ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಗಾಡಿ ಬೋಲ್ಟ್
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಮಶ್ರೂಮ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ನೆಕ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4.8, 8.8, ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ವಿವರಣೆ
ಗುರುತು
ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಮಶ್ರೂಮ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ನೆಕ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4.8, 8.8, ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ. ಕಡಿಮೆ - ಗ್ರೇಡ್ 4.8 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ರಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಬಹು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ - ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ (ಎಚ್‌ಡಿಜಿ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ಸತುವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ಯಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸತು ಪದರಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೂರಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು - ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಲೋಹೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಪೂರಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ, ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ - ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಮತೋಲನದಿಂದಾಗಿ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ನೆಕ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಪ್ರಮಾಣಿತ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ವ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M6 ರಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳು 20MM ನಿಂದ 300 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಅವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಶ್ರೂಮ್ - ಹೆಡ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ ತಿರುಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಚದರ ಕುತ್ತಿಗೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾದ - ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ - ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು -ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೈ - ಶಕ್ತಿ ಮಾದರಿ: ಹೆವಿ - ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗ್ರೇಡ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ 12.9 ರ ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ದೊಡ್ಡದಾದ -ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗೋಚರ ಶಕ್ತಿ ದರ್ಜೆಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿಶೇಷ - ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಮಾದರಿಗಳು:
ಉತ್ತಮ - ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಣ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ, ಫೈನ್ -ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತಿಮ ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಶ್ರುತಿ ಬೇಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಉದ್ದ - ಉದ್ದ ಮಾದರಿ: ದಪ್ಪ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯರು ಅಥವಾ ಬಹು -ಲೇಯರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಂತಹ ಉದ್ದವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉದ್ದವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅನೇಕ ಪದರಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ - ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ -ಅನ್ವಯಿಕ ಪೂರಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಫ್ಲಾನ್ -ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ವಿರೋಧಿ ಸವೆತ ಲೇಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ -ಉಡುಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾವಿದ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಡಾಕ್ರೊಮೆಟ್ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ನೆಕ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ -ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಶ್ರೂಮ್ - ತಲೆ, ಚದರ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕಾಗಿ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್, ಬಿಸಿ -ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಎಳೆಯುವುದು: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ದಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು, ಬೋಲ್ಟ್ನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪಿಚ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾದ ಫೈನ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ): ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೇಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅನೆಲಿಂಗ್, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಸೇರಿದಂತೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ: ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ -ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದಪ್ಪ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃ ly ವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬೋಲ್ಟ್ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಮಗ್ರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಗ್ಯಾಲ್ವನೇಶನ್ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅವರು ಸತು ಪದರಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುತ್ತಾರೆ. ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 300 ° C. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಣದ ಅಂಶಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ, ಸಮವಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕುತ್ತಿಗೆ ಗಾತ್ರವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ:
ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ: ಬಿಸಿ -ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಡಿಗ್ರೀಡ್ ಮಾಡಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸರಿಯಾದ ತೇವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 450 - 460. C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು -ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸತು ಹೊರಗಿನ ಪದರ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 50 - 100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ದಪ್ಪ ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ಗೀಚಿದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನ: ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಚ್ ,, ಕಲಾಯಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸತು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಅದ್ದಿ. ಫ್ಲೇಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ದ್ರಾವಣದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜಿಯೋಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಉಪ್ಪು - ತುಂಬಿದ ವಾತಾವರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಚಾರ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾವಿದ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಮಶ್ರೂಮ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ನೆಕ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:
ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆ: ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಕಿರಣಗಳು, ಜೋಯಿಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಮಶ್ರೂಮ್ - ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚದರ ಕುತ್ತಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮರದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸತಿ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.
ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು -ನಿರೋಧಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆ ಲವಣಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಇಂತಹ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎದುರಾದ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಉದ್ಯಮ: ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪ್ಪುನೀರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಎಚ್‌ಡಿಜಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳ ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಡಗು ಹಲ್ ಘಟಕಗಳು, ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಆದರೆ ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿಸಿದ ಕಂಪನಗಳು, ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಾಹನ ಫ್ರೇಮ್ ಜೋಡಣೆ, ರೈಲ್ವೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫಾಸ್ಟನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ಘಟಕ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಅಸಾಧಾರಣ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ: ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಡಿಜಿಯಿಂದ ದಪ್ಪ ಸತು ಪದರವು ಆರಂಭಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಕ್ರೊಮೆಟ್/ಜ್ಯಾಮೆಟ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಾದ ಕರಾವಳಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ನಾಶದೊಂದಿಗೆ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲವು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಶಾಖದ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ - ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆ: ಅನನ್ಯ ಮಶ್ರೂಮ್ - ತಲೆ ಮತ್ತು ಚದರ ಕುತ್ತಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಶ್ರೂಮ್ - ಹೆಡ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚದರ ಕುತ್ತಿಗೆ ಕಾಯಿ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಂಟಿ -ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖಿತ್ವ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು, ಉದ್ದಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಲಘು - ಕರ್ತವ್ಯ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಕರ್ತವ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಅವುಗಳ ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತುಕ್ಕು - ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅವನತಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭ: ಅವುಗಳ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವು ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಸಂಬಂಧಿತ ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ನೆಲದ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಎಲಿವೇಟರ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರೀಮಿಯಂ - ಗ್ರೇಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಒತ್ತಡ ಎಲಿವೇಟರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂವಿನ ಬುಟ್ಟಿ
ಟರ್ನ್‌ಬಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ರಂಧ್ರಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಯಿ ದುಂಡಗಿನ
ಮೂರು ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಿನ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ.
ಸ್ಟಡ್ ಬೋಲ್ಟ್
ಡಬಲ್ ಎಂಡ್ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 4.8, 8.8, ಮತ್ತು 10.9 ರಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ತುಂಡು ಕಾಯಿ
ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಡಿಕೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.8 ಮಟ್ಟ
ಜಿಬಿ 5783 ನೀಲಿ ಸತು ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫುಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4.8, 8.8, ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಆರು
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಮತ್ತು 10.9 ಹೈ - ಕರ್ಷಕ ಬಿ 7 ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಸ್ಲೀವ್ ಲಂಗರುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೆಳುವಾದ ಕಾಯಿ
ತೆಳುವಾದ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಹ್ಯ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ
ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಡಿಐಎನ್ 6921 ಕ್ಲಾಸ್ 10.9 ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 10.9 - ವರ್ಗ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಡ್ ಹೆಡ್
ಖೋಟಾ ತಂತಿ ಹಗ್ಗದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಂತಿ ಹಗ್ಗಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 45# ಅಥವಾ 65 ಮಿಲಿಯನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಅಡ್ಡ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ
ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ
ಸಿಎಸ್ಕೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. 4.8, 8.8, ಮತ್ತು 10.9 ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಥ್ರೆಡ್
ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಪ್ಯಾನ್‌ಕೇಕ್ ಹೆಡ್ ಸೆಲ್ಫ್ - ಕೊರೆಯುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 45# ಮತ್ತು 65 ಮಿಲಿಯನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾಯಿ
ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ - ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ - ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಹೊರ ಆರು
ಹೆಕ್ಸ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur