
ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು 304 ಮತ್ತು 316. ಗ್ರೇಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿರುವ "HDG" ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾದ ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (HDG) ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 450 - 460 ° C ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ಸತುವು ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಬೊಲ್ಟ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ASTM A325/A325M HDG ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಫುಲ್/ಹಾಫ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಹೆವಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಗಾತ್ರ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ ASTM ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಮಾದರಿಗಳು: ASTM A325 (ಇಂಪೀರಿಯಲ್) ಮತ್ತು ASTM A325M (ಮೆಟ್ರಿಕ್) ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1/2" ರಿಂದ 1 - 1/2" ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು M12 ರಿಂದ M36 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೊಲ್ಟ್ಗಳ ಉದ್ದವು 2" (ಅಥವಾ 50mm) ನಿಂದ 12" (ಅಥವಾ 300mm) ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾದರಿಗಳು ಪೂರ್ಣ - ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಫುಲ್ - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆಗೆ - ವಿತರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು: ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಲೋಡ್ - ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ಪಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು: ಅನನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇವುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ಉದ್ದಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ತಲೆಯ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಸ್ತೃತ-ಥ್ರೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಶ್ಯಾಂಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಿಶೇಷ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಇನ್ನೂ ಕೋರ್ ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ASTM A325/A325M HDG ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಪೂರ್ಣ/ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ಹೆವಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ASTM ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೂಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರು ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಬೊಲ್ಟ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ: ಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ - ಶಿರೋನಾಮೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ - ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ - ಹೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೆವಿ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ASTM ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ - ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೆತುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ASTM ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್: ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ಣ - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ಶ್ಯಾಂಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶೀತದಿಂದ ಬಲವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ - ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ): ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು - ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ASTM ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
ಬಿಸಿ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತೈಲ, ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸರಿಯಾದ ತೇವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 450 - 460 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಸತುವುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ - ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತುವಿನ ದಪ್ಪವಾದ ಹೊರ ಪದರ. ಸ್ನಾನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ದಾರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ತಲೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಮಾನದಂಡದ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರೂಫ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗೋಚರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, HDG ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಕ್ಕು - ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ (ಎಚ್ಡಿಜಿ) ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ:
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತುಕ್ಕು, ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಸಿಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಬೊಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಒಂದು ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಸತುವು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರು-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 450 - 460 ° C ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಸ್ನಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸತು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸತು ಪರಮಾಣುಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸತು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳು ಸತುವು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದ ನಡುವೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಶುದ್ಧ ಸತುವಿನ ದಪ್ಪವಾದ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ರಿಂದ 120 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ASTM ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಿಸಿ ಅದ್ದು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋಸ್ಟ್ - ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ (ಕ್ರೋಮೇಟ್ - ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮೇಟ್-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳಂತಹ) ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ವಲ್ಪ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ - ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.
ASTM A325/A325M HDG ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಪೂರ್ಣ/ಅರ್ಧ - ಥ್ರೆಡ್ ಹೆವಿ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು, ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, HDG ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಟ್ಟಡದ ರಚನೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡವಾಗಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೋದಾಮಿನಾಗಲಿ ಅಥವಾ ವಸತಿ ಎತ್ತರದ ಎತ್ತರವಾಗಲಿ. ಪೂರ್ಣ/ಅರ್ಧ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೇತುವೆಗಳು ತೇವಾಂಶ, ಸಂಚಾರ-ಪ್ರೇರಿತ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸೇತುವೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಿರ್ಡರ್ಗಳು, ಪಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೆಕ್ಕಿಂಗ್. ASTM - ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ HDG ಲೇಪನವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸೇತುವೆಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು ಭಾರೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಸವೆತ - ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, HDG ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ರಚನೆಗಳು: ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, HDG ಲೇಪನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ವಾತಾವರಣದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ರಚನೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಾಗರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಗೋಪುರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಂತಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಅನುಸರಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HDG ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕರ್ಷಕ, ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ), ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಪೀರಿಯರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ - ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈಗಾಗಲೇ ಉತ್ತಮ ಅಂತರ್ಗತ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು HDG ಲೇಪನವು ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸಾಗರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸ: ASTM A325/A325M ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದು, ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ - ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖ ಥ್ರೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪೂರ್ಣ - ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಥ್ರೆಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅರ್ಧ-ಥ್ರೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ರಕ್ಷಣೆ: ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸತುವು ಲೇಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಪರಿಸರ ನಾಶದ ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಲೇಪನದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಬಹಳ ಕಾಲದವರೆಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ: ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ASTM ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜನರು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.