
Жартылай жіппен және Dacromet мырыштауымен 10,9 с үлкен алтыбұрышты болт қосылымы негізгі материал ретінде жоғары берік легірленген болатты пайдаланады. «10,9s» маркасы бұл болттардың арнайы механикалық қасиеттер талаптарына сәйкес келетінін көрсетеді.
The 10.9s large hexagon bolt connection pair with half - thread and Dacromet galvanization predominantly uses high - strength alloy steel as the base material. «10,9s» маркасы бұл болттардың арнайы механикалық қасиеттер талаптарына сәйкес келетінін көрсетеді. The alloy steel contains elements such as chromium, molybdenum, and vanadium, which can be heat - treated to achieve excellent mechanical properties. Термиялық өңдеуден кейін 10,9 сек болттар жоғары созылу беріктігіне (кем дегенде 1000 МПа), аққыштыққа (кемінде 900 МПа) және жақсы беріктікке ие болады, бұл әртүрлі инженерлік қолданбаларда ауыр жүктемелерге және күрделі механикалық кернеулерге төтеп беруге мүмкіндік береді.
Дакромет мырыштауы бетті өңдеудің негізгі ерекшелігі болып табылады. Дакромет жабыны негізінен мырыш үлпектерінен, алюминий үлпектерінен, хроматтардан және органикалық байланыстырғыштардан тұрады. This unique combination forms a dense, uniform, and adherent film on the bolt surface, providing superior corrosion resistance compared to traditional galvanization methods.
Жартылай жіппен және Dacromet мырышпен қапталған 10,9 с үлкен алтыбұрышты болт қосылымдарының өнім желісі өлшемі, ұзындығы және арнайы қолдану талаптары бойынша санатталған әртүрлі үлгілерді қамтиды:
Стандартты метрикалық үлгілер: Метрикалық өлшемдердің кең ауқымында қол жетімді, бұл болттардың диаметрлері әдетте M12 мен M36 аралығында болады. Ұзындығы әртүрлі жобалардың нақты қажеттіліктеріне байланысты 50 мм-ден 300 мм немесе одан да көп болуы мүмкін. Standard models follow the relevant national and international standards for large hexagon bolts, ensuring compatibility with standard nuts and washers. The half - thread design, where the threads cover only part of the bolt shank, is optimized for applications that require a balance between load - bearing capacity and reduced friction during installation.
Жоғары - жүктеме - сыйымдылықты арнайы үлгілер: Ірі өнеркәсіптік зауыттар, ұзын аралықты көпірлер және биік құрылыс құрылымдары сияқты аса ауыр жүкті жобалар үшін жоғары жүк көтергіштігі бар арнайы үлгілер бар. These bolts may have larger diameters and thicker hex heads, and their length specifications can be customized according to the specific structural design. Олар маңызды құрылымдық қосылыстардың тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ете отырып, өте жоғары созылу және ығысу күштерін өңдеуге арналған.
Коррозияға төзімді жақсартылған үлгілер: In addition to the basic Dacromet galvanization, some models may undergo additional anti - corrosion treatments or use special formulations of Dacromet coating. These corrosion - resistant enhanced models are specifically developed for harsh environments, such as coastal areas, chemical plants, and regions with high air pollution. Олар ауыр коррозиядан ұзақ мерзімді қорғауды қамтамасыз ете алады, бұл қиын жағдайларда болт қосылымдарының қызмет ету мерзімін ұзартады.
Жартылай жіппен және Dacromet мырыштауымен 10,9 с үлкен алтыбұрышты болт қосылымдарын өндіру бірнеше нақты қадамдарды және қатаң сапаны бақылау шараларын қамтиды:
Материалды дайындау: Жоғары сапалы легирленген болат шикізаты мұқият алынады. Болаттың химиялық құрамы, механикалық қасиеттері және бетінің сапасы 10.9s сыныбының талаптарына және тиісті стандарттарға сәйкестігіне мұқият тексерулер жүргізіледі. Содан кейін болат жолақтар немесе шыбықтар белгіленген болт өлшемдеріне сәйкес тиісті ұзындықтарға кесіледі.
Қалыптастыру: Легірленген болат суық тию немесе ыстық соғу процестері арқылы сипаттамалық үлкен алтыбұрышты бастиекке және болт иініне қалыптасады. Cold - heading is usually applied to smaller - sized bolts, which is efficient for mass production and can accurately form the bolt shape while maintaining dimensional accuracy. Ыстық соғу үлкенірек диаметрлі немесе жоғары берік болттар үшін қолданылады. In this process, the steel is heated to a malleable state and then shaped under high pressure to obtain the required strength and precise dimensions.
Жіп: Қалыптағаннан кейін болттар бұрау операцияларынан өтеді. Жартылай жіптің дизайны үшін жіптер болт сапының белгіленген бөлігінде дәл оралады немесе кесіледі. Жіпті прокаттау қолайлы әдіс болып табылады, өйткені ол жіпті суықпен нығайтады - металды өңдейді, болттардың шаршауға төзімділігін арттырады. Specialized threading dies are used to ensure that the thread pitch, profile, and dimensions meet the standard requirements, guaranteeing proper matching with nuts.
Жылулық өңдеу: To achieve the 10.9s grade mechanical properties, the formed bolts are subjected to a series of heat - treatment processes, including annealing, quenching, and tempering. Күйдіру болатты жұмсартады және ішкі кернеуді жояды; сөндіру қаттылық пен беріктікті арттырады; және шыңдау болттардың тамаша жан-жақты механикалық қасиеттеріне ие болуын қамтамасыз ете отырып, қаттылық пен қаттылықты оңтайлы деңгейге дейін реттейді.
Dacromet жабынының қолданылуы: Біріншіден, болттар бетіндегі ластаушы заттарды, майды немесе қақты кетіру үшін мұқият тазаланады. Содан кейін олар Dacromet ерітіндісіне батырылады немесе бүріккішпен қапталады, ол құрамында мырыш үлпектері, алюминий үлпектері, хроматтар және байланыстырғыштар бар ерітіндіні болт бетіне біркелкі таратады. Қаптаудан кейін болттар жоғары температурада (әдетте 300 ° C шамасында) қатып қалады. Кептіру процесінде Dacromet ерітіндісінің құрамдас бөліктері легирленген болаттан жасалған негізге тамаша адгезиясы бар тығыз, коррозияға төзімді жабын түзу үшін әрекеттеседі.
Құрастыру және сапаны тексеру: Байланыс жұптарын қалыптастыру үшін болттар сәйкес гайкалар мен шайбалармен жұптастырылған. Өнімнің әрбір партиясы қатаң сапа тексеруінен өтеді. Болттар мен гайкалардың диаметрі, ұзындығы, жіп сипаттамалары және бас өлшемі стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өлшемді тексеру жүргізіледі. Механикалық сынақтар, мысалы, созылу күші, төзімділік жүктемесі және айналу моменті - созылу сынақтары, болт қосылымдарының жүк көтергіштігі мен өнімділігін тексеру үшін жүргізіледі. Сондай-ақ беттік ақауларды, Dacromet жабынының дұрыс жабылуын және сыртқы көрініс талаптарына сәйкес келмеуін тексеру үшін визуалды тексерулер жүргізіледі. Барлық сапа сынақтарынан өткен өнімдер ғана орау және жеткізу үшін мақұлданған.
Dacromet мырыштау бетін өңдеу болттарға керемет өнімділік береді:
Алдын ала емдеу: Dacromet жабыны алдында болттар жабынның жақсы жабысуын қамтамасыз ету үшін алдын ала өңделеді. This pre - treatment process includes degreasing, where the bolts are cleaned with solvents or alkaline solutions to remove oil, grease, and other organic contaminants. Содан кейін тот, қақты және бейорганикалық қоспаларды бетінен кетіру үшін қышқыл ерітіндісімен тұздау жүргізіледі. Маринадталғаннан кейін қалдық қышқылды кетіру үшін болттар мұқият шайылады, ең соңында олар Dacromet жабынына дайындалу үшін кептіріледі.
Dacromet жабу процесі: Dacromet жабынын жағудың негізінен екі әдісі бар: батыру және бүрку. Батыру әдісінде алдын ала өңделген болттар Дакромет ерітіндісіне толығымен батырылады, бұл ерітіндінің бетін толығымен жабуға мүмкіндік береді. Бүрку әдісінде Dacromet ерітіндісі бүріккіш жабдығының көмегімен болт бетіне біркелкі шашылады. Қаптаудан кейін болттар емдеу үшін пешке орналастырылады. Кептіру процесі кезінде Дакромет ерітіндісіндегі су буланып, мырыш үлпектері, алюминий үлпектері, хроматтар және байланыстырғыштар химиялық реакцияға түсіп, қалыңдығы шамамен 5 - 15 микрон болатын үздіксіз, тығыз және тұрақты жабын түзеді.
Емдеуден кейінгі: Кейбір жағдайларда кейінгі өңдеу Dacromet жабынынан кейін жүргізілуі мүмкін. Бұл жабынның коррозияға төзімділігін одан әрі арттыру үшін арнайы химиялық заттармен пассивациялауды немесе бетінің тозуға төзімділігін және сыртқы түрін жақсарту үшін үстіңгі жабынды қолдануды қамтуы мүмкін. Кейінгі өңдеу Dacromet - қапталған болттардың өнімділігін оңтайландыруға және оларды әртүрлі қолдану талаптарына бейімдеуге көмектеседі.
Жартылай жіппен және Dacromet мырыштауымен 10,9s үлкен алтыбұрышты болт қосылымдары әртүрлі маңызды инженерлік және құрылыс салаларында кеңінен қолданылады:
Ғимарат құрылысы: Ауқымды құрылыс жобаларында, әсіресе биік ғимараттар мен болат конструкциялы ғимараттарда бұл болт қосылымдары болат арқалықтарды, бағандарды және фермаларды қосу үшін қолданылады. Олардың жоғары беріктігі ғимарат құрылымының тұрақтылығы мен жүк көтеру қабілетін қамтамасыз етеді, ал Dacromet мырыштауы ықтимал ылғалдылығы бар ішкі орталарда немесе атмосфераға әсер ететін сыртқы орталарда да коррозиядан ұзақ мерзімді қорғауды қамтамасыз етеді.
Көпір инженериясы: Көпірлер күрделі қоршаған орта жағдайларына, соның ішінде қозғалыстан туындаған тербелістерге, ылғалға және коррозиялық заттарға ұшырайды. Бұл болт қосылымдары арқалықтар, тіректер және көпір палубасы сияқты көпір құрамдастарын қосуда шешуші рөл атқарады. 10,9s жоғары беріктік дәрежесі оларға ауыр жүктемелер мен тербелістерге төтеп беруге мүмкіндік береді, ал Dacromet жабынының тамаша коррозияға төзімділігі көпір құрылымының ұзақ мерзімді қауіпсіздігі мен беріктігін қамтамасыз етеді.
Өнеркәсіптік жабдықты орнату: Өнеркәсіптік кәсіпорындарда олар ауыр машиналарды, жабдықтардың жақтауларын және ірі өнеркәсіптік құрылымдарды құрастыру үшін қолданылады. Мұнай-химия, электр энергиясын өндіру немесе өңдеу өнеркәсібінде болсын, бұл болт қосылымдары өнеркәсіптік жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ете отырып, әртүрлі компоненттерді мықтап біріктіре алады. Жартылай жіп дизайны кейбір күрделі құрастыру жағдайларында орнату орнын реттеу және орнату моментін азайту үшін тиімді.
Инфрақұрылымдық жобалар: Әуежайлар, порттар және теміржол вокзалдары сияқты ауқымды инфрақұрылымдық жобалар үшін бұл болт қосылымдары болат конструкциялы шатырларды, үлкен аралықты қаңқаларды және басқа да негізгі бөліктерді салуда қолданылады. Олардың жоғары беріктігі мен коррозияға төзімді қасиеттері инфрақұрылымдық жобалардың сенімділік пен ұзақ мерзімділік жөніндегі қатаң талаптарына жауап береді, бұл маңызды инфрақұрылымдық нысандардың ұзақ мерзімді пайдалануы мен қауіпсіздігіне ықпал етеді.
Жоғары - берік және сенімді бекіту: 10,9 с беріктік дәрежесі бар бұл болт қосылымдары жоғары созылу беріктігі, аққыштық күші және шаршауға төзімділігі бар. Олар құрылымдық құрамдастарды мықтап біріктіріп, ауыр жүктемелерге, тербелістерге және ығысу күштеріне төтеп бере алады, инженерлік құрылымдардың тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Жартылай жіп дизайны сонымен қатар әртүрлі құрылыс және өнеркәсіптік жобалар үшін сенімді бекіту шешімін қамтамасыз ете отырып, белгілі бір қолданбаларда жүк көтеру өнімділігін оңтайландырады.
Жоғары коррозияға төзімділік: Dacromet мырыштауы тамаша коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Dacromet жабынының бірегей құрамы негізгі металды коррозиялық ортадан тиімді оқшаулайтын тығыз қорғаныс қабығын құрайды. Ол ылғалдың, тұздың және химиялық заттардың эрозиясына қарсы тұра алады, дәстүрлі мырышталған болттармен салыстырғанда болттардың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады. Бұл оларды коррозия үлкен алаңдаушылық тудыратын қатал орталарда пайдалану үшін әсіресе қолайлы етеді.
Жақсы үйлесімділік және стандарттау: Бұл болт қосылымдары үлкен алтыбұрышты болттарға арналған тиісті ұлттық және халықаралық стандарттарға сәйкес келеді. Олар стандартты гайкалар мен шайбалармен жақсы үйлесімділікке ие, бұл сатып алуды, орнатуды және ауыстыруды жеңілдетеді. Стандартталған дизайн сонымен қатар құрылыс процесін жеңілдетеді, орнату қателерінің ықтималдығын азайтады және құрылыс тиімділігін арттырады.
Ұзақ мерзімді тұрақты өнімділік: Дәл термиялық өңдеу мен жоғары сапалы Dacromet жабынымен қоса, қатаң өндірістік процестер мен сапаны бақылау арқылы бұл болт қосылымдары ұзақ уақыт бойы тұрақты механикалық және коррозияға қарсы өнімділікті сақтайды. Олар әртүрлі күрделі жұмыс жағдайында өнімділіктің айтарлықтай төмендеуінсіз, техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтпай және жобалардың ұзақ мерзімді қалыпты жұмысын қамтамасыз ете алады.
Экологиялық таза: Зиянды заттар шығаруы мүмкін кейбір дәстүрлі коррозияға қарсы өңдеулермен салыстырғанда, Dacromet жабын процесі салыстырмалы түрде экологиялық таза. Құрамында ауыр металдардың мөлшері аз және өндіріс процесінде қалдықтардың көп мөлшерін шығармайды, қоршаған ортаны қорғауға арналған заманауи инженерлік құрылыс талаптарына жауап береді.