
Дакромет мырышталған 8.8 және 10.9 дәрежелі жоғары созылатын B7 алты қырлы болттар мен гайкалар негізгі материал ретінде негізінен жоғары берік легірленген болатты пайдаланады.
Дакромет мырышталған 8.8 және 10.9 дәрежелі жоғары созылатын B7 алтыбұрышты болттар мен гайкалар негізгі материал ретінде жоғары беріктігі бар легирленген болатты пайдаланады. B7 белгісі материалдың механикалық қасиеттері мен жоғары кернеулі қолданбаларда химиялық құрам талаптары үшін кеңінен танылған арнайы ASTM A193 стандарттарына сәйкес келетінін көрсетеді.
8.8 маркалы болттар мен гайкалар үшін легирленген болат әдетте көміртегі, марганец және кремний сияқты элементтерді қамтиды. Тиісті термиялық өңдеуден кейін бұл компоненттер 800 МПа ең аз созылу беріктігіне және 640 МПа аққыштыққа жету үшін бірге жұмыс істейді. Бұл оларды елеулі жүктемелер кезінде сенімді бекітуді қажет ететін жалпы – орташа және ауыр жүкті қолданбалар үшін қолайлы етеді.
10,9 сортты жоғары созылу нұсқалары, керісінше, химиялық құрамын дәлірек басқаратын және термиялық өңдеудің қатаң процесі бар легирленген болаттан жасалған. Олар 1000 МПа ең аз созылу беріктігіне және 900 МПа аққыштыққа қол жеткізе алады, бұл оларға өте жоғары жүктемелерге, тербелістерге және механикалық кернеулерге төтеп беруге мүмкіндік береді. Бұл жоғары беріктік сыныбы жиі сыни құрылымдық қосылымдарда қолданылады, мұнда сәтсіздік мүмкін емес.
Бұл өнімдердің айқындаушы ерекшелігі Dacromet мырыштауы болып табылады. Dacromet жабыны - бұл негізінен мырыш үлпектерінен, алюминий үлпектерінен, хроматтар мен органикалық байланыстырғыштардан тұратын жоғары өнімді коррозияға қарсы өңдеу. Легирленген болаттан жасалған болттар мен гайкалардың бетіне қолданған кезде ол дәстүрлі мырыштау әдістерімен салыстырғанда жоғары коррозияға төзімділікті қамтамасыз ететін тығыз, біркелкі және жабысатын пленканы құрайды.
Dacromet мырышталған 8.8 және 10.9 дәрежелі жоғары созылатын B7 алты қырлы бұрандалар мен гайкалардың өнім желісі өлшемі, ұзындығы және арнайы қолдану талаптары бойынша санатталған әртүрлі үлгілерді қамтиды:
Стандартты метрикалық және империялық үлгілер: Метрикалық және империялық өлшемдердің кең ауқымында қол жетімді. Метрикалық жүйеде болт диаметрлері әдетте M6-дан M36-ға дейін ауытқиды, ал империялық жүйеде олар 1/4 дюймден 1 - 1/2 дюймге дейін жетеді. Болттардың ұзындығы әртүрлі жобалардың нақты қажеттіліктеріне байланысты 20 мм (немесе 3/4 дюйм) 300 мм (немесе 12 дюйм) немесе одан да көп болуы мүмкін. Стандартты үлгілер стандартты кілттермен, розеткалармен және басқа бекіту құралдарымен үйлесімділікті қамтамасыз ететін алты қырлы болттар мен гайкаларға қатысты халықаралық және ұлттық стандарттарға сәйкес келеді.
Жоғары - жүктеме - сыйымдылықты арнайы үлгілер: Ауыр салмақты өнеркәсіптік қолданбалар, ауқымды құрылыс жобалары және маңызды инфрақұрылымдық қондырғылар үшін жоғары жүк көтергіштігі бар арнайы үлгілер ұсынылады. Бұл болттар мен гайкалардың айтарлықтай созу және ығысу күштерін өңдеу үшін жиі диаметрі үлкенірек және алтыбұрышты бастары қалың болады. Олар ауыр машиналарды құрастыру, көпір құрылысы және төтенше жүктемелерге төтеп беру қабілеті өте маңызды болатын биік құрылыс қаңқалары сияқты қолданбаларда пайдалану үшін арнайы әзірленген.
Коррозияға төзімді жақсартылған үлгілер: Стандартты Dacromet мырыштауынан басқа, кейбір модельдер қосымша коррозияға қарсы өңдеулерден өтуі немесе Dacromet жабынының жетілдірілген формулаларын қолдануы мүмкін. Бұл коррозияға төзімді жақсартылған модельдер теңіз платформалары, химиялық зауыттар және ауаның ластануы мен ылғалдылығы жоғары аймақтар сияқты өте қатал орталар үшін әзірленген. Олар бекіту жүйесінің ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз ете отырып, күшті коррозиядан кеңейтілген қорғаныс ұсына алады.
