
Dacromet ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ - ಟೆನ್ಸಿಲ್ B7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ - ಟೆನ್ಸಿಲ್ B7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. B7 ಪದನಾಮವು ವಸ್ತುವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ASTM A193 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಈ ಘಟಕಗಳು 800 MPa ನ ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು 640 MPa ಯ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಮಧ್ಯಮ - ಭಾರೀ - ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಹೈ - ಕರ್ಷಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು 1000 MPa ಯ ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು 900 MPa ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯವು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್. ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತು ಫ್ಲೇಕ್ಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ - ಟೆನ್ಸಿಲ್ B7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಮಾದರಿಗಳು: ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಾಧಿಪತ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M6 ನಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರು 1/4" ರಿಂದ 1 - 1/2" ವರೆಗೆ ಆವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 20mm (ಅಥವಾ 3/4") ನಿಂದ 300mm (ಅಥವಾ 12") ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ರೆಂಚ್ಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜೋಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳು: ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಗಣನೀಯವಾದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಬಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ವರ್ಧಿತ ಮಾದರಿಗಳು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಸುಧಾರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವರ್ಧಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ವಿಸ್ತೃತ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಜೋಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ-ಟೆನ್ಸಿಲ್ B7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ASTM A193 B7 ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯ (ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಅಥವಾ 10.9) ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ನಿಗದಿತ ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ) ಅಥವಾ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಹೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ - ವ್ಯಾಸದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಅಥವಾ 10.9 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಆಯಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Dacromet ಕೋಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸತು ಫ್ಲೇಕ್ಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ಲೇಕ್ಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 300 ° C) ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಅಂಶಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಗಾತ್ರವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರೂಫ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ - ಟೆನ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ - ನಟ್ ಜೋಡಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ:
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು, ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರಾವಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತು ಪದರಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸುಮಾರು 5 - 15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ದಪ್ಪವಿರುವ ನಿರಂತರ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ನಂತರ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ - ಲೇಪಿತ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ-ಟೆನ್ಸಿಲ್ B7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ - ನಟ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿಯು ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಾತಾವರಣ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ.
ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಅವರು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲರು. ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಕೊಳಕು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಉನ್ನತ-ಕರ್ಷಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಜೋಡಣೆ, ಚಾಸಿಸ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 10.9 - ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಚಾಲನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಮಾನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿಮಾನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಉಷ್ಣ, ಪರಮಾಣು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ - ನಟ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಅವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಉಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪುನೀರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ರಚನೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ, ವಿವಿಧ ಸಾಗರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸುಪೀರಿಯರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿಕರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಉಪ್ಪು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೊಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸವೆತವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಿರುವ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಜೋಡಣೆ: ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಆಕಾರವು ವ್ರೆಂಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯಿಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡಾಕ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.