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溶接ナット

ウェルドナットは主に、信頼性の高い締結性能を確保しながら、溶接プロセスの高温と機械的ストレスに耐えることができる材料で作られています。低炭素鋼は溶接性に優れているため、一般的に使用される材料です。

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製品の材質

ウェルドナットは主に、信頼性の高い締結性能を確保しながら、溶接プロセスの高温と機械的ストレスに耐えることができる材料で作られています。低炭素鋼は溶接性に優れているため、一般的に使用される材料です。 AISI 1008 や 1010 低炭素鋼などのグレードは、亀裂や過度の歪みなどの重大な問題を引き起こすことなく簡単に溶接できるため、よく選択されます。低炭素鋼溶接ナットを熱処理すると、引張強度や硬度などの機械的特性が向上し、溶接後にかなりの荷重に耐えられるようになります。

より高い耐食性が要求される用途には、ステンレス鋼が最適な材料です。 304 や 316 などのステンレス鋼グレードが広く使用されています。 304 ステンレス鋼は優れた汎用耐食性を備えており、適度な腐食保護が必要な屋内および多くの屋外用途に適しています。モリブデン含有量が高い 316 ステンレス鋼は、過酷な化学薬品、塩水、極端な環境条件に対して優れた耐性を備えているため、海洋、化学、食品加工産業に最適です。

一部の特殊なシナリオでは、アルミニウム合金の溶接ナットが使用されます。これらは軽量で、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えているため、軽量化が重要な航空宇宙、自動車、エレクトロニクス産業での用途に適しています。さらに、耐食性と外観をさらに向上させるために、亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、クロムメッキなどの表面処理が金属溶接ナットに適用される場合があります。

製品モデル

ウェルドナットはサイズ、形状、溶接方法によりさまざまなモデルをラインナップしています。

標準ウェルドナット: これらは最も一般的なタイプで、幅広いメートル法および帝国サイズが用意されています。通常、メートル法サイズの範囲は M3 ～ M24 ですが、帝国サイズの範囲は 1/8 インチから 1 インチです。標準ウェルドナットは、通常のナットと同様に六角形の形状をしており、汎用の溶接用途に適しています。表面が平らで、ボルトとの互換性が容易な標準のねじピッチが特徴です。

フランジウェルドナット: フランジ溶接ナットは、六角フランジナットと同様に、底部の周囲に平らなフランジが付いています。この設計により、ワークとの接触面積が増加し、負荷が効果的に分散され、安定性が向上します。フランジ溶接ナットは、自動車のボディパネルや構造用鋼の接続など、より大きな座面が必要な用途でよく使用されます。

プロジェクションウェルドナット: プロジェクション溶接時の溶接電流を集中させるため、表面に小さな突起やくぼみを設けたナットです。突起がワークと溶けて融合し、強固な接合を実現します。プロジェクション溶接ナットは、大量生産と正確な溶接が必要な自動車製造などの業界の自動溶接プロセスで一般的に使用されます。

スポット溶接ナット: スポット溶接用に特別に設計されたスポット溶接ナットは、一連の小さな局所的な溶接を通じてワークピースとしっかりと接続できる独自の形状をしています。これらは板金の製造や組み立てによく使用され、大規模な溶接作業を必要とせずに信頼性の高い固定ソリューションを提供します。

製造工程

ウェルドナットの製造には、正確な製造技術と厳格な品質管理措置が必要です。

材料の準備: 棒鋼、ステンレス鋼棒、アルミニウム合金ビレットなどの高品質の原材料が調達されています。材料は、化学組成、機械的特性、表面品質について注意深く検査され、必要な基準を満たしていることが確認されます。金属材料の場合は、ナットのサイズ要件に応じて適切な長さに切断されます。

フォーミング: ウェルドナットは通常、冷間圧造や熱間鍛造などのプロセスを通じて形成されます。冷間圧造は通常、小型のナットに使用され、金型を使用して金属を目的の形状に成形します。このプロセスは大量生産に効率的であり、正確なねじ形状とナット形状を作成できます。熱間鍛造は、より大きなナットや高強度のナットに適用され、金属が可鍛性の状態に加熱され、高圧下で成形されて、必要な強度と寸法精度が達成されます。

ねじ切り: ナットは成形後、ねじ切り加工を行います。他のナットと同様に、転造または切削によってねじ切りを行うことができます。ねじ転造は、金属を冷間加工してより強力なねじを作成し、ナットの耐疲労性を向上させるため、推奨される方法です。切削ねじは、特定の用途でより高い精度が必要な場合に使用されます。

溶接 - フィーチャーの製作: プロジェクションナットやスポット溶接ナットなどの特殊な溶接ナットの場合、追加のフィーチャーが製造されます。プロジェクションウェルドナットはプレス加工や機械加工などの加工により突起を形成したもので、スポットウェルドナットはスポット溶接を容易にするために特殊な形状に設計されています。

表面処理: 耐食性と外観を向上させるために、金属溶接ナットには表面処理プロセスが行われる場合があります。一般的な処理には、亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、クロムメッキ、または粉体塗装が含まれます。各治療方法は、異なるレベルの保護と美的効果を提供します。

品質検査: 溶接ナットのすべてのバッチは厳密に検査されます。寸法検査は、ナットの直径、厚さ、ねじの仕様、および特殊な溶接関連の機能が規格を満たしていることを確認するために実行されます。溶接性テストは、ナットが欠陥なく正常に溶接できることを確認するために実施されます。ナットが予想される荷重に耐えられるかどうかを確認するために、引張強度や硬度テストなどの機械的テストが実行されます。表面の欠陥、亀裂、または不適切なコーティングがないかどうかを確認するために、目視検査も行われます。これらすべての品質テストに合格したナッツのみが、包装および流通を許可されます。

適用範囲

ウェルドナットは、さまざまな業界や用途で広く使用されています。

自動車産業: 自動車製造では、ボディパネル、シャーシ部品、エンジン部品の組み立てに溶接ナットが広く使用されています。プロジェクション溶接ナットとスポット溶接ナットは、自動化された生産ラインで特に人気があり、迅速かつ確実な締結が可能です。フランジ溶接ナットは、サスペンション部品やブラケットなど、より大きな座面が必要なコンポーネントを固定するために使用されます。

建設および金属加工: 建設業界では、溶接ナットは構造用鋼部品、金属フレーム、手すりの接合に使用されます。強力かつ永続的な接続を提供し、建物や構造物の安定性と安全性を確保します。金属製造工場では、収納ラック、家具、産業機器などの金属製品を組み立てるために溶接ナットがよく使用されます。

家電製品の製造: 溶接ナットは、冷蔵庫、洗濯機、オーブンなどの家電製品の製造に使用されます。これらは内部コンポーネント、パネル、ブラケットを固定するために使用され、アプライアンスの耐久性と信頼性を確保します。

航空宇宙と防衛: 精度と信頼性が最も重要である航空宇宙および防衛分野では、溶接ナットは航空機の組み立て、ミサイル部品、その他のハイテク用途に使用されています。これらの業界の厳しい要件を満たすには、ステンレス鋼やアルミニウム合金の溶接ナットなどの高強度で軽量な材料が好まれます。

一般機械装置：モーター、ポンプ、搬送システムなど一般機械・装置の各部の締結に欠かせないウェルドナット。動作中に受ける振動や機械的ストレスに耐えられる安全な接続を提供します。

製品の利点

強力で永続的な接続: 溶接ナットは、溶接を通じてワークピースと強力で永久的な結合を形成し、信頼性の高い固定ソリューションを保証します。これは、重荷重、振動、または動的力の下でコンポーネントがしっかりと接続された状態を維持する必要があるアプリケーションでは特に重要です。

高荷重 - 耐荷重性: 溶接ナットはその堅牢な構造と溶接プロセスの性質により、重大な荷重に耐えることができます。負荷を均等に分散し、故障のリスクを軽減し、長期的な安定性を提供するように設計されています。

多彩な溶接方法：プロジェクション溶接、スポット溶接、アーク溶接など、さまざまな溶接技術に使用できるウェルドナットです。この多用途性により、さまざまな製造プロセスやアプリケーション要件に適応できます。

省スペース設計: 一部の用途では、従来のナットとボルトの代わりに溶接ナットを使用できるため、ナットを締めるための追加の隙間スペースが不要になります。これは、自動車のエンジンや電子機器など、スペースが限られているコンパクトな設計において有益です。

大量生産におけるコスト効率の向上: 自動化された製造プロセスでは、溶接ナットを迅速かつ効率的に取り付けることができ、生産時間と人件費を削減できます。広範囲にわたる入手可能性と標準化されたサイズも、大量生産環境におけるコスト効率に貢献します。

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青と白の車修理壁アンカー

ブルーホワイトウェッジアンカーは、主に高強度炭素鋼を基材として製造されており、引張強度や靭性などの機械的特性を強化するために熱処理されています。

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スプリングパッド

スプリングワッシャーは主に高品質の素材で作られており、信頼性の高い性能と耐久性を保証します。炭素鋼は広く使用されている材料で、多くの場合 65Mn や 70 などのグレードがあり、熱処理して弾性と耐疲労性を高めることができます。

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カードヘッド

鍛造ワイヤロープクランプは主に高強度素材で作られており、ワイヤロープを確実かつ確実に固定します。炭素鋼は、特に 45# や 65Mn などのグレードで一般的に使用される材料です。

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EPDMワッシャー付き六角セルフドリルねじ炭素鋼六角セルフタッピングねじ屋根ねじ

●材質：炭素鋼 ●表面処理：亜鉛メッキ、四三酸化鉄、溶融亜鉛メッキ、ダクロメット、ラスパート ●サイズ：6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●長さ：13-125MM ●規格： DIN、ANSI、BSW、JIS、GB

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