Dacromet мырышталған 8.8 және 10.9 сорттары жоғары созылатын B7 алтыбұрышты болттар мен гайкаларды өндіру бірнеше нақты қадамдарды және қатаң сапаны бақылау шараларын қамтиды:
Материалды дайындау: Жоғары сапалы легирленген болат шикізаты ASTM A193 B7 талаптарына және нақты беріктік дәрежесіне (8.8 немесе 10.9 сынып) сәйкес келу үшін мұқият алынады. Болаттың химиялық құрамына, механикалық қасиеттеріне және бетінің сапасына қатаң тексерулер жүргізіледі. Содан кейін болаттар мен гайкалардың белгіленген өлшемдеріне сәйкес болат жолақтар немесе шыбықтар сәйкес ұзындықтарға кесіледі.
Қалыптастыру: Легірленген болат суық тию немесе ыстық соғу процестері арқылы сипаттамалық алтыбұрышты басы мен иініне (болттар үшін) немесе алтыбұрышты гайка пішініне келтіріледі. Суық тақырып әдетте кішірек өлшемді болттар мен гайкалар үшін қолданылады, ол жаппай өндіру үшін тиімді және өлшемдік дәлдікті сақтай отырып, пішінді дәл қалыптастыра алады. Ыстық соғу үлкенірек диаметрлі немесе жоғары берік болттар мен гайкаларға қолданылады, мұнда болат иілгіш күйге дейін қыздырылады, содан кейін қажетті беріктік пен нақты өлшемдерге қол жеткізу үшін жоғары қысыммен пішінделеді.
Жіп: Қалыптағаннан кейін болттар бұрау операцияларынан өтеді. Жіпті илемдеу қолайлы әдіс болып табылады, өйткені ол суық арқылы күшті жіп жасайды - металды өңдейді, болттардың шаршауға төзімділігін арттырады. Жіп қадамының, профилінің және өлшемдерінің гайкалармен дұрыс сәйкестігіне кепілдік беретін тиісті стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін арнайы бұрандамалар қолданылады. Жаңғақтар үшін ішкі жіптер тиісті болттармен дәл сәйкестендіру үшін мұқият кесіледі немесе қалыптасады.
Жылулық өңдеу: Қажетті 8.8 немесе 10.9 дәрежелі механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін қалыптасқан болттар мен гайкалар бірқатар термиялық өңдеу процестеріне ұшырайды. Бұл әдетте болатты жұмсарту және ішкі кернеуді жою үшін жасытуды, қаттылық пен беріктікті арттыру үшін сөндіруді және қаттылық пен қаттылықты оңтайлы деңгейге келтіру үшін шынықтыруды қамтиды. Термиялық өңдеу процесі болттар мен гайкалардың олардың тиісті дәрежелерінің қатаң беріктігі мен өнімділік талаптарына сай болуын қамтамасыз ету үшін дәл бақыланады.
Dacromet жабынының қолданылуы: Біріншіден, болттар мен гайкалар бетіндегі ластаушы заттарды, майды немесе қақты кетіру үшін мұқият тазаланады. Содан кейін олар Dacromet ерітіндісіне батырылады немесе бүрку арқылы қапталады, бұл олардың беттерінде мырыш үлпектері, алюминий үлпектері, хроматтар және байланыстырғыштар бар ерітіндіні біркелкі таратады. Қаптаудан кейін компоненттер жоғары температурада (әдетте 300°C шамасында) қатаяды. Кептіру процесінде Dacromet ерітіндісінің құрамдас бөліктері легирленген болаттан жасалған негізге тамаша адгезиясы бар тығыз, коррозияға төзімді жабын түзу үшін әрекеттеседі.
Құрастыру және сапаны тексеру: Болттар сәйкес гайкалармен жұптастырылған. Өнімнің әрбір партиясы қатаң сапа тексеруінен өтеді. Болттар мен гайкалардың диаметрі, ұзындығы, жіп сипаттамалары және бас өлшемі стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өлшемді тексеру жүргізіледі. Механикалық сынақтар, мысалы, созылу күші, төзімділік жүктемесі және айналу моменті - созылу сынақтары, болт - гайка жұптарының жүк көтергіштігін және өнімділігін тексеру үшін жүргізіледі. Сондай-ақ беттік ақауларды, Dacromet жабынының дұрыс жабылуын және сыртқы көрініс талаптарына сәйкес келмеуін тексеру үшін визуалды тексерулер жүргізіледі. Барлық сапа сынақтарынан өткен өнімдер ғана орау және жеткізу үшін мақұлданған.
