
គ្រាប់ Weld ត្រូវបានផលិតជាចម្បងពីវត្ថុធាតុដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចនៃដំណើរការផ្សារ ខណៈពេលដែលធានាបាននូវការអនុវត្តនៃការតោងដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ដែកថែបកាបោនទាបគឺជាសម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅដោយសារតែភាពធន់នឹងការផ្សាររបស់វា។
គ្រាប់ Weld ត្រូវបានផលិតជាចម្បងពីវត្ថុធាតុដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិកនៃដំណើរការផ្សារ ខណៈពេលដែលធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការតោងដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ដែកថែបកាបោនទាបគឺជាសម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅដោយសារតែភាពធន់នឹងការផ្សាររបស់វា។ ថ្នាក់ដូចជា AISI 1008 ឬ 1010 ទាប - ដែកថែបកាបូនត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹកញាប់ ដោយសារពួកវាអាចត្រូវបានផ្សារយ៉ាងងាយស្រួលដោយគ្មានបញ្ហាសំខាន់ៗដូចជាការប្រេះ ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយហួសហេតុ។ កំដៅ - ការព្យាបាលនៃគ្រាប់ weld ដែកថែបកាបូនទាបអាចបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់ពួកគេ រួមទាំងកម្លាំង tensile និងភាពរឹង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេទទួលបន្ទុកយ៉ាងច្រើនបន្ទាប់ពីការផ្សារ។
សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ ដែកអ៊ីណុកគឺជាសម្ភារៈនៃជម្រើស។ ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដូចជា 304 និង 316 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ ដែកអ៊ីណុក 304 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion គោលបំណងទូទៅល្អ និងសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងផ្ទះ និងខាងក្រៅជាច្រើន ដែលតម្រូវឱ្យមានការការពារច្រេះកម្រិតមធ្យម។ ដែកអ៊ីណុក 316 ជាមួយនឹងមាតិកា molybdenum ខ្ពស់របស់វា ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីដ៏អាក្រក់ ទឹកប្រៃ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មសមុទ្រ គីមី និងអាហារ - កែច្នៃ។
នៅក្នុងសេណារីយ៉ូឯកទេសមួយចំនួន គ្រាប់ weld alloy អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ទាំងនេះមានទម្ងន់ស្រាល និងមានចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅល្អ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងវិស័យអវកាស រថយន្ត និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ដែលការកាត់បន្ថយទម្ងន់មានសារៈសំខាន់ណាស់។ លើសពីនេះ ការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជា ការដាក់ស័ង្កសី ការជ្រលក់ galvanizing ក្តៅ ឬ chrome plating អាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើគ្រាប់ដែក ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងរូបរាងរបស់វា។
បន្ទាត់ផលិតផលនៃគ្រាប់ weld រួមបញ្ចូលនូវគំរូផ្សេងៗដែលបែងចែកតាមទំហំ រូបរាង និងវិធីសាស្រ្តនៃការផ្សារ៖
គ្រាប់ Weld ស្តង់ដារ៖ ទាំងនេះគឺជាប្រភេទទូទៅបំផុតដែលមាននៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃទំហំម៉ែត្រ និងអធិរាជ។ ទំហំម៉ែត្រជាធម្មតាមានចាប់ពី M3 ដល់ M24 ខណៈពេលដែលទំហំអធិរាជគ្របដណ្តប់ពី 1/8 "ទៅ 1" ។ គ្រាប់ weld ស្ដង់ដារ មានរាងឆកោន ស្រដៀងនឹងគ្រាប់ធម្មតា ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីផ្សារទូទៅ។ ពួកវាមានផ្ទៃធម្មតា និងទីលានខ្សែស្រឡាយស្តង់ដារសម្រាប់ភាពឆបគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយប៊ូឡុង។
Flange Weld គ្រាប់៖ ស្រដៀងទៅនឹងគ្រាប់ flange hexagon, flange weld nuts មាន flange រាបស្មើនៅជុំវិញមូលដ្ឋាន។ ការរចនានេះបង្កើនតំបន់ទំនាក់ទំនងជាមួយ workpiece ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចែកចាយបន្ទុកនិងផ្តល់នូវស្ថេរភាពល្អប្រសើរជាងមុន។ គ្រាប់ weld flange ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានផ្ទៃទ្រនាប់ធំជាង ដូចជានៅក្នុងបន្ទះតួរថយន្ត និងការភ្ជាប់ដែករចនាសម្ព័ន្ធ។
ការព្យាករ Weld គ្រាប់៖ គ្រាប់ទាំងនេះមានការព្យាករតូច ឬស្រអាប់នៅលើផ្ទៃរបស់វា ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីប្រមូលផ្តុំចរន្តផ្សារក្នុងអំឡុងពេលផ្សារដែក។ ការព្យាករណ៍រលាយនិងប្រសព្វជាមួយ workpiece បង្កើតចំណងរឹងមាំ។ គ្រាប់ weld ការព្យាករត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិតរថយន្ត ដែលការផលិតបរិមាណខ្ពស់ និងការផ្សារច្បាស់លាស់គឺចាំបាច់។
Spot Weld គ្រាប់៖ បានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការផ្សារកន្លែង គ្រាប់ weld កន្លែងមានរាងពិសេសដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការតភ្ជាប់សុវត្ថិភាពជាមួយ workpiece តាមរយៈស៊េរីនៃ welds មូលដ្ឋានតូចមួយ។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការប្រឌិត និងការផ្គុំដែកដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយនៃការតោងដែលអាចទុកចិត្តបានដោយមិនត្រូវការប្រតិបត្តិការផ្សារខ្នាតធំ។
ការផលិតគ្រាប់ weld ពាក់ព័ន្ធនឹងបច្ចេកទេសផលិតច្បាស់លាស់ និងគុណភាពតឹងរឹង - វិធានការត្រួតពិនិត្យ៖
ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ វត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដូចជាដែកសន្លឹក ដែកអ៊ីណុក ឬបន្ទះដែកអាលុយមីញ៉ូម គឺជាប្រភព។ សមា្ភារៈត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់សមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងគុណភាពផ្ទៃ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការ។ ចំពោះសម្ភារៈលោហៈ ពួកវាត្រូវកាត់ចូលទៅក្នុងប្រវែងសមស្របទៅតាមតម្រូវការទំហំគ្រាប់។
ការបង្កើត៖ ជាធម្មតា គ្រាប់ weld ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការដូចជាត្រជាក់ - ក្បាល ឬក្តៅ - forging ។ ក្បាលត្រជាក់ ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់គ្រាប់ដែលមានទំហំតូចជាង ដែលលោហៈត្រូវមានរាងជាទម្រង់ដែលចង់បានដោយប្រើគ្រាប់។ ដំណើរការនេះមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់ និងអាចបង្កើតទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ និងទម្រង់គ្រាប់បានត្រឹមត្រូវ។ ក្តៅ - ការក្លែងបន្លំត្រូវបានអនុវត្តចំពោះគ្រាប់ធំឬខ្ពស់ជាង - កម្លាំងដែលលោហៈត្រូវបានកំដៅទៅជាសភាពដែលអាចបត់បែនបានហើយបន្ទាប់មកមានរាងនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្លាំងដែលត្រូវការនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
ខ្សែស្រឡាយ៖ បន្ទាប់ពីបង្កើតរួច គ្រាប់ត្រូវបានដំណើរការជាសរសៃអំបោះ។ ស្រដៀងទៅនឹងគ្រាប់ផ្សេងទៀត ការដាក់ខ្សែស្រឡាយអាចធ្វើឡើងដោយការរំកិល ឬកាត់។ ការរំកិលខ្សែស្រឡាយគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលពេញចិត្តព្រោះវាបង្កើតខ្សែស្រឡាយខ្លាំងជាងមុនដោយត្រជាក់ - ធ្វើការលើលោហៈ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងនឿយហត់របស់គ្រាប់។ ការកាត់ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
Weld - លក្ខណៈពិសេសនៃការផលិត៖ សម្រាប់គ្រាប់ weld ឯកទេសដូចជាការព្យាករ ឬគ្រាប់ weld លក្ខណៈបន្ថែមត្រូវបានប្រឌិត។ គ្រាប់ weld ការព្យាករ មានការព្យាកររបស់ពួកគេដែលបានបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការដូចជាការបោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន ខណៈពេលដែលគ្រាប់ weld ត្រូវបានគេរចនាជាមួយនឹងធរណីមាត្រជាក់លាក់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផ្សារកន្លែង។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងរូបរាង គ្រាប់ដែកអាចឆ្លងកាត់ផ្ទៃ - ដំណើរការព្យាបាល។ ការព្យាបាលទូទៅរួមមាន ការដាក់ស័ង្កសី កំដៅ - ជ្រលក់ galvanizing បន្ទះ chrome ឬ ថ្នាំកូតម្សៅ។ វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលនីមួយៗផ្តល់នូវកម្រិតនៃការការពារ និងផលប៉ះពាល់សោភ័ណភាពខុសៗគ្នា។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ រាល់បណ្តុំនៃគ្រាប់ weld ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថា អង្កត់ផ្ចិតនៃគ្រាប់ កម្រាស់ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃខ្សែស្រលាយ និងលក្ខណៈពិសេសដែលពាក់ព័ន្ធណាមួយត្រូវនឹងស្តង់ដារ។ ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាគ្រាប់អាចត្រូវបានផ្សារដោយជោគជ័យដោយគ្មានពិការភាព។ ការធ្វើតេស្តមេកានិក ដូចជាការធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile និងរឹង ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាគ្រាប់អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកដែលរំពឹងទុក។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញក៏ត្រូវបានធ្វើឡើងផងដែរដើម្បីពិនិត្យមើលពិការភាពលើផ្ទៃ ស្នាមប្រេះ ឬថ្នាំកូតដែលមិនត្រឹមត្រូវ។ មានតែគ្រាប់ដែលឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគុណភាពទាំងអស់នេះប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងចែកចាយ។
គ្រាប់ Weld ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីផ្សេងៗ៖
ឧស្សាហកម្មរថយន្ត៖ នៅក្នុងការផលិតរថយន្ត គ្រាប់ weld ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផ្គុំបន្ទះតួ សមាសធាតុតួ និងផ្នែកម៉ាស៊ីន។ គ្រាប់ weld គ្រោង និងគ្រាប់ weld កន្លែងគឺមានប្រជាប្រិយភាពជាពិសេសនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលពួកគេបើកការតោងលឿន និងអាចទុកចិត្តបាន។ គ្រាប់ weld flange ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាសមាសធាតុដែលត្រូវការផ្ទៃទ្រនាប់ធំជាង ដូចជាផ្នែកព្យួរ និងតង្កៀប។
សំណង់ និងសិប្បកម្មដែក៖ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ គ្រាប់ weld ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភ្ជាប់សមាសធាតុដែករចនាសម្ព័ន្ធ ស៊ុមដែក និងផ្លូវរថភ្លើង។ ពួកគេផ្តល់នូវការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងជាអចិន្ត្រៃយ៍ ដោយធានានូវស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាពនៃអគារ និងរចនាសម្ព័ន្ធ។ នៅក្នុងហាងផលិតដែក គ្រាប់ weld ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីប្រមូលផ្តុំផលិតផលដែក ដូចជា ធ្នើរស្តុក គ្រឿងសង្ហារឹម និងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។
ការផលិតឧបករណ៍៖ គ្រាប់ Weld ត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ដូចជាទូទឹកកក ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងឡ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់សមាសធាតុខាងក្នុង បន្ទះ និងតង្កៀប ធានាបាននូវភាពធន់ និងភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងប្រើប្រាស់។
លំហអាកាស និងការពារជាតិ៖ នៅក្នុងវិស័យអវកាស និងការពារជាតិ ដែលភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់មានសារៈសំខាន់បំផុត គ្រាប់ weld ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្គុំយន្តហោះ សមាសធាតុមីស៊ីល និងកម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ វត្ថុធាតុដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងទម្ងន់ស្រាល ដូចជាដែកអ៊ីណុក និងអាលុយមីញ៉ូម weld nuts ត្រូវបានគេពេញចិត្តដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃឧស្សាហកម្មទាំងនេះ។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងបរិក្ខារទូទៅ៖ គ្រាប់ weld មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការតោងផ្នែកផ្សេងៗនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ទូទៅ រួមទាំងម៉ូទ័រ ម៉ាស៊ីនបូម និងប្រព័ន្ធ conveyor ។ ពួកវាផ្តល់នូវការតភ្ជាប់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាពដែលអាចទប់ទល់នឹងការរំញ័រ និងភាពតានតឹងមេកានិចដែលបានជួបប្រទះអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
ការតភ្ជាប់រឹងមាំ និងអចិន្ត្រៃយ៍៖ គ្រាប់ weld បង្កើតចំណងដ៏រឹងមាំ និងជាអចិន្ត្រៃយ៍ជាមួយ workpiece តាមរយៈការផ្សារ ដោយធានានូវដំណោះស្រាយនៃការតោងដែលអាចទុកចិត្តបាន។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលសមាសធាតុត្រូវភ្ជាប់យ៉ាងមានសុវត្ថិភាពនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ រំញ័រ ឬកម្លាំងថាមវន្ត។
ការផ្ទុកខ្ពស់ - សមត្ថភាពផ្ទុក៖ ដោយសារតែការសាងសង់ដ៏រឹងមាំរបស់ពួកគេ និងលក្ខណៈនៃដំណើរការផ្សារ គ្រាប់ weld អាចទ្រទ្រង់បន្ទុកសំខាន់ៗ។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចែកចាយបន្ទុកស្មើៗគ្នា កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យ និងផ្តល់នូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែង។
ភាពចម្រុះក្នុងវិធីសាស្រ្តផ្សារ: គ្រាប់ weld អាចត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងបច្ចេកទេសផ្សារផ្សេងៗ រួមទាំងការផ្សារការព្យាករ ការផ្សារកន្លែង និងការផ្សារធ្នូ។ ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេសម្របខ្លួនទៅនឹងដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នា និងតម្រូវការកម្មវិធី។
អវកាស - ការសន្សំការរចនា៖ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន គ្រាប់ weld អាចត្រូវបានប្រើជំនួសគ្រាប់ និងប៊ូឡុងបុរាណ ដោយបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់កន្លែងបោសសំអាតបន្ថែមសម្រាប់ការរឹតបន្តឹងគ្រាប់។ នេះអាចមានប្រយោជន៍ក្នុងការរចនាបង្រួម ដែលកន្លែងទំនេរមានកំណត់ ដូចជានៅក្នុងម៉ាស៊ីនរថយន្ត និងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកជាដើម។
ការចំណាយ - មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។៖ នៅក្នុងដំណើរការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ គ្រាប់ weld អាចត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងរហ័ស និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយពេលវេលាផលិត និងតម្លៃពលកម្ម។ ភាពអាចរកបានយ៉ាងទូលំទូលាយ និងទំហំស្តង់ដាររបស់ពួកគេក៏រួមចំណែកដល់ការចំណាយ - ប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់។