
平ワッシャーはさまざまな材料から製造されており、それぞれ特定の性能要件を満たすように選択されています。軟鋼は、汎用用途によく使用される材料です。
平ワッシャーはさまざまな材料から製造されており、それぞれ特定の性能要件を満たすように選択されています。軟鋼は、汎用用途によく使用される材料です。強度と手頃な価格のバランスが取れており、屋内環境での重要ではない締結作業に適しています。耐久性を高めるために、軟鋼平ワッシャーは多くの場合、亜鉛、黒色酸化物、または溶融亜鉛メッキ層でコーティングされ、錆や腐食から保護されます。
より高い強度と耐食性が要求される用途には、ステンレス鋼が推奨されます。 304 や 316 ステンレス鋼などのグレードが広く使用されています。 304 ステンレス鋼は優れた汎用耐食性を備え、316 ステンレス鋼は過酷な化学物質や海洋環境に対して優れた耐性を備えているため、屋外、沿岸、または工業環境に最適です。
絶縁が重要な電気用途では、ナイロン、ポリエチレン、またはゴム製の平ワッシャーが使用されます。これらの非金属材料はコンポーネント間の電気伝導を防ぎ、安全性を確保し、短絡のリスクを軽減します。さらに、銅平ワッシャーは、優れた導電性と耐かじり性により、電気接続に使用されます。
平ワッシャーの製品ラインは、サイズ、厚さ、特殊機能に基づいて分類されています。
標準平ワッシャー: これらは最も基本的なタイプで、さまざまなボルトやネジの直径に対応する幅広いサイズが用意されており、通常は M2 から M100 または 1/8 インチから 4 インチの範囲です。標準の平ワッシャーにはさまざまな厚さがあり、通常は 0.5 mm から 6 mm で、一般的な締結作業に適しています。これらは、家具の組み立て、自動車の車体、基本的な機械の設置などの用途で荷重を分散し、表面を保護するためのシンプルかつ効果的なソリューションを提供します。
強力平ワッシャー:高荷重用途向けに設計された強力平ワッシャーは、標準モデルと比較して直径と厚さが大きくなっています。大きな力に耐えられるように設計されており、重機、建設用構造部品、産業用機器の固定に適しています。これらのワッシャーは、極端な負荷がかかっても変形しないように、より堅牢な構造になっていることがよくあります。
特殊用途平座金:
絶縁平座金: ナイロンやゴムなどの非金属材料で作られたこれらのワッシャーは、電気用途向けに特別に設計されています。金属間の接触を防ぎ、コンポーネント間の電気的絶縁を確保します。
肩付き平ワッシャー: 盛り上がったショルダーを特徴とするこれらのワッシャーは、部品間の正確な間隔や位置合わせを行うために使用されます。これらは一般的に精密機械や自動車のエンジンアセンブリに適用されます。
皿平座金: 円錐形の皿ネジと皿平座金を併用し、面一に仕上げています。美観が重要な木工、家具製造、建築用途で人気があります。
平ワッシャーの製造には、いくつかの正確な手順と厳格な品質管理が必要です。
材料の切断: 高品質の金属コイルまたはシート、または絶縁ワッシャーの場合は非金属材料を、まず適切なサイズに切断します。金属ワッシャーの場合、金属板から高精度に円形に切り出すためにパンチングマシンが一般的に使用され、外径と内径が一定になります。
成形と成形: 平座金は切断後、追加の成形加工を行う場合があります。たとえば、肩付き平ワッシャーは特殊な金型を使用して成形され、盛り上がったショルダーが作成されますが、皿頭平ワッシャーは正しい円錐角を実現するために成形されます。非金属ワッシャーは、正確な寸法と形状を確保するために射出成形技術を使用して成形されることがよくあります。
表面処理(金属ワッシャー用):耐食性と外観を向上させるために、金属平ワッシャーに表面処理プロセスが施されます。亜鉛メッキでは、ワッシャーを亜鉛が豊富な溶液に浸して保護層を堆積させます。溶融亜鉛めっきでは、ワッシャーをより厚い亜鉛層でコーティングし、保護を強化します。黒色酸化皮膜は、化学反応によって薄く黒い耐食性の層を形成します。
品質検査: 平ワッシャーの各バッチは厳密に検査されます。外径、内径、厚さが規定の規格を満たしているかを寸法検査します。金属ワッシャーについても、表面仕上げや塗装品質を厳しくチェックし、クラックやメッキムラ、バリなどの欠陥がないかを確認します。非金属ワッシャーは、完全性、寸法精度、成形欠陥の兆候がないか検査されます。すべての品質テストに合格した洗濯機のみが、梱包および流通を許可されます。
平ワッシャーは、複数の業界や用途にわたって広く使用されています。
建設業: 建設において、鉄骨梁、木枠、コンクリートアンカーなどの構造要素を固定する際に、ボルトやナットの荷重を分散させるために平座金が使用されます。ファスナーの直接圧力による損傷から材料の表面を保護し、確実で安定した接続を保証します。
自動車と輸送: 自動車製造において、平ワッシャーはさまざまな組み立てにおいて重要な役割を果たします。エンジン部品、サスペンション部品、ボディパネルを固定するために使用され、圧力を均一に分散し、表面の損傷を防ぎます。輸送分野では、トラック、電車、航空機の組み立てにも使用されます。
電気および電子: 絶縁平ワッシャーは電気設備に不可欠です。導電性部品を絶縁することで電気的短絡を防止し、電気システムの安全性と適切な機能を確保します。エレクトロニクス製造において、絶縁を提供しながら回路基板、コネクタ、その他のコンポーネントを固定するために使用されます。
製造業と機械業: 工業生産では、平ワッシャーは機械部品、コンベヤ システム、生産設備を固定するために使用されます。耐久性の高い平ワッシャーは高負荷機械において特に重要であり、連続運転や振動下でアセンブリの完全性を維持するのに役立ちます。
DIYと家の改善: DIY プロジェクトや住宅改善作業では、平ワッシャーは家具の組み立て、備品の取り付け、家庭用品の修理などの作業によく使用されます。そのシンプルさと汎用性により、あらゆるツールボックスの定番となっています。
負荷分散: 平ワッシャーはボルトとナットの荷重をより広い表面積に効果的に分散し、締結材料にかかる圧力を軽減します。これにより、へこみやひび割れなどの表面の損傷が防止され、より確実で安定した接続が保証されます。
表面保護: 平ワッシャーは、ファスナーと素材表面の間のバリアとして機能し、ファスナーとの直接接触によって引き起こされる傷、摩耗、その他の損傷から素材を保護します。これは、デリケートな表面や仕上げられた表面の場合に特に重要です。
多用途性: 平ワッシャーは幅広い材質、サイズ、デザインが用意されており、さまざまな用途要件に簡単に適合できます。単純な家庭の修理であっても、複雑な産業設備であっても、適切な平ワッシャー モデルが用意されています。
費用対効果の高い: 平ワッシャーは比較的安価に製造および購入できるため、締結作業においてコスト効率の高いソリューションとなります。手頃な価格と信頼性と使いやすさの組み合わせにより、さまざまな業界で人気の選択肢となっています。
簡単な取り付け: 平ワッシャーの取り付けは、基本的な工具のみを必要とする簡単なプロセスです。ファスナーを締める前に、ナットまたはボルトの頭と材料の表面の間に置くだけで済むため、取り付け時間と人件費が削減されます。