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4.8レベル
GB5783 青色亜鉛メッキ炭素鋼全ねじ六角ボルトは、主に炭素鋼をベース材料として使用しており、一般的に 4.8、8.8、10.9 などのグレードがあります。
説明
マーカー
製品の材質
GB5783 青色亜鉛メッキ炭素鋼全ねじ六角ボルトは、主に炭素鋼をベース材料として使用しており、一般的に 4.8、8.8、10.9 などのグレードがあります。低グレードの 4.8 炭素鋼は基本的な強度を備えているため、軽量家具の組み立てや基本的な機器の設置など、荷重要件が比較的穏やかな汎用の締結作業に適しています。 8.8 や 10.9 などの高級炭素鋼には熱処理を施すことで、引張強度、硬度、靭性を大幅に向上させることができます。これにより、より重い荷重やより過酷な機械的ストレスに耐えられるようになり、産業用途、建設プロジェクト、重機の組み立てに適したものになります。
このボルトの特徴は、青色亜鉛メッキの表面処理です。亜鉛メッキでは、炭素鋼ボルトの表面に亜鉛の層を電気メッキします。めっきプロセス中に特定の化学薬品を添加すると、亜鉛コーティングに青い色合いが与えられます。この亜鉛層は犠牲バリアとして機能し、優先的に腐食して下層の炭素鋼を保護し、それによってボルトの耐食性が向上します。
製品モデル
GB5783 青色亜鉛メッキ炭素鋼全ねじ六角ボルトの製品ラインには、サイズ、長さ、強度グレードとともに、規格の仕様に従って分類されたさまざまなモデルが含まれています。
標準メトリックモデル: GB5783 規格に準拠し、これらのボルトは幅広いメートルサイズで利用できます。通常、直径の範囲は M5 ～ M64 ですが、長さは 10 mm ～ 500 mm の範囲で変化します。標準モデルは全ねじ設計を特徴としており、ねじがボルトシャンクの全長に沿って伸びており、全体にわたって一貫した締め付け性能を保証します。これらのボルトは GB5783 規格に準拠した汎用用途に適しており、さまざまなプロジェクトに信頼性が高くコスト効率の高い締結ソリューションを提供します。
高強度モデル: ヘビーデューティ用途向けに設計された高強度ボルトは、多くの場合、強度グレードが 8.8 や 10.9 の高級炭素鋼で作られています。これらのボルトは、大きな引張力とせん断力に耐えられるよう、直径が大きく、長さが長くなります。これらは、重機、建設における大型構造コンポーネント、高負荷や振動下で動作する機器を保護するために産業現場で不可欠です。高強度モデルは GB5783 規格の寸法および性能要件に厳密に準拠しており、要求の厳しい環境でも信頼性の高い性能を保証します。
特殊長モデル: 特定の長さ要件がある用途には、特別な長さのモデルが利用可能です。これらのボルトは、GB5783 規格で指定された公差範囲内にある規格外の長さを持つことができます。これらは、特定の間隔要件でコンポーネントを結合したり、標準の長さのボルトが適さない狭いスペースでの作業など、独自の組み立てシナリオのニーズを満たすように設計されています。
製造工程
GB5783 青色亜鉛メッキ炭素鋼全ねじ六角ボルトの製造には、GB5783 規格と品質管理措置を厳密に遵守しながら、複数の正確な手順が含まれます。
材料の準備: 棒鋼や棒鋼などの高品質の炭素鋼原料は慎重に調達されています。材料の化学組成、機械的特性、表面品質を検証するために厳格な検査が実施され、材料がさまざまな強度グレードと GB5783 規格の要件を満たしていることが確認されます。次に、鋼材はボルトの特定のサイズ要件に応じて適切な長さに切断されます。
フォーミング: 金属ボルトは通常、冷間圧造または熱間鍛造プロセスを通じて形成されます。冷間圧造は通常、小型のボルトに使用されます。この工程では、鋼材を多段階の金型を使用して、特徴的な六角頭とボルトのシャンクに成形します。この方法は大量生産に効率的で、GB5783 規格の寸法公差への準拠を維持しながら、正確なねじ形状とボルト形状を作成できます。熱間鍛造は、より大きなボルトや高強度のボルトに適用され、鋼が可鍛性の状態に加熱され、高圧下で成形されて、規格に従って必要な強度と寸法精度が達成されます。
ねじ切り: ボルトは成形後、ねじ切り加工を行います。ねじ転造は、金属を冷間加工してより強力なねじを作成し、ボルトの耐疲労性を向上させるため、推奨される方法です。特殊なねじ切りダイスを使用して、ねじのピッチ、プロファイル、寸法が GB5783 規格の要件に正確に一致するようにし、対応するナットおよびねじ穴との互換性を保証します。
熱処理（高力ボルト用）: 8.8 や 10.9 などの高強度炭素鋼グレードで作られたボルトは、焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどの熱処理プロセスを受けることがよくあります。これらのプロセスにより、ボルトの機械的特性が最適化され、強度、硬度、靱性が向上し、高強度用途向けの GB5783 規格で指定された厳しい強度要件を満たすことができます。
青色亜鉛メッキ: ボルトはまず徹底的に洗浄され、汚染物質、油、錆が除去されます。次に、亜鉛塩と特定の化学添加剤を含む電気めっき浴に浸漬します。電流が流れると、ボルト表面に亜鉛イオンが析出します。メッキ中に化学薬品を添加すると、亜鉛コーティングに青色が与えられます。メッキ後、亜鉛コーティングの耐食性と耐久性をさらに高めるために、ボルトには不動態化などの後処理プロセスが施される場合があります。
品質検査: ボルトのすべてのバッチは、GB5783 規格に従って厳格な検査を受けます。寸法チェックは、ボルトの直径、長さ、ねじの仕様、およびヘッドのサイズが規格の正確な要件を満たしていることを確認するために実行されます。引張強度、硬度、トルク試験などの機械試験は、ボルトが指定された荷重に耐え、強度と性能の基準を満たしていることを確認するために実施されます。目視検査は、表面の欠陥、適切な青色亜鉛めっきの被覆率、および規格の外観要件への不適合をチェックするために実行されます。すべての品質テストに合格したボルトのみが、梱包および流通を許可されます。
表面処理工程
青色の亜鉛メッキ表面処理は、これらのボルトの保護と識別の両方を提供する重要な機能です。
亜鉛めっき工程: 亜鉛メッキのプロセスは、汚れ、油、酸化層を除去するために、脱脂と酸洗によってボルトの表面を徹底的に洗浄することから始まります。これにより、亜鉛コーティングの良好な密着性が確保されます。次にボルトは、亜鉛を豊富に含む電解質溶液を含む電気めっき浴に浸漬されます。電流が浴に流れると、亜鉛イオンがボルト表面に引き寄せられ、金属層として堆積します。亜鉛コーティングの厚さは、アプリケーションの要件と規格の仕様に応じて、通常 5 ～ 15 ミクロンの範囲であり、腐食保護の一次層を提供します。
青色被膜形成: 亜鉛コーティングの独特な青色は、電気めっき浴に特定の化学薬品を添加することによって実現されます。これらの薬剤は、めっきプロセス中に亜鉛と反応して、亜鉛層の表面に薄い着色フィルムを形成します。この青色のコーティングは、美的識別子として機能するだけでなく、亜鉛表面の不動態化特性を強化することにより、さらなる耐食性も提供します。
治療後: 亜鉛メッキ後、ボルトには不動態化などの後処理プロセスが行われる場合があります。不動態化には、通常はクロム酸塩または他の不動態化剤を含む化学溶液にボルトを浸漬することが含まれます。このプロセスにより、亜鉛の表面に薄い保護酸化物層が形成され、耐食性と耐久性がさらに向上します。不動態化処理は、コーティングの青色を安定させ、退色や摩耗に対する耐性を向上させるのにも役立ちます。
適用範囲
GB5783 青色亜鉛メッキ炭素鋼全ねじ六角ボルトは、GB5783 規格に準拠する複数の業界およびアプリケーションで広く使用されています。
建設業: 建設プロジェクトでは、これらのボルトは、鉄骨梁、柱、トラスの締結など、さまざまな構造結合に使用されます。 GB5783 規格に準拠しているため、信頼性の高い標準化された固定が保証され、建物とインフラストラクチャの全体的な安定性と完全性に貢献します。青色の亜鉛メッキは耐食性を備えているため、屋内および屋外の両方の建築用途に適しています。
産業機械製造業：産業機械の製造において、部品の組み立てや装置フレームの固定、各種部品の取り付けなどに欠かせないボルトです。機械稼働時の重荷重や振動に耐える高強度モデルです。全ねじ設計により、ボルトの長さ全体にわたって一貫した確実な締め付けが保証され、青色の亜鉛メッキがボルトを産業汚染物質や湿気から保護し、耐用年数を延ばします。
自動車および輸送産業：自動車・輸送分野において、エンジン部品、シャシー部品、ボディパネルの取り付けなど、車両の組み立てに使用されるボルトです。 GB5783 規格に準拠した標準化された設計により、互換性と互換性が保証され、効率的な生産とメンテナンスが容易になります。耐食性の青色亜鉛メッキにより、ボルトは道路の塩分、湿気、さまざまな気象条件への曝露などの過酷な使用条件に耐えることができます。
一般的な機器の設置とメンテナンス: さまざまな業界の一般的な機器の設置およびメンテナンス作業に、これらのボルトは信頼性が高くコスト効率の高い締結ソリューションを提供します。 GB5783 規格に準拠した幅広いサイズと強度グレードが用意されているため、さまざまな種類の機器や用途に適しています。識別しやすい青色の亜鉛メッキは、取り付けや交換の際に他のボルトと素早く区別するのにも役立ちます。
製品の利点
標準化された設計: GB5783 規格に準拠したこれらのボルトは標準化された設計を提供し、さまざまなプロジェクトや業界間での互換性と互換性を確保します。この標準化により、調達、設置、メンテナンスのプロセスが簡素化され、エラーのリスクが軽減され、時間とコストが節約されます。
優れた耐食性: 青色亜鉛メッキが効果的な耐食性を発揮し、炭素鋼ボルトを錆や劣化から守ります。これにより、湿気、湿気、軽度の腐食性物質が存在する環境など、さまざまな環境での使用に適しており、ボルトとボルトが締結するコンポーネントの耐用年数が長くなります。
フルスレッド設計: 全ねじ設計により、ボルトシャンクの全長に沿って一貫した確実な締め付けが保証されます。これは、均一なクランプ力が必要な用途や、複数の材料層を通してボルトを締め付ける必要がある場合に特に有益で、安定性と耐荷重能力が向上します。
高強度オプション: 高強度バージョンを含むさまざまな強度グレードが用意されており、これらのボルトはさまざまな用途の多様な耐荷重要件を満たすことができます。熱処理された炭素鋼で作られた高強度ボルトは、重大な引張力とせん断力に耐えることができるため、重負荷および重要な荷重の用途に適しています。
簡単な識別: 亜鉛コーティングの特徴的な青色により、これらのボルトを簡単に識別できるようになり、組み立てやメンテナンス作業中の迅速な選択と取り付けが容易になります。この視覚的な識別により、他の種類のボルトとの取り違えを防止し、作業効率を向上させ、誤った取り付けのリスクを軽減します。
費用対効果の高い: GB5783 青色亜鉛メッキ炭素鋼全ねじ六角頭ボルトは、パフォーマンスとコストのバランスを提供し、幅広い用途にコスト効率の高い締結ソリューションを提供します。標準化された生産、さまざまなサイズと強度の入手可能性、優れた耐食性により、頻繁な交換やメンテナンスの必要性が減り、プロジェクトの全体的なコスト削減に貢献します。
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