Dacromet мырыштау бетін өңдеу осы болттар мен гайкалардың жоғары өнімділігінің негізгі факторы болып табылады:
Алдын ала емдеу: Dacromet жабыны алдында болттар мен гайкалар жабынның жақсы жабысуын қамтамасыз ету үшін алдын ала өңделеді. Бұл алдын ала өңдеу процесі майсыздандырудан басталады, мұнда компоненттер май, май және басқа органикалық ластаушы заттарды кетіру үшін еріткіштермен немесе сілтілі ерітінділермен тазартылады. Содан кейін тот, қақты және бейорганикалық қоспаларды бетінен кетіру үшін қышқыл ерітіндісімен тұздау жүргізіледі. Маринадталғаннан кейін қалдық қышқылды кетіру үшін болттар мен гайкалар мұқият шайылады, соңында олар Dacromet жабынына дайындалу үшін кептіріледі.
Dacromet жабу процесі: Dacromet жабынын жағудың негізінен екі әдісі бар: батыру және бүрку. Батыру әдісінде алдын ала өңделген болттар мен гайкалар Дакромет ерітіндісіне толығымен батырылады, бұл ерітіндінің бетін толығымен жабуға мүмкіндік береді. Бүрку әдісінде Dacromet ерітіндісі бүрку жабдығы арқылы бетке біркелкі шашылады. Қаптаудан кейін компоненттер қатайту үшін пешке қойылады. Кептіру процесі кезінде Дакромет ерітіндісіндегі су буланып, мырыш үлпектері, алюминий үлпектері, хроматтар және байланыстырғыштар химиялық реакцияға түсіп, қалыңдығы шамамен 5 - 15 микрон болатын үздіксіз, тығыз және тұрақты жабын түзеді.
Емдеуден кейінгі: Кейбір жағдайларда кейінгі өңдеу Dacromet жабынынан кейін жүргізілуі мүмкін. Бұл жабынның коррозияға төзімділігін одан әрі арттыру үшін арнайы химиялық заттармен пассивациялауды немесе бетінің тозуға төзімділігін және сыртқы түрін жақсарту үшін үстіңгі жабынды қолдануды қамтуы мүмкін. Кейінгі өңдеу Dacromet - қапталған болттар мен гайкалардың өнімділігін оңтайландыруға және оларды әртүрлі қолдану талаптарына бейімдеуге көмектеседі.
Дакромет мырышталған 8.8 және 10.9 дәрежелі жоғары созылатын B7 алтыбұрышты болттар мен гайкалар әртүрлі маңызды инженерлік және құрылыс салаларында кеңінен қолданылады:
Құрылыс және құрылыс: Ауқымды құрылыс жобаларында, әсіресе биік ғимараттарда, көпірлерде және өнеркәсіптік кәсіпорындарда бұл болт-гайка жұптары болат арқалықтарды, бағандарды және фермаларды қосу үшін қолданылады. Олардың жоғары беріктігі ғимарат құрылымының тұрақтылығы мен жүк көтергіштігін қамтамасыз етеді, ал Dacromet мырыштауы атмосфераның, жаңбырдың және басқа ауа райы жағдайларының әсерінен сыртқы ортада да коррозиядан ұзақ мерзімді қорғауды қамтамасыз етеді.
Ауыр машиналар мен жабдықтар өндірісі: Құрылыс жабдықтары, тау-кен машиналары және ауылшаруашылық машиналары сияқты ауыр машиналарды өндіруде бұл жоғары созылатын болттар мен гайкалар маңызды бөлшектерді құрастыру үшін өте қажет. Олар машиналарды пайдалану кезінде пайда болатын ауыр жүктемелерге, тербелістерге және соққыларға төтеп бере алады. Dacromet жабынының тамаша коррозияға төзімділігі сонымен қатар болттар мен гайкаларды ластанудың, ылғалдың және химиялық заттардың әсерінен ауыр жұмыс жағдайларынан қорғайды.
Автокөлік және аэроғарыш өнеркәсібі: Автомобиль өнеркәсібінде 8.8 және 10.9 дәрежелі жоғары созылатын болттар мен гайкалар қозғалтқышты құрастыруда, шасси құрылысында және аспа жүйелерінде қолданылады. Жоғары беріктіктегі 10,9 маркалы болттар қозғалтқыштың құрамдас бөліктерін бекіту және әртүрлі жүргізу жағдайында көліктің өнімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Қатаң сапа мен өнімділік стандарттары талап етілетін аэроғарыш өнеркәсібінде бұл болттар мен гайкалар ұшақ бөлшектерін құрастыру үшін қолданылады. Олардың дәл дайындалуы, жоғары беріктігі және сенімді коррозияға төзімділігі ұшақтардың қауіпсіздігі мен функционалдығы үшін өте маңызды.
