ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ 304 ಮತ್ತು 316 ಸೇರಿವೆ. ಗ್ರೇಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ - ಉದ್ದೇಶದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ “ಎಚ್ಡಿಜಿ” ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾದ ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ (ಎಚ್ಡಿಜಿ) ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 450 - 460. C ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು -ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸತು ಹೊರಗಿನ ಪದರ. ಈ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಎಚ್ಡಿಜಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಫುಲ್/ಹಾಫ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಹೆವಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಗಾತ್ರ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ -ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಮಾದರಿಗಳು: ASTM A325 (ಇಂಪೀರಿಯಲ್) ಮತ್ತು ASTM A325M (ಮೆಟ್ರಿಕ್) ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1/2 "ರಿಂದ 1 - 1/2" ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು M12 ರಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉದ್ದವು 2 "(ಅಥವಾ 50 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ 12" (ಅಥವಾ 300 ಮಿಮೀ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಪೂರ್ಣ - ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪೂರ್ಣ - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಡ್ -ವಿತರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಭಾಗವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹೈ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ -ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು: ಅನನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇವುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಉದ್ದಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ತಲೆ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಸ್ತೃತ -ಅಲ್ಲದ ಥ್ರೆಡ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುವಾಗ ಕೋರ್ ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.
ASTM A325/A325M HDG ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಫುಲ್/ಹಾಫ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಹೆವಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆವಿ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ - ಶಕ್ತಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಎಳೆಯುವುದು: ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ಣ -ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ಎಳೆಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ದಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ): ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಶಾಖ - ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ: ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸರಿಯಾದ ತೇವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 450 - 460 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸತು -ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತುವುಗಳ ದಪ್ಪ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತುವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೃ and ವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ - ಶಾಶ್ವತವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರೂಫ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿಗದಿತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ಗೋಚರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಚ್ಡಿಜಿ ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಕ್ಕು - ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಾಟ್ -ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ (ಎಚ್ಡಿಜಿ) ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ:
ಪೂರ್ವ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪೂರ್ವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ. ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹರಿವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಸತುವು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರು -ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ - ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೂರ್ವ -ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ 450 - 460. C ಗೆ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಸ್ನಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸತು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸತು ಪರಮಾಣುಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸತು -ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳು ಸತು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ತರುವಾಯ, ಶುದ್ಧ ಸತುವು ದಪ್ಪವಾದ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 - 120 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಿಸಿ -ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಿಂದ (ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಅಲ್ಲದ ಆಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳಂತಹ) ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ವಲ್ಪ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು - ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತುವು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು.
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಎಚ್ಡಿಜಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಫುಲ್/ಹಾಫ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಹೆವಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಎಚ್ಡಿಜಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಗನಚುಂಬಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ವಸತಿ ಎತ್ತರದ ಏರಿಕೆಯಾಗಲಿ, ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ/ಅರ್ಧ -ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೇತುವೆಗಳು ತೇವಾಂಶ, ದಟ್ಟಣೆ - ಪ್ರೇರಿತ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗಿರ್ಡರ್ಗಳು, ಪಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಕ್ಕಿಂಗ್ನಂತಹ ಸೇತುವೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ - ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದೃ he ವಾದ ಎಚ್ಡಿಜಿ ಲೇಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಸೇತುವೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ -ಲೋಡ್ -ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ತುಕ್ಕು - ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಎಚ್ಡಿಜಿ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ರಚನೆಗಳು: ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲ್ಯಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಎಚ್ಡಿಜಿ ಲೇಪನವು ಒದಗಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಸಮುದ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ರಚನೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಗೋಪುರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಂತಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 325/ಎ 325 ಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಅನುಸರಣೆ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್ಡಿಜಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರೆ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ, ಬರಿಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೃ construction ವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈಗಾಗಲೇ ಉತ್ತಮ ಅಂತರ್ಗತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್ಡಿಜಿ ಲೇಪನವು ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸಮುದ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸ: ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪೂರ್ಣ - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ -ಥ್ರೆಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ - ಬೋಲ್ಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘ - ಶಾಶ್ವತ ರಕ್ಷಣೆ: ಬಿಸಿ -ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಪರಿಸರ ನಾಶದ ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘವಾದ - ಶಾಶ್ವತವಾದ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಲೇಪನದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವರ್ಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ: ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜನರು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.