
ორმაგი ბოლო საკინძები, როგორც წესი, მზადდება სხვადასხვა მაღალი ხარისხის მასალებისგან, შერჩეული აპლიკაციის მოთხოვნების მიხედვით სიმტკიცეზე, გამძლეობაზე და კოროზიის წინააღმდეგობაზე. ნახშირბადოვანი ფოლადი არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა, განსაკუთრებით ისეთ კლასებში, როგორიცაა 4.8, 8.8 და 10.9.
ორმაგი ბოლო საკინძები, როგორც წესი, მზადდება სხვადასხვა მაღალი ხარისხის მასალებისგან, შერჩეული აპლიკაციის მოთხოვნების მიხედვით სიმტკიცეზე, გამძლეობაზე და კოროზიის წინააღმდეგობაზე. ნახშირბადოვანი ფოლადი არის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა, განსაკუთრებით ისეთ კლასებში, როგორიცაა 4.8, 8.8 და 10.9. ქვედა კლასის 4.8 ნახშირბადოვანი ფოლადი სთავაზობს ძირითად სიმტკიცეს და შესაფერისია ზოგადი დანიშნულების აპლიკაციებისთვის, სადაც დატვირთვის მოთხოვნები შედარებით ზომიერია. უმაღლესი კლასის ნახშირბადოვანი ფოლადები, როგორიცაა 8.8 და 10.9, შეიძლება თერმულად დამუშავდეს, რათა მნიშვნელოვნად გაზარდოს მათი დაჭიმვის ძალა, სიმტკიცე და გამძლეობა. ეს საშუალებას აძლევს მათ გაუძლონ უფრო მძიმე დატვირთვას და უფრო მომთხოვნ მექანიკურ სტრესს, რაც მათ იდეალურს ხდის სამრეწველო და სამშენებლო პროექტებისთვის, სადაც მტკიცე დამაგრება აუცილებელია. ნახშირბადოვანი ფოლადის საკინძები კოროზიისგან დასაცავად, ხშირად გამოიყენება ზედაპირული დამუშავება, როგორიცაა თუთიის დაფარვა, შავი ოქსიდის საფარი ან ცხელი გალვანიზაცია.
უჟანგავი ფოლადი არის კიდევ ერთი საკვანძო მასალა, განსაკუთრებით 304 და 316 კლასები. 304 უჟანგავი ფოლადი უზრუნველყოფს კარგ ზოგადი დანიშნულების კოროზიის წინააღმდეგობას, რაც მას შესაფერისს ხდის შიდა და მრავალი გარე გამოყენებისთვის ზომიერი გარემოს ზემოქმედებით. 316 უჟანგავი ფოლადი, თავისი მაღალი მოლიბდენის შემცველობით, უზრუნველყოფს მაღალ წინააღმდეგობას მკაცრი ქიმიკატების, მარილიანი წყლისა და ექსტრემალური პირობების მიმართ. შედეგად, ეს არის სასურველი არჩევანი საზღვაო, ქიმიური და კვების გადამამუშავებელი მრეწველობისთვის, ასევე გარე პროექტებისთვის სანაპირო რაიონებში ან მაღალი ტენიანობის გარემოში.
ზოგიერთ სპეციალიზებულ პროგრამაში გამოიყენება შენადნობი ფოლადი. შენადნობი ფოლადი, რომელიც შეიცავს ელემენტებს, როგორიცაა ქრომი, მოლიბდენი, ვანადიუმი და ნიკელი, შეიძლება თერმულად დამუშავდეს გამორჩეული მექანიკური თვისებების მისაღწევად. შენადნობი ფოლადის საკინძები ხშირად გამოიყენება მაღალი სტრესის აპლიკაციებში, მაგალითად, საავტომობილო ძრავებში, საჰაერო კოსმოსურ კომპონენტებში და მძიმე სამუშაო მანქანებში, სადაც ორივე ძალა და დაღლილობის წინააღმდეგობა გადამწყვეტია.
ორმაგი ბოლო საკინძების პროდუქციის ხაზი მოიცავს სხვადასხვა მოდელებს, რომლებიც კატეგორიზებულია ზომის, სიგრძის, ძაფის ტიპის, მასალის კლასისა და ბოლო დამუშავების მიხედვით:
სტანდარტული ორმაგი ბოლო საკინძები: სტანდარტული საკინძები ხელმისაწვდომია მეტრულ და იმპერიულ ზომებში. მეტრული ზომები ჩვეულებრივ მერყეობს M6-დან M36-მდე, ხოლო იმპერიული ზომები მოიცავს 1/4"-დან 1 - 1/2"-მდე. ეს საკინძები ახასიათებს ძაფების ჩვეულ სიმაღლეს და შესაფერისია ზოგადი დანიშნულების დამაგრების სამუშაოებისთვის მანქანების აწყობაში, აღჭურვილობის მონტაჟსა და კონსტრუქციულ მშენებლობაში. სტანდარტულ საკინძებს, როგორც წესი, აქვთ ძაფები თანაბარი სიგრძის ორივე ბოლოზე, რაც უზრუნველყოფს საბაზისო და საიმედო დამაგრების გადაწყვეტას.
მაღალი სიმტკიცის ორმაგი ბოლო საკინძები: შემუშავებული მძიმე სამუშაოებისთვის, მაღალი სიმტკიცის საკინძები დამზადებულია უმაღლესი ხარისხის მასალებისგან, ხშირად შენადნობის ფოლადისაგან ან მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან, ისეთი კლასებით, როგორიცაა 12.9. ამ საკინძებს აქვთ უფრო დიდი დიამეტრი და გრძელი სიგრძე, რათა გაუმკლავდნენ მნიშვნელოვან დაჭიმვისა და ათვლის ძალებს. ისინი შეუცვლელია სამრეწველო პირობებში მძიმე ტექნიკის, ფართომასშტაბიანი სტრუქტურული კომპონენტების და მაღალი დატვირთვის და ვიბრაციის ქვეშ მომუშავე აღჭურვილობის უზრუნველსაყოფად. მაღალი სიმტკიცის საკინძებს ასევე შეიძლება ჰქონდეთ სპეციალიზებული ძაფის დიზაინი ან ზედაპირის დამუშავება მათი მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
სპეციალური - ფუნქციური ორმაგი ბოლო საკინძები:
Fine - ძაფის ორმაგი ბოლო საკინძები: ძაფების უფრო მცირე სიმაღლით სტანდარტულ ძაფებთან შედარებით, წვრილ ძაფის მოდელები გვთავაზობენ კორექტირების გაზრდილ სიზუსტეს და გაძლიერებულ წინააღმდეგობას გაფხვიერების მიმართ. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ დახვეწილ რეგულირებას, როგორიცაა ზუსტი მანქანები, ოპტიკური აღჭურვილობა და მაღალი დონის ელექტრონიკის შეკრება, სადაც საჭიროა უფრო უსაფრთხო და ზუსტი დამაგრება.
არათანაბარი - სიგრძის ორმაგი ბოლო საკინძები: ამ საკინძებს აქვთ სხვადასხვა სიგრძის ძაფები თითოეულ ბოლოზე. ეს დიზაინი გამოსადეგია იმ აპლიკაციებში, სადაც ერთი ბოლო უნდა იყოს ჩასმული უფრო ღრმად ჩასმული ხვრელში უფრო უსაფრთხო კავშირისთვის, ხოლო მეორე ბოლო გამოიყენება თხილის ან სარეცხის დასამაგრებლად. არათანაბარი სიგრძის საკინძები ხშირად გამოიყენება კომპლექსური შეკრების სცენარებში, სადაც სივრცის შეზღუდვა ან დამაგრების სპეციფიკური მოთხოვნები არსებობს.
ანტიკოროზიული ორმაგი ბოლო საკინძები: გარდა იმისა, რომ დამზადებულია კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისგან, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ამ საყრდენებმა შეიძლება გაიარონ დამატებითი ანტიკოროზიული დამუშავება, როგორიცაა Dacromet ან Geomet საფარი. ისინი სპეციალურად შექმნილია მკაცრ გარემოში გამოსაყენებლად, როგორიცაა სანაპირო ზონები, მაღალი დაბინძურების მქონე ინდუსტრიული ზონები ან ტენიანობისა და ქიმიკატების ზემოქმედების ქვეშ მყოფი გარე აპლიკაციები, რაც უზრუნველყოფს გრძელვადიან საიმედოობას და გამძლეობას.
ორმაგი ბოლო საკინძების წარმოება მოიცავს მრავალ ზუსტ ნაბიჯს და მკაცრ ხარისხის კონტროლის ზომებს:
მასალის მომზადება: მაღალი ხარისხის ნედლეული, როგორიცაა ფოლადის გისოსები ან წნელები, საგულდაგულოდ არის მოპოვებული. მასალების შემოწმება ხდება ქიმიურ შემადგენლობაზე, მექანიკურ თვისებებზე და ზედაპირის ხარისხზე წარმოების სტანდარტებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად. ლითონის მასალები შემდეგ იჭრება შესაბამის სიგრძეზე, საკინძების ზომის მოთხოვნების შესაბამისად.
ძაფები: ხრახნიანი გადამწყვეტი ნაბიჯია საკინძების წარმოებაში. ძაფის ორივე ბოლოზე ძაფების შესაქმნელად გამოიყენება სპეციალიზებული ძაფი ან მოძრავი მანქანები. ძაფის გადახვევა სასურველი მეთოდია, რადგან ის ქმნის უფრო ძლიერ ძაფს სიცივით - ლითონის დამუშავებით, აუმჯობესებს საყრდენის დაღლილობის წინააღმდეგობას. ძაფის დაჭიმვის პროცესი საჭიროებს ფრთხილად კონტროლს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ძაფის ბგერის სიზუსტე, ძაფის პროფილი და თავსებადობა შესაბამის თხილთან ან დაკრულ ხვრელებთან. ძაფების სპეციფიკური მოთხოვნების მქონე საკინძებისთვის, როგორიცაა წვრილი ძაფის ან სპეციალიზებული ძაფის ფორმები, შეიძლება ჩართული იყოს დამატებითი ზუსტი დამუშავება.
თერმული დამუშავება (მაღალი სიმტკიცის მასალებისთვის): მაღალი სიმტკიცის მასალებისგან დამზადებულ საკინძებს, როგორიცაა შენადნობი ფოლადი ან მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი, შეიძლება გაიარონ თერმული დამუშავების პროცესები, მათ შორის ადუღება, ჩაქრობა და წრთობა. ეს პროცესები ოპტიმიზაციას უკეთებს საყრდენების მექანიკურ თვისებებს, ზრდის მათ სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, რომ დააკმაყოფილოს კონკრეტული განაცხადის მოთხოვნები.
მკურნალობის დასრულება: განაცხადის მიხედვით, საკინძების ბოლოები შეიძლება გაიაროს დამატებითი დამუშავება. მაგალითად, ბოლოები შეიძლება იყოს ჩაღრმავებული, რათა გაადვილდეს კაკალში ან დაჭერილ ხვრელებში ადვილად ჩასმა. ზოგიერთ შემთხვევაში, ბოლოები შეიძლება იყოს გაბრტყელებული ან მოდიფიცირებული, რათა მოერგოს დამაგრების სპეციფიკურ მეთოდებს ან უკეთესი ტარების ზედაპირის უზრუნველსაყოფად საყელურებისა და კაკლებისთვის.
ზედაპირის დამუშავება: კოროზიის წინააღმდეგობის, გარეგნობისა და ფუნქციონალური თვისებების გასაძლიერებლად ლითონის საყრდენებმა შეიძლება გაიარონ სხვადასხვა ზედაპირული დამუშავების პროცესი. თუთიის მოპირკეთება ათავსებს თუთიის თხელ ფენას საყრდენ ზედაპირზე, რაც უზრუნველყოფს ძირითად დაცვას კოროზიისგან. ცხელი გალვანიზაცია გთავაზობთ სქელ და გამძლე თუთიის საფარს, რომელიც შესაფერისია გარე და მკაცრი გარემოს გამოყენებისთვის. შავი ოქსიდის საფარი ქიმიური რეაქციის შედეგად ქმნის თხელ, შავ, კოროზიისადმი მდგრად ფენას, რაც ასევე აძლევს საყრდენებს მიმზიდველ იერს. უჟანგავი ფოლადის საკინძები შეიძლება გაიარონ პასივაციის მკურნალობა მათი ბუნებრივი კოროზიის წინააღმდეგობის გასაზრდელად.
ხარისხის შემოწმება: ორმაგი ბოლო საკინძების ყველა პარტია მკაცრად შემოწმდება. განზომილებიანი შემოწმება ტარდება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ საყრდენის დიამეტრი, სიგრძე, ძაფის სპეციფიკაციები და ბოლო დამუშავება შეესაბამება სტანდარტებს. მექანიკური ტესტები, როგორიცაა დაჭიმვის სიმტკიცე, სიმტკიცე და ბრუნვის ტესტები, ტარდება დატვირთვის - ტარების სიმძლავრისა და საკინძების გამძლეობის შესამოწმებლად. ვიზუალური შემოწმება ასევე ტარდება ზედაპირული დეფექტების, ბზარების ან ძაფის არასწორი წარმონაქმნების შესამოწმებლად. შეფუთვისა და განაწილებისთვის დამტკიცებულია მხოლოდ საკინძები, რომლებიც გაივლიან ხარისხის ყველა ტესტს.
ორმაგი ბოლო საკინძების ზედაპირის დამუშავება აუცილებელია მათი მუშაობის გასაუმჯობესებლად და მათი მომსახურების ვადის გასაზრდელად:
თუთია: თუთია არის ფართოდ გამოყენებული ზედაპირის დამუშავება ნახშირბადოვანი ფოლადის საკინძებისთვის. იგი გულისხმობს თუთიის თხელი ფენის ელექტროპლანტაციას საყრდენ ზედაპირზე. თუთიის ეს ფენა მოქმედებს როგორც მსხვერპლშემცველი ბარიერი, უპირატესად კოროზირდება, რათა დაიცვას ფოლადი. თუთიის საფარი უზრუნველყოფს ძირითად დაცვას კოროზიისგან და შესაფერისია შიდა და ნაკლებად კოროზიული გარე გამოყენებისთვის. ის ასევე ანიჭებს საკინძებს ნათელ, მეტალის იერს.
ცხელი - Dip Galvanizing: ცხელი გალვანიზაციის პროცესში, საკინძებს ჯერ ასუფთავებენ ცხიმს და ასუფთავებენ ზედაპირული დამაბინძურებლების მოსაშორებლად. შემდეგ, ისინი ილექება და ჩაეფლო თუთიის გამდნარ აბაზანაში დაახლოებით 450 - 460°C ტემპერატურაზე. თუთია რეაგირებს ფოლადის რკინასთან და ქმნის თუთია-რკინის შენადნობის ფენების სერიას, რასაც მოჰყვება სუფთა თუთიის გარე ფენა. შედეგად მიღებული სქელი და გამძლე გალვანზირებული საფარი უზრუნველყოფს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას, რაც ხდის საკინძებს შესაფერისი გრძელვადიანი გარე გამოყენებისთვის და მკაცრი გარემოსთვის, როგორიცაა ინდუსტრიული ზონები ან სანაპირო რეგიონები.
შავი ოქსიდის საფარიშავი ოქსიდის საფარი არის ქიმიური პროცესი, რომელიც ქმნის თხელ, შავ, კოროზიისადმი მდგრად ფენას ნახშირბადოვანი ფოლადის საკინძების ზედაპირზე. ეს საფარი არა მხოლოდ უზრუნველყოფს კოროზიისგან დაცვის გარკვეულ დონეს, არამედ აძლევს საკინძებს ერთგვაროვან, მქრქალ შავ იერს, რაც ხშირად სასურველია აპლიკაციებში, სადაც საჭიროა ესთეტიკა და ზომიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. შავი ოქსიდის ფენა შედარებით თხელია და შეიძლება საჭირო გახდეს დამატებითი ზედა ფენა უფრო მძიმე გარემოში კოროზიისგან გაძლიერებული დაცვისთვის.
უჟანგავი ფოლადის პასივაცია: უჟანგავი ფოლადის საკინძებისთვის ტარდება პასივაციის დამუშავება. ეს გულისხმობს საყრდენების ჩაძირვას მჟავას ხსნარში ზედაპირის დამაბინძურებლების, რკინის ნაწილაკების მოსაშორებლად და უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე ბუნებრივი პასიური ოქსიდის ფენის გასაძლიერებლად. პასივაცია აუმჯობესებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობას, განსაკუთრებით ისეთ გარემოში, სადაც შეიძლება იყოს ქლორიდის იონები ან სხვა კოროზიული ნივთიერებები, რაც უზრუნველყოფს საკინძების გრძელვადიან საიმედოობას.
სპეციალიზებული საფარი: ზოგიერთ შემთხვევაში, საკინძებმა შეიძლება მიიღონ სპეციალიზებული საფარი. ტეფლონის საფარები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხახუნის შესამცირებლად ინსტალაციისა და გამოყენების დროს, რაც აადვილებს თხილის გამკაცრებას და გაფხვიერებას საკინძებზე. დაჭიმვის საწინააღმდეგო საფარები ხელს უშლის საკინძების დაჭიმვას დაჟანგვის ან მაღალტემპერატურული ზემოქმედების გამო, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ აპლიკაციებში, სადაც შეიძლება დაგჭირდეთ საკინძების ხშირი მოხსნა და ხელახლა დაყენება. აბრაზიული საფარის გამოყენება ასევე შესაძლებელია, რათა დაიცვათ საყრდენი ზედაპირი ნაკაწრებისგან და ცვებისგან, განსაკუთრებით მაღალი ხახუნის გარემოში.
ორმაგი ბოლო საკინძები ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში და აპლიკაციებში:
მანქანებისა და აღჭურვილობის წარმოება: მანქანების წარმოებაში, ორმაგი ბოლო საკინძები აუცილებელია სხვადასხვა კომპონენტის ასაწყობად. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება ძრავის ბლოკების, ცილინდრის თავების, გადაცემათა კოლოფებისა და სხვა მძიმე ნაწილების დასამაგრებლად. უსაფრთხო და საიმედო დამაგრების შესაძლებლობა, თუნდაც მაღალი დატვირთვისა და ვიბრაციის პირობებში, მათ შეუცვლელს ხდის ამ ინდუსტრიაში.
სამშენებლო და კონსტრუქციული ინჟინერია: სამშენებლო და კონსტრუქციულ ინჟინერიაში, ორმაგი ბოლო საკინძები გამოიყენება სტრუქტურული კომპონენტების დასაკავშირებლად, როგორიცაა ფოლადის სხივები, სვეტები და ფირფიტები. ისინი ასევე გამოიყენება ასაწყობი ბეტონის ელემენტების დამონტაჟებაში, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ და გამძლე კავშირს. მაღალი სიმტკიცის ორმაგი ბოლო საკინძები ხშირად გამოიყენება კრიტიკულ სტრუქტურულ აპლიკაციებში შენობებისა და ხიდების სტაბილურობისა და მთლიანობის უზრუნველსაყოფად.
საავტომობილო და კოსმოსური მრეწველობა: საავტომობილო ინდუსტრიაში, ორმაგი ბოლო საკინძები გამოიყენება ძრავის აწყობაში, შასის კონსტრუქციაში და დაკიდების სისტემებში. მათ შეუძლიათ გაუძლონ ვიბრაციას და სტრესს, რომელიც განიცდის მანქანის მუშაობის დროს. საჰაერო კოსმოსურ სექტორში, სადაც მკაცრი ხარისხისა და შესრულების სტანდარტებია საჭირო, თვითმფრინავის კომპონენტების ასაწყობად გამოიყენება ორმაგი ბოლო საკინძები. მათი ზუსტი დამზადება და მაღალი სიმტკიცის თვისებები გადამწყვეტია თვითმფრინავის უსაფრთხოებისა და ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად.
მილების დამონტაჟება და სარქველების მონტაჟი: სანტექნიკისა და მილსადენის მრეწველობაში, ორმაგი ბოლო საკინძები გამოიყენება მილების სისტემებში მილტუჩების დასაკავშირებლად. ისინი უზრუნველყოფენ საიმედო დალუქვას მილის მონაკვეთებსა და სარქველებს შორის, რაც უზრუნველყოფს სითხის გადამზიდავი სისტემების მთლიანობას. ანტიკოროზიული ორმაგი ბოლო საკინძები ხშირად გამოიყენება ქიმიურ გადამამუშავებელ ქარხნებში და საზღვაო აპლიკაციებში გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად და მილსადენის ინფრასტრუქტურის საიმედოობის შესანარჩუნებლად.
ელექტრო და ელექტრო ტექნიკა: ელექტრო და ელექტრონიკის მრეწველობაში, ორმაგი ბოლო საკინძები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო შიგთავსების, პანელებისა და კომპონენტების დასამაგრებლად. წვრილი ძაფის ორმაგი ბოლო საკინძები განსაკუთრებით შესაფერისია ელექტრონიკის ასამბლეისთვის, რადგან ისინი იძლევა ზუსტი დამაგრების საშუალებას დელიკატური კომპონენტების დაზიანების გარეშე.
უსაფრთხო და საიმედო დამაგრება: ორმაგი ბოლო საკინძები გთავაზობთ უსაფრთხო და საიმედო დამაგრების გადაწყვეტას. ორივე ბოლოზე თხილის გამოყენებით, მათ შეუძლიათ თანაბარი ზეწოლა და ეფექტურად გადაანაწილონ დატვირთვები, რაც ამცირებს ვიბრაციის ან მექანიკური სტრესის დროს გაფხვიერების რისკს. ეს მათ შესაფერისს ხდის აპლიკაციების ფართო სპექტრს, მსუბუქი მორიგეობით დამთავრებული მძიმე დავალებებამდე.
მრავალმხრივობა: ხელმისაწვდომია ზომების, მასალების, ძაფის ტიპებისა და დიზაინის ფართო სპექტრში, ორმაგი ბოლო საკინძები ადვილად შეიძლება მოერგოს სხვადასხვა განაცხადის მოთხოვნებს. იქნება ეს ზუსტი დავალება ელექტრონიკის ინდუსტრიაში თუ მძიმე სამშენებლო სამუშაოები, ხელმისაწვდომია საკინძების შესაფერისი მოდელი. სპეციალური ფუნქციური მოდელები, როგორიცაა წვრილი ძაფის, არათანაბარი სიგრძის და ანტიკოროზიული საკინძები, კიდევ უფრო აფართოებს მათი გამოყენების ფარგლებს სპეციალიზებულ გარემოში.
ინსტალაციისა და მოხსნის სიმარტივე: ორმაგი ბოლო საკინძების დაყენება და ამოღება შედარებით მარტივია. მას შემდეგ, რაც ერთი ბოლო ჩასმულია ჩასმული ხვრელში, თხილი შეიძლება ადვილად მოიმტკიცოს ან მოიხსნას მეორე ბოლოზე სტანდარტული გასაღების ან სოკეტების გამოყენებით. ინსტალაციისა და მოხსნის ეს სიმარტივე ხდის მათ მოსახერხებელ გამოყენებას სხვადასხვა შეკრებისა და ტექნიკური ამოცანებისთვის, რაც აუმჯობესებს სამუშაოს ეფექტურობას.
ღირებულება - ეფექტური: სხვა ტიპის შესაკრავებთან შედარებით, ორმაგი ბოლო საკინძები შეიძლება იყოს ეფექტური გადაწყვეტა, განსაკუთრებით იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა მაღალი სიმტკიცის და საიმედო დამაგრება. მათი სტანდარტიზებული წარმოება და ფართო ხელმისაწვდომობა ხელს უწყობს ხარჯების დაზოგვას და მათი ხანგრძლივი მომსახურების ვადა ამცირებს ხშირი გამოცვლის აუცილებლობას.
მაღალი დატვირთვა - ტარების მოცულობა: მასალისა და ზომის მიხედვით, ორმაგი ბოლო საკინძებს შეიძლება ჰქონდეთ მაღალი ტვირთამწეობა. შენადნობი ფოლადისგან ან მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული მაღალი სიმტკიცის საყრდენები უძლებს მნიშვნელოვან დაჭიმვისა და ათვლის ძალებს, რაც მათ შესაფერისს ხდის მძიმე სამუშაოებისთვის სამრეწველო და სამშენებლო პროექტებში.
კოროზიის წინააღმდეგობა: ისეთი მასალების გამოყენებით, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და ზედაპირის დამუშავების სხვადასხვა ვარიანტები, ორმაგი ბოლო საკინძები გვთავაზობენ კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას. ეს მათ შესაფერისს ხდის გარე, საზღვაო და კოროზიულ სამრეწველო გარემოში გამოსაყენებლად, მათი მომსახურების ვადის გახანგრძლივებას და შენარჩუნების ხარჯების შემცირებას.