Энергия және энергия өндіру: Электр станцияларында, соның ішінде жылу, ядролық және жаңартылатын энергия объектілерінде бұл болт-гайка жұптары жабдықты, құбырларды және құрылымдық бөлшектерді бекіту үшін қолданылады. Олар электр энергиясын өндіру орталарында болатын жоғары температураларға, қысымдарға және механикалық кернеулерге төтеп бере алады. Dacromet жабыны болттар мен гайкаларды будың, химиялық заттардың және басқа заттардың әсерінен болатын коррозиядан қорғайды, энергия өндіруші жабдықтың ұзақ мерзімді сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Теңіз және теңіз инженериясы: Тұзды су, жоғары ылғалдылық және қатал теңіз ортасы тұрақты болатын теңіз платформалары, кемелер және теңіз қондырғылары үшін бұл болттар мен гайкалар жоғары бағаланады. Жоғары берік легірленген болат пен Dacromet мырыштауының үйлесімі оларға теңіз суының коррозиялық әсеріне төтеп беруге мүмкіндік береді, коррозиядан болатын құрылымдық бұзылулардың алдын алады. Олар теңіз және теңіз құрылымдарының қауіпсіздігі мен ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ететін әртүрлі теңіз компоненттерін бекіту үшін қолданылады.
Ерекше жоғары беріктік: 8.8 және 10.9 дәрежелі беріктік көрсеткіштерімен бұл болттар мен гайкалар керемет созылу және аққыштық беріктігін ұсынады. Олар құрылымдық құрамдастарды мықтап біріктіріп, ауыр жүктемелерге, тербелістерге және ығысу күштеріне төтеп бере алады, бұл әртүрлі талаптарды қажет ететін қолданбаларда инженерлік құрылымдардың тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Жоғары коррозияға төзімділік: Dacromet мырыштауы дәстүрлі мырыштау әдістерінен әлдеқайда асып түсетін тамаша коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Dacromet жабынының бірегей құрамы негізгі металды коррозиялық ортадан тиімді оқшаулайтын тығыз қорғаныс қабығын құрайды. Ол ылғалдың, тұздың, химиялық заттардың және басқа коррозиялық заттардың эрозиясына төтеп бере алады, кәдімгі өнімдермен салыстырғанда болттар мен гайкалардың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады. Бұл оларды коррозия үлкен алаңдаушылық тудыратын қатал орталарда пайдалану үшін әсіресе қолайлы етеді.
Сенімді және сенімді бекіту: Болттар мен сәйкес гайкалардың алты қырлы басы конструкциясы сенімді және қауіпсіз бекіту әдісін қамтамасыз етеді. Алтыбұрышты пішін кілттермен немесе розеткалармен оңай қатайтуға және босатуға мүмкіндік береді, ал жіптің дәл дизайны механикалық жүктемелердің әртүрлі түрлеріне төтеп бере алатын тығыз бекітуді қамтамасыз етеді. Жоғары берік материал мен жіптің дұрыс қосылуының үйлесімі тіпті төтенше жағдайларда да бекітудің сенімді болып қалуын қамтамасыз етеді.
Жақсы үйлесімділік және стандарттау: Бұл болттар мен гайкалар тиісті халықаралық және ұлттық стандарттарға сәйкес келеді, бұл әртүрлі жобалар мен салаларда тамаша үйлесімділікті қамтамасыз етеді. Стандартталған өлшемдер мен жіп сипаттамалары оңай ауыстыруға және өзара алмастыруға мүмкіндік береді, сатып алу, орнату және техникалық қызмет көрсету процестерін жеңілдетеді. Бұл стандарттау сонымен қатар құрастырудағы қателер қаупін азайтады және жобаның жалпы тиімділігін арттырады.
Ұзақ мерзімді тұрақты өнімділік: Қатаң өндірістік процестер, дәл термиялық өңдеу және жоғары сапалы Dacromet жабыны арқылы бұл болттар мен гайкалар ұзақ уақыт бойы тұрақты механикалық және коррозияға қарсы өнімділікті сақтайды. Олар әртүрлі күрделі жұмыс жағдайында өнімділіктің айтарлықтай төмендеуінсіз, техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтпай және күтпеген ақаулар қаупін азайтпай сенімді жұмыс істей алады. Бұл ұзақ мерзімді тұрақтылық маңызды инфрақұрылым мен жабдықтың үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Экологиялық таза: Зиянды заттар шығаруы мүмкін кейбір дәстүрлі коррозияға қарсы өңдеулермен салыстырғанда, Dacromet жабын процесі салыстырмалы түрде экологиялық таза. Оның құрамында ауыр металдар аз және өндіріс процесінде қалдықтардың көп мөлшерін шығармайды, қоршаған ортаны қорғауға арналған заманауи инженерлік құрылыс талаптарына жауап береді, сонымен бірге жоғары өнімді коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді.