
Қара көміртекті болат алтыбұрышты фланецті DIN6921 10.9 класы алтыбұрышты фланецті болттар негізінен 10.9-сыныптың беріктік талаптарына жету үшін арнайы легірлеу элементтері қосылған жоғары сапалы көміртекті болаттан жасалған.
Қара көміртекті болат алтыбұрышты фланецті DIN6921 10.9 класы алтыбұрышты фланецті болттар негізінен 10.9-сыныптағы беріктік талаптарына жету үшін арнайы легірлеу элементтері қосылған жоғары сапалы көміртекті болаттан жасалған. Болаттағы көміртегі мөлшері мұқият бақыланады, әдетте марганец, кремний және легирлеуші агенттердің із қалдыратын мөлшері сияқты басқа элементтермен біріктірілген диапазонда болттар қатаң механикалық қасиет стандарттарына сәйкес келеді.
10,9 класс беріктігіне жету үшін көміртекті болат дәл термиялық өңдеу процесінен өтеді. Бұған ішкі кернеуді жеңілдету және дәннің құрылымын нақтылау үшін күйдіру, қаттылық пен беріктікті тез арттыру үшін сөндіру және қаттылық пен қаттылықты оңтайлы тепе-теңдікке келтіру үшін шынықтыру кіреді. Нәтижесінде, бұл болттар ең аз 1000 МПа созылу беріктігіне және 900 МПа аққыштыққа қол жеткізе алады, бұл оларға тамаша жүк көтеру қабілетін және айтарлықтай механикалық кернеулерге төтеп беру қабілетін береді.
«Қара» көрініске әдетте бетті өңдеу процесі арқылы қол жеткізіледі. Бұл қара оксидті жабуды қамтуы мүмкін, онда болат беті жұқа, қара, коррозияға төзімді оксид қабатын қалыптастыру үшін химиялық реакцияға түседі. Немесе оған белгілі бір дәрежеде коррозиядан қорғауды қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар болттарға өзінің ерекше қара түсін беретін қара түсті коррозияға қарсы бояулар немесе жабындарды пайдалану арқылы қол жеткізуге болады.
Бұл алтыбұрышты фланецті болттардың өнім желісі DIN6921 стандартына, өлшеміне, ұзындығына және арнайы қолдану талаптарына сәйкес санатталған әртүрлі үлгілерді қамтиды:
Стандартты метрикалық үлгілер: DIN6921 стандартына сәйкес бұл болттар метрикалық өлшемдердің кең ауқымында қол жетімді. Болт диаметрлері әдетте M6-дан M36-ға дейін ауытқиды, ал ұзындығы 10мм-ден 300мм-ге дейін немесе одан да көп болуы мүмкін, бұл әртүрлі жобаларда бекітудің әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандырады. Стандартты модельдер DIN6921 стандартында белгіленген алтыбұрышты фланецті бастиектің сипаттамасымен ерекшеленеді, ол бекіту кезінде жүктемені жақсырақ бөлу үшін үлкенірек мойынтірек бетінің ауданын қамтамасыз етеді, беттің зақымдану қаупін азайтады және қосылымның тұрақтылығын арттырады.
Жоғары - жүктеме - сыйымдылықты арнайы үлгілер: Ауыр салмақты өнеркәсіптік қолданбалар, ауқымды құрылыс жобалары және маңызды инфрақұрылымдық қондырғылар үшін жоғары жүк көтергіштігі бар арнайы үлгілер ұсынылады. Бұл болттар әдетте стандартты үлгілермен салыстырғанда үлкенірек диаметрге және қалың фланец бастарына ие. Олар елеулі созу және ығысу күштерін өңдеуге арналған, бұл оларды ауыр машиналарды, ғимараттар мен көпірлердегі ірі құрылымдық құрамдас бөліктерді және жоғары беріктік пен сенімді бекіту маңызды болып табылатын басқа қолданбаларды бекіту үшін өте қолайлы етеді.
Арнаулы - ұзындық үлгілері: Арнайы жоба талаптарын қанағаттандыру үшін теңшелетін ұзындық үлгілері қол жетімді. Бұл болттарды DIN6921 стандартымен рұқсат етілген төзімділік ауқымында стандартты емес ұзындықтармен жасауға болады. Арнайы ұзындық болттары стандартты ұзындық болттар сәйкес келмейтін бірегей құрастыру сценарийлерінде әсіресе пайдалы, бұл қолданбада дәл сәйкестікті және оңтайлы өнімділікті қамтамасыз етеді.
Қара көміртекті болаттан жасалған алтыбұрышты фланецті DIN6921 класы 10,9 алтыбұрышты фланецті болттарды өндіру DIN6921 стандартын және сапаны бақылау шараларын қатаң сақтай отырып, бірнеше нақты қадамдарды қамтиды:
Материалды дайындау: Жоғары сапалы көміртекті болат шикізаты мұқият алынады. 10,9-сынып беріктігі мен DIN6921 стандартының талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін болаттың химиялық құрамына, механикалық қасиеттеріне және бетінің сапасына қатаң тексерулер жүргізіледі. Содан кейін болат жолақтар немесе шыбықтар белгіленген болт өлшемдеріне сәйкес тиісті ұзындықтарға кесіледі.
Қалыптастыру: Көміртекті болат суық тию немесе ыстық соғу процестері арқылы тән алтыбұрышты фланецтің басы мен болт иініне қалыптасады. Суық тақырып әдетте кішірек өлшемді болттар үшін қолданылады, ол үлкен көлемді өндіру үшін тиімді және DIN6921 стандартына сәйкес өлшемдік дәлдікті сақтай отырып, пішінді дәл қалыптастыра алады. Үлкенірек диаметрлі болттар үшін ыстық соғу қолданылады. Бұл процесте болат иілгіш күйге дейін қыздырылады, содан кейін стандартпен анықталған алтыбұрышты фланец басының нақты пішіні мен өлшемін қоса, қажетті беріктік пен нақты өлшемдерге қол жеткізу үшін жоғары қысыммен пішінделеді.
Жіп: Қалыптағаннан кейін болттар бұрау операцияларынан өтеді. Жіпті илемдеу қолайлы әдіс болып табылады, өйткені ол суық арқылы күшті жіп жасайды - металды өңдейді, болттардың шаршауға төзімділігін арттырады. Арнайы бұрандалы матрицалар жіп қадамының, профилінің және өлшемдерінің DIN6921 стандартының талаптарына дәл сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қолданылады, сәйкес гайкалар мен бұрандалы тесіктермен үйлесімділікке кепілдік береді.
Жылулық өңдеу: 10,9-сыныптағы механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін қалыптасқан болттар бірқатар термиялық өңдеу процестеріне ұшырайды. Бұған ішкі кернеуді жеңілдету және болаттың дәндік құрылымын тазарту үшін белгілі бір температурада жасыту кіреді. Содан кейін сөндіру қыздырылған болттарды сөндіргіш ортада жылдам салқындату арқылы жүзеге асырылады, бұл олардың қаттылығы мен беріктігін айтарлықтай арттырады. Соңында, шынықтыру сөндіргіштен туындаған сынғыштықты азайту және болттардың қаттылығы мен қаттылығын 10,9 - сыныпқа қажетті оңтайлы деңгейге дейін реттеу үшін, олардың көрсетілген жүктемелер мен кернеулерге төтеп беруін қамтамасыз ету үшін жүзеге асырылады.
Беттік өңдеу: Қара түс алу және коррозияға төзімділігін арттыру үшін болттар беттік өңдеуден өтеді. Қара оксидті жабу жағдайында болттар тотықтырғыш заттары бар химиялық ерітіндіге батырылады. Бұл ерітінді болат бетіндегі темірмен әрекеттесіп, темір оксидінің жұқа, қара, жабысқақ қабатын құрайды. Егер қара түсті коррозияға қарсы бояулар немесе жабындар пайдаланылса, болттар алдымен ластаушы заттарды кетіру үшін мұқият тазаланады, содан кейін бояу немесе жабын бүрку, батыру немесе щеткамен біркелкі жағылады, содан кейін тиісті адгезия мен беріктікті қамтамасыз ету үшін емдеу процесі жүргізіледі.
Сапаны тексеру: Болттардың әрбір партиясы DIN6921 стандартына сәйкес қатаң тексеруден өтеді. Болттың диаметрі, ұзындығы, жіп спецификациялары, бас өлшемі және фланец өлшемдері стандарттың нақты талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өлшемді тексерулер жүргізіледі. Механикалық сынақтар, соның ішінде созылу беріктігі, қаттылық және айналу моменті сынақтары болттардың көрсетілген жүктемелерге төтеп бере алатынын және 10.9-сыныптағы беріктік пен өнімділік критерийлеріне сәйкес келетінін тексеру үшін жүргізіледі. Көрнекі тексерулер бетіндегі ақауларды, қара бетті өңдеудің дұрыс жабылуын және стандарттың сыртқы көрініс талаптарына сәйкес келмеуін тексеру үшін жүргізіледі. Барлық сапа сынақтарынан өткен болттар ғана орау және тарату үшін мақұлданған.
