Құралдар
8.8 деңгей
Бұл құрылымдық болаттар негізінен тот баспайтын болатты негізгі материалдармен және олардың беріктігі бар негізгі материал ретінде пайдаланады.
Түсіндірме
саудахана
Өнім материалы
Бұл құрылымдық болаттар негізінен тот баспайтын болатты негізгі материалдармен және олардың беріктігі бар негізгі материал ретінде пайдаланады. Жалпы жұмыспен қамтылған тот баспайтын болаттан 304 және 316. 316-сынып Тот баспайтын болаттан жасалған, құрамында молибденнің көп бөлігі, құрамында қатал химикаттарға, тұзды суларға және төтенше жағдайларға, оны теңізге, химиялық және жағалаудағы құрылыс жобаларына артықшылық береді.
Өнім атауы бойынша «HDG» ыстық-гальванизация (HDG), қосымша қорғаныс күтіміне жатады. Тот баспайтыннан кейін, болаттан жасалған болат болттар пайда болғаннан кейін, олар Молтенз мырыш ваннасында шамамен 450 - 460 ° C батырылған. Мырыш тот баспайтын болаттан жасалған бетіне рақанады, содан кейін таза мырыш сыртқы қабаты. Бұл қалың және ұзақ және берік мырышталған жабын бұдан әрі болттардың коррозияға төзімділігін арттырады, элементтерден қорғаудың қосымша қабатын беріп, әр түрлі қатал ортада олардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Өнім модельдері
ASTM A325 / A325M HDG өнім желісі Тот баспайтын - Толық / жартысы - Алтынтағы ауыр жіптің құрамдас бөліктері ASX стандарттарына сәйкес жіктелген әр түрлі модельдер, сонымен қатар ASTM стандарттарына сәйкес, жіп, жүктеме қабілеті бар түрлі модельдерді қамтиды:
Стандартты метрика және империялық модельдер: ASTM A325 (Imperial) және ASTM A325M (метрикалық) стандарттарға сәйкес, бұл болттар кең көлемде қол жетімді. Императорлық жүйе үшін диаметрлер әдетте 1/2 «1 - 1/2» -ден, ал метрикалық жүйеде, олар M12-ден M36-ға дейін болады. Болттардың ұзындығы белгілі бір бағдарламаның нақты талаптарына байланысты 2 «(немесе 50 мм) әр түрлі (немесе 300 мм) немесе одан көп өзгеруі мүмкін. Толық ағын немесе жартылай жіп дизайнының стандартты модельдері. Толық-ағынды болттардың құрамында бөртпелердің ұзындығымен ағындар бар, ал жартысы, алқаптардың жартысы, алқаптардың тек бір бөлігіне жіптер бар, ол қуырылмаған бөлік, мұнда үйкеліс немесе нақты жүктеме қажет болған қолданбалар үшін пайдалы.
Жоғары жүктеме - сыйымдылықтағы модельдер: Ауыр құрылымдық қосымшалар, биік құрылымдық қосымшалар, сыйымдылықтағы болттар едәуір созылу және ығысу күштерін өңдеуге арналған үлкен мөлшерде және қалың гекс бастарымен жасалған. Бұл болттар көбінесе ірі ауқымды ғимараттардың, көпірлердің және өндірістік нысандардың құрылымдық байланыстарында қолданылады. Олар ASTM A325 / A325M стандарттарының қатаң өлшемді және өнімділік талаптарын қатаң түрде ұстанады, ауыр жүктемелер мен төтенше жағдайларда сенімді орындауды қамтамасыз етеді.
Арнайы - қолдану модельдері: Бірегей құрылыс сценарийлері үшін арнайы - қолданбалы модельдер бар. Бұған белгілі бір жіп шұңқырлары, кедендік ұзындық немесе өзгертілген бас кескіндері бар болттар болуы мүмкін. Мысалы, кейбір күрделі құрылымдық конструкцияларда, ұзартылмаған бұрандалы біліктермен немесе мамандандырылған жіптер профильдері дәл ассамблеяға және жүктеме талаптарына жауап беру үшін қажет. Бұл арнайы - қолданбалы модельдер белгілі бір жобаларға арналған арнайы шешімдерді ұсынған кезде ASTM A325 / A325M ядросының стандарттарына сәйкес келеді.
Өндіріс процесі
ASTM A325 / A325M HDG өндірісі Тот баспайтын - Тот баспайтын болат Толық / Жартылай жіптен жасалған алты қырлы алқабақ.
Материалды дайындау: Жоғары сапалы тот баспайтын - болат шыбықтар немесе шыбықтар сияқты болат шикізат мұқият алынады. Материалдардың химиялық құрамын, механикалық қасиеттерін, механикалық қасиеттері мен беттік сапасын тексеру, олардың астаналық A325 / A325M стандарттары мен тот баспайтын болат бағаларының талаптарына сәйкес келетіндігін тексеру үшін қатаң тексерулер жүргізілуде. Содан кейін болаттан жасалған материалдар болттардың белгілі бір мөлшеріне сәйкес тиісті ұзындыққа кесіледі.
Қалыптастыру: Металл болттар әдетте суық айғайдан немесе ыстық-соғу процестері арқылы қалыптасады. Суық айдар көбінесе аз мөлшерде болттар үшін қолданылады. Бұл процессте, тот баспайтын болаттан жасалған ауыр гекс басына және бірнеше кезеңдерде өлімге қолданған болтқа пішінді. Бұл әдіс жоғары көлемді өндіріс үшін тиімді және ASTM стандарттарының өлшемді төзімділігіне сәйкестігін сақтау кезінде нақты жіптер мен болт пішіндерін жасай алады. Ыстық - соғу Үлкен немесе жоғары берік болттарға қолданылады, онда тот баспайтын болат апатқа ұшырайды, содан кейін ASTM стандарттарына сәйкес қажетті беріктік пен өлшемді дәлдікке қол жеткізу үшін жоғары қысыммен қалыптасады.
Жүк алу: Құрылғаннан кейін болттар бұрандалы жұмыстарға ұшырайды. Толық ағынды болттар үшін, жіптер, жіптер барлық ұзындықтың бойымен жасалады, ал жартысы - жіп болттары үшін, жіптер тек белгіленген бөлігінде пайда болады. Жіптерді жылжыту - бұл артықшылықты әдіс - бұл күшті жіптерді суықпен жасайды - болттардың шаршауын жақсартуды жақсартады. Арнайы тренингтер жіптің, профиль, профиль және өлшемдер ASTM A325 / A325M стандарттарының талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қолданылады, сонымен қатар тиісті жаңғақтармен және бұрандалы тесіктермен үйлесімділікті қамтамасыз ету.
Жылумен өңдеу (қажет болған жағдайда): Кейбір жағдайларда, тот баспайтын, болат бағасына және қосымшаларға қатысты болттар жылу өңдеу процестерінен өтуі мүмкін. Термиялық өңдеу тот баспайтын болаттан жасалған механикалық қасиеттерін оңтайландыруы мүмкін, мысалы, оның күші, қаттылығы мен қаттылығын арттыру, мысалы, ASTM стандарттарында көрсетілген құрылымдық қосымшалардың қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін.
Ыстық - гальванизация: Құрылған болттар кез-келген ластаушы заттарды, майды немесе масштабты алып тастау үшін алдымен мұқият тазаланады. Содан кейін, олар Молтенз мырышпен ылғалдандыруды қамтамасыз ету үшін ағып кетеді. Осыдан кейін болттар мырыш мырыш ваннасында шамамен 450 - 460 ° C-да батырылған. Осы процессте мырыш мырыш тот баспайтын болаттан жасалған, мырыш - темір қорытпа қабаттары мен таза мырыштың қалың сыртқы қабатын қалыптастырады. Ваннадан алынғаннан кейін, болттарды салқындатуға рұқсат етіліп, артық мырыш алынып тасталады. Бұл ыстық - галванизациялау процесі сенімді және ұзаққа созылатын қорғаныс жабыны ұсынады.
Сапаны тексеру: Болттардың әр партиясы ASTM A325 / A325M стандарттарына сәйкес қатаң тексеруден өтеді. Өлшемді тексерулер болттың диаметрі, ұзындығы, жіп сипаттамалары, бастың мөлшері және қалыңдығы стандарттың нақты талаптарына сай болуын қамтамасыз ету үшін орындалады. Механикалық сынақтар, соның ішінде созылу күші, дәлелді жүктеме, дәлелдеу және қаттылық тестілері, болттар көрсетілген жүктемелерге төтеп беріп, күш пен жұмыс критерийлеріне сәйкес келетіндігін тексеру үшін жүргізіледі. Көрнекі тексерулер беттік ақауларды, тиісті ыстық-гальванизациялауды және стандарттың келбеті талаптарына сәйкес келмеуі және кез келген сәйкес келмеуі керек. Сонымен қатар, коррозия - қарсылық тестілері HDG жабынының тиімділігін қамтамасыз ету үшін жүргізілуі мүмкін. Барлық сапалы сынақтардан өтетін болттар орау және тарату үшін мақұлданады.
Беттік өңдеу процесі
Ыстық-галванизация (HDG) беттік өңдеу - бұл құрылымдық болттардың жұмысын айтарлықтай жақсартатын маңызды қасиет:
Алдын-ала емдеу: Ыстық - гальванизациядан бұрын, болттар мұқият емдеу процедурасынан өтеді. Бұл майсыздан басталады, мұнда болттар ерітінділермен немесе сілтілі ерітінділермен тазаланады, мұнайды, майдың немесе органикалық ластаушы заттарды кетіру үшін, еріткіштер немесе сілтілі ерітінділер көмегімен тазартылады. Содан кейін маринадталған, тот, масштабты және басқа да бейорганикалық кен орындарын алу үшін қышқыл ерітіндісіндегі болттарды (әдетте тұздық немесе күкірт қышқылы) батыру арқылы жүзеге асырылады. Пайда болғаннан кейін, болттар қалдық қышқылды алып тастау үшін мұқият шайылады. Соңында, болттар ағын ерітіндісіне батырылған кезде, ағынды процесс жүргізіледі. FLUX қалған оксидтерді кетіруге көмектеседі, болт бетінің суланған бетінің ұлғайғанын жақсартады және мырыштау процесінде тотығудың алдын алады.
Ыстық - гальванизациялау процесі: Алдын-ала өңделген болттар, содан кейін жұмыртқа мырыш ваннасында 450 - 460 ° C температурада. Мырыш ваннасының жоғары температурасы мырыш пен тот баспайтын болаттан жасалған металлургиялық реакцияны тудырады. Бастапқыда, мырыш атомдары әр түрлі композициялары бар мырыш - темір қорытпа қабаттарын құрайтын, тот баспайтын, болат субстратқа таратады. Бұл легірленген қабаттар мырыш жабыны мен негізгі металл арасында тамаша үйлесімділік береді. Кейіннен таза мырыштың қалың сыртқы қабаты қорытпалар қабаттарының үстіне қойылады. Мырышталған қаптаманың қалыңдығы, әдетте, 80 - 120 микрон, болттардың мөлшері мен түріне, сондай-ақ ASTM стандарттарына және қосымшаның талаптарына байланысты болады.
Пошта - емдеу: Ыстық - галванизациядан кейін болттар өңдеу процестерінен өтуі мүмкін. Бір қарапайым пост - емдеу - бұл пассивация, мұнда болттар (мысалы, хроматикалық немесе хромат негізіндегі немесе хроматқа негізделген немесе хроматқа негізделген немесе химиялық емес), мырыш жабынының бетіндегі жұқа, қорғайтын оксид қабатын қалыптастыру. Бұл пассивацияны емдеу одан әрі мырышталған қапшықтың коррозияға төзімділігін арттырады, оның сыртқы түрін жақсартады және ақ тот түзілуінен қорғайды. Сонымен қатар, болттар кез-келген беттік бұзушылықтар үшін тексерілуі мүмкін, ал кейбір жағдайларда олар щетка немесе ату сияқты механикалық процестерге ұшыралуы мүмкін, мысалы, щетка немесе ату сияқты механикалық процестер болуы мүмкін, олар артық жұмсартады немесе бетін тегістеу үшін жарылыс болуы мүмкін.
Қолдану аясы
ASTM A325 / A325m HDG Тот баспайтын - болат Толық / жартысы - алқабының алқабы Ауыр алты қырлы құрылымдық болттар түрлі сыни құрылыс және өнеркәсіптік қосымшаларда кеңінен қолданылады:
Құрылыс салу: Ірі құрылыс жобаларында бұл болттар металлургияның құрылымдық шеңберін қалыптастыратын болат арқалықтарды, бағандарды және трюктерді қосу үшін қолданылады. Олардың жоғары беріктігі және тамаша коррозияға төзімділігі, HDG емдеумен жетілдірілген, бұл коммерциялық тіреуіш, өндірістік қойма, өндірістік қойма немесе тұрғын үйдің тұрғын үй құрылымының ұзақ мерзімді тұрақтылығы мен тұтастығын қамтамасыз етеді. Толық / жартылай жіп дизайны құрылыс дизайны мен құрылыстың әр түрлі талаптарына жауап беретін әртүрлі құрылымдық қосылыстарда икемді және қауіпсіз бекітуге мүмкіндік береді.
Көпір құрылысы: Көпірлер әр түрлі қатал экологиялық жағдайлар, соның ішінде ылғал, трафик, индукцияланған дірілдер және коррозиялық заттарға ұшырайды. Бұл құрылымдық болттар көпір компоненттерін, мысалы, гирдерлер, пирстер және палубалар сияқты оңай. ASTM - үйлесімді дизайн және берік HDG жабыны болттарға ауыр жүктемелерге, тербелістерге және коррозияға қарсы тұруға, оның қызмет ету мерзімі ішінде көпір инфрақұрылымының қауіпсіздігі мен беріктігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Өнеркәсіптік нысандар: Өнеркәсіптік зауыттарда, МӨЗ-де және өндірістік нысандарда бұл болттар ауыр машиналар, жабдық жақтаулары және құрылымдық тіректерді жинау үшін қолданылады. Жоғары жүктеме - сыйымдылығы - өндірістік модельдер өндірістік жабдықтар шығарған ауыр операциялық жүктемелер мен дірілге төтеп бере алады. Коррозия - тот баспайтын болаттан жасалған төзімді қасиеттері, HDG жабынымен біріктірілген, болттарды өндірістік ластағыштардан, химиялық заттардан және ылғалдан қорғайды, техникалық қызмет көрсетуге қойылатын талаптарды төмендетеді және өндірістік параметрлердегі құрылымдық сәтсіздіктер қаупін азайту.
Теңіз және теңіз құрылымдары: Теңіз платформалары, кемелер және теңіз қондырғылары үшін, олар тұзды және қатал теңіз ортасына әсер етеді, онда бұл болттар жоғары бағаланады. Тот баспайтын болаттаның жоғары коррозияға төзімділігі HDG жабынымен қамтамасыз етілген қосымша қорғанысымен қатар, оларды теңіз суларының, ылғалдылықтың және теңіз атмосфераларының коррозиялық әсерлеріне төтеп бере алады. Олар теңіздегі және теңіз құрылымдарының сенімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ететін түрлі теңіз компоненттерін бекіту үшін қолданылады.
Инфрақұрылымдық жобалар: Электр станциялары, электр станциялары, электр станциялары, электр станциялары және ірі су тазарту қондырғылары сияқты инфрақұрылымдық жобаларда, құрылымдық болттар құрылымдардың тұрақтылығы мен функционалдығын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Олардың ASTM A325 / A325M стандарттарына сәйкестігі дәйекті сапа мен өнімділікке кепілдік береді, ал HDG емі инфрақұрылымның қызмет ету мерзіміне және қызмет ету мерзіміне ықпал ететін экологиялық факторлардан ұзақ мерзімді қорғауды қамтамасыз етеді.
Өнім артықшылықтары
Жоғары беріктігі және жүктеме - подшипник: ASTM A325 / A325M стандарттарына сәйкес, бұл болттар жоғары беріктігі мен керемет жүктеме ұсынады. Олар айтарлықтай созылу, ығысу және шаршауды, оларды әр түрлі құрылыс және өнеркәсіптік қосымшаларда сыни құрылымдық байланыстарға итермелейді. Тот баспайтын болаттан жасалған сорттар мен термиялық өңдеудің тиісті таңдауымен үйлескен сенімді құрылыс (егер болса), ауыр жүктемелер мен төтенше жағдайлар кезінде сенімді орындауды қамтамасыз етеді.
Керемет коррозияға төзімділік: Тот баспайтын болаттан жасалған негізгі материалдар мен ыстық-гальванизацияның үйлесімі жоғары коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Тот баспайтын болат қазірдің өзінде жақсы коррозиядан қорғауды ұсынады, ал HDG жабыны элементтерге қосымша қорғаныс қабатын қосады. Бұл болттарды қатты ортада қолдануға, оның ішінде жағалаудағы аймақтарда, теңіз қосымшалары және жоғары ылғалдылығы немесе өндірістік параметрлері жоғары ылғалдылығы немесе химиялық заттардың әсері бар өндірістік параметрлер, олардың қызмет ету мерзімін ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Стандартты және сенімді дизайн: ASTM A325 / A325M стандарттарын ұстана отырып, бұл болттар стандартты дизайн ұсынады, әр түрлі жобалар мен аймақтарда үйлесімділік пен өзара алмастырғышты қамтамасыз етеді. Қатаң сапа - стандарттар бойынша талап етілгендей, стандарттар бойынша бақылау шаралары, сапасы және сапасы бойынша. Бұл стандарттау сатып алу, монтаждау және техникалық қызмет көрсету процестерін жеңілдетеді, қателіктер қаупін азайтады және инженерлер, мердігерлер мен жоба иелері үшін жан тыныштығын қамтамасыз етеді.
Жан-жақты жіп дизайны: Толық ағындық және жартылай жіп опцияларының болуы әр түрлі қосымшаларда жан-жақты қамтамасыз етеді. Толық-ағынды болттар қосымшалар үшін өте ыңғайлы, мұнда қосымшалар үшін өте ыңғайлы, мұнда бұрышты қысқыш күш қажет, ал нүктенің ұзындығы бойынша, жартылай жинау, үйкелісті азайту немесе нақты дизайн талаптарына сәйкес келуге болады. Бұл икемділік әр түрлі құрылыс және өнеркәсіптік жобалардың әр түрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін теңшелетін шешімдерді алуға мүмкіндік береді.
Ұзын қорғаныс: Ыстық дип-гальванизациялау процесі жуан және берік мырыш жабын жасайды, олар тот баспайтын болат бетіне жақсы жабысады. Бұл жабынды коррензиядан, абразиядан және қоршаған ортаға зиян келтірудің басқа түрлерінен ұзақ сақталуды қамтамасыз етеді. Пошта өңдеу процестері, мысалы, пассивация, біліктілікті одан әрі арттыру, біліктің беріктігін одан әрі жақсартады, болттардың олардың жұмысы мен сыртқы келбетін сақтап, ең қиын ортада да.
Жетілдірілген қауіпсіздік: Құрылымдық қосымшаларда осы болттардың сенімділігі мен өнімділігі ғимараттардың, көпірлердің және басқа инфрақұрылымның қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Олардың жоғары беріктігі, коррозияға төзімділігі және қатаң ASTM стандарттарына сәйкестігі жалпы құрылымдық тұтастыққа, құрылымдық сәтсіздіктердің пайда болу қаупін азайтып, адамдар мен мүліктің қауіпсіздігін төмендетеді.
бізбен хабарласыңы
Қатысты танымал өнімдер
Вагон болты
Ыстық галванизацияланған HDG DACROMET GDG саңырауқұлақ негізі Мойынды бұршақты мойнын ілмектер, негізінен, негізінен, негізінен 4,8, 8.8 және 10.9 сыныптарда.
Жіңішке жаңғақ
Жіңішке жаңғақтар әдетте әр түрлі материалдардан жасалған, әрқайсысы белгілі бір өтінім талаптары мен өнімділік қажеттіліктеріне негізделген.
Ұлттық стандартты кеңейту
Жеңдер зәкірі әр түрлі жоғары сапалы материалдар көмегімен шығарылады, әр түрлі қосымшаларда оңтайлы және беріктігін қамтамасыз ету үшін мұқият таңдалған.
Гүлдер себеті
Бұрандурлар әдетте әр түрлі жоғары сапалы материалдардан салынған, әрқайсысы белгілі бір өтінімге және қоршаған орта жағдайларына байланысты таңдалады.
Шаршы жаңғақ
Шаршы жаңғақтар әдетте әр түрлі жоғары сапалы материалдардан шығарылады, олардың әрқайсысы әрқайсысы нақты қойылым талаптарына сәйкес келеді.
Шебер болт
Екі есе аяқталатын арқалар әдетте қолданыстағы беріктікке, беріктікке және коррозияға төзімділігі негізінде таңдалған түрлі жоғары сапалы материалдардан жасалған. Көміртекті болат - бұл жиі қолданылатын материалдардың бірі, әсіресе 4,8, 8.8 және 10.9 сыныптарда.
Құрама төсеніш жіп
Hex Head өздігінен өзін-өзі түрту Өздігінен бұрғылау бұрандаларын шайғышпен бұрғылау бұрандалар, әдетте, шатырлы қосымшаларда беріктік пен сенімді орындау үшін жоғары сапалы материалдардан жасалған.
Нейлонды құлыптау жаңғағы
Гекс құлыптағы жаңғақтар, әдетте, жоғары сапалы материалдардан жасалған, сенімді, демалудың сенімді болуын қамтамасыз етеді. Легірленген болат - бұл жиі қолданылатын материал, әсіресе ауыр өтініштер үшін.
Алты сыртқы болқымен фланец
DIN6921 Hex Head Flange Bolts сары мырышпен, толық тістері бар және ISO4162 және GB5787 стандарттарына сәйкес келмейді, негізінен 8.8, 10.9 және 12.9 сыныптардағы жоғары күшейтілген легірленген болаттан жасалған.
Жоғары күш фланецті сыртқы алтыбұрыш
Қара көміртекті болаттан алтыбұрышты фланец Din6921 класы 10.9 Hex Flange болттары, ең алдымен, 10.9 сыныптағы беріктікке қол жеткізу үшін қосылған арнайы легирленген элементтері бар жоғары сапалы көміртекті болаттан жасалған.
Көзілдірік
Көз жаңғақтары әдетте айтарлықтай жүктемелермен сенімді орындау үшін жоғары берік материалдардан жасалған.
Көк-қара вагондарды қалпына келтіру қабырғаға арналған қабырға зәкірі
Көк ақ сөре зәкірлері ең алдымен жоғары беріктігі бар көміртекті болаттан жасалған, оның құрамында жылу материалы, оның механикалық қасиеттерін, соның ішінде шиеленісті күш пен қаттылықты арттыру үшін өңделеді.
Дәнекерлеу жаңғақ
Дыбыстық жаңғақтар, ең алдымен, дәнекерлеу процесінің жоғары температуралы және механикалық кернеуі, дәнекерлеу процесінің жоғары температуралы және механикалық кернеуі мүмкін материалдардан жасалған материалдардан жасалған. Төменгі көміртекті болат - бұл өте жақсы қолданылған материалдар, ол өте жақсы дәнекерлеуге байланысты.
Сыртқы алтыбұрышты фланец тегіс бас болты
Geomet Flange болттары, ең алдымен, жоғары сапалы материалдардан, мұқият, беріктігі, беріктік және коррозияға төзімділігі. Көміртекті болат - бұл жиі қолданылатын негізгі материалдар, әсіресе 4,8, 8.8, 10.9 сыныптарда.
Бұрандалар
Бұл аударма халықаралық аудитория үшін анықтықты қамтамасыз ету кезінде техникалық дәлдікті сақтайды. Түзетулер нақты салалық стандарттарға немесе аймақтық терминологиялық талаптарға сәйкес жүргізілуі мүмкін.
Алдын ала алты қырлы ұяшығы
Қара жалпақ бас Аллен негізгі болттар жоғары сапалы материалдардан жоғары сапалы материалдардан дайындалған, беріктік пен сенімді бекіту. Көміртекті болат - бұл жиі қолданылатын негізгі материалдар, әсіресе 4,8, 8.8, 10.9 сыныптарда.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur