
ប៊ូឡុងរចនាសម្ព័នទាំងនេះប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកជាចម្បងជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដែលផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងយូរអង្វែង។
ប៊ូឡុងរចនាសម្ព័នទាំងនេះប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកជាចម្បងជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដែលផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងយូរអង្វែង។ ថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន 304 និង 316។ ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 304 ផ្តល់នូវការការពារការច្រេះដែលមានគោលបំណងទូទៅ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងផ្ទះ និងខាងក្រៅជាច្រើនជាមួយនឹងការប៉ះពាល់បរិស្ថានកម្រិតមធ្យម។ ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 316 ដែលមានសមាមាត្រខ្ពស់ជាងនៃម៉ូលីបដិន ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី ទឹកប្រៃ និងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់គម្រោងសាងសង់សមុទ្រ គីមី និងឆ្នេរសមុទ្រ។
"HDG" នៅក្នុងឈ្មោះផលិតផលសំដៅទៅលើ Hot - Dip Galvanizing (HDG) ដែលជាការព្យាបាលការពារបន្ថែម។ បន្ទាប់ពីដែកអ៊ីណុកត្រូវបានបង្កើតឡើង ពួកវាត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអាងងូតទឹកស័ង្កសីរលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 450 - 460 អង្សាសេ។ ស័ង្កសីមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងផ្ទៃនៃដែកអ៊ីណុកដើម្បីបង្កើតជាស៊េរីនៃស័ង្កសី - ស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែកបន្ទាប់មកស្រទាប់ខាងក្រៅស័ង្កសីសុទ្ធ។ ថ្នាំកូតស័ង្កសីក្រាស់ និងជាប់លាប់នេះ បង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះនៃប៊ូឡុង ដោយផ្តល់នូវស្រទាប់ការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងធាតុ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ពួកគេនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ផ្សេងៗ។
ខ្សែផលិតផលរបស់ ASTM A325/A325M HDG stainless - steel full/half - thread heavy bolts រចនាសម្ព័ន្ធ hexagon គ្របដណ្តប់ម៉ូដែលផ្សេងៗដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមស្តង់ដារ ASTM រួមជាមួយនឹងទំហំ ប្រភេទខ្សែស្រឡាយ និងការផ្ទុក - សមត្ថភាពផ្ទុក:
ស្តង់ដារម៉ែត្រ និងគំរូអធិរាជ៖ ស្របតាមស្តង់ដារ ASTM A325 (អធិរាជ) និង ASTM A325M (ម៉ែត្រ) ប៊ូឡុងទាំងនេះមានក្នុងទំហំធំទូលាយ។ សម្រាប់ប្រព័ន្ធអធិរាជ អង្កត់ផ្ចិតជាធម្មតាមានចាប់ពី 1/2" ទៅ 1 - 1/2" ខណៈពេលដែលនៅក្នុងប្រព័ន្ធម៉ែត្រវាមានចាប់ពី M12 ដល់ M36។ ប្រវែងនៃប៊ូឡុងអាចប្រែប្រួលពី 2" (ឬ 50mm) ដល់ 12" (ឬ 300mm) ឬច្រើនជាងនេះ អាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។ ម៉ូដែលស្តង់ដារមានការរចនាខ្សែស្រឡាយពេញ ឬពាក់កណ្តាល។ ពេញ - ប៊ូឡុងមានខ្សែស្រឡាយតាមបណ្តោយប្រវែង shank ទាំងមូលដែលផ្តល់នូវការអនុវត្តជាប់លាប់ខណៈដែលពាក់កណ្តាល - bolts មានខ្សែស្រឡាយនៅលើផ្នែកតែមួយនៃ shank ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់កម្មវិធីដែលផ្នែកដែលមិនមែនជាខ្សែស្រឡាយត្រូវបានទាមទារដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតឬសម្រាប់បន្ទុកជាក់លាក់ - តម្រូវការចែកចាយ។
ខ្ពស់ - ផ្ទុក - ម៉ូដែលសមត្ថភាព៖ ផលិតឡើងសម្រាប់កម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធកាតព្វកិច្ចធ្ងន់ បន្ទុកខ្ពស់ ប៊ូឡុងដែលមានសមត្ថភាពត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាង និងក្បាលគោលដប់ប្រាំមួយក្រាស់ជាងមុន ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្លាំង tensile និង shear យ៉ាងច្រើន។ ប៊ូឡុងទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងការតភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់នៃអគារធំ ស្ពាន និងកន្លែងឧស្សាហកម្ម។ ពួកគេប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងតម្រូវការវិមាត្រ និងការអនុវត្តដ៏តឹងរ៉ឹងនៃស្តង់ដារ ASTM A325/A325M ដោយធានាបាននូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ និងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។
ពិសេស - គំរូកម្មវិធី៖ សម្រាប់សេណារីយ៉ូសំណង់ពិសេស ម៉ូដែលកម្មវិធីមាន។ ទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលប៊ូឡុងដែលមានរន្ធខ្សែស្រឡាយជាក់លាក់ ប្រវែងផ្ទាល់ខ្លួន ឬរូបរាងក្បាលដែលបានកែប្រែ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញមួយចំនួន ប៊ូឡុងដែលមានកំណាត់ដែលមិនមែនជាខ្សែស្រឡាយ ឬទម្រង់ខ្សែស្រឡាយឯកទេស គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផ្គុំ និងបន្ទុកយ៉ាងជាក់លាក់។ គំរូកម្មវិធីពិសេសទាំងនេះនៅតែគោរពតាមស្តង់ដារស្នូល ASTM A325/A325M ខណៈពេលដែលផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយសមស្របសម្រាប់គម្រោងជាក់លាក់។
ការផលិត ASTM A325/A325M HDG stainless - steel full/half - thread heavy bolts រចនាសម្ព័ន្ធ hexagon ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានច្បាស់លាស់ជាច្រើនខណៈពេលដែលការអនុលោមតាមស្តង់ដារ ASTM និងគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង - វិធានការត្រួតពិនិត្យ៖
ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ វត្ថុធាតុដើមធ្វើពីដែកអ៊ីណុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដូចជារបារដែក ឬកំណាត់ គឺជាប្រភពដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសភាពគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងគុណភាពផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុដើម ដោយធានាថាពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារ ASTM A325/A325M និងថ្នាក់ដែកអ៊ីណុកដែលបានបញ្ជាក់។ បន្ទាប់មកសម្ភារៈដែកអ៊ីណុកត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងប្រវែងសមស្របតាមតម្រូវការទំហំជាក់លាក់នៃប៊ូឡុង។
ការបង្កើត៖ ប៊ូឡុងដែកជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការត្រជាក់ - ក្បាល ឬក្តៅ - ដំណើរការក្លែងបន្លំ។ Cold - heading ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ bolts ដែលមានទំហំតូចជាង។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ដែកអ៊ីណុកមានរាងជាក្បាល hex ធ្ងន់លក្ខណៈ និង bolt shank ដោយប្រើងាប់ក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើន។ វិធីសាស្រ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់ និងអាចបង្កើតទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ និងទម្រង់បូតុងបានត្រឹមត្រូវ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការអនុលោមតាមភាពអត់ធ្មត់វិមាត្ររបស់ស្តង់ដារ ASTM ។ ការក្លែងបន្លំក្តៅត្រូវបានអនុវត្តចំពោះប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងធំជាង ឬខ្ពស់ ដែលដែកអ៊ីណុកត្រូវបានកំដៅទៅជាសភាពដែលអាចបត់បែនបាន ហើយបន្ទាប់មករាងនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្លាំង និងភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រដែលត្រូវការតាមស្តង់ដារ ASTM ។
ខ្សែស្រឡាយ: បន្ទាប់ពីបង្កើតរួច ប៊ូឡុងត្រូវដំណើរការដំណើរការខ្សែស្រឡាយ។ សម្រាប់ពេញ - ប៊ូឡុងខ្សែស្រឡាយត្រូវបានបង្កើតតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃ shank ខណៈពេលដែលពាក់កណ្តាល - bolts ខ្សែស្រឡាយខ្សែស្រឡាយត្រូវបានបង្កើតឡើងតែនៅលើផ្នែកដែលបានកំណត់។ ការរមូរខ្សែស្រឡាយគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលពេញចិត្តព្រោះវាបង្កើតខ្សែស្រឡាយខ្លាំងជាងមុនដោយត្រជាក់ - ធ្វើការលើលោហៈ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងនឿយហត់របស់ប៊ូឡុង។ ខ្សែស្រឡាយពិសេសត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីធានាថា ចំនុចខ្សែស្រឡាយ ទម្រង់ និងវិមាត្រត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការនៃស្តង់ដារ ASTM A325/A325M យ៉ាងជាក់លាក់ ដោយធានានូវភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងគ្រាប់ដែលត្រូវគ្នា និងរន្ធខ្សែស្រឡាយ។
ការព្យាបាលកំដៅ (បើចាំបាច់)៖ ក្នុងករណីខ្លះ អាស្រ័យលើកម្រិតដែកអ៊ីណុកជាក់លាក់ និងតម្រូវការកម្មវិធី ប៊ូឡុងអាចឆ្លងកាត់ដំណើរការព្យាបាលដោយកំដៅ។ ការព្យាបាលកំដៅអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខណៈមេកានិចនៃដែកអ៊ីណុក ដូចជាការពង្រឹងកម្លាំង ភាពរឹង និងភាពតឹងរបស់វា ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការការអនុវត្តដ៏តឹងរឹងនៃកម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារ ASTM ។
ក្តៅ - Dip Galvanizing៖ ប៊ូឡុងដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងម៉ត់ចត់ជាមុនសិន ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ ប្រេង ឬមាត្រដ្ឋាន។ បនា្ទាប់មក ពួកវាត្រូវបានបញ្ច្រញដើម្របីធានាឱ្រយមានការសើមដោយស័ង្កសីរលាយ។ បនា្ទាប់ពីនោះ ប៊ូឡុងត្រូវដាក់ចូលក្នុងអាងងូតទឹកស័ង្កសីរលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 450 - 460 អង្សាសេសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ស័ង្កសីបានសាយភាយចូលទៅក្នុងផ្ទៃដែកអ៊ីណុក បង្កើតបានជាស្រទាប់ស័ង្កសី - ស្រទាប់ដែក និងស្រទាប់ខាងក្រៅក្រាស់នៃស័ង្កសីសុទ្ធ។ នៅពេលដែលបានយកចេញពីអាងងូតទឹករួច ប៊ូឡុងត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ ហើយស័ង្កសីលើសណាមួយត្រូវបានដកចេញ។ ដំណើរការ galvanizing ក្តៅនេះផ្តល់នូវថ្នាំកូតការពារដ៏រឹងមាំ និងយូរអង្វែង។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ រាល់ប៊ូឡុងទាំងអស់ត្រូវមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ស្របតាមស្តង់ដារ ASTM A325/A325M ។ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថា អង្កត់ផ្ចិត ប្រវែង លក្ខណៈបច្ចេកទេស ទំហំនៃក្បាល និងកម្រាស់របស់ប៊ូឡុងត្រូវនឹងតម្រូវការច្បាស់លាស់នៃស្តង់ដារ។ ការធ្វើតេស្តមេកានិច រួមទាំងកម្លាំង tensile ការផ្ទុកភស្តុតាង និងការធ្វើតេស្តភាពរឹង ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថា bolts អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកដែលបានបញ្ជាក់ និងបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃកម្លាំង និងការអនុវត្ត។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីពិនិត្យរកមើលពិការភាពលើផ្ទៃ ការគ្របដណ្ដប់លើផ្ទៃក្តៅ - ជ្រលក់ត្រឹមត្រូវ និងការមិនអនុលោមតាមតម្រូវការរូបរាងស្តង់ដារ។ លើសពីនេះទៀត ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការ corrosion អាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំកូត HDG ។ មានតែប៊ូឡុងដែលឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគុណភាពទាំងអស់ត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងចែកចាយ។
ការព្យាបាលផ្ទៃក្តៅ - ជ្រលក់ galvanizing (HDG) គឺជាលក្ខណៈសំខាន់ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃ bolts រចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះយ៉ាងសំខាន់:
ការព្យាបាលមុន។៖ មុនពេលក្តៅ - ជ្រលក់ galvanizing, bolts ឆ្លងកាត់ដំណើរការព្យាបាលមុនយ៉ាងហ្មត់ចត់។ នេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបន្សាបជាតិពុល ដែលប៊ូឡុងត្រូវបានសម្អាតដោយប្រើសារធាតុរំលាយ ឬដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង ដើម្បីលុបប្រេង ជាតិខាញ់ ឬសារធាតុកខ្វក់លើផ្ទៃ។ បនា្ទាប់មកការរើសយកត្រូវបានអនុវត្តដោយការជ្រលក់ប៊ូឡុងក្នុងសូលុយស្យុងអាស៊ីត (ជាធម្មតាអាស៊ីត hydrochloric ឬ sulfuric) ដើម្បីលុបច្រែះ មាត្រដ្ឋាន និងប្រាក់បញ្ញើអសរីរាង្គផ្សេងទៀត។ បន្ទាប់ពីជ្រលក់រួច ប៊ូឡុងត្រូវបានលាងសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកអាស៊ីតដែលនៅសេសសល់ចេញ។ ជាចុងក្រោយ ដំណើរការ fluxing ត្រូវបានអនុវត្តដែល bolts ត្រូវបាន dipped នៅក្នុងដំណោះស្រាយ flux ។ លំហូរជួយកម្ចាត់អុកស៊ីតដែលនៅសេសសល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការសើមនៃផ្ទៃទ្រនាប់ដោយស័ង្កសីរលាយ និងការពារការកត់សុីឡើងវិញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ galvanizing ។
ក្តៅ - ដំណើរការ galvanizing ជ្រលក់: ប៊ូឡុងដែលបានព្យាបាលមុនត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអាងងូតទឹកស័ង្កសីរលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 450 - 460°C។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃការងូតទឹកស័ង្កសីបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មលោហធាតុរវាងស័ង្កសីនិងផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។ ដំបូង អាតូមស័ង្កសីបានសាយភាយចូលទៅក្នុងស្រទាប់ដែកអ៊ីណុក ដែលបង្កើតជាស្រទាប់ស័ង្កសី-ដែកដែលមានសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នា។ ស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះផ្តល់នូវភាពស្អិតល្អរវាងថ្នាំកូតស័ង្កសី និងលោហៈមូលដ្ឋាន។ បនា្ទាប់មកស្រទាប់ខាងក្រៅក្រាស់នៃស័ង្កសីសុទ្ធត្រូវបានដាក់នៅលើកំពូលនៃស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រ។ កម្រាស់នៃថ្នាំកូត galvanized ជាធម្មតាអាចមានចាប់ពី 80 - 120 មីក្រូ អាស្រ័យលើទំហំ និងប្រភេទនៃ bolts ក៏ដូចជាតម្រូវការជាក់លាក់នៃស្តង់ដារ ASTM និងកម្មវិធី។
ក្រោយការព្យាបាល: បន្ទាប់ពីក្តៅ - ជ្រលក់ galvanizing, bolts អាចឆ្លងកាត់ក្រោយ - ដំណើរការព្យាបាល។ ប្រៃសណីយ៍ទូទៅមួយ - ការព្យាបាលគឺ passivation ដែល bolts ត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយគីមី (ដូចជា chromate - based or non - chromate - based solutions) ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដការពារស្តើងនៅលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូតស័ង្កសី។ ការព្យាបាលអកម្មនេះជួយបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះនៃថ្នាំកូត galvanized ធ្វើអោយរូបរាងរបស់វាប្រសើរឡើង និងផ្តល់នូវការការពារមួយចំនួនប្រឆាំងនឹងការបង្កើតច្រែះពណ៌ស។ លើសពីនេះទៀត bolts អាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃណាមួយ ហើយក្នុងករណីខ្លះ ពួកវាអាចនឹងត្រូវទទួលរងនូវដំណើរការមេកានិក ដូចជាការដុស ឬបាញ់ - ការបំផ្ទុះដើម្បីយកស័ង្កសីដែលលើស ឬធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង។
ASTM A325/A325M HDG stainless - steel full/half - thread heavy bolts រចនាសម្ព័ន្ធ hexagon ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសំណង់សំខាន់ៗ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ៖
សំណង់អាគារ៖ នៅក្នុងគម្រោងសាងសង់ខ្នាតធំ ប៊ូឡុងទាំងនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ភ្ជាប់ធ្នឹមដែក សសរ និងទ្រុង ដែលបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធនៃអគារ។ កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ ដែលត្រូវបានពង្រឹងដោយការព្យាបាល HDG ធានាបាននូវស្ថេរភាព និងសុចរិតភាពយូរអង្វែងនៃរចនាសម្ព័ន្ធអគារ មិនថាជាអគារពាណិជ្ជកម្ម ឃ្លាំងឧស្សាហកម្ម ឬអគារលំនៅដ្ឋានខ្ពស់នោះទេ។ ការរចនាខ្សែស្រឡាយពេញ/ពាក់កណ្តាល អនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែន និងសុវត្ថិភាពក្នុងការភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នា ដោយបំពេញតាមតម្រូវការចម្រុះនៃការរចនាអគារ និងសំណង់។
ការសាងសង់ស្ពាន៖ ស្ពានត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដ៏អាក្រក់ផ្សេងៗ រួមទាំងសំណើម ចរាចរ - រំញ័រដែលបង្កឡើង និងសារធាតុច្រេះ។ ប៊ូឡុងរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការតភ្ជាប់សមាសធាតុស្ពានដូចជា ខ្សែក្រវាត់ទ្រវែង បង្គោល និងកម្រាល។ ASTM - ការរចនាអនុលោមតាមច្បាប់ និងថ្នាំកូត HDG ដ៏រឹងមាំអាចឱ្យ bolts ទប់ទល់នឹងបន្ទុកធ្ងន់ ការរំញ័រ និងការច្រេះ ដោយធានាបាននូវសុវត្ថិភាព និងភាពធន់នៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធស្ពានក្នុងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា។
គ្រឿងបរិក្ខារឧស្សាហកម្ម៖ នៅក្នុងរោងចក្រឧស្សាហកម្ម រោងចក្រចម្រាញ់ និងកន្លែងផលិត ប៊ូឡុងទាំងនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្គុំគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ ស៊ុមឧបករណ៍ និងផ្នែកទ្រទ្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ។ ម៉ូដែលដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកប្រតិបត្តិការធ្ងន់ និងរំញ័រដែលបង្កើតឡើងដោយឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។ លក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការច្រេះនៃដែកអ៊ីណុក រួមផ្សំជាមួយនឹងថ្នាំកូត HDG ការពារប៊ូឡុងពីការបំពុលឧស្សាហកម្ម សារធាតុគីមី និងសំណើម កាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងកន្លែងឧស្សាហកម្ម។
រចនាសម្ព័ន្ធសមុទ្រ និងសមុទ្រ៖ សម្រាប់វេទិកានៅឈូងសមុទ្រ កប៉ាល់ និងការដំឡើងនៅសមុទ្រ ដែលការប៉ះពាល់នឹងទឹកប្រៃ និងបរិស្ថានសមុទ្រដ៏អាក្រក់គឺថេរ ប៊ូឡុងទាំងនេះមានតម្លៃខ្ពស់។ ភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ប្រសើរនៃដែកអ៊ីណុក 316 រួមជាមួយនឹងការការពារបន្ថែមដែលផ្តល់ដោយថ្នាំកូត HDG ធ្វើឱ្យពួកវាមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលច្រេះនៃទឹកសមុទ្រ សំណើម និងបរិយាកាសសមុទ្រ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការភ្ជាប់សមាសធាតុសមុទ្រផ្សេងៗ ធានានូវភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅសមុទ្រ និងសមុទ្រ។
គម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ៖ នៅក្នុងគម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដូចជា រោងចក្រថាមពល ប៉មបញ្ជូន និងកន្លែងប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកខ្នាតធំ ប៊ូឡុងរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាស្ថេរភាព និងមុខងារនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការអនុលោមតាមស្តង់ដាររបស់ពួកគេជាមួយនឹងស្តង់ដារ ASTM A325/A325M ធានានូវគុណភាព និងដំណើរការជាប់លាប់ ខណៈពេលដែលការព្យាបាល HDG ផ្តល់នូវការការពាររយៈពេលវែងប្រឆាំងនឹងកត្តាបរិស្ថាន ដែលរួមចំណែកដល់ភាពធន់ និងអាយុកាលសេវាកម្មទាំងមូលនៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។
កម្លាំងខ្ពស់និងបន្ទុក - សមត្ថភាពផ្ទុក៖ អនុលោមតាមស្តង់ដារ ASTM A325/A325M ប៊ូឡុងទាំងនេះផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ និងបន្ទុកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ - សមត្ថភាពផ្ទុក។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងបន្ទុក tensile, shear, and fatigue loads ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការតភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗនៅក្នុងសំណង់ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ការសាងសង់ដ៏រឹងមាំ រួមផ្សំជាមួយនឹងជម្រើសសមស្របនៃដែកអ៊ីណុក និងការព្យាបាលកំដៅ (ប្រសិនបើមាន) ធានានូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ និងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។
ភាពធន់នឹងការ corrosion កម្រិតខ្ពស់: ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានដែកអ៊ីណុក និងក្តៅ - ជ្រលក់ galvanizing ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ល្អប្រសើរ។ ដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវការការពារការច្រេះល្អរួចទៅហើយ ហើយថ្នាំកូត HDG បន្ថែមស្រទាប់ការពារប្រឆាំងនឹងធាតុ។ នេះធ្វើឱ្យប៊ូឡុងមានភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ រួមទាំងតំបន់ឆ្នេរ កម្មវិធីសមុទ្រ និងការកំណត់ឧស្សាហកម្មជាមួយនឹងសំណើមខ្ពស់ ឬការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី ពង្រីកអាយុសេវាកម្មរបស់ពួកគេយ៉ាងខ្លាំង និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។
ការរចនាស្តង់ដារ និងអាចទុកចិត្តបាន។៖ ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារ ASTM A325/A325M ប៊ូឡុងទាំងនេះផ្តល់នូវការរចនាស្តង់ដារ ធានានូវភាពឆបគ្នា និងអាចផ្លាស់ប្តូរគ្នាបាននៅទូទាំងគម្រោង និងតំបន់ផ្សេងៗគ្នា។ គុណភាពដ៏តឹងរឹង - វិធានការត្រួតពិនិត្យកំឡុងពេលផលិតតាមតម្រូវការដោយស្តង់ដារ ធានានូវគុណភាព និងដំណើរការជាប់លាប់។ ស្តង់ដារនេះជួយសម្រួលដល់ដំណើរការលទ្ធកម្ម ការដំឡើង និងការថែទាំ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃកំហុស និងផ្តល់ភាពស្ងប់ស្ងាត់ក្នុងចិត្តសម្រាប់វិស្វករ អ្នកម៉ៅការ និងម្ចាស់គម្រោង។
ការរចនាខ្សែស្រឡាយចម្រុះ៖ លទ្ធភាពទទួលបានទាំងជម្រើសខ្សែស្រឡាយពេញ និងពាក់កណ្តាល ផ្តល់នូវភាពបត់បែនក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ Full - bolts គឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងតោងឯកសណ្ឋានតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃ bolt ខណៈដែលពាក់កណ្តាល - bolts អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចែកចាយបន្ទុក កាត់បន្ថយការកកិត ឬបំពេញតម្រូវការការរចនាជាក់លាក់។ ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យមានដំណោះស្រាយនៃការតោងតាមតម្រូវការដើម្បីបំពេញតម្រូវការចម្រុះនៃគម្រោងសំណង់ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
ការការពារយូរអង្វែង: ដំណើរការ galvanizing ក្តៅ - ជ្រលក់ បង្កើតជាថ្នាំកូតស័ង្កសីក្រាស់ និងជាប់លាប់ ដែលប្រកាន់ខ្ជាប់បានយ៉ាងល្អទៅនឹងផ្ទៃដែកអ៊ីណុក។ ថ្នាំកូតនេះផ្តល់នូវការការពារយូរអង្វែងប្រឆាំងនឹងការ corrosion, abrasion, និងទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃការរិចរិលបរិស្ថាន។ ក្រោយ - ដំណើរការនៃការព្យាបាលដូចជា passivation បង្កើនភាពធន់នៃថ្នាំកូតបន្ថែមទៀត ដោយធានាថា bolts រក្សាដំណើរការ និងរូបរាងរបស់ពួកគេក្នុងរយៈពេលយូរ សូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានបញ្ហាប្រឈមបំផុតក៏ដោយ។
សុវត្ថិភាពប្រសើរឡើង៖ នៅក្នុងការអនុវត្តរចនាសម្ព័ន្ធ ភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃប៊ូឡុងទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធានាសុវត្ថិភាពនៃអគារ ស្ពាន និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀត។ ភាពរឹងមាំខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារ ASTM ដ៏តឹងរ៉ឹង រួមចំណែកដល់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងធានាសុវត្ថិភាពរបស់មនុស្ស និងទ្រព្យសម្បត្តិ។