Бұл болттардың бетін өңдеу сыртқы түрі мен өнімділігін арттыру үшін өте маңызды:
Қара оксидті жабу процесі: Қара оксидті жабу процесі болт бетін мұқият тазалаудан басталады. Бұл әдетте еріткіштерді немесе сілтілі ерітінділерді пайдалана отырып, кез келген майды, майды немесе органикалық ластаушы заттарды кетіру үшін майсыздандыруды қамтиды. Содан кейін, әдетте қышқыл ерітіндісімен тот, қақ және басқа бейорганикалық қоспаларды бетінен кетіру үшін тұздықтау жүргізіледі. Тазалаудан кейін болттар әдетте натрий гидроксиді, натрий нитриті және басқа қоспалардан тұратын ыстық қара оксид ерітіндісіне батырылады. Ерітінді мен болат беті арасындағы химиялық реакция болт бетінде қара темір оксидінің (магнетит, Fe₃O₄) жұқа қабатын құрайды. Бұл қабаттың қалыңдығы әдетте өте жұқа, әдетте 0,5 - 1,5 микрон аралығында болады. Қаптамадан кейін болттар ерітіндінің қалдықтарын кетіру үшін мұқият шайылады, содан кейін кептіріледі. Коррозияға төзімділікті одан әрі арттыру үшін оксид қабатындағы тесіктерді толтыру және қосымша қорғанысты қамтамасыз ету үшін майдың немесе балауыздың жұқа қабатын қолдану сияқты кейінгі өңдеу процесі қолданылуы мүмкін.
Қара түсті бояу процесі: Қара түсті коррозияға қарсы бояуларды немесе жабындарды пайдаланған кезде, алдын ала өңдеу қара оксидті жабынға ұқсас. Болттарды тазалап, кептіргеннен кейін бояу немесе жабын қолданылады. Қолдану әдісі жабын материалының түріне және өндіріс ауқымына байланысты. Бүрку - кең ауқымды өндіріс үшін кең таралған әдіс, өйткені ол біркелкі және жұқа жабын қабатын тез қамтамасыз ете алады. Шөгу кішірек өндіріске немесе қалың жабын қажет болғанда қолайлы. Қылқаламды түрту үшін немесе дәл жабу қажет болған қолданбаларда қолдануға болады. Қолданудан кейін болттар жабын материалының нақты талаптарына сәйкес өңделеді. Бұл жабынның толық қатайтылуын және болт бетіне жақсы жабысуын қамтамасыз ету үшін бөлме температурасында ауамен кептіруді, белгілі бір температурада пеште белгілі бір уақыт ішінде пісіруді немесе басқа емдеу әдістерін қолдануды қамтуы мүмкін.
Қара көміртекті болаттан жасалған алтыбұрышты фланецті DIN6921 класс 10.9 алтыбұрышты фланецті болттар әртүрлі салаларда және қолданбаларда кеңінен қолданылады:
Құрылыс және құрылыс: Құрылыс жобаларында, әсіресе болат конструкциялы ғимараттарды, көпірлерді және ірі өнеркәсіптік зауыттарды салуда бұл болттар маңызды рөл атқарады. Олар болат арқалықтарды, бағандарды және фермаларды қосу үшін қолданылады. 10,9-сыныптағы беріктік олардың құрылыс кезінде және конструкцияларды ұзақ мерзімді пайдалану кезінде пайда болатын ауыр жүктемелер мен механикалық кернеулерге төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді. Алты қырлы фланецті бастиектің дизайны жүктемені біркелкі таратады, қосылған компоненттердің зақымдану қаупін азайтады және құрылымның жалпы тұрақтылығын арттырады. Қара бетті өңдеу белгілі бір коррозияға төзімділікті қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар болттарға эстетикалық жағымды көрініс береді, бұл болттар көрінуі мүмкін сәулет қолданбаларында артықшылық болуы мүмкін.
Өнеркәсіптік машиналар өндірісі: Өнеркәсіптік машиналарды өндіруде бұл болттар маңызды құрамдастарды құрастыру үшін өте маңызды. Олар қозғалтқыш блоктары, беріліс қораптары және ірі машиналардың рамалары сияқты ауыр жүкті бөлшектерді бекіту үшін қолданылады. 10,9-сыныпты болттардың жоғары беріктігі олардың дірілдерге, соққыларға және механизмдерді пайдалану кезінде пайда болатын ауыр жүктемелерге төтеп беруге мүмкіндік береді. Қара бетті өңдеу болттарды шаң, ылғал және әртүрлі химиялық заттардан тұратын қатал өндірістік ортадан қорғауға көмектеседі, болттардың қызмет ету мерзімін ұзартады және машинаның сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Автокөлік және көлік өнеркәсіптері: Автокөлік өнеркәсібінде бұл болттар көлікті құрастыруда, әсіресе қозғалтқыш бөліктері, шасси бөліктері және аспа жүйелері сияқты берік бекітуді қажет ететін компоненттерді бекіту үшін қолданылады. 10,9 класс беріктігі әртүрлі жүргізу жағдайларында көліктің қауіпсіздігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді. Тасымалдау секторында жүк көліктері, пойыздар және кемелер үшін бұл болттар маңызды құрылымдық және механикалық компоненттерді бекіту үшін қолданылады. Сондай-ақ, қара түс камуфляжға және тасымалдау және пайдалану кезінде ұсақ сызаттар мен абразиялардан қорғауға көмектеседі.
Энергия және энергия өндіру: Электр станцияларында, соның ішінде жылу, ядролық және жаңартылатын энергия объектілерінде бұл болттар жабдықты, құбырларды және құрылымдық бөлшектерді бекіту үшін қолданылады. Олар электр энергиясын өндіру ортасындағы жоғары температураға, қысымға және механикалық кернеулерге төтеп беруі керек. 10,9 класты беріктік пен коррозияға төзімді қара бетті өңдеу болттардың ұзақ мерзімді сенімді жұмысын қамтамасыз етеді, бұл маңызды энергетикалық өндіріс орындарында компоненттердің істен шығу қаупін және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Жоғары - берік және сенімді бекіту: 10,9-сыныптағы беріктік көрсеткіші бар бұл болттар керемет созылу және аққыштық беріктігін ұсынады. Олар құрылымдық құрамдастарды мықтап біріктіріп, ауыр жүктемелерге, тербелістерге және ығысу күштеріне төтеп бере алады, әртүрлі қолданбаларда инженерлік құрылымдар мен машиналардың тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Толық жіп дизайны және DIN6921 стандартына негізделген нақты өндіріс процесі бекіту сенімділігін одан әрі арттырады.
Оңтайлы жүктемені бөлу: Алты бұрышты фланецті бастиектің дизайны кәдімгі алты бұрышты болттармен салыстырғанда үлкенірек мойынтірек бетінің ауданын қамтамасыз етеді. Бұл конструкция бекіту кезінде жүктемені біркелкі таратады, бұл қосылған материалдардың бетінің зақымдалу қаупін азайтады, әсіресе жұмсақ материалдар немесе жұқа қабырғалы компоненттер үшін. Ол сондай-ақ қосылымның жалпы тұрақтылығын арттырады, динамикалық жүктемелер мен дірілдер кезінде оны қопсытуға төзімді етеді.
Жақсы коррозияға төзімділік: Қара бетті өңдеу әдістері әртүрлі болғанымен, қара оксидті жабын және қара түсті коррозияға қарсы бояулар немесе жабындар коррозияға төзімділіктің белгілі бір дәрежесін қамтамасыз етеді. Қара оксид қабаты немесе жабын пленкасы ылғалдың, оттегінің және басқа коррозиялық заттардың көміртекті болаттың бетіне тікелей түсуіне жол бермей, тосқауыл ретінде әрекет етеді, осылайша болттардың қызмет ету мерзімін ұзартады, әсіресе ылғалдылығы орташа және коррозиялық элементтері бар орталарда.
Стандартталған дизайн және үйлесімділік: DIN6921 стандартына сәйкес, бұл болттар әртүрлі жобалар мен салаларда үйлесімділік пен өзара алмасуды қамтамасыз ететін стандартталған дизайнды ұсынады. Стандартталған өлшемдер, жіп спецификациялары және бас дизайны стандартты құралдарды оңай ауыстыруға және пайдалануға мүмкіндік береді, сатып алу, орнату және техникалық қызмет көрсету процестерін жеңілдетеді. Бұл стандарттау сонымен қатар құрастырудағы қателер қаупін азайтады және жобаның жалпы тиімділігін арттырады.
Эстетикалық тартымдылық: Бұл болттардың қара түсі эстетикалық жағымды көрініс бере алады, бұл болттар көрінетін қолданбаларда, мысалы, сәулеттік және дизайнға бағытталған жобаларда артықшылық болуы мүмкін. Біркелкі қара түс сонымен қатар орнату және техникалық қызмет көрсету кезінде болттарды анықтауға және ұйымдастыруға, жұмыс тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Құны - Тиімді: Бұл болттар беріктігі жоғары бекіту қажеттіліктері үшін үнемді шешім ұсынады. Олардың стандартталған өндірісі, әртүрлі өлшемдегі кең қол жетімділігі және салыстырмалы түрде қарапайым бетті өңдеу процестері сенімді өнімділік пен беріктікті қамтамасыз ете отырып, жобалардағы жалпы шығындарды үнемдеуге ықпал етеді.