, ಮತ್ತು GB5787 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೆಡ್ ಸರ್ರೇಷನ್ಗಳಿಲ್ಲದ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸುಲಭ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ಸತುವು ಲೇಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು ಇತರ ರೀತಿಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುವುದರಿಂದ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.