គុណសម្បត្តិ និងការវិភាគប្រៀបធៀបដ៏ទូលំទូលាយនៃដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃសំខាន់ៗសម្រាប់ដាក់រនុក 

I. ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃសំខាន់ៗសម្រាប់ fasteners និងគុណសម្បត្តិស្នូលរបស់ពួកគេ។

1. Electrogalvanizing (រួមទាំងស័ង្កសីពណ៌ខៀវ-ស និងស័ង្កសីពណ៌)

Electrogalvanizing ( galvanizing ត្រជាក់ ) គឺជាដំណើរការមួយដែលដាក់ស្រទាប់ស័ង្កសីឯកសណ្ឋានលើផ្ទៃ fastener តាមរយៈ electrolysis ដែលមាននៅក្នុងប្រភេទដូចជាស័ង្កសីពណ៌ខៀវ-ស និងស័ង្កសីពណ៌។ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលតម្លៃទាបដែលត្រូវបានអនុម័តយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ fasteners ពាណិជ្ជកម្ម។ គុណសម្បត្តិស្នូលរបស់វារួមមានបច្ចេកវិជ្ជាចាស់ទុំ ការចំណាយទាប កម្រាស់ថ្នាំកូតដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន (5-15μm) ការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់ និងជម្រើសពណ៌ជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់តម្រូវការរូបរាងនៅក្នុងសេណារីយ៉ូប្រឆាំងនឹងការ corrosion ពន្លឺក្នុងផ្ទះ។ សម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្សែដែលមានទំហំតូច (ឧ. ខាងក្រោម M8) អេឡិចត្រូកាវ៉ានីសមិនរារាំងខ្សែស្រឡាយ ឬរន្ធដែលផ្តល់នូវមុខងារដំឡើងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពអាចរកបានទីផ្សារខ្ពស់ និងវដ្តដំណើរការខ្លី។

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថា electrogalvanizing មានហានិភ័យជាក់លាក់នៃការ embrittlement អ៊ីដ្រូសែន ហើយអាចអនុវត្តបានតែចំពោះ fasteners ដែលមានរឹងខាងក្រោម HRC38 ប៉ុណ្ណោះ។ លើសពីនេះទៅទៀត ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion របស់វាគឺកម្រិតមធ្យម។ រយៈពេលនៃការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត (NSS) នៃ electrogalvanizing ធម្មតាគឺ 24-96 ម៉ោង ដែលអាចពន្យារដល់ជាង 200 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលជាមួយនឹង sealants ពិសេស ប៉ុន្តែការចំណាយនឹងកើនឡើង 5-8 ដង។

2. ថ្នាំកូតស័ង្កសីដែលមិនមែនជាអេឡិចត្រូលីក (Dacromet/DACROMET)

Dacromet គឺជាប្រភេទថ្នាំកូតថ្មីដែលផ្សំឡើងជាចម្បងនៃម្សៅស័ង្កសី ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម និងអាស៊ីតក្រូមីញ៉ូម ដែលបង្កើតឡើងតាមរយៈថ្នាំកូតជ្រលក់ និងការដុតនំ។ វាគឺជាដំណើរការដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការប្រឆាំងនឹងការច្រេះរយៈពេលវែងនៅក្នុងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់ ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិស្នូលដ៏លេចធ្លោ៖ មិនមានហានិភ័យនៃការបំភាយអ៊ីដ្រូសែន ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានកម្លាំងខ្លាំង។ ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត (NSS) រយៈពេល 500-800 ម៉ោងសម្រាប់ស្រទាប់តែមួយ និង 1500-2000 ម៉ោងសម្រាប់ស្រទាប់ទ្វេ រួមជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពល្អ (រយៈពេលយូរ ≤250 ℃); ការត្រួតពិនិត្យការអនុវត្តការកកិតយ៉ាងជាក់លាក់ ដែលធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្លាំងគៀបសម្រាប់ការតភ្ជាប់សំខាន់ៗ និងសមរម្យសម្រាប់សេណារីយ៉ូដែលមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការតភ្ជាប់។

គុណវិបត្តិរបស់វាគឺការសម្របខ្លួនមិនបានល្អចំពោះប្រដាប់ដាក់រនុកទំហំតូចខាងក្រោម M8 ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង ដោយសារថ្នាំកូតអាចប៉ះពាល់ដល់ការជួបប្រជុំគ្នា។ កម្រិតតម្លៃមធ្យម ភាពអាចរកបានទីផ្សារទូទៅ និង Dacromet ប្រពៃណីមានផ្ទុកសារធាតុក្រូមីញ៉ូម hexavalent ដូច្នេះការអនុលោមតាមបរិស្ថានចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់។

3. Hot-Dip Galvanizing

Hot-dip galvanizing គឺជាដំណើរការគោលសម្រាប់សេណារីយ៉ូប្រឆាំងនឹងការ corrosion ធ្ងន់នៅខាងក្រៅ បង្កើតជាថ្នាំកូតដោយការពន្លិច fasteners នៅក្នុងស័ង្កសីរលាយនៅ 440-460 ℃។ គុណសម្បត្តិស្នូលរបស់វាគឺថ្នាំកូតក្រាស់ (50-100μm) ភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង និងធន់នឹងការខូចខាតដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះបីជាការកោសកើតឡើងលើផ្ទៃក៏ដោយ វាអាចបន្តទប់ទល់នឹងការ corrosion តាមរយៈឥទ្ធិពលនៃការលះបង់ស័ង្កសី ដោយមានរយៈពេល NSS ពី 300-1000 ម៉ោងបន្ទាប់ពី passivation ។ ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈពិសេសតម្លៃមធ្យម លទ្ធភាពទទួលបានទីផ្សារល្អ និងហានិភ័យនៃការបញ្ចេញអ៊ីដ្រូសែនទាបសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់កម្លាំងខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្រៅ។

ដែនកំណត់របស់វាគឺការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់សេណារីយ៉ូនៃការដំឡើងច្បាស់លាស់។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយដែលមានទំហំតូចនៅក្រោម M8 ត្រូវការការប៉ះបន្ទាប់បន្សំបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព។ ហើយដំណើរការកែច្នៃអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹងនៃកំដៅ ដូច្នេះវាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែកថ្នាក់ទី 12.9 ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។

4. ការព្យាបាលដោយប្រើអុកស៊ីដខ្មៅ (ខៀវ)

ការព្យាបាលដោយអុកស៊ីដខ្មៅ (ពណ៌ខៀវ) បង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត tetroxide ដែកក្រាស់ 1-3μm លើផ្ទៃ fastener តាមរយៈការកត់សុីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ គុណសម្បត្តិស្នូលរបស់វាគឺការចំណាយទាបបំផុត វដ្តដំណើរការខ្លី និងមិនមានផលប៉ះពាល់លើភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្ររបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការការពារច្រែះជាមូលដ្ឋាននៃផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ទាបនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមិនច្រេះក្នុងផ្ទះ។ ដំណើរការនេះមិនតម្រូវឱ្យប្រើ electroplating មិនបង្កហានិភ័យនៃការបំភាយអ៊ីដ្រូសែន និងបម្រើជាជម្រើសសន្សំសំចៃសម្រាប់ផ្នែកដែលមិនប៉ះពាល់ដូចជាសមាសធាតុបញ្ជូនខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងផ្នែកតភ្ជាប់នៃមូលដ្ឋានឧបករណ៍។

ប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion របស់វាគឺខ្សោយបំផុត ជាមួយនឹងរយៈពេលសាកល្បងបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹតត្រឹមតែ 4-24 ម៉ោង ដែលអាចពន្យារដល់ 48-72 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់ការជ្រាបប្រេង ដោយគ្រាន់តែបំពេញតម្រូវការការពារច្រែះជាមូលដ្ឋាន ហើយភាពរលោងនៃផ្ទៃគឺទាប ដោយគ្មានការតុបតែង។

II. ការប្រៀបធៀបផ្ដេកនៃដំណើរការស្នូលនៃដំណើរការចម្បង

សម្រាប់ការណែនាំបន្ថែម ការប្រឹក្សាបច្ចេកទេសប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈត្រូវបានណែនាំ។